RU2148249C1 - Составной валковый торсиометр - Google Patents
Составной валковый торсиометр Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148249C1 RU2148249C1 RU99111626A RU99111626A RU2148249C1 RU 2148249 C1 RU2148249 C1 RU 2148249C1 RU 99111626 A RU99111626 A RU 99111626A RU 99111626 A RU99111626 A RU 99111626A RU 2148249 C1 RU2148249 C1 RU 2148249C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- grooves
- cylinder
- longitudinal
- cage
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: измерительная техника. Технический результат - возможность измерения контактных сил трения при прокатке вязкопластических материалов за счет повышения чувствительности. Сущность изобретения: валок выполнен в виде обоймы с продольными пазами на внутренней поверхности. Подвижный элемент в виде установленного в обойме цилиндра выполнен совместно с шейками валка, на боковой поверхности которого выполнены продольные расточки с аналогичными пазами. Упругие элементы в виде плоских гребенок жестко установлены в продольных пазах обоймы и цилиндра, при этом как минимум на одном из выступов гребенки размещены тензодатчики. 3 ил.
Description
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к исследованию явления скольжения между валками прокатного стана и обрабатываемой полосой из абразивной массы на вулканитовой связке для последующего получения отрезных, шлифовальных и полировальных кругов.
Известен составной валковый торсиометр, содержащий измерительный (бочка валка) и вспомогательный элементы, при этом измерительный элемент выполнен совместно с шейками валка, смонтированными в подшипниках качения, размещенными в проемах станины клети, а вспомогательный элемент с зазором по бокам размещен в вырезе измерительного элемента, оба элемента связаны между собой пружиной, а на теле измерительного элемента смонтирован тензодатчик [1].
Недостатком данного устройства при выполнении на нем измерений контактных сил трения при прокатке абразивных масс на вулканитовой связке является их затекание в зазор между измерительным и вспомогательным элементами ввиду высоких вязкопластических свойств таких масс, что делает в целом непригодным данное устройство для проведения таких исследований.
Наиболее близкий по технической сущности и достигаемому эффекту составной валковый торсиометр содержит разрезной валок с подвижным элементом, который выполнен в виде вкладыша с линейной опорой, проходящей через ось валка, а упругие элементы с тензодатчиками в виде стержней или плоских лент, шарнирно закрепленных по концам [2].
Данное устройство позволяет вкладыш предварительно подтягивать к вертикальной плоскости паза с помощью гаек, что позволяет уменьшить зазор и препятствовать затеканию в него прокатываемого металла. Но в случае прокатывания на этом устройстве массы, обладающей высокими вязкопластическими свойствами, например абразивной на вулканитовой связке, она затечет в имеющийся разрез на стыке, что не позволит получить положительный результат в исследованиях. Кроме того, данное устройство рассчитано на восприятие высоких удельных давлений в очаге деформации при прокатке (наличие на вкладыше линейной опоры и т.д.) труднодеформируемых сталей и сплавов, где требуется достаточно высокая жесткость и прочность такого устройства, чтобы провести замеры, а его чувствительность при предельно малых давлениях не имеет практического значения.
Отсюда основным недостатком наиболее близкого аналога является его неудовлетворительная чувствительность при малых давлениях прокатки, а также наличие стыка на рабочей поверхности валка.
Задачей предлагаемого изобретения является создание валкового торсиометра для измерения контактных сил трения при прокатке вязкопластических материалов.
Поставленная задача в предлагаемом устройстве достигается тем, что в составном валковом торсиометре, содержащем разрезной валок и связанный с ним упругими элементами с тензодатчиками подвижный элемент, валок выполнен в виде обоймы с продольными пазами на внутренней поверхности, а подвижный элемент в виде установленного в ней цилиндра, выполненного совместно с шейками валка, на боковой поверхности которого выполнены продольные расточки с аналогичными продольными пазами, а упругие элементы в виде плоских гребенок, жестко установленных в продольных пазах обоймы и цилиндра, при этом как минимум на одном из выступов гребенки размещены тензодатчики.
То, что валок выполнен в виде обоймы с продольными пазами на внутренней поверхности, а подвижный элемент в виде установленного в ней цилиндра, выполненного совместно с шейками валка, на боковой поверхности которого выполнены продольные расточки с аналогичными пазами, а упругие элементы в виде плоских гребенок, жестко установленных в продольных пазах обоймы и цилиндра, при этом как минимум на одном из выступов гребенки размещены тензодатчики, позволяет обеспечить необходимую чувствительность измерительных элементов при прокатке вязкопластических материалов за счет взаимосвязи валка и подвижного элемента через упругие элементы, обладающие повышенной чувствительностью, жестко смонтированных в пазах обоймы и подвижного элемента и выполненных в виде плоских гребенок, которые позволяют получить за счет варьирования количеством и размерами выступов необходимую жесткость и соответственно чувствительность упругих элементов, оснащенных тензодатчиками, а выполнение валка в виде цельной наружной обоймы делает возможным определение контактных сил трения при прокатке таких масс на данном устройстве.
На фиг. 1 приведен общий вид составного валкового торсиометра; на фиг. 2 - сечение А-А по фиг. 1; на фиг. 3 - упругий элемент с тензодатчиками.
Составной валковый торсиометр содержит валок, выполненный в виде цельной обоймы 1, на внутренней поверхности которой выполнены сквозные продольные пазы 2, подвижный элемент, выполненный в виде цилиндра 3 совместно с шейками 4 валка, которые установлены на подшипниках качения 5 в проемах станины клети. На боковой поверхности подвижного элемента 3 выполнены продольные расточки 6 с пазами 7, которые аналогичны пазам 2 на внутренней поверхности обоймы 1. Подвижный элемент - цилиндр 3 взаимосвязан с обоймой 1 посредством упругих элементов, выполненных в виде плоских гребенок 8 и жестко смонтированных в продольных пазах 2 обоймы 1 и продольных пазах 7 цилиндра 3. На одном из выступов упругого элемента смонтированы тензодатчики 9.
