RU2146966C1 - Смеситель и аппарат для анализа параметров потока жидкости - Google Patents
Смеситель и аппарат для анализа параметров потока жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2146966C1 RU2146966C1 RU97106765/12A RU97106765A RU2146966C1 RU 2146966 C1 RU2146966 C1 RU 2146966C1 RU 97106765/12 A RU97106765/12 A RU 97106765/12A RU 97106765 A RU97106765 A RU 97106765A RU 2146966 C1 RU2146966 C1 RU 2146966C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow
- pipe
- static mixer
- stream
- preceding paragraphs
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 31
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 19
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 4
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005206 flow analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/02—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
- G01N23/06—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption
- G01N23/12—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption the material being a flowing fluid or a flowing granular solid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Immunology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Indicating Or Recording The Presence, Absence, Or Direction Of Movement (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
Abstract
Аппарат используется для одной или нескольких жидкостей, протекающих по трубе, например смеси нефти, воды и газа из нефтяной скважины. Аппарат включает элемент, который разделяет протекающую по трубе жидкость на два потока и отклоняет разделенные потоки так, чтобы они вращались в противоположных направлениях, и который имеет форму, обеспечивающую невозмущенное течение жидкости вдоль его поверхности. Аппарат содержит, по крайней мере, один источник излучения, направляющий импульсы через поток, и, по крайней мере, один детектор излучения, расположенный так, чтобы улавливать импульсы от источника, прошедшие через поток. Источник или источники излучают импульсы двух различных мощностей. Детектор или детекторы посылают сигнал в блок обработки данных. Технический результат состоит в возможности определения содержания компонентов в потоке, типа потока и нормы расхода жидкости. 13 з. п. ф-лы, 4 ил.
Description
Данное изобретение касается смесителя и прибора для анализа параметров потока жидкости.
Смесители широко используются в различных отраслях промышленности. Одной из таких отраслей является нефтедобыча. Из нефтяной скважины добывается смесь нефти, воды и попутного газа, поэтому для точного измерения параметров потока желательно смешать эти компоненты до получения однородной субстанции.
В публикации ЕП 0395635 раскрыт ряд статических смешивающих устройств. Одно из таких устройств включает в себя пластину, расположенную перпендикулярно к потоку через трубу. Пластина имеет два отверстия и две изогнутые лопасти из листового материала, которые расположены непосредственно за отверстиями. Жидкость, протекающая через трубу, проходит через одно из отверстий, разделяется на две струи, которые отклоняются лопастями и закручиваются в противоположных, относительно оси, параллельной направлению движения жидкости, направлениях и таким образом смешиваются.
Наиболее близким к заявленному является устройство, содержащее статический смеситель для жидкостей, протекающих по трубе, который включает элемент, разделяющий набегающий поток на два потока, протекающих рядом по трубе, и отклоняющий два разделенных потока таким образом, что эти потоки вращаются в противоположных направлениях (SU 975046 А, кл. В 01 F 5/06, 23.11.1982).
Недостатком известного устройства является турбулентность течения жидкости в трубе, сохраняющаяся после прохождения жидкостью смесителя.
Одним из аспектов данного изобретения является статический смеситель для одной или нескольких протекающих по трубе жидкостей, который содержит элемент, разделяющий движущуюся внутри трубы жидкость, по крайней мере, на два потока и отклоняющий разделенные потоки таким образом, чтобы они начали вращаться в противоположных относительно вектора движения основного потока жидкости направлениях, который выполнен в такой форме, чтобы движение жидкости оставалось спокойным.
Таким образом, эффективная гомогенизация потока может проходить без возникновения нежелательной турбуленции или, более того, возмущения потока жидкости. Смеситель в данном изобретении обеспечивает необходимую степень смешивания для разнообразных условий течения жидкости, и таким образом дает возможность провести точные измерения содержания компонентов потока и скорости потока за смесителем с помощью сфокусированных рентгеновских или гамма-лучей или другого уже известного метода.
Без достижения необходимой степени смешивания компонентов потока, которые неравномерно распределены по сечению трубы, измерения процентного содержания составляющих, полученные с помощью узконаправленного луча, могут быть неверны вследствие неоднородности потока и экспоненциальной зависимости степени поглощения фотонов от состава жидкости. Более того, без необходимой степени смешивания фракций, которые движутся с различными скоростями, обычный метод измерения скорости не дает точного значения скорости потока, но эти результаты могут быть скорректированы с использованием теоретических моделей или корреляций, которые учитывают относительные скорости компонентов потока. Данное изобретение позволяет избежать подобной коррекции измерений и связанных с этим ошибок.
