RU2027008C1 - Method for peat production - Google Patents
Method for peat production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2027008C1 RU2027008C1 SU5021334A RU2027008C1 RU 2027008 C1 RU2027008 C1 RU 2027008C1 SU 5021334 A SU5021334 A SU 5021334A RU 2027008 C1 RU2027008 C1 RU 2027008C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- peat
- equipment
- width
- pile
- layer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства торфа. The invention relates to a technology for the production of peat.
Известен способ селективной добычи торфа на торфяных залежах верхового типа, включающий экскавацию торфа-сырца из залежи, транспортирование его на поля сушки и расстил торфа по их поверхности. Экскавируемый торф извлекают горизонтальными слоями из глубины залежи и сушат на полях, соответствующих вынимаемому генетическому горизонту [1]. A known method of selective extraction of peat in peat deposits of the upper type, including the excavation of raw peat from the deposits, transporting it to the drying fields and spread peat on their surface. Excavated peat is removed in horizontal layers from the depth of the deposit and dried in the fields corresponding to the removed genetic horizon [1].
Недостатки известного способа - сравнительно низкая загрузка площади полей сушки, необходимость вывода из эксплуатации значительных участков торфяной залежи, занятых под поля сушки. The disadvantages of this method are the relatively low loading of the drying field area, the need to decommission significant sections of the peat deposit occupied by the drying field.
Известен способ разработки торфяных месторождений, включающий экскавацию торфо-сапропелевой массы из залежи, транспортирование ее на поля сушки с выстилкой по ее поверхности слоем 0,3-0,6 м и последующую разработку слоя с получением фрезерного торфа [2]. A known method for the development of peat deposits, including the excavation of peat-sapropelic mass from the deposits, transporting it to the drying fields with a lining on its surface with a layer of 0.3-0.6 m and the subsequent development of the layer to obtain milled peat [2].
Недостатки данного способа - прямая зависимость начала выполнения технологических операций по разработке выстланной торфо-сапропелевой массы от проходимости технологического оборудования, а также сравнительно невысокая сезонная загрузка полей сушки. The disadvantages of this method are the direct dependence of the start of technological operations on the development of a lined peat-sapropel mass on the throughput of technological equipment, as well as the relatively low seasonal loading of the drying fields.
Известен способ производства торфа, включающий экскавацию торфа-сырца из залежи, транспортирование его на поле сушки с формированием навала по ширине карты и последующую послойную разработку навала [3]. A known method of producing peat, including the excavation of raw peat from a deposit, transporting it to the drying field with the formation of a pile along the width of the map and subsequent layer-by-layer development of the pile [3].
При разработке навала данный способ предполагает использование традиционного технологического оборудования (фрезбарабаны, ворошилки, валкователи) с тракторной тягой. Однако даже после выдержки торфа в навале в течение зимнего периода времени удовлетворительное обезвоживание достигается только в верхнем слое навала толщиной до 30 см. Находящийся ниже этой отметки торф практически не изменяет своих свойств, присущих ему в залежи. В результате несущая способность торфа в навале не обеспечивает проходимость тракторов с технологическим оборудованием, что вынуждает резко уменьшать высоту навалов и оттягивать сроки начала разработки торфа в навале. Последнее ведет к сокращению технологических циклов, снижению сезонных сборов торфа и значительному увеличению площади полей сушки. When developing bulk, this method involves the use of traditional technological equipment (milling drums, tedders, windrowers) with tractor traction. However, even after peat is kept in bulk during the winter period, satisfactory dehydration is achieved only in the upper layer of the bulk up to 30 cm thick. Peat below this mark practically does not change its properties inherent in the deposits. As a result, the bearing capacity of peat in bulk does not ensure the patency of tractors with technological equipment, which makes it necessary to sharply reduce the height of bulk and to delay the start of development of peat in bulk. The latter leads to a reduction in technological cycles, a decrease in seasonal peat harvests and a significant increase in the area of drying fields.
Цель изобретения - увеличение продолжительности сезона добычи торфа, а также сокращение технологических перерывов в течение сезона за счет исключения его зависимости от проходимости технологического оборудования и повышение сезонных сборов торфа. The purpose of the invention is to increase the duration of the peat extraction season, as well as to reduce technological interruptions during the season by eliminating its dependence on the throughput of technological equipment and increasing seasonal peat harvests.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе производства торфа, включающем экскавацию торфа-сырца из залежи, транспортирование его на поля сушки с формированием навала по всей ширине карты и последующей послойной разработкой навала, технологические операции по послойной разработке навала производят за один проход по всей ширине навала при возвратно-поступательном движении вдоль него мостового оборудования с подъемно-опускной фермой, на которой установлено технологическое оборудование, с опорой мостового оборудования на подстилающую навал торфяную залежь. Пролет фермы мостового оборудования перекрывает ширину навала. This goal is achieved by the fact that in the known method for the production of peat, including the excavation of raw peat from a deposit, transporting it to the drying fields with the formation of a pile along the entire width of the map and subsequent layer-by-layer development of the pile, technological operations for layer-by-layer development of the pile are carried out in one pass throughout the width of the pile during the reciprocating movement along it of bridge equipment with a lifting and lowering farm, on which the technological equipment is installed, with the support of bridge equipment on odstilayuschuyu pile of peat deposits. The span of the bridge equipment truss covers the width of the pile.
