RU2144849C1 - Валок - Google Patents
Валок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2144849C1 RU2144849C1 RU96104252A RU96104252A RU2144849C1 RU 2144849 C1 RU2144849 C1 RU 2144849C1 RU 96104252 A RU96104252 A RU 96104252A RU 96104252 A RU96104252 A RU 96104252A RU 2144849 C1 RU2144849 C1 RU 2144849C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- elastic elements
- roll according
- elements
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/005—Roll constructions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Paper (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Валок предназначен для размола или дезагломерации различных материалов. Валок содержит упругие элементы, выполненные в виде пружинящих элементов или упругих слоев, и состоит из цилиндрического сердечника и трубчатого кожуха, расположенных с зазором друг относительно друга, в котором размещены упругие элементы/ средства. Изобретение позволяет обеспечить возможность компенсации прогиба длинных валков для достижения постоянного рабочего зазора. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения или дезагломерации различных материалов, например зернистых сыпучих материалов, красок и т.п., а также для обработки поверхностных структур.
Известен валок с управляемым прогибом, который осуществляется посредством гидравлических систем, причем валок выполнен полым с неподвижной траверсой. Валок нагружают жидкостью под давлением для того, чтобы получить специфическую линию изгиба /1/.
Наиболее близким изобретением по технической сущности является валок, в частности, мелющий валок, содержащий упругие элементы, выполненные в виде пружинящих элементов или упругих слоев /2/.
Недостатком данных валков является невозможность обеспечения компенсации прогиба длинных валков для достижения постоянного рабочего зазора.
Задачей изобретения является обеспечение возможности компенсации прогиба длинных валков для достижения постоянного рабочего зазора.
Указанная задача достигается тем, что валок, в частности мелющий валок, содержащий упругие элементы, выполненные в виде пружинящих элементов или упругих слоев, состоит из цилиндрического сердечника трубчатого кожуха, расположенных с зазором друг относительно друга, в котором размещены упругие элементы/средства.
Упругие элементы могут быть расположены в виде, по крайней мере, одного слоя или в качестве удаленных друг от друга кольцеобразных пружинящих элементов.
Упругие элементы могут быть изготовлены из металла или эластомера.
Упругие элементы могут быть расположены с одинаковой и/или разной жесткостью пружинения.
Зазор может иметь, по меньшей мере, величину максимального прогиба сердечника валка.
Кожух может быть выполнен цилиндрическим или коническим.
Упругие элементы могут быть расположены в виде прерывающегося или сплошного слоя.
Расположенные на расстоянии друг от друга упругие элементы могут быть выполнены в виде продольных ребер.
На фиг. 1 изображен общий вид валка.
Гладкий валок 1 длиной один метр состоит из сердечника 2 в виде толстостенной трубы из обычного стального литья. Толщина стенок достаточна для обработки опорных концов 3. Поверхность лишь обточена. На поверхности на расстоянии около 100 мм друг от друга расположены обычные пружинящие элементы 4 из эластомера с одинаковой жесткостью пружинения, размещенные в направляющих 5 с соблюдением свойств их материала. Наружный диаметр пружинящих элементов 4 выбран так, что между сердечником 2 и кожухом 6 валка из твердого сплава образуется зазор около 10 мм. Этот кожух 6 валка цилиндрически шлифован по наружному диаметру, а с внутренней стороны только обточен.
Поскольку при предельной нагрузке 50 H/мм по длине валка 1 его эцентриситет составляет менее 1 мм, зазор 8 может быть уменьшен именно до этой величины. Зазор 8 герметизирован с боков, т.е. на торцах валка, обычными уплотнительными элементами 7.
В видоизмененной форме пружинящие элементы 4 могут быть расположены наподобие ребер, предпочтительно в виде прерывающихся, предварительно напряженных продольных ребер, изготовленных, например, из полиуретана и наклеенных на сердечник 2 или отлитых. На концах валка 1 также расположены уплотнительные элементы 7. В случае необходимости расположение прерывающихся продольных ребер обеспечивает помимо передачи крутящего момента и возможности благоприятного изготовления также оптимальный контур циркуляции охлаждающего средства.
Валок 1 обеспечивает при сравнительно низких производственных и эксплуатационных расходов высокую функциональность, в частности постоянный на протяжении многих часов эксплуатации зазор при размоле в сочетании с возможностью охлаждения.
Функциональные преимущества при равномерном размоле или измельчении материала выражаются в более длительной эксплуатации и/или высокой варьируемости эксплуатационных параметров. Кроме того, например, в валковых краскотерках для различных пигментов можно использовать только один тип валков.