В дополнение к этому, характеристики смесителя в данном изобретении таковы, что информация о процентном содержании компонентов потока в сочетании со значением изменения давления жидкости при прохождении через смеситель делает возможным точное определение скорости потока для жидкостей различной природы с различными условиями течения, в том числе и порционного течения.
Предпочтительно, чтобы элемент имел плавно очерченную поверхность, направляющую поток к части, которая разделяет протекающую по трубе жидкость. Также желательно, чтобы поверхность элемента, отводящая потоки от части элемента, которая отклоняет разделенные потоки таким образом, чтобы они вращались в противоположных направлениях, имела плавно изогнутую форму.
Предпочтительно, чтобы часть элемента, которая разделяет протекающую по трубе жидкость, по крайней мере, на два потока, имела значительную осевую протяженность, которая может варьироваться от 1/2 до 3/4 диаметра трубы, желательно равную 5/8 диаметра трубы. Тот факт, что процесс разделения потока продолжается на таком значительном расстоянии, позволяет избежать ненужного возмущения и турбуленции потока. Предпочтительно, чтобы часть элемента, которая отклоняет два разделенных потока таким образом, чтобы они вращались в противоположных направлениях, имела значительную осевую протяженность, которая может варьироваться от 1/2 до 3/4 диаметра трубы, желательно равную 5/8 диаметра трубы.
Предпочтительно, чтобы на поверхности элемента, располагающейся под потоком, не было неровностей. Предпочтительно, чтобы на поверхности элемента, располагающейся под потоком, не было неровностей.
Также предпочтительно, чтобы любая часть поверхности элемента, которая отражает поток жидкости, была расположена под углом не более 85 градусов, желательно под углом не более 80 градусов, а точнее 70 градусов к направлению потока. Предпочтительно, чтобы любая часть поверхности, которая находится за отражающей поверхностью элемента, пост-отражающей поверхности элемента была расположена под углом не более 85 градусов, желательно не более 75 градусов, точнее 60 градусов к направлению потока. Предпочтительно, чтобы максимальный угол изменения направления потока при обтекании элемента составлял 90 градусов, наиболее предпочтительно 70 градусов.
Самая высокая по потоку часть элемента может содержать часть, представляющую собой поднимающуюся от внутренней стенки трубы к верхней кромке плоскость, и представляющую собой плоскость, опускающуюся назад к внутренней стенке трубы. Элемент также включает в себя центральную стенку, которая разделяет трубу на две части.
Элемент имеет две искривленные поверхности, которые отклоняют поток на угол от 60 до 120 градусов, предпочтительно от 80 до 100 градусов, наиболее желательно на угол 90 градусов. Элемент может быть изготовлен любым способом и предпочтительно состоять из одной или двух частей, изготовленных, например, литьем или формованием.
Другим аспектом данного изобретения является аппарат для отслеживания потока жидкости, который состоит из смесителя в соответствии с первой частью данного изобретения и средств для измерения падения давления жидкости при прохождении через смеситель.
Посредством измерения падения давления жидкости при прохождении через смеситель может быть рассчитана скорость потока.
Предпочтительно, в особенности для проведения измерений в смесях жидкости и газа, чтобы аппарат также включал в себя средства для измерения степени торможения жидкости после прохождения через смеситель. Результаты измерений падения давления и степени торможения жидкости при прохождении через смеситель позволяют провести расчет общей скорости потока в трубе и норму расхода потока жидкости через трубу.
Средства для измерения степени торможения жидкости могут быть выполнены в любой удобной конфигурации и включать в себя приборы для определения содержания фракций в потоке или содержания в потоке жидкой фракции. Прибор или приборы для проведения подобного анализа могут иметь, по крайней мере, один источник излучения, например, рентгеновский или предпочтительный источник гамма-излучения, и, по крайней мере, один датчик радиоактивного излучения. Невозмущенное течение, которое обеспечивается смесителем данного изобретения, дает возможность проведения последовательных и точных измерений общей скорости потока и средних значений норм расхода. Это особенно важно, например, для проведения анализа нефти, добываемой из нескольких скважин. Зная общую скорость смешанного потока и относительное содержание фракций в потоке можно определить количество и процентное соотношение добытой нефти, воды и попутного газа. Несомненно, погрешность измерений менее 5% для широкого круга условий течения, которая может быть достигнута с использованием данного аппарата, является существенным преимуществом по сравнению с другими методами измерений.
