RU2148425C1 - Способ фильтрации - Google Patents
Способ фильтрации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148425C1 RU2148425C1 RU99120886A RU99120886A RU2148425C1 RU 2148425 C1 RU2148425 C1 RU 2148425C1 RU 99120886 A RU99120886 A RU 99120886A RU 99120886 A RU99120886 A RU 99120886A RU 2148425 C1 RU2148425 C1 RU 2148425C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zeolite
- mass
- filter material
- liquid
- latex
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области очистки жидких сред, а именно выделения из жидких сред заряженных частиц, разделения эмульсий, в том числе нефтепродуктов, молочных продуктов, жидких полимерных материалов и т.д. Способ фильтрации включает пропускание жидкой среды через систему фильтрации, содержащую по меньшей мере один слой фильтровального материала, изготовленного путем пропитки нетканого иглопробивного полотна дисперсией, содержащей частицы цеолита, латекс и воду при их массовом соотношении (0,8 - 1,2) : (0,8 - 1,2) : (2 - 3) соответственно; технический результат состоит в повышении качества очистки при одновременном удешевлении процесса фильтрации. 6 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области очистки жидких сред, а именно выделения из жидких сред заряженных частиц, разделения эмульсий, в том числе нефтепродуктов, молочных продуктов, жидких полимерных материалов и т.д.
Известен способ очистки жидких сред, предусматривающий удаление из среды, подлежащей очистки, макромолекул или растворителя, или ионов и включающий пропускание жидкой среды, подлежащей очистки, через фильтровальное устройство, содержащее фильтровальный материал. (Т. Брок "Мембранная фильтрация", М., "Мир", 1987, с. 356-366). К недостаткам представленного способа можно отнести невозможность извлечения механических примесей одновременно с извлечением заданных компонентов жидких сред, а также высокую стоимость процесса, связанную с использованием дорогостоящего оборудования и фильтровального материала. Кроме того, известный метод из-за использования дорого и маломощного оборудования не может быть использован в серийном крупномасштабном производстве.
Задачей настоящего изобретения является создание способа фильтрации, позволяющего очищать широкий спектр жидких сред и использующий легко изготавливаемый фильтровальный материал с малой себестоимостью.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества очистки жидких сред при одновременном удешевлении процесса фильтрации.
Указанный технический результат достигается тем, что способ фильтрации включает пропускание жидкой среды через фильтрационную систему, содержащую, по меньшей мере, один слой фильтровального материала, изготовленного путем пропитки нетканого иглопробивного полотна дисперсией, содержащей частицы цеолита, латекс и воду при их массовом отношении (0,8-1,2):(0,8-1,2):(2-3) соответственно, при этом масса осевшей дисперсии к массе нетканого иглопробивного полотна составляет 150-200, или 280-300, или 350-400, или 30-40, или 75-80, или 100-150 процентов. Предпочтительно поверхностная плотность фильтровального материала составляет соответственно (г/м2) 210±8%, или 280±8%, или 420±8%, или 420±8%, или 560±8%, или 840±8%. В качестве цеолита используют обычно шеелит или клиноптилолит. При изготовлении фильтровального материала предпочтительно используют полиакриловый латекс на основе сополимеров бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты или бутадиеновый латекс на основе сополимеров бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты, или безэмульгаторный латекс на основе сополимеров бутилакрилата, метилметакрилата, метакриловой кислоты и N-додецил-2- аминоэтансульфоната натрия.
При реализации заявляемого способа изготавливают систему фильтрации, в которой один из фильтров, как правило, последний, содержит, по меньшей мере, один слой фильтровального материала, изготовленный в соответствии с приведенными выше данными. В зависимости от назначения фильтровального материала используют один из вышеуказанных материалов с определенным отношением осажденной дисперсии к основе. Так, например, для разделения продуктов спиртового брожения, представляющих собой суспензию, содержащую клетки микроорганизмов, имеющих в зависимости от вида микроорганизма размер 0,2 - 10,0 мкм и слабый поверхностный потенциал, можно использовать фильтровальный материал с процентным отношением осажденной дисперсии к основе 30 - 40, в то время, как для очистки сточных вод от ионов меди, следует использовать фильтровальный материал с процентным соотношением осажденной дисперсии к основе 280-300 или 350-400. В каждом конкретном случае в зависимости от вида очищаемой жидкой среды и от целей очистки используют соответствующий материал, подбираемый, как правило, опытным путем. Учитывая, что основа фильтровального материала изготавливается из нетканого иглопробивного материала, который широко используется для отделения от жидких сред механических примесей, предлагаемый фильтровальный материал можно использовать для дополнительного извлечения микропримесей, представляющих механические частицы, что важно при очистки больших объемов жидких сред.
