CN214407270U - 一种机械制造用测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用测厚装置，包括基座，所述基座的上部设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有两个上下对称的横板，其中位于上方的所述横板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有测量板，其中一个所述横板、支撑柱和测量板上均设置有滑动机构，所述滑动机构包括螺纹杆、驱动电机和滑块，所述测量板的表面分别设置有基准板和定位板，所述定位板的底部设置有三个定位锥，一个所述螺纹杆转动安装在相应的横板的底部、一个所述驱动电机设置在所述横板的一端内部，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆的一端连接。本实用新型具有测量方便且全面，同时能够保证测量值更接近板件的实际厚度值。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造测厚技术领域，具体为一种机械制造用测厚装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。在机械制造中，需要进行很多的测量，如长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等，而厚度的测量则需要使用到厚度测量装置。
但是现有的厚度测量装置对板件进行厚度测量时，不能够灵活的对板件的不同位置进行厚度测量，需要手动移动测量仪器进行反复测量，十分不便，同时在同一个位置进行测量时，可能会由于该部位存在凹陷端或者凸起端，导致测量的结果存在偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造用测厚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用测厚装置，包括基座，所述基座的上部设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有两个上下对称的横板，其中位于上方的所述横板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有测量板，其中一个所述横板、支撑柱和测量板上均设置有滑动机构，所述滑动机构包括螺纹杆、驱动电机和滑块，所述测量板的表面分别设置有基准板和定位板，所述定位板的底部设置有三个定位锥。
优选的，一个所述螺纹杆转动安装在相应的横板的底部、一个所述驱动电机设置在所述横板的一端内部，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆的一端连接，一个所述滑块螺纹安装在对应的所述螺纹杆的表面，所述滑块的底部与所述支撑柱的顶端连接。
优选的，一个所述螺纹杆转动安装在相应的支撑柱的表面，一个所述驱动电机设置在所述支撑柱的顶端内部，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆的顶端连接，一个所述滑块螺纹安装在对应的所述螺纹杆的表面，所述滑块的正面与所述测量板的背面连接。
优选的，一个所述螺纹杆转动安装在所述测量板的表面，一个所述驱动电机设置在所述测量板顶端内部，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆的顶端连接，所述滑块螺纹安装在对应的所述螺纹杆的表面，所述滑块的正面与所述定位板的背面连接。
优选的，所述定位板的内部开设有三个空腔，三个所述空腔内均滑动安装有滑板，三个所述滑板分别与对应的所述定位锥的顶端连接。
优选的，上下两个所述横板相互靠近的一侧表面均安装有两个气缸，四个所述气缸的输出端上均设置有固定板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在横板底部设置有滑动机构，测量厚度的部件与该滑动机构连接，从而能够轻松的对板件不同部位的厚度进行测量；
2、本实用新型通过定位板、基准板和定位锥对板件的厚度进行测量，同时在定位板的底部设置有三个可以上下滑动的定位锥，使得在对板件某一区域进行测量时，可以通过测量三个不同点的值来取平均值的方法，使得该区域的测量值更加接近实际值，从而使得板件厚度测量更加的准确。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图3为图1中的A部分放大结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑板；3、横板；4、支撑柱；5、测量板；6、滑动机构；601、螺纹杆；602、驱动电机；603、滑块；7、基准板；8、定位板；9、定位锥；10、滑板；11、气缸；12、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用测厚装置，包括基座1，基座1的上部设置有支撑板2，支撑板2的表面固定焊接有两个上下对称的横板3，其中位于上方的横板3的底部设置有支撑柱4，支撑柱4的表面设置有测量板5，其中一个横板3、支撑柱4和测量板5上均设置有滑动机构6，滑动机构6包括螺纹杆601、驱动电机602和滑块603，测量板5的表面分别设置有基准板7和定位板8，定位板8的底部设置有三个定位锥9；
