RU214506U1 - Устройство для замера плоскостности поверхности - Google Patents
Устройство для замера плоскостности поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU214506U1 RU214506U1 RU2022125668U RU2022125668U RU214506U1 RU 214506 U1 RU214506 U1 RU 214506U1 RU 2022125668 U RU2022125668 U RU 2022125668U RU 2022125668 U RU2022125668 U RU 2022125668U RU 214506 U1 RU214506 U1 RU 214506U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flatness
- measuring
- slider
- ruler
- fixed
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 7
- 101700078171 KNTC1 Proteins 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic Effects 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к средствам технического контроля в машиностроении или строительстве при определении параметров поверхности и формы изделий различного назначения. Техническим результатом является упрощение конструкции устройства для замера плоскостности поверхности при обеспечении оперативности визуального определения фактических отклонений от плоскостности в точках замера. Устройство для замера плоскостности поверхности, содержащее цельнометаллическую штангу, на которой установлены неподвижная стойка и подвижная стойка с фиксирующим винтом, подвижный движок с установленной на него линейкой с нанесенной измерительной шкалой, при этом положение линейки в движке и положение движка на штанге фиксируется винтами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Полезная модель относится к средствам технического контроля в машиностроении или строительстве при определении параметров поверхности и формы изделий различного назначения.
В ходе обработки деталей для разного рода изделий образуются поверхности с характерными отклонениями. Различают допуски на плоскостность отдельной поверхности, на плоскостность по площади поверхности, на прямолинейность образующей цилиндра и прочее. Отклонения от плоскостности могут иметь характер выпуклости, вогнутости, волнистости. В научно-технической литературе существует достаточно много способов и реализующих их устройств для определения величины отклонения от плоскостности, включающих механические, оптические или гидростатические преобразователи измеряемых величин.
Известно устройство для определения отклонений от плоскостности поверхности изделий, включающее корпус с концевыми опорами и, по крайней мере, одно регистрирующее приспособление с измерительным щупом (см. Прибор для определения отклонений от плоскости по ГОСТ 22685-89, приложение 1).
Особенностью известного устройства для измерения отклонений от плоскостности поверхности изделий является наличие корпуса в виде прямоугольной рамки, снабженной по углам тремя концевыми опорами и двумя индикаторными головками часового типа ИЧ-10, расположенными на диагональной планке. Известное устройство предназначено для измерения отклонений от плоскостности относительно угловых точек и вогнутости (выпуклости) внутренних поверхностей форм для изготовления контрольных изделий кубов бетона с ребром 100 мм. В процессе измерений прибор с измерительным щупом перемещают по поверхности изделия и определяют высоту точек по отношению к ранее измеренным. Измерения проводят вдоль диагоналей поверхности изделия, по периметру, вдоль поперечного и продольного сечений.
Недостатком известного устройства для определения отклонений от плоскостности является необходимость использования в качестве регистрирующих приспособлений сравнительно сложных высокоточных индикаторных головок часового типа ИЧ-10 для считывания и фиксации показаний с последующей обработкой численных результатов измерений индикаторов в точках замера по установленным методикам.
Известно устройство для определения отклонений от плоскостности поверхности изделий, включающее корпус с концевыми опорами и, по крайней мере, одно регистрирующее устройство с измерительным щупом. Согласно полезной модели, регистрирующее устройство содержит протяженный упругий элемент в виде сжатой пружины, концы которой установлены с возможностью вращения в неподвижной и подвижной относительно корпуса обоймах, снабженных подшипниками качения, причем измерительный щуп кинематически связан с подвижной обоймой (RU 182390 U1, МПК G01B 5/28, публ. 2018.08.15).
Особенностью известного устройства является наличие регистрирующего устройства в виде протяженной сжатой пружины с возможностью ее вращения в неподвижной и подвижной относительно корпуса обоймах с подшипниками качения. При этом небольшие перемещения щупа, благодаря кинематическому (механическому) принципу действия устройства, приводят к изменению устойчивого положения сжатой пружины, сопровождающегося характерным резким поворотом изогнутой сжатой пружины в обоймах без изменения формы осевой дуги. В итоге происходит преобразование малого смещения измерительного щупа в увеличенные передвижения регистрирующего элемента в виде поворота пружины на 180° относительно корпуса. При регистрации щупом превышения отклонения поверхности от плоскостности пружина регистрирующего элемента проворачивается и фиксируется в обоймах с подшипниками вниз дугой и наоборот. В результате повышается оперативность визуального определения отклонений от плоскостности без считывания каких бы то ни было цифровых показаний. При отсутствии отклонений от плоскостности изогнутая пружина находится в визуально наблюдаемом безразличном положении относительно вращения в обоймах.
