RU214260U1

RU214260U1 - building block

Info

Publication number: RU214260U1
Application number: RU2022112455U
Authority: RU
Inventors: Юрий Сергеевич Забазнов; Сергей Валерьевич Поташов
Original assignee: Юрий Сергеевич Забазнов
Filing date: 2022-05-06
Publication date: 2022-10-18

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и строительных материалов, а именно к строительным изделиям в виде строительных блоков для сооружения стен и перегородок, и может быть использована в малоэтажном строительстве при сооружении как жилых объектов, так и объектов хозяйственного назначения. Строительный блок, включающий наружную оболочку, выполненную из гипсокартона, в котором по всей ширине в средней его части на расстоянии 100 мм от низа размещен каналообразователь диаметром от 25 до 50 мм, по оси каналообразователя и на расстоянии 100 мм с правой и/или с левой части размещается короб для электропроводки, также вертикально вниз от коробок размещаются каналообразователи диаметром от 20 до 40 мм, при этом внутренняя полость блока заполнена гипсостружечной смесью. Технический результат, получаемый при осуществлении предлагаемого объекта, заключается в упрощении производства блоков, монтажа стен и перегородок, упрощения разводки электрических розеток при подключении электропроводки в помещении, дополнительной тепло- и звукоизоляции.

The utility model relates to the field of construction and building materials, namely to building products in the form of building blocks for the construction of walls and partitions, and can be used in low-rise construction in the construction of both residential and household facilities. A building block that includes an outer shell made of drywall, in which a channel former with a diameter of 25 to 50 mm is placed across the entire width in its middle part at a distance of 100 mm from the bottom, along the axis of the channel former and at a distance of 100 mm from the right and/or left part, a box for electrical wiring is placed, and channel formers with a diameter of 20 to 40 mm are also placed vertically down from the boxes, while the internal cavity of the block is filled with a gypsum mixture. The technical result obtained in the implementation of the proposed facility is to simplify the production of blocks, the installation of walls and partitions, the simplification of the wiring of electrical outlets when connecting electrical wiring in the room, additional heat and sound insulation.

Description

Полезная модель относится к области строительства и строительных материалов, а именно к строительным изделиям в виде строительных блоков для сооружения стен и внутренних перегородок, и может быть использована в малоэтажном строительстве при сооружении как жилых объектов, так и объектов хозяйственного назначения.The utility model relates to the field of construction and building materials, namely to building products in the form of building blocks for the construction of walls and internal partitions, and can be used in low-rise construction in the construction of both residential and household facilities.

Известны стеновые строительные элементы (ГОСТ 6428-83. Плиты гипсовые для перегородок. Технические условия.), представляющие собой плиты (блоки) гипсовые для перегородок, в т.ч. из поргипса плотностью не менее 800 кг/м³, имеющие форму прямоугольных параллепипедов с максимальными габаритными размерами (длина × толщина × высота) (600-900)×(80-100)×300 мм с допусками 1-2 мм, при этом на торцевых поверхностях имеются пазы и гребни, повышающие механическую устойчивость стены.Known wall building elements (GOST 6428-83. Gypsum slabs for partitions. Specifications.), which are gypsum slabs (blocks) for partitions, incl. from porgypsum with a density of at least 800 kg / m ³ , having the shape of rectangular parallelepipeds with maximum overall dimensions (length × thickness × height) (600-900) × (80-100) × 300 mm with tolerances of 1-2 mm, while on end surfaces have grooves and ridges that increase the mechanical stability of the wall.

Общими недостатками указанных стеновых блоков являются: высокая материалоемкость, вытекающая из относительно высокой плотности материала блоков, вызывающая их удорожание; относительно небольшие габаритные размеры блоков, предопределяемые ограничениями по весу при ручном монтаже (не более 25-30 кг), повышающие трудоемкость и стоимость монтажа стен; блоки не обладают повышенной заводской готовностью, так как не выпускаются с защитным отделочным слоем, например под окраску.The general disadvantages of these wall blocks are: high material consumption resulting from the relatively high density of the block material, causing their rise in price; relatively small overall dimensions of the blocks, predetermined by weight restrictions for manual installation (no more than 25-30 kg), which increase the complexity and cost of wall installation; blocks do not have increased factory readiness, as they are not produced with a protective finishing layer, for example, for painting.

