RU2142111C1 - Устройство для измерения неровности внутренней поверхности цилиндрической обечайки - Google Patents
Устройство для измерения неровности внутренней поверхности цилиндрической обечайки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2142111C1 RU2142111C1 RU98105729/28A RU98105729A RU2142111C1 RU 2142111 C1 RU2142111 C1 RU 2142111C1 RU 98105729/28 A RU98105729/28 A RU 98105729/28A RU 98105729 A RU98105729 A RU 98105729A RU 2142111 C1 RU2142111 C1 RU 2142111C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- template
- levers
- stage
- controlled shell
- shell
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек. Устройство содержит основание, установленный на основании шаблон с контрольной поверхностью, узел прижима контролируемой обечайки к шаблону. Узел прижима установлен с возможностью перемещения в направлении центральной оси шаблона. Узел прижима выполнен в виде ступенчатой системы равноплечих рычагов. Оси рычагов каждой последующей ступени шарнирно закреплены на концах рычагов предыдущей ступени. Между шаблоном и узлом прижима установлена траверса, в которой с возможностью перемещения вдоль радиусов шаблона размещены равномерно по его длине штоки. Штоки выполнены с возможностью регулирования их длины, и на их концах шарнирно закреплены коромысла, на плечах которых установлены упоры с возможностью регулирования расстояния между ними. Шаблон снабжен сменными упорами. Расширение технологических возможностей достигается за счет создания равномерно распределенной прижимающей нагрузки при контроле цилиндрических обечаек различных типоразмеров. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек, например фрикционных накладок тормозных колодок.
Аналогами заявляемого изобретения являются устройства для контроля, содержащие основание и контрольный шаблон - (SU 1033845A, Московский технологический институт легкой промышленности, 07.08.83; FR 2179291A, SPETSIALNOE KONSTRUKTORSKOE BJURO PO PROEKTIROVANIJU CHLIFOVALNOGO OBORUDOVANIA, 22.10.73; SU 510638A, А.И. Нефедов, И.Д. Гебель, В.Ф. Хроленко, В.И. Паршиков, А. А. Зыков, 15.04.76; SU 726927A, И.Д. Гебель, А.И. Нефедов, А.А. Зыков, В.И. Паршиков, В.Ф. Хроленко, 15.07.81).
За прототип заявляемого изобретения принято устройство для измерения неровностей листовых вязкоупругих материалов, содержащее установленный на основании шаблон с контрольной поверхностью, узел прижима контролируемой обечайки к шаблону, установленный с возможностью перемещения в направлении центральной оси шаблона (см. а.с. СССР N 1033845, G 01 B 5/28, 1980 г.).
Существенные признаки прототипа: основание, установленный на основании шаблон с контрольной поверхностью, узел прижима контролируемой обечайки к шаблону, установленный с возможностью перемещения в направлении центральной оси шаблона, совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатками прототипа является то, что узел прижима не обеспечивает создания равномерно распределенной по длине шаблона прижимающей нагрузки и не позволяет производить контроль цилиндрических обечаек различных типоразмеров, то есть отличающихся по радиусу кривизны, длине, ширине и толщине.
Цель заявляемого изобретения является расширение технологических возможностей за счет создания равномерно распределенной прижимающей нагрузки при контроле цилиндрических обечаек различных типоразмеров.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения неровности листовых материалов, содержащем основание, установленный на основании шаблон с контрольной поверхностью, узел прижима контролируемой обечайки к шаблону, установленный с возможностью перемещения в направлении центральной оси шаблона, шаблон выполнен сменным с различными радиусами кривизны контрольной цилиндрической поверхности и снабжен упором для установки контролируемой обечайки. Узел прижима выполнен в виде ступенчатой системы равноплечих рычагов, в которой оси рычагов каждой последующей ступени шарнирно закреплены на концах рычагов предыдущей ступени, а геометрические характеристики рычагов каждой ступени определяются соотношениями:
αn= αmax/2n и βn= π-(αmax/2n),
где n - номер ступени рычажной системы,
αn - центральный угол рычага n-ой ступени,
αmax - максимальный центральный угол контролируемой обечайки,
βn - угол между плечами рычага n-ой ступени.