Использование мостового устройства с подъемно-опускной фермой, на которой установлен весь комплект технологического оборудования, позволяет исключить применение на послойной разработке навала оборудования с тракторной тягой, лимитируемого условиями проходимости, и тем самым увеличить продолжительность сезона добычи, а также резко сократить время перерывов, вызываемых выпадение осадков и невозможностью в связи с этим возобновления технологических операций вследствие непроходимости торфодобывающей техники. Это обеспечит увеличение количества технологических циклов и повышение сезонных сборов торфа. Выполнение технологических операций по разработке навала торфа за один проход по всей его ширине позволит снизить трудоемкость выполнения этих операций и повысить производительность. The use of a bridge device with a lifting and lowering farm, on which the entire set of technological equipment is installed, eliminates the use of equipment with tractor traction, limited by patency conditions, for layer-by-layer mining of the pile, and thereby increase the duration of the production season, as well as drastically reduce the time of breaks caused by loss precipitation and the impossibility in this regard of the resumption of technological operations due to the obstruction of peat mining equipment. This will ensure an increase in the number of technological cycles and an increase in seasonal peat harvests. Performing technological operations to develop a pile of peat in one pass over its entire width will reduce the complexity of these operations and increase productivity.
На фиг. 1 изображена технологическая схема производства торфа предлагаемым способом; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows a flow chart of the production of peat of the proposed method; figure 2 is a section aa in figure 1.
Экскавируемый из торфяной залежи 1 торф-сырец загружают в транспортные средства 2 и транспортируют на поля сушки 3-6. В качестве транспортных средств могут быть использованы подвижной состав УЖД, тракторные прицепы-самосвалы или передвижные ленточные конвейеры средней и большой протяженности. Разгруженный у кромки поля сушки торф-сырец мостовым оборудованием 7 с продольно перемещаемым вдоль фермы 8 отвалом распределяется по всей площади поля сушки, ширина которого соответствует ширине обычной карты (20 или 40 м). Сформированный таким образом до высоты 1,5-2,0 м навал торфа-сырца 9 оставляют на зимний период, в течение которого происходят интенсивное вымораживание влаги и обезвоживание верхнего слоя торфа. Raw peat excavated from peat deposit 1 is loaded into
При формировании навала и последующей его послойной разработке мостовое оборудование опирается на подстилающую навал торфяную залежь 10, что предохраняет навал от механических воздействий на него ходовых систем торфодобывающей техники и исключает зависимость начала разработки навала от состояния его проходимости. During the formation of the bulk and its subsequent layer-by-layer development, the bridge equipment rests on the
Навалы торфа формируют с таким расчетом, что их ширина перекрывается пролетом фермы мостового оборудования. Piles of peat are formed in such a way that their width is overlapped by the span of the bridge equipment truss.
При наступлении первых дней с положительной среднесуточной температурой (+ Σ - конец марта-апрель) приступают к разработке торфа в навале. Upon the onset of the first days with a positive average daily temperature (+ Σ - end of March-April), they begin to develop peat in bulk.
На подъемно-опускной ферме мостового оборудования размещены комплекты оборудования для выполнения всех технологических операций по добыче торфа - рыхлитель, механические или пневматические уборочные устройства для подбора высушенного торфа из расстила и его валкования или штабелирования. On the lifting and lowering farm of the bridge equipment, sets of equipment are placed for performing all technological operations for peat extraction - a cultivator, mechanical or pneumatic harvesting devices for selecting dried peat from spreading and swathing or stacking it.
Приступая к разработке торфа в навале, опускают вниз ферму, устанавливая рыхлитель в рабочее положение, и при перемещении мостового оборудования вдоль навала производят за один его проход рыхление верхнего слоя торфа в навале на всю его ширину. Таким же образом производят и все последующие технологические операции по ворошению и сбору торфа. Starting to develop peat in bulk, lower the farm down, setting the cultivator in working position, and when moving bridge equipment along the bulk, the top layer of peat in bulk in its bulk is loosened in one pass through it. In the same way, all subsequent technological operations for tedding and collecting peat are carried out.