Известен строительный блок, включающий оболочку из пластмассы и наполнитель (А.с. СССР №645607, МПК Е04С 1/00, 16.12.1975).Known building block, including a shell of plastic and filler (AS USSR No. 645607, IPC E04C 1/00, 12/16/1975).

Недостатком указанного решения является повышенная материалоемкость и себестоимость, так как в качестве наполнителя используют жидкий или сыпучий материал, что значительно утяжеляет блок и увеличивает его стоимость.The disadvantage of this solution is the increased consumption of materials and cost, since liquid or bulk material is used as a filler, which significantly makes the block heavier and increases its cost.

Известен стеновой блок (Патент РФ №2225486, 20.03.2002, МПК E04C 1/00), состоящий из параллельных слоев, причем основой блока является гипсобетонный слой, последний покрыт с одной стороны цементной стяжкой, на которую нанесен декоративно-облицовочный слой, состоящий из цементного связующего с заполнителем из фракционированного промытого щебня, причем толщины гипсобетонного слоя, цементной стяжки и декоративно-облицовочного слоя находятся в соотношении как 25:3:2, а на противоположных торцах и основаниях блока выполнены цилиндрические пазы.Known wall block (RF Patent No. 2225486, 20.03.2002, IPC E04C 1/00), consisting of parallel layers, and the basis of the block is a gypsum concrete layer, the latter is covered on one side with a cement screed, on which a decorative cladding layer is applied, consisting of cement binder with a filler of fractionated washed crushed stone, and the thicknesses of the gypsum concrete layer, cement screed and decorative facing layer are in the ratio of 25:3:2, and cylindrical grooves are made on the opposite ends and bases of the block.

Известный стеновой блок имеет такой существенный недостаток, как большой вес, сложный и длительный технологический процесс его изготовления.The well-known wall block has such a significant drawback as a large weight, a complex and lengthy technological process for its manufacture.

Известен строительный блок (Патент РФ №2060332, 23.12.1993, МПК E04C 2/30), состоящий из каркаса, образованного контактирующими зернами легкого пористого заполнителя, и матрицы из легкого бетона. Каркас выполнен из заполнителя фракции 20-50 мм, а матрица из поризованного до 60% пенобетона с равномерным уменьшением плотности от основания блока к верхней поверхности, на которой размещен фактурный слой, выполненный с фаской. Каркас по всему объему блока может быть выполнен из контактирующих зерен пористого легкого заполнителя, образующих одномодульную или двухмодульную упаковку с шириной распределения их по размерам менее 4 мм в пределах фракции 20-50 мм. После нанесения фактурного слоя осуществляют пропарку блоков и распалубку.A building block is known (RF Patent No. 2060332, 12/23/1993, IPC E04C 2/30), consisting of a frame formed by contacting grains of lightweight porous aggregate, and a matrix of lightweight concrete. The frame is made of filler with a fraction of 20-50 mm, and the matrix is made of foam concrete porous up to 60% with a uniform decrease in density from the base of the block to the upper surface, on which a textured layer is placed, made with a chamfer. The frame over the entire volume of the block can be made of contacting grains of porous lightweight filler, forming a single-module or two-module package with a distribution width of less than 4 mm in size within a fraction of 20-50 mm. After applying the textured layer, the blocks are steamed and the formwork is stripped.

Известный строительный блок имеет такие существенные недостатки, как большая энергоемкость при его изготовлении, сложный и длительный технологический процесс, связанный с необходимостью наличия специализированного дорогостоящего энергоемкого оборудования и пропарки строительных блоков в формах.Known building block has such significant disadvantages as high energy consumption in its manufacture, a complex and lengthy process associated with the need for specialized expensive energy-intensive equipment and steaming building blocks in the forms.