Составной валковый торсиометр работает следующим образом.
Включается привод (не показан), в зазор между двумя вращающимися валками, один из которых представляет собой составной валковый торсиометр, задается плоская заготовка (не показана). При захвате заготовки валками на подвижном элементе, выполненном в виде цельного цилиндра 3 совместно с шейками 4 валка, вращающегося в подшипниках качения 5, смонтированных в проемах станины клети, возникает крутящий момент Мкр, в то же время на обойму 1 воздействует момент трения Мтр, направление которого противоположно Мкр. Поскольку обойма 1 и подвижный элемент (цилиндр) 3 взаимосвязаны между собой упругими элементами 8, размещенными в полости 6 и жестко смонтированными в пазах 2 обоймы 1 и пазах 7 подвижного элемента 3, обойма 1 под действием Мтр смещается относительно подвижного элемента 3 и изгибает упругие элементы 8, на одном из которых как минимум наклеены тензодатчики 9. Показания предварительно протарированных тензодатчиков 9 фиксируются стандартной тензометрической аппаратурой.
На основании предложенного решения был спроектирован и изготовлен составной валковый торсиометр для 2-валкового лабораторного стана с наружными диаметрами валков 80 мм и длиной 150 мм. Упругие элементы в виде плоской гребенки с тремя выступами изготовлены из термообработанной стали 45 в количестве четырех штук с толщиной 3 мм, длиной 140 мм и шириной 25 мм. На одном из выступов упругого элемента по полумостовой схеме смонтированы тензодатчики типа 2ПКБ-100-10 (сопротивление 100 Ом, база 10 мм).
Предлагаемый торсиометр целесообразно применять для измерения сил трения между валками прокатного стана и вязкопластической прокатываемой массой, например абразивной на вулканитовой связке.
Источники информации
1. Николаев В.А., Зыков Ю.С. Разрезной валок для замера продольных сил трения при прокатке. Материалы научно-технической конференции. Вып.III. Запорожье, 1968, c. 261-265.
1. Николаев В.А., Зыков Ю.С. Разрезной валок для замера продольных сил трения при прокатке. Материалы научно-технической конференции. Вып.III. Запорожье, 1968, c. 261-265.
2. Авт.свид. СССР N 177119. Торсиометр для измерения контактных сил трения при прокатке, кл. В 21 В 47/00. Опубл. в БИ N 24, 1.12.1965.
Claims (1)
- Составной валковый торсиометр, включающий разрезной валок и связанный с ним упругими элементами с тензодатчиками подвижный элемент, отличающийся тем, что валок выполнен в виде обоймы с продольными пазами на внутренней поверхности, а подвижный элемент - в виде установленного в ней цилиндра, выполненного совместно с шейками валка, на боковой поверхности которого выполнены продольные расточки с аналогичными обойме пазами, а упругие элементы выполнены в виде плоских гребенок, жестко установленных в продольных пазах обоймы и цилиндра, при этом, как минимум, на одном из выступов гребенки размещены тензодатчики.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99111626A RU2148249C1 (ru) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | Составной валковый торсиометр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99111626A RU2148249C1 (ru) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | Составной валковый торсиометр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2148249C1 true RU2148249C1 (ru) | 2000-04-27 |
Family
ID=20220696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99111626A RU2148249C1 (ru) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | Составной валковый торсиометр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2148249C1 (ru) |
-
1999
- 1999-06-04 RU RU99111626A patent/RU2148249C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104028563B (zh) | 高速轧制界面润滑油膜厚度测量装置及方法 | |
Andersson et al. | Experimental studies of cutting force variation in face milling | |
RU2194585C2 (ru) | Способ компенсации сил или составляющих сил, являющихся результатом горизонтального движения валков в прокатных клетях | |
Andrew et al. | Paper 22: Metal surfaces in contact under normal forces: Some dynamic stiffness and damping characteristics | |
CA1305319C (en) | Device for measuring the flatness of rolled strip | |
CN101634543B (zh) | 起重吊钩扭转变形检测装置和检测方法 | |
Yoneyama et al. | Investigation on the ski-snow interaction in a carved turn based on the actual measurement | |
RU2148249C1 (ru) | Составной валковый торсиометр | |
AU602953B2 (en) | Process and device for measuring the pressing force between the rolls of a roll stand | |
JP2524303B2 (ja) | 薄金属板の圧延厚さ微調整方法及び装置 | |
US4037450A (en) | Apparatus for supporting bearing chocks in a rolling mill | |
US3788133A (en) | Force sensing transducer | |
US4471531A (en) | Method and apparatus for measuring press roll clearance | |
Ellington | An investigation of plastic stress-strain relationships using grooved tensile specimens | |
JPH07280546A (ja) | ロールクラウン測定器 | |
Kernosky et al. | Development of a die shoulder force transducer for sheet metal forming research | |
CN215261555U (zh) | 一种铝材厚度检测设备 | |
Aalberg | An experimental study of beam-columns subjected to combined torsion, bending and axial actions | |
JPH11244933A (ja) | 伸線用ローラー装置 | |
SU1121078A1 (ru) | Роликовый измеритель нат жени проката | |
JPS5921494B2 (ja) | 形状検出器 | |
SU952398A1 (ru) | Роликовый измеритель нат жени проката | |
SU1015279A1 (ru) | Устройство дл испытани фрикционных пар | |
CHIJIIWA et al. | Experimental method of stress simulation of rolling and continuously cast slab by plasticine | |
SU1186301A2 (ru) | Опора прокатного валка |