一个螺纹杆601转动安装在相应的横板3的底部、一个驱动电机602安装在横板3的一端内部，驱动电机602的输出轴与螺纹杆601的一端连接，一个滑块603螺纹安装在对应的螺纹杆601的表面，滑块603的底部与支撑柱4的顶端固定连接，一个螺纹杆601转动安装在相应的支撑柱4的表面，一个驱动电机602安装在支撑柱4的顶端内部，驱动电机602的输出轴与螺纹杆601的固定连接，一个滑块603螺纹安装在对应的螺纹杆601的表面，滑块603的正面与测量板5的背面连接，一个螺纹杆601转动安装在测量板5的表面，一个驱动电机602设置在测量板5顶端内部，驱动电机602的输出轴与螺纹杆601的顶端连接，滑块603螺纹安装在对应的螺纹杆601的表面，滑块603的正面与定位板8的背面连接，定位板8的内部开设有三个空腔，三个空腔内均滑动安装有滑板10，三个滑板10分别与对应的定位锥9的顶端连接，上下两个横板3相互靠近的一侧表面均安装有两个气缸11，四个气缸11的输出端上均设置有固定板12。
工作原理：本实用新型中的气缸11外接有气源设备，在对板件进行厚度测量时，将板件放置在固定板12上，然后气缸11伸长将通过固定板12将板件固定，然后通过支撑柱4上的滑动机构6将基准板7上升，使得基准板7移动到板件的底部，然后通过测量板5表面的滑动机构6移动，将定位板8下移，当定位板8底部的三个定位锥9均接触到测量的板件表面时，定位板8停止下移，然后分别读出三个定位锥9所对应的读数，从而取三个定位锥9读数的平均值作为该区域的厚度值，然后再通过上方横板3的滑动机构6进行左右移动，采用同样的方法分别测量板5件不同位置的厚度值，从而完成对板件的厚度测量。该实用新型具有测量方便且全面，同时能够保证测量值更接近板件的实际厚度值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械制造用测厚装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上部设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的表面设置有两个上下对称的横板（3），其中位于上方的所述横板（3）的底部设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的表面设置有测量板（5），其中一个所述横板（3）、支撑柱（4）和测量板（5）上均设置有滑动机构（6），所述滑动机构（6）包括螺纹杆（601）、驱动电机（602）和滑块（603），所述测量板（5）的表面分别设置有基准板（7）和定位板（8），所述定位板（8）的底部设置有三个定位锥（9）。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：一个所述螺纹杆（601）转动安装在相应的横板（3）的底部、一个所述驱动电机（602）设置在所述横板（3）的一端内部，所述驱动电机（602）的输出轴与所述螺纹杆（601）的一端连接，一个所述滑块（603）螺纹安装在对应的所述螺纹杆（601）的表面，所述滑块（603）的底部与所述支撑柱（4）的顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：一个所述螺纹杆（601）转动安装在相应的支撑柱（4）的表面，一个所述驱动电机（602）设置在所述支撑柱（4）的顶端内部，所述驱动电机（602）的输出轴与所述螺纹杆（601）的顶端连接，一个所述滑块（603）螺纹安装在对应的所述螺纹杆（601）的表面，所述滑块（603）的正面与所述测量板（5）的背面连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：一个所述螺纹杆（601）转动安装在所述测量板（5）的表面，一个所述驱动电机（602）设置在所述测量板（5）顶端内部，所述驱动电机（602）的输出轴与所述螺纹杆（601）的顶端连接，所述滑块（603）螺纹安装在对应的所述螺纹杆（601）的表面，所述滑块（603）的正面与所述定位板（8）的背面连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：所述定位板（8）的内部开设有三个空腔，三个所述空腔内均滑动安装有滑板（10），三个所述滑板（10）分别与对应的所述定位锥（9）的顶端连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：上下两个所述横板（3）相互靠近的一侧表面均安装有两个气缸（11），四个所述气缸（11）的输出端上均设置有固定板（12）。
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