Известен блок строительный облегченный (Патент РФ 83089 E04C 1/00, 16.12.2008), содержащий герметизированную оболочку с пазами и наполнитель, в котором верхняя и нижняя грани герметизированной оболочки выполнены из армированного полиамида, а пазы выполнены в противоположных боковых гранях, при этом в качестве наполнителя использован сжатый воздух, а в одной из боковых граней выполнено отверстие с ниппелем для подачи сжатого воздуха.A lightweight building block is known (RF Patent 83089 E04C 1/00, 12/16/2008), containing a sealed shell with grooves and a filler, in which the upper and lower faces of the sealed shell are made of reinforced polyamide, and the grooves are made in opposite side faces, while in compressed air was used as a filler, and a hole with a nipple for supplying compressed air was made in one of the side faces.

Недостатками указанного решения являются высокие требования к соблюдению герметичности блока, относительно низкие звуко- и теплоизоляционные свойства.The disadvantages of this solution are high requirements for compliance with the tightness of the block, relatively low sound and heat insulation properties.

Известна звукоизоляционная гипсовая плита для перегородок (Патент на полезную модель РФ №47025, МПК Е04С 2/00, 10.08.2005), выполненная в виде параллельных двух внешних слоев из гипсового вяжущего и расположенного между ними среднего слоя из звукоизоляционного материала. Каждая пара слоев взаимодействует между собой по одной сопрягаемой поверхности. Для стыковки гипсовых звукоизоляционных плит при монтаже они снабжены элементами ориентации, выполненными в виде пазов и/или гребней. Средний звукоизоляционный слой выполнен в виде плиты из пенополистирола или из пенополиуретана, при этом он может быть выполнен и в виде фрагментов из обломков этих плит звукоизоляционного слоя. Элементы связи размещены на среднем звукоизоляционном слое, не выходят за пределы его толщины и выполнены в виде сквозных или не сквозных отверстий для проникновения в них гипсового вяжущего внешних слоев. Кроме того, элементы связи на среднем звукоизоляционном слое могут быть выполнены, в виде открытых пазов, расположенных, по меньшей мере, по двум краям плиты и образующих при их заполнении гипсовым вяжущим перемычки между внешними слоями плиты. Для предохранения от разрушения среднего слоя при транспортировке и монтаже плит элементы связи в виде открытых пазов могут быть выполнены по углам плиты.A sound-proof gypsum board for partitions is known (Utility Model Patent RF No. 47025, IPC E04C 2/00, 08/10/2005), made in the form of two parallel outer layers of gypsum binder and a middle layer of sound-proof material located between them. Each pair of layers interacts with each other on one mating surface. For joining gypsum soundproof boards during installation, they are provided with orientation elements made in the form of grooves and/or ridges. The middle soundproof layer is made in the form of a plate of expanded polystyrene or polyurethane foam, while it can also be made in the form of fragments of the fragments of these plates of the soundproof layer. The connection elements are placed on the middle soundproof layer, do not go beyond its thickness and are made in the form of through or non-through holes for penetration of the gypsum binder of the outer layers into them. In addition, the connection elements on the middle soundproof layer can be made in the form of open grooves located at least at two edges of the slab and forming, when they are filled with a gypsum binder, bridges between the outer layers of the slab. To protect against destruction of the middle layer during transportation and installation of plates, connection elements in the form of open grooves can be made at the corners of the plate.

Основным недостатком данной конструкции является ее сложность.The main disadvantage of this design is its complexity.

Известен гипсовый стеновой блок (Патент РФ №2118431, МПК Е04С 1/00, 13.07.1995), предназначенный для использования в несущих конструкциях, который имеет рабочее тело с пустотами в виде наружного проходящего через все грани по периметру канала и расположенной в нем с образованием ребер внутренней сквозной полости.A gypsum wall block is known (RF Patent No. 2118431, IPC E04C 1/00, 07/13/1995), intended for use in load-bearing structures, which has a working fluid with voids in the form of an outer channel passing through all faces along the perimeter and located in it with the formation ribs of the internal through cavity.

