RU2143813C1 - Frozen berries wasteless processing method - Google Patents
Frozen berries wasteless processing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2143813C1 RU2143813C1 RU98120720A RU98120720A RU2143813C1 RU 2143813 C1 RU2143813 C1 RU 2143813C1 RU 98120720 A RU98120720 A RU 98120720A RU 98120720 A RU98120720 A RU 98120720A RU 2143813 C1 RU2143813 C1 RU 2143813C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- berries
- juice
- microwave
- frozen
- processing
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится, в частности, к промышленной и бытовой переработке предварительно замороженных ягод и может быть использовано как непосредственно в местах выращивания, сбора и замораживания ягод, так и на перерабатывающих предприятиях, куда поставляется замороженное сырье и где оно хранится в холодильниках длительное время. Способ может использоваться для переработки ягод, замороженных с использованием естественного холода, искусственного холода и методов ускоренного глубокого замораживания, в частности жидким азотом, а также для переработки предварительно замороженных овощей и фруктов при некоторой корректировке технологических параметров способа в зависимости от размеров замороженного продукта и режима замораживания. The invention relates, in particular, to industrial and domestic processing of pre-frozen berries and can be used both directly in places of growing, collecting and freezing berries, and in processing plants where frozen raw materials are supplied and where they are stored in refrigerators for a long time. The method can be used for processing berries frozen using natural cold, artificial cold and methods of accelerated deep freezing, in particular liquid nitrogen, as well as for processing pre-frozen vegetables and fruits with some adjustment of technological parameters of the method depending on the size of the frozen product and the freezing mode .
Известен способ переработки замороженных плодов и ягод при производстве плодово-ягодных экстрактов /концентрированных соков/ (Сборник технологических инструкций по производству консервов. II том. Консервы плодово-ягодные, быстрозамороженные плоды и овощи. - М., "Пищепромиздат, 1960, с. 66-71). A known method of processing frozen fruits and berries in the production of fruit extracts / concentrated juices / (Collection of technological instructions for the production of canned food. II volume. Canned fruit and berries, quick-frozen fruits and vegetables. - M., "Pishchepromizdat, 1960, S. 66 -71).
При осуществлении этого способа замороженные ягоды /клюкву и бруснику/ перед извлечением сока дефростируют в воде, нагретой до 30oC. Ягоды в корзинах погружают в воду на 1 минуту. После дефростации ягоды вальцуют на дробилке с рифлеными вальцами, отрегулированными так, чтобы при вальцевании на кожице образовались трещины, а сами ягоды остались целыми.When implementing this method, frozen berries / cranberries and lingonberries / before extracting the juice are defrosted in water heated to 30 o C. The berries in baskets are immersed in water for 1 minute. After defrosting, the berries are rolled on a crusher with corrugated rollers adjusted so that cracks form on the skin during rolling and the berries themselves remain intact.
Сок из дефростированных и вальцованных ягод рекомендуется извлекать диффузионным способом. Готовность продукта в процессе упаривания узнают по удельному весу, определяемому ареометром после охлаждения пробы до 20oC.Juice from defrosted and rolled berries is recommended to be extracted by diffusion. The readiness of the product during the evaporation process is recognized by the specific gravity determined by the hydrometer after cooling the sample to 20 o C.
Недостатком этого способа переработки замороженных плодов и ягод является длительность и многоступенчатость технологического процесса. Кроме того, в процессе дефростации и диффузионного способа получения сока ягоды смешиваются с водой, которую в процессе продолжительного упаривания сока требуется выпаривать, снижая качество конечного продукта и затрачивая на это много энергии и времени. The disadvantage of this method of processing frozen fruits and berries is the length and multi-stage process. In addition, in the process of defrosting and the diffusion method of obtaining juice, the berries are mixed with water, which during the long evaporation of the juice requires evaporation, reducing the quality of the final product and spending a lot of energy and time on it.