Желательно, чтобы источник или источники радиации имели возможность излучать энергию, по крайней мере, двух различных мощностей, а детектор был расположен таким образом, чтобы получать излучаемые источником или источниками лучи, которые проходят через поток, источник или источники излучают импульсы, по крайней мере, двух различных мощностей, один или несколько детекторов принимают импульсы и передают сигнал на приборы обработки данных, которые обрабатывают сигнал, превращают его в серию отхронологированных величин и группируют эти величины по их значениям для последующего анализа в анализирующих устройствах.
Одной из ситуаций, в которых необходим анализ потока жидкости, является добыча нефти из одной или нескольких скважин. Обычно из скважины нефть добывается смешанной с водой и попутным газом, таким образом получается трехкомпонентный поток жидкости. Поэтому очень важно иметь возможность определить, какую часть потока составляет каждый из компонентов.
Существующий аппарат для анализа содержания компонентов включает в себя два источника гамма-лучей, объединенных с детекторами и разнесенных друг от друга по направлению потока на некоторое расстояние. Источники излучают импульсы различных мощностей. Сигналы от детекторов пропорциональны полученной ими энергии гамма-излучения и, следовательно, показывают степень поглощения излучения потоком. Из этого можно определить содержание компонентов в потоке. Содержание компонентов в потоке, протекающем мимо детектора, может изменяться во времени в очень широких пределах, вследствие, например, возникновения порционного течения, и результаты анализа постепенно ведут к появлению неточностей, в особенности, если принять во внимание экспоненциальную зависимость степени поглощения излучения от количества жидкости, пересекающей луч.
Следующим аспектом данного изобретения является аппарат для анализа параметров потока жидкости в трубе, который имеет, по крайней мере, один источник излучения, который направляет лучи через поток жидкости, и, по крайней мере, один детектор излучения, расположенный так, чтобы принимать излучаемые источником или источниками и прошедшие через поток импульсы, источник или источники излучают импульсы, по крайней мере, двух различных мощностей, один или несколько детекторов вырабатывают сигнал для приборов обработки данных, которые переводят сигнал в последовательность отхронологированных величин и группируют их в зависимости от значения для анализирования средствами анализа.
Так как сигнал превращается в последовательность сгруппированных величин, анализирующие средства могут провести более сложную, чем простое усреднение, и поэтому более точную обработку. Предпочтительно, средства анализа используются для определения содержания компонентов в потоке жидкости. Также они могут быть использованы для определения типа течения, например слоевое или порционное. Кроме того, анализ сигнала по группам позволяет отслеживать изменение состава смеси во времени. Например, при порционном течении относительное содержание нефти и воды в отдельных порциях и тонкой пленке между порциями может существенно разниться.
Предпочтительно, чтобы излучение от источника или источников измерялось через короткие интервалы времени. В одной из конструкций аппарата применяется один детектор. В этом случае могут использоваться два источника излучения, которые изучают импульсы различных мощностей. В предыдущей системе, необходимое разделение двух источников приводит к ошибкам из-за того, что лучи "не видят" однотипных секторов потока. Благодаря проведению обработки и анализа данных аппаратом в данном изобретении, это необходимое разделение не приводит к таким ошибкам.
Вместо двух источников может использоваться один, который излучает импульсы, по крайней мере, двух различных мощностей, например цезиевый источник, излучающий импульсы мощностью в 32 keV и 661 keV.
Аппарат в основном предназначен для анализа трехкомпонентного потока и поэтому, предпочтительно, чтобы источник или источники излучали энергию только двух различных мощностей.
В качестве излучения используются рентгеновские или гамма-лучи.
Аппарат состоит из смесителя и датчиков для измерения падения давления жидкости при прохождении через смеситель. Их использование совместно с датчиками измерения степени торможения жидкости при прохождении через смеситель позволяет провести вычисление скорости потока. Предпочтительно, чтобы датчики использовались совместно с анализаторами, которые определяют норму расхода жидкости через трубу. Датчики для измерения степени измерения степени торможения жидкости содержат, по крайней мере, один источник излучения, который направляет лучи через поток к, по крайней мере, одному детектору излучения, расположенному так, чтобы улавливать излучение от одного или нескольких источников, прошедшие через поток жидкости.