Технология изготовления блоков такой конфигурации достаточно сложна и обуславливает необходимость применения специального оборудования, что при малоэтажном строительстве экономически нецелесообразно.The technology for manufacturing blocks of this configuration is rather complicated and necessitates the use of special equipment, which is not economically feasible for low-rise construction.

Известна также универсальная форма для изготовления строительных изделий из различных материалов, в том числе, из гипса (Патент на полезную модель РФ №25707, МПК В28В7/22, 30.04.2002), содержащая продольные и торцевые борта, взаимосвязанные между собой разъемными элементами, расположенными по углам формы, пустото-образователи и траверсу, взаимосвязанную с уплотнительной плитой элементами крепления с возможностью изменения положения последней.Also known is a universal form for the manufacture of building products from various materials, including gypsum (Patent for a utility model of the Russian Federation No. at the corners of the form, void-formers and a traverse interconnected with the sealing plate by fastening elements with the possibility of changing the position of the latter.

Недостатками данной конструкции строительного изделия с разъемными элементами является низкая технологичность применения и высокая стоимость кладки.The disadvantages of this design of a building product with detachable elements is the low manufacturability of the application and the high cost of masonry.

Известно гипсовое строительное изделие и форма для его изготовления (Патент РФ №2147280, МПК В28В 5/06, 02.11.1998). Указанное изделие включает рабочее тело с пустотами и выполненные на его горизонтальных гранях пазы и гребни. Форма для изготовления этого изделия содержит днище, продольные и торцевые стенки, взаимосвязанные между собой и с днищем разъемными элементами, перегородки, неподвижно закрепленные на днище, формообразующие детали и пустотообразователи. Данная конструкция гипсового изделия предусматривает шпоночное соединение вертикального шва между изделиями в кладке, а это снижает технологичность применения и увеличивает стоимость кладки, что становится особенно существенным при сооружении ограждающих конструкций и перегородок. A gypsum building product and a mold for its manufacture are known (RF Patent No. 2147280, IPC B28V 5/06, 02.11.1998). Said product includes a working body with voids and grooves and ridges made on its horizontal faces. The mold for the manufacture of this product contains a bottom, longitudinal and end walls interconnected with each other and with the bottom by detachable elements, partitions fixedly fixed on the bottom, shaping parts and void formers. This design of the gypsum product provides for a keyed connection of the vertical seam between the products in the masonry, and this reduces the manufacturability of the application and increases the cost of the masonry, which becomes especially significant in the construction of enclosing structures and partitions.

В качестве прототипа выбрана строительная панель (Патент РФ №2447242, МПК Е02С 2/00, 10.04.2012), содержащая каркас, образованный двумя (наружной и внутренней) плитами, между которыми размещен объемный наполнитель. Плиты выполнены из гипсокартона, а объемный наполнитель представляет собой зигзагообразную конструкцию из листов картона. Данное техническое решение обеспечивает получение технического результата, проявляющегося в облегчении конструкции строительной панели, удешевление ее изготовления без снижения прочностных характеристик, а также повышение технологичности сборки.A construction panel (RF Patent No. 2447242, IPC E02C 2/00, 04/10/2012) was chosen as a prototype, containing a frame formed by two (outer and inner) plates, between which a bulk filler is placed. The slabs are made of drywall, and the bulk filler is a zigzag construction of cardboard sheets. This technical solution provides a technical result, which manifests itself in lightening the construction of the building panel, reducing the cost of its manufacture without reducing the strength characteristics, as well as increasing the manufacturability of the assembly.

В качестве недостатков данного технического решения следует отметить сложность выполнения наполнителя, трудоемкость изготовления, недостаточной тепло- и звукоизоляции.As disadvantages of this technical solution, it should be noted the complexity of the filler, the complexity of manufacturing, insufficient heat and sound insulation.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является разработка упрощенной конструкции строительного блока для сооружения ограждающих конструкций и перегородок, повышение его функциональности, увеличение его габаритных размеров для ускорения монтажа стен, уменьшение его общей массы, обеспечение возможности прокладки кабельных подсистем (наличие каналообразователя), улучшение звуко- и теплоизоляционных свойств.The task to be solved by the claimed utility model is the development of a simplified design of a building block for the construction of enclosing structures and partitions, increasing its functionality, increasing its overall dimensions to speed up the installation of walls, reducing its total mass, providing the possibility of laying cable subsystems (the presence of a channel former) , improvement of sound and heat insulation properties.