Известен также способ переработки замороженных плодов и ягод с использованием нагрева в импульсном СВЧ-поле смеси измельченного сырья с экстрагентом, в качестве которого используют спирт. При использовании микроволновой энергии сокращается многофазность технологического процесса, исключаются операции размораживания, прессования /получения сока первой фракции/, подогрева выжимок при смешивании их с водой, второго прессования /получения сока второй фракции,/ фильтрации, осветления сока. There is also known a method of processing frozen fruits and berries using heating in a pulsed microwave field of a mixture of crushed raw materials with an extractant, which is used as alcohol. When using microwave energy, the multiphase of the technological process is reduced, the operations of thawing, pressing / obtaining the juice of the first fraction /, heating the squeezes when mixing them with water, second pressing / receiving the juice of the second fraction, / filtering, clarification of the juice are excluded.
При высоком качестве получаемых по такому способу соков недостатками способа являются - необходимость предварительной подготовки смеси дробленых ягод со спиртом перед СВЧ-обработкой и ограниченная возможность применения этого способа, так как на выходе получается спиртованный сок, находящий применение в основном при производстве алкогольной продукции и то, что при производстве такого сока требуются затраты времени и энергии как на двойную перегонку паров и их конденсацию, кроме того, для осуществления этого способа необходима специальная сложная установка с системами создания импульсного СВЧ-поля с частотой импульсов порядка 10 КГц и временем импульса не более 100 мкс, имеющая дополнительную систему охлаждения и конденсации экстрагента, оборудованная блоками контроля параметров технологического процесса, что повышает стоимость получаемой продукции и требует высококвалифицированного обслуживающего персонала. With the high quality of the juices obtained by this method, the disadvantages of the method are the need for preliminary preparation of a mixture of crushed berries with alcohol before microwave processing and the limited possibility of using this method, since the output is alcoholized juice, which is mainly used in the production of alcoholic beverages and that the production of such juice requires time and energy both for the double distillation of vapors and their condensation, in addition, for the implementation of this method requires special te a complex installation with systems create a pulse of the microwave field with a pulse of 10 kHz and a pulse time of not more than 100 ms, which has an additional cooling system and extractant condensation equipped with blocks of control parameters of the process, which increases the cost of the manufactured products and requires highly qualified staff.
Технической задачей изобретения является разработка способа безотходной переработки замороженных ягод без использования промежуточного удаляемого экстрагента с минимальным количеством технологических операций, для осуществления которого использовалось бы существующее серийное оборудование с получением при этом нескольких конечных продуктов. Причем предлагаемый способ должен быть технически осуществим как в промышленном производстве, так и в условиях фермерского или личного подсобного хозяйства, а также в бытовых условиях - на кухне, имеющей соответствующую технику и посуду. An object of the invention is to develop a method for waste-free processing of frozen berries without the use of an intermediate removable extractant with a minimum number of technological operations, for the implementation of which existing serial equipment would be used to produce several final products. Moreover, the proposed method should be technically feasible both in industrial production, and in the conditions of a farm or personal subsidiary plots, as well as in domestic conditions - in the kitchen, which has the appropriate equipment and utensils.
Для достижения технического результата способ безотходной переработки замороженных ягод предусматривает размораживание сырья, извлечение и отделение сока от ягод, производимые за одну операцию путем прогрева в микроволновой СВЧ-печи, и переработку полученных составляющих, при этом прогрев производят до температуры в массе ягод не выше 80oC в течение времени от 5 до 30 минут, сок отделяют от СВЧ обработанных ягод самотеком, причем СВЧ-печь работает на частоте микроволнового излучения 2450±50 МГц, а замороженные ягоды помещают в рабочую камеру СВЧ-печи россыпью в посуде из радиопрозрачного материала при высоте насыпного слоя ягод не более 10 см. СВЧ-прогрев замороженных ягод производят в закрытой посуде циклами продолжительностью от 5 до 15 минут, а количество циклов составляет от одного до трех, причем в промежутках между циклами производят слив сока, выделившегося в течение цикла, при этом также производят перемешивание ягод, а общее количество сока, отделенного в процессе СВЧ-обработки замороженных ягод, составляет от 10 до 60% от массы сырья, а оставшиеся после СВЧ-обработки и отделения сока ягоды, сохранившие форму, направляют на провяливание для получения цукатов или на сушку, а ягоды, потерявшие форму в процессе СВЧ-нагрева, протирают на пюре или измельчают на джем, причем отходы после протирания ягод на пюре досушивают для получения пищевых приправ в виде порошка. Можно производить сушку ягод после отделения сока и сушку отходов после протирания ягод при температуре не выше 