αn= αmax/2n и βn= π-(αmax/2n),
где n - номер ступени рычажной системы,
αn - центральный угол рычага n-ой ступени,
αmax - максимальный центральный угол контролируемой обечайки,
βn - угол между плечами рычага n-ой ступени.
Для контроля формы цилиндрических обечаек, различающихся по радиусу кривизны, длине, ширине и толщине, между шаблоном и узлом прижима установлена траверса, в которой с возможностью перемещения вдоль радиуса шаблона размещены равномерно по длине шаблона штоки регулируемой длины, один конец каждого из которых взаимодействует с рычагом последней ступени узла прижима, на другом конце шарнирно закреплены коромысла, на плечах которых установлены взаимодействующие с контролируемой обечайкой упоры с возможностью регулирования расстояния между ними, а шаблон снабжен сменными упорами, выполненными из материала с механическими свойствами, аналогичными свойствам материала контролируемой обечайки, имеющими радиус кривизны, ширину и толщину, равную радиусу кривизны, ширине и толщине контролируемой обечайки, и длину по дуге, дополняющую центральный угол контролируемой обечайки до величины αmax.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 - вид на участок контакта узла прижима с контролируемой обечайкой.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 - вид на участок контакта узла прижима с контролируемой обечайкой.
На основании 1 установлен шаблон 2 с контрольной цилиндрической поверхностью и упорами 3 для установки контролируемой обечайки, например фрикционной тормозной накладки. Над шаблоном размещен узел прижима 4 с возможностью поступательного перемещения в направлении срединной нормали к поверхности шаблона.
Узел прижима выполнен в виде ступенчатой системы равноплечих рычагов 4, 5, 6, в которой оси рычагов 7, 8 каждой последующей ступени шарнирно закреплены на концах рычагов предыдущей ступени. Геометрические характеристики рычагов каждой ступени определяются соотношениями:
αn= αmax/2n и βn= π-(αmax/2n),
где n - номер ступени рычажной системы,
αn - центральный угол рычага n-ой ступени,
αmax - максимальный центральный угол контролируемой обечайки,
βn - угол между плечами рычага n-ой ступени.
αn= αmax/2n и βn= π-(αmax/2n),
где n - номер ступени рычажной системы,
αn - центральный угол рычага n-ой ступени,
αmax - максимальный центральный угол контролируемой обечайки,
βn - угол между плечами рычага n-ой ступени.
Увеличение количества ступеней усложняет конструкцию узла прижима, поэтому число ступеней определяется из конструктивных соображений и не превышает трех-четырех.
Между шаблоном и узлом прижима на основании установлена траверса 9, в которой равномерно по длине шаблона установлены штоки 10 с возможностью поступательного перемещения вдоль радиусов шаблона. Штоки подпружинены к концам рычагов последней ступени узла прижима и выполнены с возможностью регулирования их длины, например, с помощью резьбовых соединений 11. На концах штоков шарнирно закреплены коромысла 12, на плечах которых установлены упоры 13 с возможностью регулирования расстояния между ними. Шаблон снабжен сменными упорами 14, имеющими радиус кривизны, ширину и толщину, равную размерам контролируемой обечайки, а длину по дуге, дополняющую длину обечайки по величине αmax.
Сменные упоры выполнены из материала, механические свойства которого аналогичны свойствам материала контролируемой обечайки. Упоры могут быть выполнены из контролируемой обечайки путем вырезания ее части, дополняющей центральный угол до величины αmax.
В комплект устройства входит средство для замера зазора между контрольной поверхностью шаблона и контролируемой обечайкой, например щуп.
Сменные упоры выполнены из материала, механические свойства которого аналогичны свойствам материала контролируемой обечайки. Упоры могут быть выполнены из контролируемой обечайки путем вырезания ее части, дополняющей центральный угол до величины αmax.