Изобретение может быть иллюстрировано следующими примерами реализации.
1. Для очистки молока была использована система фильтрации, содержащая предфильтр в виде нетканого иглопробивного полотна на основе вискозных волокон, способный задерживать примесные частицы размером более 25 мкм, и фильтр, изготовленный путем пропитки нетканого иглопробивного полотна, дисперсией, содержащей частицы шеелита - минерала класса цеолитов, полиакриловый латекс и воду при их массовом соотношении 1:1:2, при этом отношение массы осевшей дисперсии к массе нетканого иглопробивного полотна составляет 30%. Фильтровальная система была натянута на раму, выполненную из титановой полосы. Очищаемое молоко подавали на фильтровальную систему тангенциально. Фильтрат не содержал частиц свыше 25 мкм, содержание ионов стронция 17,4% от содержания ионов стронция в исходном молоке, соответственно содержание ионов меди составило 13,7%, содержание ионов свинца - 14,1%.
2. Для очистки квасного сусла была использована фильтровальная система, содержащая предфильтр, аналогичный предфильтру из примера 1, и фильтр, изготовленный путем пропитки нетканого иглопробивного полотна дисперсией, содержащей частицы клиноптилолита - минерала из класса цеолитов, бутадиеновый латекс и воду при их массовом соотношении 0,8:1:3 при соотношении массы осевшей дисперсии к массе нетканого иглопробивного полотна 35%. Фильтровальная система была натянута на раму, выполненную из полипропилена. Квасное сусло подавали на фильтровальную систему перпендикулярно. Очищенное квасное сусло не содержало примесных частиц размером свыше 25 мкм, содержание ионов стронция составляло 22,8%, содержание ионов меди - 19,6%, содержание ионов свинца - 21,4% от их содержания в исходном квасном сусле.
3. Для очистки сточных вод молокоперерабатывающего комбината была использована фильтровальная система, содержащая слой асбестового полотна толщиной 6 мм, два слоя нетканого иглопробивного полотна, выполненного на основе лавсановых волокон, и слой фильтровального материала, изготовленного путем пропитки нетканого иглопробивного полотна дисперсией, содержащей частицы шеелита - минерала класса цеолитов, безэмульгаторный латекс и воду при их массовом соотношении 1:1,2:2 соответственно, при этом масса осевшей дисперсии к массе нетканого иглопробивного полотна составляет 28%. Поток очищаемых сточных вод подавали на фильтровальную систему тангенциально. Очищенные сточные воды содержали ионы стронция в количестве 14,2%, ионы меди в количестве 11,9%, ионы свинца в количестве 10,1% относительно ионного состава исходных сточных вод.
Подобные результаты при очистке по известному способу могут быть достигнуты только при использовании ионообменных материалов, использование которых повышает стоимость очистки не менее чем в два раза при значительно меньшем удалении ионов из жидких систем.
Приведенные примеры показывают, что заявленный способ эффективно используется при очистке различных жидких сред.
Claims (7)
1. Способ фильтрации, включающий пропускание жидкой среды через систему фильтрации, отличающийся тем, что жидкую среду пропускают через систему фильтрации, содержащую по меньшей мере один слой фильтровального материала, изготовленного путем пропитки нетканого иглопробивного полотна дисперсией, содержащей частицы цеолита, латекс и воду при их массовом отношении (0,8 - 1,2) : (0,8 - 1,2):(2 - 3) соответственно, при этом масса осевшей дисперсии к массе нетканого иглопробивного полотна составляет 150 - 200, или 280 - 300, или 350 - 400, или 30 - 40, или 75 - 80, или 100 - 150%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхностная плотность фильтровального материала составляет соответственно (г/м2): 210±8%, или 280±8%, или 420±8%, или 420±8%, или 560±8%, или 840±8%.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве цеолита используют шеелит.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве цеолита используют клиноптилолит.
5. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что используют полиакриловый латекс на основе сополимеров бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты.
6. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что используют бутадиеновый латекс на основе сополимеров бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты.
7. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что используют безэмульгаторный латекс на основе сополимеров бутилакрилата, метилметакрилата, метакриловой кислоты и N-додецил-2-аминоэтансульфоната натрия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99120886A RU2148425C1 (ru) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Способ фильтрации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99120886A RU2148425C1 (ru) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Способ фильтрации |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99120886A RU99120886A (ru) | 2000-02-27 |
RU2148425C1 true RU2148425C1 (ru) | 2000-05-10 |
Family
ID=20225471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99120886A RU2148425C1 (ru) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Способ фильтрации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2148425C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492905C1 (ru) * | 2012-06-19 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО БиоМикроГели" | Способ разделения смесей двух несмешивающихся жидкостей типа масло-в-воде |
WO2013191590A1 (ru) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО БиоМикроГели" | Микрогели полисахаридов для очистки воды от нефти и нефтепродуктов и способ их использования (варианты) |
-
1999
- 1999-10-07 RU RU99120886A patent/RU2148425C1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492905C1 (ru) * | 2012-06-19 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО БиоМикроГели" | Способ разделения смесей двух несмешивающихся жидкостей типа масло-в-воде |
WO2013191590A1 (ru) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО БиоМикроГели" | Микрогели полисахаридов для очистки воды от нефти и нефтепродуктов и способ их использования (варианты) |
US9718704B2 (en) | 2012-06-19 | 2017-08-01 | Obshchestvo S Ogranichennoj Otvetstvennostyu “NPO Biomikrogeli” | Polysaccharide microgels for cleaning water of petroleum and petroleum products and method for using same (variants) |
EA029441B1 (ru) * | 2012-06-19 | 2018-03-30 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО БиоМикроГели" | Микрогели полисахаридов для очистки воды от нефти, нефтепродуктов и ионов металлов и способ их использования (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69530682T2 (de) | Methode zur Isolierung und Reinigung eines Biomakromoleküls | |
DE69734361T2 (de) | Luftreinigungsfilter | |
TWI331933B (en) | Filter media with enhanced microbiological interception capability | |
WO2007018454A2 (fr) | Materiau filtrant et procede de fabrication, filtre et procede de filtrage | |
DE102011105525B4 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Biopolymer-Aggregaten und Viren aus einem Fluid | |
WO1994017894A1 (en) | Leukocyte removal method and filter unit for same | |
DE69834651T2 (de) | Filtermaterial zur entfernung von weissen blutkörperchen | |
CN105194943A (zh) | 一种环保型空气净化器的滤芯 | |
KR20160013173A (ko) | 추출가능물이 적은 대용량 복합 심층 필터 매질 | |
JP3124565B2 (ja) | 白血球除去フィルターおよび白血球除去装置 | |
JP2007505662A (ja) | 血液製剤から物質を除去するためのフィルター | |
RU2148425C1 (ru) | Способ фильтрации | |
EP1212129A1 (de) | Partikelgängige vorrichtung zur durchführung von stofftrennungen mittels poröser flächiger adsorptionsmembranen | |
Kessick et al. | Electrophoretic mobilities of virus adsorbing filter materials | |
DE19900681B4 (de) | Verwendung von Anionaustauschermembranen zur Entfernung von Endotoxinen aus Nukleinsäure-haltigen Lösungen | |
JP2000312881A (ja) | 微粒子状イオン交換樹脂含有濾過吸着体及び濾過器の製法とその利用方法。 | |
CN206121528U (zh) | 一种抗菌除病毒、吸附重金属离子的中空纤维膜复合滤芯 | |
US20220009798A1 (en) | Fluoride removal process | |
DE60314916T2 (de) | Verfahren zur vorfilterung einer proteinlösung | |
JPH0567325B2 (ru) | ||
JP2000312802A (ja) | 油水分離フィルター | |
CN114570112A (zh) | 微孔滤布及其核酸提取中的应用 | |
RU2132729C1 (ru) | Способ очистки воды и композиционный адсорбционный материал | |
JPH0360710A (ja) | 空気浄化用濾過材 | |
WO1999043362A1 (de) | Verfahren zur abreicherung von pathogenen aus proteinhaltigen lösungen |