50oC до влажности не более 14%, при этом сухие продукты, оставшиеся после протирания, или сухие ягоды измельчают на пищевые приправы-порошки и разделяют на две фракции с размерами частиц 0,5-0,2 мм для использования в кондитерском производстве, а с размерами частиц менее 0,2 мм для использования в качестве пищевых приправ в общепите. Замороженные ягоды предварительно должны пройти цикл подготовки сырья, включающий сортировку, необходимую мойку и обсушивание, а на переработку могут поступать в рассыпном виде с размерами смерзшихся комков не более 5 см в поперечнике.To achieve a technical result, a method for waste-free processing of frozen berries involves thawing raw materials, extracting and separating juice from berries, produced in one operation by heating in a microwave microwave oven, and processing the resulting components, while heating is carried out to a temperature in the mass of berries not higher than 80 o C for a time of 5 to 30 minutes, the juice is separated from the microwave treated berries by gravity, moreover, the microwave oven operates at a microwave frequency of 2450 ± 50 MHz, and frozen berries are placed in the working chamber Microwave ovens in bulk in dishes made of radiolucent material at a height of the bulk layer of berries not more than 10 cm. Microwave heating of frozen berries is carried out in closed containers in cycles of 5 to 15 minutes, and the number of cycles is from one to three, and in between cycles the juice released during the cycle is drained, while the berries are mixed, and the total amount of juice separated in the process of microwave processing of frozen berries is from 10 to 60% by weight of the raw materials, and the remaining after microwave processing dividing the juice of the berry, which retained their shape, is sent for drying to obtain candied fruits or for drying, and berries that have lost their shape during microwave heating are mashed or crushed with jam, and the waste after wiping the berries with mashed potatoes is dried to obtain food seasonings in the form powder. You can dry the berries after juice separation and dry the waste after rubbing the berries at a temperature not exceeding 50 o C to a moisture content of not more than 14%, while dry products remaining after wiping, or dry berries are crushed into food seasoning powders and divided into two fractions with a particle size of 0.5-0.2 mm for use in the confectionery industry, and with a particle size of less than 0.2 mm for use as seasoning in a food service. Frozen berries must first go through a raw material preparation cycle, including sorting, necessary washing and drying, and can be processed in loose form with frozen lumps no larger than 5 cm across.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Подготовленные замороженные ягоды /предварительно перед заморозкой отсортированные, вымытые и обсушенные/ россыпью, включая смерзшиеся в комки до 5 см, засыпают в выполненные из радиопрозрачного материала поддон или корзину с перфорированным дном слоем в 5-10 см. Размер комков более 5 см нежелателен из-за нарушения процесса переработки. Корзину с замороженными ягодами устанавливают на емкость для сбора сока, закрывают крышкой и помещают в рабочую камеру СВЧ-печи на время от 5 до 30 минут. СВЧ-печь работает на частоте микроволного излучения 2450 ± 50 МГц. Prepared frozen berries / pre-frozen, sorted, washed and dried / in bulk, including frozen into lumps up to 5 cm, are poured into a pallet or basket with a perforated bottom layer of 5-10 cm made of radiolucent material. Lump size more than 5 cm is undesirable because for violations of the processing process. The basket with frozen berries is installed on a juice collecting container, closed with a lid and placed in the working chamber of the microwave oven for a period of 5 to 30 minutes. The microwave oven operates at a microwave frequency of 2450 ± 50 MHz.
В процессе СВЧ-обработки замороженные ягоды размораживают, прогревают до температуры в слое ягод не выше 80oС, чтобы потери биологически активных веществ были минимальными, так как температура выше 80oC окончательно разрушает ферменты. При этом из ягод выделяется сок, который через промежутки между ягодами и через перфорацию в дне корзины самотеком стекает в нижнюю емкость. После окончания цикла СВЧ-обработки корзину с ягодами снимают с емкости для сбора сока. Прогретые ягоды, из которых стек сок, направляют на протирку /ручную или механизированную/ или на сушку для получения вяленых или сухих ягод или на переработку для получения пищевых порошков, а сок сливают на накопительную емкость и используют для получения сиропа или направляют на концентрацию.During microwave processing, frozen berries are thawed, warmed to a temperature in the layer of berries not higher than 80 o C, so that the loss of biologically active substances is minimal, since a temperature above 80 o C finally destroys the enzymes. At the same time, juice is extracted from the berries, which flows through the gaps between the berries and through the perforation in the bottom of the basket by gravity into the lower container. After the cycle of microwave processing, the basket with berries is removed from the container for collecting juice. Warm berries, from which the juice is stacked, are sent for rubbing / hand or mechanized / or for drying to obtain dried or dried berries or for processing to obtain food powders, and the juice is poured into a storage tank and used for syrup or sent for concentration.