В комплект устройства входит средство для замера зазора между контрольной поверхностью шаблона и контролируемой обечайкой, например щуп.
Устройство работает следующим образом.
На контрольную цилиндрическую поверхность шаблона 2 между упорами 3 устанавливается контролируемая обечайка 15, например тормозная накладка. Затем к узлу прижима 4 прикладывается нагрузка заданной величины и обечайка посредством упоров 13 прижимается к шаблону. Прижимное усилие P распределяется равномерно по длине обечайки в точках касания упоров с изделием. Величина каждого из единичных усилий определяется из соотношения
где Pi - прижимное усилие,
n - количество ступеней рычажной системы,
αmax - максимальный центральный угол контролируемой обечайки.
где Pi - прижимное усилие,
n - количество ступеней рычажной системы,
αmax - максимальный центральный угол контролируемой обечайки.
Для перехода на контроль обечайки другого типоразмера (другого радиуса кривизны, длины по дуге, ширине и толщине) производится смена шаблона 2, регулировка длины штоков 10 и расстояния между прижимающими обечайку упорами 13. На шаблон устанавливают дополнительные сменные упоры 14, дополняющие центральный угол контролируемой обечайки до максимальной величины αmax. Так как при контроле обечаек с центральным углом α < αmax, часть прилагаемой нагрузки воспринимается не контролируемой обечайкой, а сменными упорами 14, то прилагаемое усилие прижатия увеличивается в αmax< α раз.
При использовании прилагаемого устройства для контроля обечаек одного типоразмера возможно применение упрощенной конструкции устройства без траверсы, штоков и сменных упоров. В этом случае прижим контролируемой обечайки к шаблону осуществляется непосредственно концами рычагов последней ступени узла прижима.
Применение предлагаемого устройства для контроля прилегания цилиндрических обечаек к шаблону позволяет повысить точность контроля посредством более равномерного распределения нагрузки, прижимающей контролируемую обечайку к шаблону, и повышает универсальность устройства, так как позволяет производить контроль обечаек разных типоразмеров без смены узла прижима.
Claims (2)
1. Устройство для измерения неровности внутренней поверхности цилиндрической обечайки, содержащее основание, установленный на основании шаблон с контрольной поверхностью, узел прижима контролируемой обечайки к шаблону, установленный с возможностью перемещения в направлении центральной оси шаблона, отличающееся тем, что узел прижима выполнен в виде ступенчатой системы равноплечих рычагов, в которой оси рычагов каждой последующей ступени шарнирно закреплены на концах рычагов предыдущей ступени, между шаблоном и узлом прижима установлена траверса, в которой с возможностью перемещения вдоль радиусов шаблона размещены равномерно по его длине штоки, один конец каждого из которых взаимодействует с рычагом последней ступени узла прижима, а геометрические характеристики рычагов каждой ступени определяются соотношениями
αn= αmax/2n; βn= π-(αmax/2n),
где n - номер ступени рычажной системы;
αn - центральный угол рычага n-й ступени;
αmax - максимальный центральный угол контролируемой обечайки;
βn - угол между плечами рычага n-й ступени.