В данном исполнении аппарат включает в себя только два источника излучения, два детектора и средства для анализа данных для определения содержания компонентов и нормы расхода потока. Используя импульсы двух различных мощностей от одного из источников, определяется содержание компонентов в потоке, и путем сравнения динамических сигналов, получаемых двумя детекторами, которые расположены на расстоянии друг от друга вдоль по оси трубы, определяется скорость потока. Данная конструкция использует минимум компонентов, а следовательно, недорогая и простая в применении.
Далее описывается одна из возможных конструкций данного изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, где:
фиг. 1 - вид сбоку в поперечном сечении аппарата в данном исполнении;
фиг. 2 - вид в перспективе смесителя аппарата в данном исполнении;
фиг. 3 - вид сбоку смесителя аппарата в данном исполнении;
фиг. 4 - вид сверху смесителя аппарата в данном исполнении.
фиг. 1 - вид сбоку в поперечном сечении аппарата в данном исполнении;
фиг. 2 - вид в перспективе смесителя аппарата в данном исполнении;
фиг. 3 - вид сбоку смесителя аппарата в данном исполнении;
фиг. 4 - вид сверху смесителя аппарата в данном исполнении.
Аппарат 10 включает в себя два блока гамма-излучения 12, 14, два датчика давления 16, 18 и центральный блок обработки данных 20.
Датчики давления размещены до и после статического смесителя потока 22, который расположен внутри трубы 24. Датчики давления 16, 18 соединены с центральным блоком обработки данных 20. За смесителем 22, ниже по направлению движения потока, расположен температурный датчик 26, который также соединен с центральным блоком обработки данных 20. Непосредственно за температурным датчиком 26, ниже по направлению движения потока, находится первый блок гамма-излучения 12. Первый блок гамма-излучения включает в себя цезиевый источник, который излучает импульсы мощностей 32 keV и 661 keV. Источник направляет гамма-лучи через трубу 24 к обычному детектору на другой стороне трубы 24. Детектор соединен с усилителем и анализатором 28, который в свою очередь соединен с центральным блоком обработки данных 20 через два выхода, высокой и низкой мощности. Усилитель и канальный анализатор 28 запитывается от источника постоянного тока 30, который крепится на центральном блоке обработки данных 20. Ниже по направлению потока, относительно первого блока гамма-излучения 12, расположен второй блок гамма-излучения 14. Он включает в себя простой цезиевый источник гамма-излучения мощностью 661 keV и мощный кристаллический детектор излучения, который соединен со вторым усилителем и анализатором 32, который тоже запитывается от источника постоянного тока 30 и соединен с центральным блоком обработки данных 20.
На практике трехкомпонентный поток нефти, воды и попутного газа протекает через трубу 24 и смеситель 22. Датчик температуры 26 измеряет температуру потока, а датчики давления 16, 18 передают измерения давления до и после смесителя 22 в центральный блок обработки данных 20 для расчета значения падения давления потока при прохождении через смеситель 22. Импульсы высокой и низкой мощности от первого блока гамма-излучения 12 после прохождения через поток жидкости принимаются одиночным детектором первого блока гамма-излучения 12, обрабатываются и анализируются в центральном блоке обработки данных 20 совместно с сигналами от второго блока гамма-излучения 14. Сигналы от первого блока гамма-излучения 12 хронологически разделяются и группируются по модулю для статического анализа в центральном блоке обработки данных 20 (который и представляет собой упомянутые выше "средства для обработки данных" и "средства для анализа данных"), который позволяет провести точное определение содержания компонентов в потоке. Второй блок гамма-излучения 14 в сочетании с сигналом от первого блока 12 дает возможность расчета скорости потока, что совместно со значением падения давления потока позволяет определить общую норму расхода потока и нормы расхода отдельных компонентов. Информация от датчика температуры необходима для учета сжимаемости газовой фракции в потоке.
Кроме того, второй блок гамма-излучения 14 может быть исключен из данной конструкции, так как значение скорости потока можно определить как производную из значения падения давления потока при прохождении через смеситель.