Протертые ягоды, из которых стек сок и сохранившие форму, направляют на провяливание для получения цукатов или на сушку, а ягоды, потерявшие форму в процессе СВЧ-нагрева, протирают на пюре или измельчают на джем. Отходы после протирания ягод на пюре досушивают для получения пищевых приправ в виде порошка. Rubbed berries, from which the juice is stacked and retained in shape, are sent for drying to obtain candied fruits or for drying, and berries that have lost their shape during microwave heating are mashed or crushed with jam. Waste after rubbing berries on mashed potatoes is dried to obtain food seasonings in the form of a powder.
Общее количество сока, отделенного в процессе СВЧ-обработки замороженных ягод, составляет от 10 до 60% от массы сырья. The total amount of juice separated in the microwave processing of frozen berries is from 10 to 60% by weight of raw materials.
Таким образом, размораживание ягод, их прогрев и отделение сока производят за одну операцию. За счет этого значительно сокращается общее время переработки замороженных ягод, при этом отсутствуют потери сырья на промежуточных операциях, а пюре, полученное из ягод после отделения сока, практически не требует уваривания, что также сокращает время безотходной переработки ягод, снижая расход энергии, и повышает качество получаемой продукции, так как СВЧ-прогрев производят кратковременно до температуры не выше 80oC. Для практического осуществления предложенного способа в бытовых условиях и в условиях мелких предприятий могут быть использованы СВЧ-печи малой и средней мощности с объемом рабочей камеры 24-32 л, в которой на высоте можно разместить устройство для СВЧ-прогрева ягод и сбора сока, в частности СВЧ-печи типа отечественной "Элоктроники-Зс" или импортных LG Electronics J и C MC-7836 M /Корея/.Thus, thawing berries, heating them and separating the juice is done in one operation. Due to this, the total processing time of frozen berries is significantly reduced, while there is no loss of raw materials in intermediate operations, and puree obtained from berries after juice separation practically does not require boiling, which also reduces the time of non-waste processing of berries, reducing energy consumption, and improves quality the resulting product, since microwave heating is carried out briefly up to a temperature of no higher than 80 o C. For the practical implementation of the proposed method in domestic conditions and in small enterprises can be used low- and medium-power microwave ovens with a working chamber volume of 24-32 l were used, in which a device for microwave heating of berries and juice collection can be placed at a height, in particular a microwave oven such as the domestic Eltronics-Zs or imported LG Electronics J and C MC-7836 M / Korea /.
Для использования способа в производственном масштабе желательно применять специальные СВЧ-печи большого объема и мощности, в частности типа выпускаемых ранее микроволновых СВЧ-печей "Волжанка" с излучаемой мощностью 2,5 кВт и габаритами рабочей камеры 600 х 400 х 330 мм, или импортные СВЧ-печи типа МУ - 2200 "Маэстро" производства Финляндии, излучаемой мощностью 2,2 кВт, или "Микромат" производства ФРГ с излучающей мощностью 2,0 кВт и размерами рабочей камеры 540 х 400 х 370 мм. To use the method on an industrial scale, it is advisable to use special microwave ovens of large volume and power, in particular, the type of Volzhanka microwave ovens previously produced with a radiated power of 2.5 kW and dimensions of the working chamber 600 x 400 x 330 mm, or imported microwave ovens -MU type furnaces - 2200 "Maestro" produced in Finland, emitted with a power of 2.2 kW, or "Micromat" made in Germany with a radiating power of 2.0 kW and a working chamber size of 540 x 400 x 370 mm.