Недостатком известного устройства для определения отклонений от плоскостности является высокая трудоемкость и себестоимость изготовления устройства, и сложность самого устройства в целом. Также основным недостатком является отсутствие регулирования положения концевых опор по корпусу, что влечет за собой ограничение по площади контролируемого участка при замерах плоскостности, а также необходимость в обязательной тарировке устройства на поверочной плите перед началом проведения замеров.
Близких аналогов конструкции устройства не найдено.
Технической проблемой является упрощение конструкции устройства для замера плоскостности поверхности.
Техническим результатом является упрощение конструкции устройства для замера плоскостности поверхности при обеспечении оперативности визуального определения фактических отклонений от плоскостности в точках замера.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для замера плоскостности поверхности изделий, включающем цельнометаллическую штангу с одной неподвижной и одной подвижной стойками регистрирующее устройство представляет собой подвижный движок с установленной на него линейкой с нанесенной измерительной шкалой, подвижная стойка перемещается по штанге, положение линейки в движке фиксируется винтами.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображено устройство для замера плоскостности поверхности;
на фиг. 2 изображен принцип измерения плоскостности поверхности при помощи разработанного устройства.
Позиции на фигурах
1 - цельнометаллическая штанга;
2 - неподвижная стойка;
3 - подвижная стойка;
4 - фиксирующий винт;
5 - подвижный движок;
6 - линейка с измерительной шкалой;
7, 8 - фиксирующие винты;
9 - требуемая плоскостность (пунктирная линия);
10 - контур контролируемого изделия (сплошная линия);
11 - нулевая отметка линейки;
12 - нулевая отметка движка.
Устройство включает в себя цельнометаллическую штангу 1 в форме двутаврового сечения, на которой установлены неподвижная стойка 2, подвижная стойка 3 с фиксирующим винтом 4, подвижный движок 5 с установленной на него линейки 6. На линейке 6 нанесена измерительная шкала. Положение линейки 6 в движке 5 фиксируется винтом 7, а положение движка 5 на штанге 1 фиксируется винтом 8.
Устройство для замера плоскостности поверхности функционирует следующим образом. Визуально определяется участок на изделии для проведения замера плоскостности. На фигуре 2 сплошной линией показан контур 10 контролируемого изделия, пунктирной линия обозначена требуемая плоскостность 9. Неподвижную стойку 2 и подвижную стойку 3 устройства приводят в соприкосновение с изделием, при этом положение подвижной стойки 3 на штанге регулируют в зависимости от длины и площади контролируемого участка на изделии, и надежно фиксируют винтом 4. Перемещением подвижного движка 5 по штанге 1 и перемещением линейки 6 по движку 5 в различных точках контролируемого участка считывают показания отклонения d от плоскостности по измерительной шкале линейки 6. Положение движка 5 на штанге 1 и положение линейки 6 на движке 5 в каждой точке замера контролируемого участка надежно фиксируют винтами 7 и 8. Показания нулевой отметки 11 на измерительной шкале линейки 6 зафиксированные выше нулевой отметки 12 на движке 5 характеризуют вогнутость контролируемого участка, а показания нулевой отметки 11 на измерительной шкале линейки 6 зафиксированные ниже нулевой отметки 12 на движке 5 - выпуклость контролируемого участка. Числовое значение выпуклости или вогнутости контролируемого участка считывают по положению нулевой отметки 11 измерительной шкалы линейки 6 относительно нулевой отметки 12 на движке 5.
Цельнометаллическая штанга 1 может быть выполнена в форме двутаврового сечения, что обеспечивает достаточную жесткость конструкции.
Такое выполнение предложенного устройства обеспечивает устранение недостатков известных технических решений и максимально упрощает процедуру визуального определения отклонений от плоскостности поверхности изделий при отсутствии сложных регистрирующих устройств и необходимости в обязательной тарировке устройства на поверочной плите перед началом проведения замеров. Устройство позволяет производить замеры плоскостности на различных по длине и площади поверхностях изделий.
Перемещая данное устройство по проверяемому изделию в различных частях его поверхности можно наблюдать различное положение нулевой отметки 11 измерительной шкалы линейки 6 относительно нулевой отметки 12 на движке 5, что свидетельствует о наличии выпуклости или вогнутости на проверяемой поверхности.
В случае отсутствия отклонений d от плоскостности изделия, нулевое показание 11 на измерительной шкале линейки 6 совпадает с нулевой отметкой 12 на движке 5.
При этом время, затрачиваемое на проведение качественного определения плоскостности поверхности изделий, в данном устройстве значительно меньше, чем в известных устройствах того же назначения. Таким образом, предложенная полезная модель позволяет упростить конструкцию, при этом повысить оперативность в определении отклонений от плоскостности. Предложенное техническое решение быстрее и эффективнее решает задачу выявления фактических отклонений в случаях качественного контроля плоскостности поверхности изделий, например, при их отбраковке в ОТК или на производственной линии.
