RU2149683C1 - Apparatus for fluidization of solid granular material - Google Patents

Apparatus for fluidization of solid granular material Download PDF

Info

Publication number
RU2149683C1
RU2149683C1 RU99108970A RU99108970A RU2149683C1 RU 2149683 C1 RU2149683 C1 RU 2149683C1 RU 99108970 A RU99108970 A RU 99108970A RU 99108970 A RU99108970 A RU 99108970A RU 2149683 C1 RU2149683 C1 RU 2149683C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluidization
granular material
gas distribution
solid granular
devices
Prior art date
Application number
RU99108970A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.М. Грузман
А.В. Булавин
Д.Н. Шалаев
Original Assignee
ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" filed Critical ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат"
Priority to RU99108970A priority Critical patent/RU2149683C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2149683C1 publication Critical patent/RU2149683C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: devices for fluidization of solid granular materials. SUBSTANCE: device includes housing, inlet cone and gas distributing unit made in form of sand core. EFFECT: smooth distribution of fluidizing agent; extended field of adjustment of state of fluidized granular material. 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам псевдоожижения твердых зернистых материалов. The invention relates to fluidization devices for solid granular materials.

Известны устройства псевдоожижения твердого зернистого материала, снабженные газораспределительными устройствами в виде металлических решеток [1,2,3] , сопел и др. Подобные газораспределительные аппараты применяются в крупных и мелких промышленных установках. В них не обеспечивается равномерный режим псевдоожижения. В следствии недостаточного распределения воздуха по сечению аппарата проходящий агент образует газовые пузыри в толще слоя, что приводит к фонтанирующему кипящему слою. Фонтанирующий кипящий слой крайне нежелателен, так как ведет к неравномерному распределению зернистого материала по сечению аппарата. Known fluidization devices for solid granular material equipped with gas distribution devices in the form of metal gratings [1,2,3], nozzles, etc. Similar gas distribution devices are used in large and small industrial plants. They do not provide a uniform fluidization regime. Due to the insufficient distribution of air over the cross section of the apparatus, the passing agent forms gas bubbles in the thickness of the layer, which leads to a gushing fluidized bed. A gushing fluidized bed is extremely undesirable, as it leads to an uneven distribution of the granular material over the cross section of the apparatus.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому техническому решению является аппарат для проведения процессов в кипящем слое, где для обеспечения регулярного перетекания сыпучего материала при малом гидравлическом сопротивлении решетки и слоя, аппарат снабжен компенсирующей емкостью, соединенной с переточным устройством, нижняя часть которого выполнена в виде седловины с расположенным в ней клапаном [4] а.с. 676315 B 01 J 8/26, опубликованном в бюллетене N 28, 1979 г. The closest analogue to the proposed technical solution is an apparatus for carrying out processes in a fluidized bed, where to ensure regular flow of bulk material with low hydraulic resistance of the grating and the layer, the apparatus is equipped with a compensating tank connected to the transfer device, the lower part of which is made in the form of a saddle with in it with a valve [4] a.s. 6,763,115 B 01 J 8/26, published in Bulletin N 28, 1979

Недостатком таких устройств является сложность конструкции и недостаточная эффективность газораспределительного устройства. Задачей изобретения является равномерное распределение псевдоожижающего агента и расширение возможности регулирования состояния псевдоожиженного слоя зернистого материала. The disadvantage of such devices is the design complexity and lack of efficiency of the gas distribution device. The objective of the invention is the uniform distribution of the fluidizing agent and expanding the ability to control the state of the fluidized bed of granular material.