При схеме с валкованием высушенный торф собирают со всей площади карты в валок, располагаемый по продольной оси карты. Затем за один проход мостового оборудования его подбирают рабочим органом в виде ребристых валиков и с помощью продольного транспортера переваливают на середину соседней карты, укладывая торф в валок на слой подсохшего в расстиле торфа. При переходе мостового оборудования на соседнюю карту одновременно убирают торф из расстила и торф из валка и переваливают весь объем торфа на площадь следующей карты с образованием на ней валка. С последней карты весь объем собранного торфа переваливают в складочный штабель, и начинают новый цикл добычи торфа. In the scheme with rolling, dried peat is collected from the entire area of the map into a roll located along the longitudinal axis of the map. Then, in one pass of the bridge equipment, it is picked up by the working body in the form of ribbed rollers and, with the help of a longitudinal conveyor, they are transferred to the middle of the adjacent card, laying peat in a roll on a layer of peat dried up in the spread. When the bridge equipment moves to an adjacent card, peat from the spread and peat from the roll are simultaneously removed and the entire volume of peat is transferred to the area of the next card with the formation of a roll on it. From the last map, the entire volume of collected peat is transferred to a folding pile, and a new cycle of peat extraction is started.
Использование мостового оборудования с подъемно-опускной фермой позволяет существенно увеличить продолжительность сезона добычи торфа, исключив влияние проходимости технологического оборудования, лимитирующей сроки начала и окончания сезона добычи, что обусловливает увеличение количества циклов и повышение сезонных сборов торфа. The use of bridge equipment with a lifting and lowering farm can significantly increase the duration of the peat extraction season, eliminating the effect of patency of technological equipment, which limits the start and end of the extraction season, which leads to an increase in the number of cycles and an increase in seasonal peat harvests.
Использование мостового оборудования предохраняет навалы торфа от механических воздействий ходовых систем торфодобывающей техники и позволяет начать разработку навала уже в первый год без его предварительного осушения. The use of bridge equipment protects the piles of peat from the mechanical effects of the running systems of peat extraction equipment and allows you to start developing the pile in the first year without first draining it.
Заявляемый способ позволит обеспечить соблюдение заданной глубины обрабатываемого слоя и получение стабильного фракционного состава торфяной крошки. The inventive method will ensure compliance with a given depth of the processed layer and obtaining a stable fractional composition of peat chips.
Выполнение технологических операций по разработке навала торфа за один проход по всей его ширине позволяет снизить трудоемкость выполнения этих операций. Performing technological operations to develop a pile of peat in one pass across its entire width reduces the complexity of these operations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5021334 RU2027008C1 (en) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | Method for peat production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5021334 RU2027008C1 (en) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | Method for peat production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2027008C1 true RU2027008C1 (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=21593991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5021334 RU2027008C1 (en) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | Method for peat production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2027008C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2684269C1 (en) * | 2018-06-26 | 2019-04-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method for production of peat and device for its implementation |
-
1992
- 1992-01-09 RU SU5021334 patent/RU2027008C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 977786, кл. E 21C 49/00, 1982. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1530775, кл. E 21C 49/00, 1989. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 1355713, кл. E 21C 49/00, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2684269C1 (en) * | 2018-06-26 | 2019-04-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method for production of peat and device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030136632A1 (en) | Mobile conveyor system and method for multiple lift stacking | |
JP2975426B2 (en) | Composting equipment | |
RU2027008C1 (en) | Method for peat production | |
EP2586292A1 (en) | Method for producing plant substrate or litter material | |
SU1355713A1 (en) | Method of winning peat | |
CA1134398A (en) | Method of peathandling | |
Kamp et al. | Mobility of rice straw collection equipment | |
FI81373C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER HOPSAMLING AV FRAON KAERR LOESTAGEN TORV. | |
SU733552A1 (en) | Method of double-stage root crop harvesting | |
FI74993B (en) | FOERFARANDE FOER VIDAREBEHANDLING AV TORVSTYCKEN. | |
RU2170822C1 (en) | Device for milled peat windrowing | |
EP3014069B1 (en) | Method for producing peat | |
SU409674A1 (en) | ||
SU1714133A1 (en) | Method of peat milling | |
CA1178977A (en) | Peat treatment machine | |
US2004047A (en) | Harvesting of peat or peat forming materials more especially in connection with the production of peat powder | |
SU1165788A1 (en) | Method of excavating peat from pile-underlying strips | |
US2797823A (en) | Reclaiming apparatus | |
RU2146004C1 (en) | Process of extraction of peat from peat bed | |
SU1268731A1 (en) | Method of picking milled peat | |
SU1677324A1 (en) | Method for drying of sapropel | |
SU1687102A1 (en) | Root piling method | |
SU1457851A1 (en) | Method and apparatus for making hay | |
SU1377393A1 (en) | Dump conveyer of machine for winning peat from flooded deposits | |
RU1789026C (en) | Method for peat mining |