При осуществлении предложенного способа в домашних условиях или в условиях небольших производств типа кондитерских цехов и малых предприятий в качестве специальной посуды для СВЧ-обработки предварительно отсортированных и подготовленных замороженных ягод используют пароварки "Puroflam" /Франция/ с одной корзиной объемом 1,5-2,5 л. Высота пароварки в собранном виде 20 см. Пароварки "Puroflam" полностью удовлетворяют требованиям предложенного способа, а по своим характеристикам допускают использование этой посуды в СВЧ-печах. Для протирки ягод после СВЧ-обработки в домашних условиях используют фруктотерки фирм "Mulineks" N 1 и N 2 или "Zеpter", а в условиях промышленного производства - сменные протирочные устройства к универсальной кухонной машине типа УКМ-01/08/. When implementing the proposed method at home or in small production facilities such as confectionery shops and small enterprises, Puroflam steam cookers / France / with one basket of 1.5-2 are used as special dishes for microwave processing of pre-sorted and prepared frozen berries 5 l The height of the steam cooker in assembled form is 20 cm. The Puroflam steam cookers fully satisfy the requirements of the proposed method, and by their characteristics allow the use of this cookware in microwave ovens. To wipe berries after microwave processing at home, use fruit makers from Mulineks N 1 and N 2 or Zepter, and in industrial production use replaceable wipers for a universal kitchen machine such as UKM-01/08 /.
Сушку отходов после протики ягод или ягод после СВЧ-обработки и отбора сока производят на сушилках активного вентилирования типа "Суховей" или инфракрасных сушилках типа "Фирюза" при температуре не выше 50oC до влажности не более 14%.Drying waste after the protics of berries or berries after microwave processing and selection of juice is carried out on active ventilation dryers of the Sukhovei type or infrared dryers of the Firyuza type at a temperature of no higher than 50 o C to a moisture content of not more than 14%.
Измельчение высушенного продукта производят обычно в две стадии с последующим рассевом по фракциям - с размерами частиц 0,5 - 0,2 мм для кондитерского производства и на порошок с размерами частиц менее 0,2 мм для добавления в пищу в качестве приправ. Grinding the dried product is usually carried out in two stages, followed by sieving into fractions - with particle sizes of 0.5 - 0.2 mm for confectionery production and powder with a particle size of less than 0.2 mm for addition to food as seasoning.
Пример 1. 1 кг замороженных, предварительно подготовленных ягод калины, хранившейся в течение 15 дней в морозильной камере россыпью, слоем в 8 см засыпают в перфорированную корзину из радиопрозрачного пластика пароварки "Puroflam", устанавливают корзину на фарфоровую кастрюлю для сбора сока, закрывают крышкой из термостойкого стекла и помещают эту конструкцию на вращающийся стол в рабочую камеру объемом 32 дм3 бытовой микроволновой печи марки "Титан", работающей на частоте микроволнового излучения 2450±50 МГц, после чего зада ют программу работы СВЧ-печи и запускают ее в работу.Example 1. 1 kg of frozen, pre-prepared berries of viburnum, stored in bulk for 15 days in a freezer, put in a layer of 8 cm in a perforated basket made of Puroflam double-transparent plastic from a steamer, set the basket on a porcelain saucepan for collecting juice, cover with a lid heat-resistant glass and place this design on a rotating table in a working chamber with a volume of 32 dm 3 of a Titan household microwave oven operating at a microwave frequency of 2450 ± 50 MHz, after which the work program of the CB is set H-furnace and put it into operation.
Первый цикл СВЧ-обработки ягод составляет 15 минут. После окончания первого цикла из фарфоровой кастрюли сливают сок и перемешивают ягоды в перфорированной корзине. После перемешивания ягод конструкция собирается и устанавливается на 2-й цикл в рабочую камеру СВЧ-печи. Продолжительность второго цикла 10 минут, температура в массе ягод 60oC. После окончания второго цикла СВЧ-обработки сок сливают, объединяя с первой порцией, а прогретые ягоды, из которых отделен сок, протирают на фруктотерке "Zepter " для получения пюре через сетку с отверстиями диаметром 2 мм. Оставшиеся на сетке отходы /косточки и частично кожица с мякотью от ягод/ направляют на сушку активным вентилированием в сушилку "Суховей".The first cycle of microwave processing of berries is 15 minutes. After the first cycle, the juice is drained from the porcelain pan and the berries are mixed in a perforated basket. After mixing the berries, the design is assembled and installed on the 2nd cycle in the working chamber of the microwave oven. The duration of the second cycle is 10 minutes, the temperature in the mass of berries is 60 o C. After the end of the second cycle of microwave processing, the juice is drained, combining with the first portion, and the heated berries, from which the juice is separated, are wiped on a Zepter fruit grater to obtain mashed potatoes through a grid with holes with a diameter of 2 mm. The waste / bones remaining on the grid and partly the peel with the pulp from the berries / are sent for drying by active ventilation to the Sukhovei dryer.