Фиг. 2 - 4 показывают смеситель 22 более детально. Смеситель 22 в данном исполнении представляется как единое целое, но может рассматриваться как состоящий из двух частей 112, 114. Смеситель 22 расположен в цилиндрической трубе 108. Первая часть 112, которая представляет собой плоскую поверхность 116 по отношению к набегающему по трубе 108 потоку жидкости, поднимается от нижней стенки трубы 108 под углом 20 градусов к продольной оси трубы 108. Поверхность 116 поднимается к плавно скругленной кромке 118 на высоту W, с которой она как плоская поверхность 120 опускается назад под углом около 40 градусов к оси трубы 108, который уменьшается при непосредственном приближении к нижней стенке трубы 108 так, чтобы поверхность 120 плавно переходила в нижнюю стенку трубы 108.
Вторая часть 114, сужающаяся к передней части, представляет собой вертикальную стенку постоянной толщины 124 со скругленной передней кромкой 126, о которую ударяется набегающий поток. Стенка 124 пересекается с поднимающейся поверхностью 116 первой части 112. Непосредственно за кромкой 118 форма второй части 114 изменяется. Нижняя кромка центральной секции 128 второй части 114 продолжается на высоте кромки 118 и имеет такую же толщину, как и стенка 124. Верхняя часть центральной секции 128 расширяется, плавно искривляясь. Степень расширения центральной секции 128 увеличивается при движении по оси трубы до точки, где вторая часть 114 пересекается со стенкой трубы 108 на уровне кромки 118, в которой угол искривления поверхности по отношению к оси составляет около 70 градусов. Задняя секция 130 второй части 114, плавно искривляясь, опускается к стенке трубы 108 под увеличивающимся по отношению к оси трубы 108 углом, максимальное значение которого составляет около 60 градусов при пересечении со стенкой трубы 108.
На практике поток, например, нефти, воды и газа проходит по трубе 108 и сначала попадает на поднимающуюся поверхность 116 первой части, которая ограничивает область течения по трубе 108. По достижении потоком стенки 124, он разделяется на два потока и продолжает движение по постепенно сужающейся области, пока не достигнет кромки 118. Так как центральная секция 128 второй части 114 расширяется, каждый из разделенных потоков подвергается воздействию, которое придает им вращение в противоположных направлениях. Затем задняя секция 130 второй части 114 и опускающаяся поверхность 120 первой части расходятся от оси трубы 108, таким образом расширяя область течения, и гомогенизированный поток жидкости двигается далее по трубе 108. Таким образом видно, что жидкость проходит через смеситель 22 без возмущений.
Расстояние A от передней кромки поверхности 116 до точки пересечения с передней кромкой 126 стенки 124 составляет около 7/8 диаметра В трубы 108. Расстояние C от передней кромки 126 до кромки 118 составляет около 5/8 диаметра В трубы 108. Расстояние D от кромки 118 до конца центральной секции 128 второй части 114 составляет около 5/8 диаметра В трубы 108. Расстояние E от конца центральной секции 128 до задней кромки задней секции 130 второй части 114, которая находится ниже по направлению течения, чем задняя кромка первой части 112, составляет около 9/16 диаметра трубы. Диаметр трубы может составлять 50-150 мм, а в данном исполнении 80 мм.
Источники рентгеновского или гамма-излучения, датчики или другие средства измерения могут устанавливаться за смесителем 22 для определения степени торможения потока жидкости, а датчики давления для определения падения давления потока при прохождении через смеситель 22, что дает возможность вычисления общей скорости смеси. Экспериментально было установлено, что падение давления Dp линейно зависит от произведения общей и поверхностной скоростей VtVL:
Dp = a+bVtVL.
Dp = a+bVtVL.
Степень торможения потока жидкости EL задается как
E = VL/Vt.
E = VL/Vt.
Таким образом:
Vt = [(Dp-a)/(bEL)],
где а и b коэффициенты, которые в основном зависят от свойств компонентов потока. Благодаря тому, что хорошо гомогенизированная смесь получается без излишнего возмущения потока, коэффициенты а и b относительно независимы от соотношения компонентов потока, в частности нефти, воды и газа. Это является отличительной чертой от известных статических смесителей, например описанных в публикации ЕП 0395635, которые создают условия, в которых данные равенства не дают результатов с достаточной точностью. С помощью данного изобретения общие скорости многокомпонентного потока и поверхностные скорости жидкости могут быть измерены с погрешностью менее 5%.