Claims (3)
1. Устройство для замера плоскостности поверхности, содержащее цельнометаллическую штангу, на которой установлены неподвижная стойка и подвижная стойка с фиксирующим винтом, подвижный движок с установленной на него линейкой с нанесенной измерительной шкалой, при этом положение линейки в движке и положение движка на штанге фиксируется винтами.
2. Устройство для замера плоскостности поверхности по п. 1, отличающееся тем, что цельнометаллическая штанга выполнена в форме двутаврового сечения.
3. Устройство для замера плоскостности поверхности по п. 1, отличающееся тем, что положение подвижной стойки на штанге регулируется в зависимости от длины и площади контролируемого участка на изделии.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU214506U1 true RU214506U1 (ru) | 2022-11-01 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU191147A1 (ru) * | ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ плоскостностии | |||
SU726927A1 (ru) * | 1973-07-02 | 1981-07-15 | Специальное Конструкторское Бюро Попроектированию Шлифовального Оборудо-Вания | Измеритель отклонений кольцевой по-ВЕРХНОСТи OT плОСКОй фОРМы |
SU939929A1 (ru) * | 1980-04-08 | 1982-06-30 | Калининский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института вагоностроения | Устройство дл измерени волнистости |
SU1374035A1 (ru) * | 1985-10-02 | 1988-02-15 | Предприятие П/Я В-2905 | Устройство дл контрол отклонени от плоскостности плит |
CN202814324U (zh) * | 2012-06-06 | 2013-03-20 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 用于测量船型货舱内壳平整度的检验尺 |
RU182390U1 (ru) * | 2018-01-26 | 2018-08-15 | Михаил Васильевич Короткий | Устройство для определения отклонений от плоскостности поверхности изделий |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU191147A1 (ru) * | ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ плоскостностии | |||
SU726927A1 (ru) * | 1973-07-02 | 1981-07-15 | Специальное Конструкторское Бюро Попроектированию Шлифовального Оборудо-Вания | Измеритель отклонений кольцевой по-ВЕРХНОСТи OT плОСКОй фОРМы |
SU939929A1 (ru) * | 1980-04-08 | 1982-06-30 | Калининский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института вагоностроения | Устройство дл измерени волнистости |
SU1374035A1 (ru) * | 1985-10-02 | 1988-02-15 | Предприятие П/Я В-2905 | Устройство дл контрол отклонени от плоскостности плит |
CN202814324U (zh) * | 2012-06-06 | 2013-03-20 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 用于测量船型货舱内壳平整度的检验尺 |
RU182390U1 (ru) * | 2018-01-26 | 2018-08-15 | Михаил Васильевич Короткий | Устройство для определения отклонений от плоскостности поверхности изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4097996A (en) | Apparatus for three dimensional measurement | |
CN111735393B (zh) | 一种同步在位测量导轨线位移与直线度的装置及方法 | |
CN201145553Y (zh) | 可调式孔中心距测量尺 | |
RU214506U1 (ru) | Устройство для замера плоскостности поверхности | |
CN108020202B (zh) | 具有仪器高实时精确测量功能的电子水准仪及其使用方法 | |
CN201397109Y (zh) | 气缸体轴承座侧面位置度检具 | |
CN215338115U (zh) | 面差测量工具和测量装置 | |
RU134629U1 (ru) | Установка для измерений износа стенок кристаллизатора | |
CN2854493Y (zh) | 多功能测量器 | |
CN209043171U (zh) | 相对高度测量仪 | |
RU182390U1 (ru) | Устройство для определения отклонений от плоскостности поверхности изделий | |
CN111504156A (zh) | 一种硬质无机块体材料线性干缩-湿胀检测仪 | |
CN108020203B (zh) | 一种具有仪器高实时精确测量功能的电子水准仪及其用法 | |
CN112097593A (zh) | 用于测量导轨尺寸的检测装置 | |
US4633590A (en) | Tube wall thickness measurement apparatus | |
CN215766838U (zh) | 一种液压挺柱多孔深度一次性测量平台 | |
US944404A (en) | Comparator. | |
CN219776591U (zh) | 平行度检测工装 | |
CN215984969U (zh) | 适用于弹性链系统的张力测量工具 | |
CN219474440U (zh) | 一种化工设计用测量装置 | |
CN212058557U (zh) | 一种硬质无机块体材料线性干缩-湿胀检测仪 | |
CN217442469U (zh) | 细针接触式岩体结构面三维形貌测量仪 | |
CN214407270U (zh) | 一种机械制造用测厚装置 | |
CN203385376U (zh) | 转向齿轮轴角度检具 | |
CN216115826U (zh) | 一种模具钢变形平整度检测装置 |