Для этого поступающий в аппарат псевдоожижающий агент проходит через газораспределительное устройство 3, выполненное из литейной стержневой смеси, закрепленное между корпусом 1 и входным конусом 2. Газораспределительное устройство (литейный стержень) является капилярно-пористым телом, поры которого представляют собой каналы сложнейшей конфигурации, что ведет к отсутствию доминирующих потоков газового агента на выходе из устройства. При этом обеспечивается равномерное распределение скорости подачи агента по всей площади поперечного сечения аппарата. Чтобы варьировать дисперсность потока псевдоожижающего агента предусмотрена возможность применения различных по толщине и структуре газораспределительных устройств. Увеличение их толщины ведет к более равномерному распределению скоростей по сечению аппарата. Повышенная дисперсность достигается применением при изготовлении газораспределительного устройства песка более мелкой фракции и увеличением степени уплотнения стержневой смеси. For this, the fluidizing agent entering the apparatus passes through a gas distribution device 3 made of a foundry rod mixture, fixed between the housing 1 and the inlet cone 2. The gas distribution device (foundry core) is a capillary-porous body, the pores of which are channels of the most complicated configuration, which leads the absence of dominant gas agent flows at the outlet of the device. This ensures uniform distribution of the feed rate of the agent over the entire cross-sectional area of the apparatus. In order to vary the dispersion of the fluidizing agent stream, it is possible to use gas distribution devices of different thickness and structure. An increase in their thickness leads to a more uniform distribution of velocities over the cross section of the apparatus. Increased dispersion is achieved by using finer sand in the manufacture of a gas distribution device and by increasing the degree of compaction of the core mixture.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат для псевдоожижения, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed apparatus for fluidization, a vertical section; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1; in FIG. 3 is a view B in FIG. 1.

Аппарат для псевдоожижения твердого зернистого материала состоит из корпуса 1, входного конуса 2, предназначенного для подвода псевдоожижающего агента. Между корпусом и конусом установлено газораспределительное устройство 3, выполненное в виде песчаного сухого литейного стержня. Герметичность соединения конуса корпуса и газораспределительного устройства осуществляется применением резиновых прокладок 4. Для соединения элементов конструкции аппарата применяются шпильки 5 с барашками 6. Шпильки крепятся на конусе аппарата проушинами 7. Для фиксации корпуса на нем выполнены вилки 8. The apparatus for fluidization of solid granular material consists of a housing 1, an inlet cone 2, intended for supplying a fluidizing agent. Between the body and the cone, a gas distribution device 3 is installed, made in the form of a dry sand casting core. The tightness of the connection of the cone of the body and the gas distribution device is carried out by using rubber gaskets 4. To connect the structural elements of the apparatus, studs 5 with thumbs are used 6. The studs are mounted on the cone of the apparatus with eyes 7. For fixing the body, the forks 8 are made on it.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

Газораспределительную пластину укладывают через уплотнительные прокладки 4 в конус 2. Затем устанавливается корпус 1 и производится стягивание элементов конструкции аппарата. В собранную установку засыпается псевдоожижаемый твердый зернистый материал. Включается подача псевдоожижающего газового агента. Агент, поступая из конуса и проходя через газораспределительное устройство, распределяется по свечению и, попадая в корпус аппарата, создает равномерный псевдоожиженный слой зернистого материала необходимой структуры. После проведения требуемых технологических процессов в псевдоожиженном слое подача агента прекращается, а обработанный материал выгружается из установки. The gas distribution plate is laid through the gaskets 4 in the cone 2. Then, the housing 1 is installed and the structural elements of the apparatus are pulled together. A fluidized solid granular material is poured into the assembled installation. The fluidizing gas agent is turned on. The agent, coming from the cone and passing through the gas distribution device, is distributed by the glow and, falling into the apparatus body, creates a uniform fluidized bed of granular material of the required structure. After carrying out the required technological processes in the fluidized bed, the supply of the agent is stopped, and the processed material is unloaded from the installation.

Использование в конструкции аппарата газораспределительного устройства в виде песчаного сухого литейного стержня, изготовленного из литейной стержневой смеси, дает следующие преимущества: равномерное распределение скорости подаваемого псевдоожижающего агента по всей площади поперечного сечения аппарата; увеличение дисперсного газового потока; простота конструкции; недефицитность и дешевизна материалов, идущих на изготовление газораспределительного устройства; быстрота изготовления газораспределительной пластины; быстрая замена газораспределительных пластин при смене режима псевдоожижения или изнашивании. The use of a gas distribution device in the form of a dry sand casting core made of a foundry mixture in the apparatus design provides the following advantages: uniform distribution of the velocity of the fluidizing agent supplied over the entire cross-sectional area of the apparatus; increase in dispersed gas flow; simplicity of design; the scarcity and low cost of materials used for the manufacture of gas distribution devices; the speed of manufacturing the gas distribution plate; quick change of gas distribution plates when changing the fluidization mode or wear.