При переработке отобранных замороженных ягод калины по предлагаемому способу в лабораторных условиях переработки мелкой партии ягод в 1 кг, используя существующую технику и посуду, получили 300 мл натурального сока, 360 г пюре и 200 г отхода для высушивания. Сушка проведена в течение 6 часов на сушилке активного вентилирования "Суховей" при температуре теплоносителя 40oC. Помол высушенной продукции проведен на лабораторной мельнице роторного типа с ситом, имеющим диаметр отверстий 2 мм. Выход порошка-приправы из выжимок калины составил 87 г, при фракции менее 0,5 мм.When processing selected frozen viburnum berries according to the proposed method in laboratory conditions for processing a small batch of berries of 1 kg, using existing equipment and utensils, 300 ml of natural juice, 360 g of mashed potatoes and 200 g of waste for drying were obtained. The drying was carried out for 6 hours at the Sukhovei active ventilation dryer at a coolant temperature of 40 o C. The dried products were milled at a rotary-type laboratory mill with a sieve having a hole diameter of 2 mm. The yield of seasoning powder from the squeeze of viburnum was 87 g, with a fraction of less than 0.5 mm.
Пример 2. 0,8 кг замороженных, предварительно отобранных и отсортированных ягод клюквы /хранили 3 месяца в морозильной камере/ россыпью, слоем 6 см засыпают в перфорированную корзину пароварки "Puroflam" и обрабатывают в СВЧ-печи аналогично примеру 1 с последующим протиранием на фруктотерке. Температура в массе ягод после СВЧ-обработки составила 70oC. Выход натурального сока составил 190 мл, пюре 320 г, отходы 80 г, после сушки отходов получили 23 г сухих выжимок, а после помола 22 г порошка приправы из клюквы с фракцией менее 0,5 мм.Example 2. 0.8 kg of frozen, pre-selected and sorted cranberry berries / stored for 3 months in the freezer / in bulk, 6 cm layer is poured into a perforated basket of a Puroflam double boiler and processed in a microwave oven as in example 1, followed by rubbing on a fruit grater . The temperature in the mass of berries after microwave processing was 70 o C. The yield of natural juice was 190 ml, mashed 320 g, waste 80 g, after drying the waste received 23 g of dried squeezed, and after grinding 22 g of cranberry seasoning powder with a fraction of less than 0 5 mm.
Следовательно, предложенный способ безотходной переработки замороженных ягод технически осуществим с помощью существующего кухонного оборудования и посуды, применяемых в быту и в общепите для переработки пищевых продуктов и только пароварку "Puroflam" с одной корзиной или аналогичную ей конструкцию используют по несколько новому для них назначению - для одновременного размораживания ягод, их прогрева и отбора сока самотеком из ягод при обработке их в СВЧ-печи на предложенных режимах. Therefore, the proposed method for non-waste processing of frozen berries is technically feasible using the existing kitchen equipment and utensils used in the home and in catering for food processing, and only the Puroflam double boiler with one basket or a similar design is used for a slightly new purpose - simultaneous defrosting of berries, their heating and selection of juice by gravity from berries when processing them in a microwave oven on the proposed modes.
