RU2147474C1 - Устройство для определения величины износа в парах трения нажимного устройства прокатной клети - Google Patents
Устройство для определения величины износа в парах трения нажимного устройства прокатной клети Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147474C1 RU2147474C1 RU98112838A RU98112838A RU2147474C1 RU 2147474 C1 RU2147474 C1 RU 2147474C1 RU 98112838 A RU98112838 A RU 98112838A RU 98112838 A RU98112838 A RU 98112838A RU 2147474 C1 RU2147474 C1 RU 2147474C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pickups
- sensors
- screws
- wear
- wear degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к контрольно-измерительным устройствам, и предназначено для диагностики состояния механизмов рабочей клети прокатного стана: резьбы винтовой пары нажимного устройства и подпятника. Технический результат - обеспечение возможности измерения износа винтовой пары и подпятника нажимного винта в процессе работы стана. Устройство для определения величины износа в парах трения нажимного устройства прокатной клети содержит датчики углового положения винтов, установленные в приводе нажимных винтов. В пределах поступательного хода винтов на корпусе установлены датчики пути, дающие сигнал нахождения винтов в заданном фиксированном положении по высоте. К балке уравновешивающего устройства через зубчатые рейки присоединены датчики, показывающие положение шеек валка по высоте. Сигналы датчиков поступают на вход блока запоминания, затем в блок сравнения и далее в блок вычисления, где определяется величина износа. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к контрольно-измерительным устройствам, и предназначено для диагностики состояния механизмов рабочей клети прокатного стана: резьбы винтовой пары нажимного устройства и подпятника.
Известно устройство для определения износа витков гайки нажимного устройства [1] , состоящее из последовательного соединенного датчика износа, преобразователя ток-напряжения, аналого-цифрового преобразователя, арифметического блока и блока индикации, причем датчик износа включает в себя срезные цилиндрические штанги и устанавливается в виток резьбы гайки нажимного винта.
Недостатком этого устройства является то, что требуется изготовление специального датчика, установка его в виток резьбы гайки. Кроме того, устройство не позволяет измерить износ подпятника в нажимном устройстве.
Известно устройство [2] для определения величины износа витков резьбы винтовой пары нажимных устройств, содержащее лимб со шкалой деления, установленным в верхней части нажимного устройства, указатель уровня и стрелочный указатель, установленный на нерабочем торце винта, выполненный в виде зубчатой муфты, втулка которой крепится к винту, ее обойма несет стрелку, а торец зубчатой втулки является указателем уровня.
Недостатком этого устройства является то, что для определения износа резьбы необходима остановка стана и визуальный контроль положения нажимного винта.
Кроме того, устройство также не позволяет измерить износ подпятника в нажимном устройстве.
Задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в обеспечении возможности измерения износа винтовой пары и подпятника нажимного винта непосредственно в процессе работы стана.
Эта задача решается следующим образом: в известном устройстве для определения величины износа, содержащем измерители углового положения нажимных винтов в фиксированной точке его осевого положения, выполненные в виде измерителей угла согласно изобретению, измеритель угла выполнен в виде датчика угла, смонтированного в приводе нажимного винта, при этом устройство снабжено датчиками пути, смонтированными в пределах поступательного хода каждого нажимного винта, и датчиками высотного положения шеек валка, а также блоком запоминания начальных показаний датчиков, блоком сравнения текущих показаний датчиков с начальными и блоком вычисления, причем все датчики соединены со входом блока запоминания, выход которого через блок сравнения соединен со входом блока вычисления.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, смонтированное на нажимном устройстве валка.
Устройство для определения величины износа в парах трения нажимного устройства прокатной клети содержит датчики углового положения винтов 1, 2, установленные в приводе 3 нажимных винтов 4. В пределах поступательного хода винтов 4 на корпусе 5 установлены датчики пути 6, 7, дающие сигнал нахождения винтов 4 в заданном фиксированном положении по высоте.
К балке 8 уравновешивающего устройства через зубчатые рейки 9 присоединены датчики 10, 11, показывающие положение шеек валка по высоте.
Сигналы с датчиков 1, 2, 6, 7, 10, 11 поступают на вход блока запоминания 12, затем в блок сравнения 13 и далее в блок вычисления 14.
Блоки запоминания 12, сравнения 13 и вычисления 14 могут быть выполнены как в виде аналоговых или цифровых типовых вычислительных узлов, так и в виде программных блоков при использовании в устройстве вычислительной техники (например, программируемого микропроцессорного контроллера).
Устройство работает следующим образом.
После установки в нажимное устройство новых гаек 15 и подпятников 16 (изнашиваемых деталей пар трения) нажимные винты 4 поднимают в положение, когда срабатывают датчики пути 6, 7 (фиксированное положение), при этом происходит запоминание начальных угловых показаний датчиков 1, 2 и показаний датчиков 10, 11, характеризующих высотное положение шеек валков.
В процессе износа пар трения уравновешивающее устройство компенсирует износ, поджимая подушки к винтам, а винт к рабочим поверхностям резьбы гайки. В результате винт перемещается вверх (без поворота) на величину износа резьбы гайки, а балка уравновешивания поднимается вверх на суммарную величину износа резьбы и подпятника.
В процессе работы прокатного стана при прохождении нажимных винтов через заданные фиксированные положения срабатывают датчики пути 6, 7 и в этот момент происходит запоминание текущих показаний угловых датчиков 1, 2 и датчиков 10, 11.
Далее в блоке вычисления 14 определяется величина износа.