Использованная литература
1. Авторское свидетельство СССР N 1082479, кл. B 01 J 8/18, 1982.
References
1. USSR author's certificate N 1082479, cl. B 01 J 8/18, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР N 1388107, кл. B 05 C 19/02, 1986. 2. Copyright certificate of the USSR N 1388107, cl. B 05 C 19/02, 1986.

3. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической нефтехимической технологии: Учебник для вузов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1987. - 496 с. 3. Planovsky A.N., Nikolaev P.I. Processes and apparatuses of chemical petrochemical technology: Textbook for universities. - 3rd ed., Revised. and add. - M.: Chemistry, 1987 .-- 496 p.

4. А.с. 676315, B 01 J 8/26, опублик. в бюл. N 28, 1979 г. 4. A.S. 676315, B 01 J 8/26, published. in bull. N 28, 1979

Claims (1)

Аппарат для псевдоожижения твердого зернистого материала, содержащий корпус, входной конус, газораспределительное устройство, отличающийся тем, что газораспределительное устройство выполнено в виде песчаного сухого литейного стержня. An apparatus for fluidizing solid granular material, comprising a housing, an inlet cone, a gas distribution device, characterized in that the gas distribution device is made in the form of a dry sand casting core.
RU99108970A 1999-04-27 1999-04-27 Apparatus for fluidization of solid granular material RU2149683C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99108970A RU2149683C1 (en) 1999-04-27 1999-04-27 Apparatus for fluidization of solid granular material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99108970A RU2149683C1 (en) 1999-04-27 1999-04-27 Apparatus for fluidization of solid granular material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2149683C1 true RU2149683C1 (en) 2000-05-27

Family

ID=20219243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99108970A RU2149683C1 (en) 1999-04-27 1999-04-27 Apparatus for fluidization of solid granular material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2149683C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU167866U1 (en) * 2015-07-07 2017-01-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" PLANT FOR PREPARING FORMING MIXTURES IN A PSEUDO-FLUIDED LAYER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU167866U1 (en) * 2015-07-07 2017-01-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" PLANT FOR PREPARING FORMING MIXTURES IN A PSEUDO-FLUIDED LAYER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3396950A (en) Diffuser for sewage treatment
JPS62186932A (en) Method and device for uniformly distributing liquid containing solid on cross section
JPH05184817A (en) Gutter distribution device provided with detachable block
JPH0647321A (en) Fluidized bed spray coating device
RU2149683C1 (en) Apparatus for fluidization of solid granular material
RU2009138468A (en) CONTINUOUS METAL TILLING OF HIGH REACTIVITY METALS USING GLASS LINE
WO2008027718A3 (en) Apparatus and process for distributing liquid
CA1171245A (en) Fluidized bed reactor utilizing a plate support and method of operating the reactor
US4167819A (en) Pressure regulator
JP3228478B2 (en) nozzle
FI116967B (en) A device for mixing a first fluid with a second fluid
CA1204276A (en) Gas distributor for fluidized beds
RU2716769C1 (en) Gas distributing device
JP3703853B2 (en) spray nozzle
JP3790795B2 (en) Water purification block, method for producing the same, and water purification apparatus using the water purification block
US4809886A (en) Apparatus for controlling a flow of granular material
RU62034U1 (en) LAMINATED MULTI-CHANNEL CAVITATION REACTOR
JPS607552B2 (en) Powder spreading equipment
RU2205683C1 (en) Reactor for direct synthesis of organosilanes in fluidized bed
JPH09299784A (en) Dispersion plate nozzle for fluidized bed
JP4399651B2 (en) Fluid supply device
US3963620A (en) Purification filter for liquids
KR100655166B1 (en) W-type under-drain block
FI66082C (en) BOTTENPLATTA FOER EN VIRVELBAEDDSREAKTOR
SU1719834A1 (en) Apparatus for thermally processing clotting materials