αn= αmax/2n; βn= π-(αmax/2n),
где n - номер ступени рычажной системы;
αn - центральный угол рычага n-й ступени;
αmax - максимальный центральный угол контролируемой обечайки;
βn - угол между плечами рычага n-й ступени.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что штоки выполнены с возможностью регулирования их длины и на их концах шарнирно закреплены коромысла, на плечах которых установлены взаимодействующие с контролируемой обечайкой упоры с возможностью регулирования расстояния между ними, а шаблон снабжен сменными упорами, выполненными из материала с механическими свойствами, аналогичными свойствам материала контролируемой обечайки, имеющими радиус кривизны, ширину и толщину, равные радиусу кривизны, ширине и толщине контролируемой обечайки, и длину по дуге, дополняющую центральный угол контролируемой обечайки до величины максимального центрального угла контролируемой обечайки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98105729/28A RU2142111C1 (ru) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Устройство для измерения неровности внутренней поверхности цилиндрической обечайки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98105729/28A RU2142111C1 (ru) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Устройство для измерения неровности внутренней поверхности цилиндрической обечайки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2142111C1 true RU2142111C1 (ru) | 1999-11-27 |
Family
ID=20203989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98105729/28A RU2142111C1 (ru) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Устройство для измерения неровности внутренней поверхности цилиндрической обечайки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2142111C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102200420A (zh) * | 2010-07-20 | 2011-09-28 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种差速器十字轴位置度检测装置及测量方法 |
| CN102288250A (zh) * | 2011-08-04 | 2011-12-21 | 西北工业大学 | 一种罐体容积测量方法 |
| RU2464527C1 (ru) * | 2011-05-23 | 2012-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет дизайна и технологии" | Устройство для измерения неровностей листовых вязкоупругих материалов |
| RU2583421C1 (ru) * | 2015-04-17 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ статистического приемочного контроля крупногабаритных цилиндрических оболочек топливных баков ракет |
-
1998
- 1998-03-26 RU RU98105729/28A patent/RU2142111C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102200420A (zh) * | 2010-07-20 | 2011-09-28 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种差速器十字轴位置度检测装置及测量方法 |
| CN102200420B (zh) * | 2010-07-20 | 2012-12-05 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种差速器十字轴位置度检测装置及测量方法 |
| RU2464527C1 (ru) * | 2011-05-23 | 2012-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет дизайна и технологии" | Устройство для измерения неровностей листовых вязкоупругих материалов |
| CN102288250A (zh) * | 2011-08-04 | 2011-12-21 | 西北工业大学 | 一种罐体容积测量方法 |
| RU2583421C1 (ru) * | 2015-04-17 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ статистического приемочного контроля крупногабаритных цилиндрических оболочек топливных баков ракет |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2142111C1 (ru) | Устройство для измерения неровности внутренней поверхности цилиндрической обечайки | |
| BR0117177A (pt) | Dispositivo para ajustar um freio de tambor de servo-duplo com sapatas internas | |
| PL328892A1 (en) | Method of and apparatus for | |
| JP2010043982A (ja) | 動摩擦係数測定装置及び方法 | |
| GB1569811A (en) | Apparatus for measuring the wall thickness of tubes | |
| ES2105216T3 (es) | Liston de apoyo para un dispositivo de revestimiento. | |
| JPH0216402A (ja) | 工作物面状態検定のための測定装置 | |
| JP2010204077A (ja) | 動摩擦係数測定装置及び方法 | |
| JP4171694B2 (ja) | 硬さ試験機 | |
| JP5539925B2 (ja) | 光学構成体用の装置及び光学構成体の光学素子を位置決めする方法 | |
| JP7146591B2 (ja) | 弾性体ローラの製造方法 | |
| JP2004259448A (ja) | 試料ステージ駆動機構 | |
| JPH0229182B2 (ru) | ||
| SU977979A1 (ru) | Стенд дл усталостных испытаний сильфонов | |
| SU940947A1 (ru) | Устройство дл развальцовки концов труб | |
| JP2010249707A (ja) | 動摩擦係数測定装置及び方法 | |
| SU1645881A1 (ru) | Установка дл испытани стержневых образцов материалов на послойный срез | |
| RU2118813C1 (ru) | Устройство для сжатия цилиндрической заготовки | |
| SU742738A1 (ru) | Устройство дл динамического нагружени объекта | |
| RU1796976C (ru) | Устройство дл реологических испытаний образцов материалов | |
| KR100196662B1 (ko) | 미세회전 조절장치 | |
| RU2124979C1 (ru) | Тиски (варианты) | |
| NL1015572C2 (nl) | Werkwijze voor het meten van de omtrekslengte van elementen in een continu variabele transmissieriem en inrichting daarvoor. | |
| ES2026275T3 (es) | Dispositivo para determinar la planicidad de un cuerpo en forma de placa. | |
| SU879093A1 (ru) | Клиновое разжимное устройство тормоза с автоматическим регул тором зазора |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050327 |