Величина износа резьбы первой гайки нажимного винта будет равна, мм:
Величина износа резьбы второй гайки будет равна (в мм):
где φ1H и φ2H - начальные (запомненные для новых деталей) показания датчиков 1, 2 (угол в градусах) в моменты срабатывания датчиков пути 6, 7;
φ1i и φ2i - текущие - показания датчиков 1, 2 в моменты срабатывания датчиков пути 6, 7 при измерении износа;
h - шаг резьбы в мм.
Величина износа резьбы второй гайки будет равна (в мм):
где φ1H и φ2H - начальные (запомненные для новых деталей) показания датчиков 1, 2 (угол в градусах) в моменты срабатывания датчиков пути 6, 7;
φ1i и φ2i - текущие - показания датчиков 1, 2 в моменты срабатывания датчиков пути 6, 7 при измерении износа;
h - шаг резьбы в мм.
Величина износа подпятника для первого винта составляет:
ΔII1i = (I10H-I10i).
Для второго винта:
ΔII2i = (I11H-I11i),
где I10H и I11H - показания датчиков 10 и 11 в моменты срабатывания датчиков 6 и 7 для новых подпятников.
ΔII1i = (I10H-I10i).
Для второго винта:
ΔII2i = (I11H-I11i),
где I10H и I11H - показания датчиков 10 и 11 в моменты срабатывания датчиков 6 и 7 для новых подпятников.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1490586, МКИ G 01 N 3/56.
1. Авторское свидетельство СССР N 1490586, МКИ G 01 N 3/56.
2. Авторское свидетельство СССР N 219839, МКИ G 01 N (прототип).
Claims (1)
- Устройство для определения величины износа в парах трения нажимного устройства прокатной клети, содержащее измерители положения каждого нажимного винта в фиксированной точке его осевого положения, выполненные в виде измерителей угла, отличающееся тем, что измеритель угла выполнен в виде датчика угла, смонтированного в приводе нажимного винта, при этом устройство снабжено датчиками пути, смонтированными в пределах поступательного хода каждого нажимного винта, и датчиками высотного положения шеек валка, а также блоком запоминания начальных показаний датчиков, блоком сравнения текущих показаний датчиков с начальными и блоком вычисления, причем все датчики соединены со входом блока запоминания, выход которого через блок сравнения соединен со входом блока вычисления.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98112838A RU2147474C1 (ru) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | Устройство для определения величины износа в парах трения нажимного устройства прокатной клети |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98112838A RU2147474C1 (ru) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | Устройство для определения величины износа в парах трения нажимного устройства прокатной клети |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2147474C1 true RU2147474C1 (ru) | 2000-04-20 |
| RU98112838A RU98112838A (ru) | 2000-04-27 |
Family
ID=20208045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98112838A RU2147474C1 (ru) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | Устройство для определения величины износа в парах трения нажимного устройства прокатной клети |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2147474C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770308C1 (ru) * | 2018-10-08 | 2022-04-15 | Смс Груп Гмбх | Устройство и способ измерения состояния износа элементов подшипников скольжения или направляющих элементов |
-
1998
- 1998-07-06 RU RU98112838A patent/RU2147474C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770308C1 (ru) * | 2018-10-08 | 2022-04-15 | Смс Груп Гмбх | Устройство и способ измерения состояния износа элементов подшипников скольжения или направляющих элементов |
| US11788982B2 (en) | 2018-10-08 | 2023-10-17 | Sms Group Gmbh | Device and method for measuring a wear condition of plain bearing or guide elements |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202041165U (zh) | 转向器螺杆螺纹滚道及轴承滚道同轴度专用检具 | |
| RU2389574C2 (ru) | Приспособление и способ центровки загрузочных устройств и калибров в прокатной клети | |
| CN100570273C (zh) | 一种电阻应变式直径测量装置及其使用方法 | |
| JP2009115552A (ja) | 測定装置 | |
| CN107063043A (zh) | 滚珠丝杠副行程误差检测系统 | |
| CN101634543B (zh) | 起重吊钩扭转变形检测装置和检测方法 | |
| US20020059736A1 (en) | Method and apparatus for precision axial free end play adjustment of tapered bearings | |
| CN201237496Y (zh) | 一种电阻应变式直径测量装置 | |
| CN2283227Y (zh) | 发动机机体主轴承孔同轴度测量装置 | |
| KR101198492B1 (ko) | 롤의 형상 측정 시스템 및 그 방법 | |
| RU2147474C1 (ru) | Устройство для определения величины износа в парах трения нажимного устройства прокатной клети | |
| JP5192144B2 (ja) | 測定器 | |
| US5418456A (en) | Monitoring pilger forming operation by sensing periodic lateral displacement of workpiece | |
| US8478562B2 (en) | Measuring instrument | |
| CN203672278U (zh) | 球碗内直径测量装置 | |
| JPH11248444A (ja) | 移動中のストリップの平坦度測定装置 | |
| CN213336062U (zh) | 一种精密冷轧无缝钢管直线度检测装置 | |
| CN210135857U (zh) | 一种螺纹接头用检测测量装置 | |
| CN113566676A (zh) | 一种辊箱装配测量装置及其测量方法 | |
| CN209840946U (zh) | 钻杆接头外锥螺纹同轴度检测系统 | |
| CN206891361U (zh) | 一种圆柱体直线度检测装置 | |
| JPH0556442B2 (ru) | ||
| CN214200049U (zh) | 一种油套管螺纹齿底壁厚测试装置 | |
| CN211346754U (zh) | 弯管曲角测量尺 | |
| CN220454448U (zh) | 一种主轴承盖专用检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070707 |