Vt = [(Dp-a)/(bEL)],
где а и b коэффициенты, которые в основном зависят от свойств компонентов потока. Благодаря тому, что хорошо гомогенизированная смесь получается без излишнего возмущения потока, коэффициенты а и b относительно независимы от соотношения компонентов потока, в частности нефти, воды и газа. Это является отличительной чертой от известных статических смесителей, например описанных в публикации ЕП 0395635, которые создают условия, в которых данные равенства не дают результатов с достаточной точностью. С помощью данного изобретения общие скорости многокомпонентного потока и поверхностные скорости жидкости могут быть измерены с погрешностью менее 5%.
Первый блок гамма-излучения 12 может включать два отдельных цезиевых источника, либо один источник, способный излучать импульсы двух мощностей. Понятно, что могут использоваться и другие источники излучения.
В другом исполнении, первый блок излучения 12 и второй блок излучения 14 используют источники различных мощностей, и в первом блоке устанавливается источник одной мощности излучения.
Ясно, что размеры смесителя могут изменяться в зависимости от исполнения. Высота W кромки 118 может быть увеличена, для большего ограничения области движения потока, или уменьшена. Длина D центральной секции 128, которая придает вращение двум разделенным потокам, может быть увеличена для более плавного течения жидкости или уменьшения. Изменение давления потока при прохождении через смеситель таким образом регулируется под конкретные условия установки.
Claims (14)
1. Аппарат для отслеживания потока, содержащий статический смеситель для одной или нескольких жидкостей, протекающих по трубе, включающий элемент, который разделяет набегающий поток, по крайней мере, на два потока, протекающих рядом по трубе, и отклоняет два разделенных потока так, что эти потоки вращаются в противоположных направлениях, отличающийся тем, что элемент имеет форму, обеспечивающую по существу невозмущенное течение жидкости, и дополнительно включает средства для измерения падения давления жидкости при прохождении через смеситель и приборы для определения содержания компонентов в потоке.
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что одно или каждое средство измерения включает, по крайней мере, один источник излучения и, по крайней мере, один детектор излучения, при этом источник или источники излучения предназначены для излучения энергии, по крайней мере, двух различных мощностей, и, по крайней мере, один детектор излучения расположен так, чтобы получать излучаемые источником или источниками лучи, проходящие через поток, причем источник или источники излучают импульсы, по крайней мере, двух различных мощностей, один или несколько детекторов принимают импульсы и передают сигнал на приборы обработки данных, которые обрабатывают сигнал, превращают его в серию отхронологированных величин и группируют эти величины по их значениям для последующего анализа в анализирующих устройствах.
3. Аппарат по п. 1 или 2, отличающийся тем, что статический смеситель включает элемент, имеющий плавно очерченную поверхность, которая направляет поток к части элемента и разделяет проходящие по трубе жидкости.
4. Аппарат по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что элемент статического смесителя имеет плавно очерченную поверхность, которая отходит от части элемента и отклоняет два разделенных потока так, чтобы они вращались в противоположных направлениях.
5. Аппарат по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что часть элемента статического смесителя, разделяющая набегающий поток жидкости, по крайней мере, на два потока внутри трубы, имеет значительную осевую длину.
6. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что часть элемента статического смесителя, отклоняющая два разделенных потока так, чтобы они вращались в противоположных направлениях, имеет значительную осевую длину.
7. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхность элемента статического смесителя, расположенная над потоком, выполнена без неровностей, обращенных к потоку.
8. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхность элемента статического смесителя, расположенная под потоком, выполнена без неровностей, обращенных к потоку.
9. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что отражающая набегающий поток поверхность элемента статического смесителя расположена под углом не более 85o к направлению потока.
10. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что пост-отражающая поверхность элемента статического смесителя расположена под углом не более 85o к направлению потока.
11. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что максимальный угол изменения направления потока при движении вдоль поверхности элемента статического смесителя составляет 70o.
12. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхность нижней части элемента статического смесителя представляет собой плоскость, поднимающуюся от внутренней стенки трубы к верхней кромке, а затем опускающуюся обратно к внутренней стенке трубы.
13. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что элемент статического смесителя также включает центральную стенку, которая разделяет трубу на две части.
14. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что элемент статического смесителя имеет две плавно искривленные поверхности, которые отклоняют поток на угол от 60 до 120o.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9419520A GB9419520D0 (en) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | A mixer and apparatus for analysing fluid flow |
GB9419520.3 | 1994-09-28 | ||
PCT/GB1995/002294 WO1996009880A2 (en) | 1994-09-28 | 1995-09-27 | A mixer and apparatus for analysing fluid flow |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97106765A RU97106765A (ru) | 1999-04-10 |
RU2146966C1 true RU2146966C1 (ru) | 2000-03-27 |
Family
ID=10762001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97106765/12A RU2146966C1 (ru) | 1994-09-28 | 1995-09-27 | Смеситель и аппарат для анализа параметров потока жидкости |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5893642A (ru) |
EP (1) | EP0783364B1 (ru) |
JP (1) | JPH10506326A (ru) |
AT (1) | ATE192669T1 (ru) |
AU (1) | AU705687B2 (ru) |
DE (1) | DE69516885T2 (ru) |
DK (1) | DK0783364T3 (ru) |
ES (1) | ES2148558T3 (ru) |
GB (1) | GB9419520D0 (ru) |
NO (1) | NO321078B1 (ru) |
RU (1) | RU2146966C1 (ru) |
WO (1) | WO1996009880A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621768C2 (ru) * | 2012-12-21 | 2017-06-07 | Геа Меканикал Эквипмент Италия С.П.А. | Способ гомогенизации и гомогенизирующее устройство с обращением потока |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6272934B1 (en) | 1996-09-18 | 2001-08-14 | Alberta Research Council Inc. | Multi-phase fluid flow measurement apparatus and method |
WO2000068652A1 (en) | 1999-05-10 | 2000-11-16 | Schlumberger Holdings Limited | Flow meter for multi-phase mixtures |
US8436219B2 (en) * | 2006-03-15 | 2013-05-07 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of generating a non-plugging hydrate slurry |
AU2008305441B2 (en) * | 2007-09-25 | 2014-02-13 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for managing hydrates in subsea production line |
WO2011075030A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | Maquet Critical Care Ab | Gas meter for ultrasound measurements in a breathing apparatus |
EP2574919B1 (en) * | 2011-09-29 | 2014-05-07 | Service Pétroliers Schlumberger | Apparatus and method for fluid phase fraction determination using X-rays |
US20150226589A1 (en) * | 2012-08-27 | 2015-08-13 | Siemens Aktiengesellschaft | X-Ray Based Multiphase Flow Meter with Energy Resolving Matrix Detector |
KR101422719B1 (ko) * | 2012-09-27 | 2014-08-13 | 삼성중공업 주식회사 | 오일 적하 장치 및 이를 구비한 오일 운반선 |
EP3196637B1 (en) * | 2016-01-20 | 2019-10-02 | Rense 't Hooft | Flow cell for analysing a fluid |
WO2020018822A1 (en) | 2018-07-20 | 2020-01-23 | Schlumberger Technology Corporation | Systems, methods, and apparatus to measure multiphase flows |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1637697A (en) * | 1927-03-07 | 1927-08-02 | Duriron Co | Mixing nozzle |
GB982729A (en) * | 1963-06-05 | 1965-02-10 | Dusseldorfer Eisenhuettengesel | Improvements relating to machines incorporating devices for homogenising plastic material |
DE2352480A1 (de) * | 1973-10-19 | 1975-04-24 | Bran & Luebbe | Verfahren und vorrichtung zum mischen fliessfaehiger medien |
FR2301281A1 (fr) * | 1975-02-18 | 1976-09-17 | Exxon France | Dispositif statique pour mettre des fluides en contact ou pour pulveriser un liquide |
US4318623A (en) * | 1979-11-20 | 1982-03-09 | Alternate Liquid Fuels Corp. | Alternate liquid fuel processing apparatus |
JPS6316037A (ja) * | 1986-07-05 | 1988-01-23 | Ono Bankin Kogyosho:Kk | 流体混合具 |
GB8715174D0 (en) * | 1987-06-29 | 1987-08-05 | Moore Barrett & Redwood | Static mixer |
US5145256A (en) * | 1990-04-30 | 1992-09-08 | Environmental Equipment Corporation | Apparatus for treating effluents |
-
1994
- 1994-09-28 GB GB9419520A patent/GB9419520D0/en active Pending