Предложенный способ прост по своему исполнению, не требует особых дополнительных знаний и техники и позволяет безотходно использовать для переработки практически любые отсортированные замороженные ягоды, получая при этом натуральные продукты с минимальной тепловой обработкой. The proposed method is simple in its execution, does not require special additional knowledge and technology, and allows waste-free use of almost any sorted frozen berries for processing, while obtaining natural products with minimal heat treatment.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120720A RU2143813C1 (en) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | Frozen berries wasteless processing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120720A RU2143813C1 (en) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | Frozen berries wasteless processing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98120720A RU98120720A (en) | 1999-06-27 |
| RU2143813C1 true RU2143813C1 (en) | 2000-01-10 |
Family
ID=20212361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98120720A RU2143813C1 (en) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | Frozen berries wasteless processing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2143813C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2485868C2 (en) * | 2011-03-11 | 2013-06-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мичуринский государственный аграрный университет" | Method for complex non-waste vegetal raw materials processing to produce functional food products |
| RU2562523C1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Батат" (ООО "НПП "Батат") | Fruit-and-berry and vegetable raw materials processing method |
| RU2702426C1 (en) * | 2018-12-20 | 2019-10-08 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) | Method of producing dry functional complex mixture for fermented milk products |
| CN113575887A (en) * | 2021-08-05 | 2021-11-02 | 合肥工业大学 | Grading processing method for different parts of fresh blueberry fruits |
-
1998
- 1998-11-17 RU RU98120720A patent/RU2143813C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Пашенных О.К Воробьева З.К. Получение продуктов из плодов и ягод с использованием СВЧ-энергии. "Пищевая промышленность", 1996, N 4, с.52, 53. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.II. Консервы плодово-ягодные, быстрозамороженные плоды и овощи. - М.: Пищепромиздат, 1960, с.66-71. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2485868C2 (en) * | 2011-03-11 | 2013-06-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мичуринский государственный аграрный университет" | Method for complex non-waste vegetal raw materials processing to produce functional food products |
| RU2562523C1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Батат" (ООО "НПП "Батат") | Fruit-and-berry and vegetable raw materials processing method |
| RU2702426C1 (en) * | 2018-12-20 | 2019-10-08 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) | Method of producing dry functional complex mixture for fermented milk products |
| CN113575887A (en) * | 2021-08-05 | 2021-11-02 | 合肥工业大学 | Grading processing method for different parts of fresh blueberry fruits |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1294842C (en) | Former hot blast and latter vacuum microwave combining drying process of producing crisp fruit and vegetable grains | |
| CN102090553A (en) | Processing technology for apple jam | |
| CN101773192A (en) | Preparation method of degreased peach kernel protein powder | |
| RU2143813C1 (en) | Frozen berries wasteless processing method | |
| KR101555251B1 (en) | Apparatus for producing powered red papper | |
| CN112293700A (en) | Preparation method of flavored chopped hot pepper | |
| RU2262864C2 (en) | Method for processing of sea buckthorn berries | |
| CN105639606A (en) | Dip for eating of mutton and preparation method of dip | |
| RU2063691C1 (en) | Method for drying agricultural product and apparatus for containing agricultural product in the process of microwave treatment | |
| CN1201605A (en) | Pure cooking oil with natural onion, ginger and garlic fragrancys and producing process thereof | |
| CN106616676A (en) | Production method of cardamine bean sprouts | |
| CN114390896A (en) | Method for obtaining food products with high fiber content and food products obtained by the method | |
| RU2086167C1 (en) | Method for extracting juice from berries | |
| RU98120720A (en) | METHOD FOR NON-WASTE PROCESSING OF FROZEN BERRIES | |
| CN104585678A (en) | Processing method of dehydrated mustard leaves | |
| CN1175759C (en) | Production process of date grains | |
| CN104286619B (en) | Method for preparing raspberry jam | |
| RU2175198C1 (en) | Method for wasteless reprocessing of fresh and/or frozen berries, and/or fruit, and/or vegetables, and/or mixture thereof (versions) | |
| RU2791155C2 (en) | Method for producing a snack food product | |
| RU2149569C1 (en) | Method of producing preserved salad | |
| SU1238749A1 (en) | Method of producing thick soup from rice and pearl-barley | |
| CN105029276A (en) | Method of processing red date paste slice | |
| RU2197825C1 (en) | Method of producing pickled vegetable half-finished product for salads | |
| JP2536926B2 (en) | Manufacturing method of dried grated radish | |
| RU2200418C1 (en) | Method of producing pickled vegetable half-finished product for salads |