Поставленная задача решается за счет того, строительный блок, включающий наружную оболочку, выполненную из гипсокартона, в котором по всей ширине в средней его части на расстоянии 100 мм от низа размещен каналообразователь диаметром от 25 до 50 мм, по оси каналообразователя и на расстоянии 100 мм с правой и (или) с левой части размещается короб для электропроводки, также вертикально вниз от коробок размещаются каналообразователи диаметром от 20 до 40 мм, при этом внутренняя полость блока заполнена гипсостружечной смесью.The problem is solved due to the fact that the building block includes an outer shell made of drywall, in which a channel former with a diameter of 25 to 50 mm is placed along the entire width in its middle part at a distance of 100 mm from the bottom, along the axis of the channel former and at a distance of 100 mm a box for electrical wiring is placed on the right and (or) on the left side, channel formers with a diameter of 20 to 40 mm are also placed vertically down from the boxes, while the internal cavity of the block is filled with a gypsum mixture.

Технический результат, получаемый при осуществлении предлагаемого объекта, заключается в упрощении разводки электрических розеток при подключении электропроводки в помещении.The technical result obtained in the implementation of the proposed object is to simplify the wiring of electrical outlets when connecting electrical wiring in the room.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, где представлен общий вид изделия. На чертеже показано следующее: 1 - наружная оболочка из гипсокартона, 2, 4 - каналообразователь, 3 - распределительная коробка для электропроводки или монтажная коробка под розетку, 5 - внутренний наполнитель (гипсостружечная смесь).The essence of the claimed utility model is illustrated by a drawing, which shows a general view of the product. The drawing shows the following: 1 - outer shell of drywall, 2, 4 - duct, 3 - junction box for electrical wiring or mounting box for a socket, 5 - internal filler (gypsum mixture).

Предлагаемый строительный блок имеет прямоугольную форму. Для формирования наружной оболочки (каркаса) применяется гипсокартонный лист 1 (ГКЛ) толщиной 9 мм.The proposed building block has a rectangular shape. To form the outer shell (frame), a gypsum plasterboard sheet 1 (GKL) 9 mm thick is used.

По всей ширине в средней части на расстоянии 100 мм от низа размещен каналообразователь 3 диаметром от 25 до 50 мм по оси каналообразователя на расстоянии 100 с правой и (или) с левой части размещается распределительная коробка для электропроводки или монтажная коробка под розетку 3. Вертикально вниз от коробок размещаются каналообразователи 4 диаметром от 20 до 40 мм.Across the entire width in the middle part at a distance of 100 mm from the bottom there is a duct former 3 with a diameter of 25 to 50 mm along the axis of the duct former at a distance of 100 from the right and (or) left side there is a junction box for electrical wiring or a mounting box for socket 3. Vertically down channel formers 4 with a diameter of 20 to 40 mm are placed from the boxes.

Внутренняя полость строительного блока заполняется гипсостружечной смесью 5.The internal cavity of the building block is filled with gypsum plaster mix 5.

Габаритные размеры строительного блока в мм (длина × толщина × высота): 1200×(70-200)×(200-500).Overall dimensions of the building block in mm (length × thickness × height): 1200×(70-200)×(200-500).

Claims

A building block including an outer shell made of gypsum board, characterized in that a channel former with a diameter of 25 to 50 mm is placed across the entire width in its middle part at a distance of 100 mm from the bottom, along the axis of the channel former and at a distance of 100 mm from the right and / or on the left side there is a box for electrical wiring, also vertically down from the boxes there are channel formers with a diameter of 20 to 40 mm, while the internal cavity of the block is filled with a gypsum mixture.