-
1995
- 1995-09-27 ES ES95932815T patent/ES2148558T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-27 RU RU97106765/12A patent/RU2146966C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-09-27 DE DE69516885T patent/DE69516885T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-27 US US08/809,642 patent/US5893642A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-27 AU AU35709/95A patent/AU705687B2/en not_active Expired
- 1995-09-27 WO PCT/GB1995/002294 patent/WO1996009880A2/en active IP Right Grant
- 1995-09-27 EP EP95932815A patent/EP0783364B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-27 AT AT95932815T patent/ATE192669T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-09-27 JP JP8511505A patent/JPH10506326A/ja not_active Ceased
- 1995-09-27 DK DK95932815T patent/DK0783364T3/da active
-
1997
- 1997-03-26 NO NO19971463A patent/NO321078B1/no not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621768C2 (ru) * | 2012-12-21 | 2017-06-07 | Геа Меканикал Эквипмент Италия С.П.А. | Способ гомогенизации и гомогенизирующее устройство с обращением потока |
US10159946B2 (en) | 2012-12-21 | 2018-12-25 | Gea Mechanical Equipment Italia S.P.A. | Homogenising process and apparatus with flow reversal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1996009880A3 (en) | 1996-06-13 |
EP0783364B1 (en) | 2000-05-10 |
WO1996009880A2 (en) | 1996-04-04 |
US5893642A (en) | 1999-04-13 |
DK0783364T3 (da) | 2000-09-11 |
NO971463L (no) | 1997-05-26 |
GB9419520D0 (en) | 1994-11-16 |
ATE192669T1 (de) | 2000-05-15 |
NO971463D0 (no) | 1997-03-26 |
EP0783364A2 (en) | 1997-07-16 |
DE69516885D1 (de) | 2000-06-15 |
AU705687B2 (en) | 1999-05-27 |
ES2148558T3 (es) | 2000-10-16 |
JPH10506326A (ja) | 1998-06-23 |
AU3570995A (en) | 1996-04-19 |
NO321078B1 (no) | 2006-03-13 |
DE69516885T2 (de) | 2000-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2146966C1 (ru) | Смеситель и аппарат для анализа параметров потока жидкости | |
US7607358B2 (en) | Flow rate determination of a gas-liquid fluid mixture | |
EP1286140A1 (en) | Multiphase mass flow meter with variable Venturi nozzle | |
RU2145708C1 (ru) | Устройство для анализа потока текучей среды | |
EP0074365A1 (en) | Measurement of bulk density of particulate materials | |
JP2000097742A (ja) | ドップラ式超音波流量計 | |
WO2015043154A1 (zh) | 扭秤式流动测量仪及其测量方法 | |
US4206999A (en) | Method and apparatus for ascertaining the magnitude and direction of the flow speed in a flowing medium | |
JP3018178B1 (ja) | 光ファイバープローブによる気泡計測方法及び装置 | |
Willis | SEDIMENT DISCHARGE OF ALLUVIAL STREAMS CALCULATED FROM BED-FORM STATISTICS. | |
Kabardin et al. | LDA Diagnostics of velocity fields inside the Ranque tube | |
JP2008512653A (ja) | ドップラー方式流速測定装置 | |
RU97106765A (ru) | Смеситель и аппарат для анализа параметров потока жидкости | |
US3952207A (en) | Method and means for determination of particle size distributions in a mass flow of a granular material | |
RU76715U1 (ru) | Рентгеновский анализатор компонентного состава и скорости трехкомпонентного потока нефтяных скважин | |
Narabayashi et al. | Measurement of transient flow pattern by high speed scanning X-ray void fraction meter | |
RU2379658C1 (ru) | Рентгенофлуоресцентный анализатор состава и скорости трехкомпонентного потока | |
RU76454U1 (ru) | Рентгеновский анализатор компонентного состава и скорости газожидкостного потока | |
CN207703665U (zh) | 一种液体密度检测仪器 | |
CA2201114C (en) | A mixer and apparatus for analysing fluid flow | |
RU76128U1 (ru) | Рентгеновский анализатор состава и скорости газожидкостного потока | |
JPH02103444A (ja) | 液体中の微粒子測定装置 | |
RU76451U1 (ru) | Рентгеновский анализатор скорости и состава компонентов газожидкостного потока | |
Ellis et al. | Low‐velocity measurement in water | |
Bhole | Measuring the velocity of water in a paddled flocculator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030928 |