Источники информации:
1.EP 0451470 A2, 16.10.1991.
1.EP 0451470 A2, 16.10.1991.
2.DE 2936351 A1, 12.03.1981.
Claims (8)
1. Валок, в частности мелющий валок, содержащий упругие элементы, выполненные в виде пружинящих элементов или упругих слоев, отличающийся тем, что валок (1) состоит из цилиндрического сердечника (2) и трубчатого кожуха (6), расположенных с зазором (8) друг относительно друга, в котором размещены упругие элементы/средства.
2. Валок по п.1, отличающийся тем, что упругие элементы расположены в виде, по меньшей мере, одного слоя или в качестве удаленных друг от друга кольцеобразных пружинящих элементов (4).
3. Валок по п.2, отличающийся тем, что упругие элементы (4) изготовлены из металла или эластомера.
4. Валок по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что упругие элементы расположены с одинаковой и/или разной жестокостью пружинения.
5. Валок по п.1, отличающийся тем, что зазор (8) имеет, по меньшей мере, величину максимального прогиба сердечника валка.
6. Валок по п.1, отличающийся тем, что кожух (6) выполнен цилиндрическим или коническим.
7. Валок по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что упругие элементы расположены в виде прерывающегося или сплошного слоя.
8. Валок по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что расположенные на расстоянии друг от друга упругие элементы выполнены в виде продольных ребер.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH177394 | 1994-06-06 | ||
CH1773/94 | 1994-06-06 | ||
PCT/CH1995/000115 WO1995033932A1 (de) | 1994-06-06 | 1995-05-23 | Walze |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96104252A RU96104252A (ru) | 1998-06-27 |
RU2144849C1 true RU2144849C1 (ru) | 2000-01-27 |
Family
ID=4218273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96104252A RU2144849C1 (ru) | 1994-06-06 | 1995-05-23 | Валок |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0712469B1 (ru) |
JP (1) | JP3464224B2 (ru) |
KR (1) | KR100345227B1 (ru) |
CN (1) | CN1046573C (ru) |
AT (1) | ATE230079T1 (ru) |
CA (1) | CA2159726C (ru) |
CZ (1) | CZ284597B6 (ru) |
DE (1) | DE59510514D1 (ru) |
ES (1) | ES2188659T3 (ru) |
FI (1) | FI960524A (ru) |
HU (1) | HUT73837A (ru) |
RU (1) | RU2144849C1 (ru) |
WO (1) | WO1995033932A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19650297A1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-06-18 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Laminator |
DE19739187A1 (de) * | 1997-09-08 | 1999-03-11 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde mit einer Wanderdeckeleinrichtung |
DE10024851C5 (de) * | 2000-05-19 | 2010-12-16 | Erich Netzsch Gmbh & Co Holding Kg | Walze mit Durchbiegungsausgleich |
DE10242579A1 (de) * | 2002-09-11 | 2005-03-17 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Einrichtung zum Absorbieren von Schwingunggen in einer landwirtschaftlichen Erntemaschine |
DE20221793U1 (de) | 2002-10-31 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Ballen |
DE102009033482A1 (de) * | 2009-06-22 | 2011-01-05 | Leonhard Breitenbach Gmbh | Walze, insbesondere Refinerwalze |
CN101984317A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-09 | 苏州博恒浩科技有限公司 | 弹性挤干辊 |
EP2707138A2 (de) | 2011-05-12 | 2014-03-19 | Bühler AG | Vorrichtung und verfahren zum zerkleinern von partikeln in einem fliessfähigen material |
EP2718576B1 (de) | 2011-06-06 | 2015-07-29 | Andritz Küsters GmbH | Walze und verfahren zu herstellung und betrieb |
JP6255899B2 (ja) * | 2013-10-29 | 2018-01-10 | 凸版印刷株式会社 | フレキソ版印刷機及びそれを用いた機能性薄膜の製造方法並びに機能性薄膜製造装置 |
CN104759312B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-08-04 | 青岛德固特节能装备股份有限公司 | 一种对辊式破碎机 |
CN109016612A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-18 | 绍兴民程纺织科技有限公司 | 一种连续式纺织用羊毛压实装置 |
CN112517176A (zh) * | 2019-12-19 | 2021-03-19 | 彭茄琪 | 一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置 |
CN111558425B (zh) * | 2020-05-27 | 2022-01-18 | 广西泽涛建材科技有限公司 | 一种绿色环保建筑垃圾处理池 |
CN112974536A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-18 | 王俊勇 | 轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊 |
CN114162634A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-11 | 莱芜钢铁集团泰东实业有限公司 | 一种灰渣下料输送装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AR194727A1 (es) * | 1971-09-13 | 1973-08-14 | Gulf & Western Syst Co | Un cilindro compuesto y un metodo para producirlo |
DE2251763C3 (de) * | 1972-10-21 | 1975-06-05 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Walze mit Durchbiegungsausgleich zum Auswalzen von plastischen Werkstoffen zu Folienbahnen auf einem Kalander oder Walzwerk |
DE2618698C3 (de) * | 1976-04-28 | 1979-03-29 | Develop Dr. Eisbein Gmbh & Co, 7016 Gerlingen | Druck- oder Preßwalze |
DE9105482U1 (ru) * | 1991-05-03 | 1991-07-04 | Derichs, Eberhard, 4150 Krefeld, De |
-
1995
- 1995-05-23 CZ CZ953034A patent/CZ284597B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-05-23 CN CN95190182A patent/CN1046573C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 RU RU96104252A patent/RU2144849C1/ru active
- 1995-05-23 CA CA002159726A patent/CA2159726C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-23 JP JP50012996A patent/JP3464224B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 KR KR1019950704807A patent/KR100345227B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-05-23 DE DE59510514T patent/DE59510514D1/de not_active Revoked
- 1995-05-23 HU HU9503646A patent/HUT73837A/hu unknown
- 1995-05-23 ES ES95917881T patent/ES2188659T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 AT AT95917881T patent/ATE230079T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-23 WO PCT/CH1995/000115 patent/WO1995033932A1/de active IP Right Grant
- 1995-05-23 EP EP95917881A patent/EP0712469B1/de not_active Revoked
-
1996
- 1996-02-05 FI FI960524A patent/FI960524A/fi unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU9503646D0 (en) | 1996-02-28 |
EP0712469B1 (de) | 2002-12-18 |
HUT73837A (en) | 1996-09-30 |
ATE230079T1 (de) | 2003-01-15 |
JPH09501763A (ja) | 1997-02-18 |
FI960524A0 (fi) | 1996-02-05 |
CN1046573C (zh) | 1999-11-17 |
KR960701704A (ko) | 1996-03-28 |
DE59510514D1 (de) | 2003-01-30 |
ES2188659T3 (es) | 2003-07-01 |
CZ303495A3 (en) | 1997-02-12 |
JP3464224B2 (ja) | 2003-11-05 |
WO1995033932A1 (de) | 1995-12-14 |
FI960524A (fi) | 1996-02-05 |
CZ284597B6 (cs) | 1999-01-13 |
CA2159726C (en) | 2004-10-26 |
CA2159726A1 (en) | 1995-12-07 |
KR100345227B1 (ko) | 2002-11-08 |
EP0712469A1 (de) | 1996-05-22 |
CN1124519A (zh) | 1996-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2144849C1 (ru) | Валок | |
KR101147017B1 (ko) | 컴플라이언트 압력 롤러 및 균일한 압력 생성 방법 | |
CA1263551A (en) | Pressure roll for use in calenders or the like | |
FI86214C (fi) | Drivanordning foer en pressvals. | |
CA1275281C (en) | Pinch apparatus using rolls | |
EP0556252B1 (en) | A winding device, use of a roller and corresponding roller | |
GB1573264A (en) | Roll stand | |
RU96104252A (ru) | Валок | |
US3605470A (en) | Pressure assisted tension roller leveler | |
US5395215A (en) | Supports for rotatable housing of liquid ring pumps | |
US4105264A (en) | Processing roller having reinforcing jacket of hard metal | |
US4583273A (en) | Controlled deflection roll | |
US5338279A (en) | Hydrostatically supported sag-compensation roll, in particular for paper manufacturing machines | |
US5146664A (en) | Controlled deflection roll | |
US3852860A (en) | Bending compensated roll for a calender | |
EP0982563A1 (de) | Messrolle zum Feststellen von Planheitsabweichungen | |
GB2081420A (en) | Expansible rollers | |
IT9019520A1 (it) | Macchina circolare per maglieria | |
EP0803606A3 (de) | Durchbiegungsausgleichswalze | |
CA2149413A1 (en) | Roller mechanism for axially locating the shell of a self-loading controlled deflection roll | |
US5317966A (en) | Damping roller for a printing press | |
US6561003B2 (en) | Support system for cantilevered-roll shafts | |
US4685182A (en) | Impression cylinder for cooperation with a printing cylinder | |
JPH0625989A (ja) | プレスロール | |
KR19980024165A (ko) | 부하축 또는 역전축상의 굽힘강성 맨틀롤러용 베어링 |