RU2141881C1 - Ковочный механизм четырехбойковой радиально-обжимной ковочной машины и способ управления его работой - Google Patents

Ковочный механизм четырехбойковой радиально-обжимной ковочной машины и способ управления его работой Download PDF

Info

Publication number
RU2141881C1
RU2141881C1 RU95115379A RU95115379A RU2141881C1 RU 2141881 C1 RU2141881 C1 RU 2141881C1 RU 95115379 A RU95115379 A RU 95115379A RU 95115379 A RU95115379 A RU 95115379A RU 2141881 C1 RU2141881 C1 RU 2141881C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strikers
forging
pair
eccentric shafts
control device
Prior art date
Application number
RU95115379A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95115379A (ru
Inventor
В.В. Попов
В.А. Лимаренко
Original Assignee
Рязанское акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанское акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш" filed Critical Рязанское акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш"
Priority to RU95115379A priority Critical patent/RU2141881C1/ru
Publication of RU95115379A publication Critical patent/RU95115379A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2141881C1 publication Critical patent/RU2141881C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в радиально-обжимных ковочных машинах. В четырехбойковой машине в ковочный механизм вводится устройство, позволяющее изменять режимы ковки, размещенное на эксцентриковых валах управляемой пары бойков. Способ управления работой ковочного механизма заключается в смещении эксцентриковых валов одной пары бойков относительно эксцентриковых валов другой пары на 180o. Смена режимов ковки осуществляется в процессе ковки без переналадки радиально-обжимной машины. Изобретение позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность радиально-обжимной машины. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в радиально-обжимных машинах (РОМ).
Традиционный метод работы ковочного механизма заключается в устройстве и наладке его, когда бойки производят удары по заготовке синхронно (4х1) т.е. все четыре бойка одновременно приходят в точку удара. (см. "Технология ротационной ковки и вальцовки" Н.А. Шестаков, А.А. Шевченко, Москва "Высшая школа" 1988 г. Учебное пособие, с. 104).
Вместе с тем, появляется необходимость в технологии ковки на четырехбойковых РОМ (для осуществления способов ковки с безотходной технологией получения поковок толстостенных труб (например по патентам России N 2000161, 2010655), где работа бойков должна вестись попеременно: то согласовано (синхронно) в режиме 4х1 - одновременный удар, то попарно - в режиме 2х2, т. е. два диаметрально расположенных бойка ударяют по поковке, два других от поковки удалены.
Т.е. появляется необходимость изменять попарный порядок нанесения ударов в процессе ковки - изменять технологию (режим) ковки.
Настоящий уровень проектирования РОМ позволяет обеспечить такую технологию одним из методов описанных ниже:
- настройкой ковочного механизма РОМ при сборке
- сдвоенными ковочными механизмами одной РОМ, с бойками одного механизма работающими рассогласовано относительно бойков другого ковочного механизма, т.е.
Figure 00000002

где x - знак одновременности (патент Австрии N 276009, B 21 J 7/14, 1969 г.)
Каждый описанный метод имеет существенные недостатки:
для изменения режима ковки, в первом случае, требуется остановка и переналадка ковочного механизма с разборкой и последующей сборкой;
второй метод характерен работой бойков в разнесенных вертикальных плоскостях, что не обеспечивает безотходную технологию по осуществлению патентов 2000161, 2010655.
В качестве прототипа принят ковочный механизм и способ управления его работой, известные из а.с. SU 716697, B 21 J 7/16, 1980 г.
Традиционное управление четырехбойковой РОМ сводится к включению ковочного механизма, т.е. к двум командам: "Пуск", "Стоп".
В этом случае, как правило, работа бойков происходит синхронно только в режиме 4х1 - все 4 бойка одновременно ударяют по поковке. Либо, при соответствующей сборке, осуществляется работа ковочного механизма только рассогласованно, т.е. два бойка одной линии одновременно ударяют по поковке, два - от поковки удалены (2х2).
Изменение режима работы ковочного механизма связано с остановкой, разборкой, перенастройкой, последующей сборкой и отладкой.
Предлагаемое устройство и способ управления позволяют в процессе работы ковочного механизма изменять режимы ковки, переходя с режима 4х1 на режим 2х2 и обратно с кратковременной остановкой привода, но без переналадки и последующей настройки.
В основе управления работой ковочного механизма заложена возможность осуществлять реверс электропривода (фиг. 4), а отсюда, изменение режима работы, который осуществляется по следующей схеме управления: включение (кнП) - режим 1 - 4х1 ---> "Стоп"---> включение (кнЛ) режим П 2х2; или, что то же самое: вращение привода в одну сторону по часовой стрелке ---> "Стоп" ---> вращение привода в другую сторону - против часовой стрелки фиг. 1, 4.
Таким образом, переход с режима на режим осуществляется изменением направлений вращения электропривода и соответствующим перестроением элементов устройства управления, которые, в свою очередь, изменяют положение эксцентриковых валов управляемой пары бойков относительно эксцентриковых валов другой пары.
При смене режима работы первоначально воздействуют на электропривод, которым осуществляют останов ковочного механизма, а затем реверс.
Далее в работу включается устройство управления размещенное на концах эксцентриковых валов с диаметральным расположением бойков, как изображено на фиг.1 - два места А-А.
Таким образом, в сравнении с традиционной структурой ковочного механизма четырехбойковой РОМ, в предлагаемом изобретении, добавляется устройство управления парой бойков.
Устройство управления представляет собой секционную конструкцию сопряженных пар элементов, функциональное назначение которых аналогично назначению элементов обгонной муфты свободного хода двухстороннего действия. (Справочник по муфтам под редакцией Поляков В.С. издательство "Машиностроение" издание II, Ленинград, 1979 г., с. 215.
В предлагаемой конструкции устройство управления можно рассматривать и как преобразователь угла поворота сопряженных пар управляющих элементов в угол смещения эксцентриковых валов управляемой пары бойков на 180o по отношению к положению эксцентриковых валов неуправляемой пары.
Причем, каждая сопряженная пара устройства управления "Звезда" и "Обойма" осуществляет фрагментарное действие, а именно - обеспечивает свободный пробег в пределах заданного угла α (60o) при фиксированном положении эксцентрикового вала и лишь разворот последнего звена устройства приводит к реализации способа.
Таким образом, смена режима работы осуществляется путем изменения положения эксцентриковых валов управляемой пары бойков относительно положения эксцентриковых валов неуправляемой пары.
Первоначально управление осуществляется реверсом электропривода, а далее устройством управления, размещенном на концах двух эксцентриковых валов диаметрально расположенных бойков.
Устройство состоит из реверсивного электропривода (фиг. 1, 4) колес 1, "шестерен-обойм" 2 (фиг. 2, 3), сидящих свободно на втулках 5, роликов 3, "звезды-обоймы" 4 и 41, (два элемента в устройстве, "звезды" 6, подшипников 7, эксцентрикового вала 8, бесшпоночного неподвижного соединения 9, элементов исполнительного механизма (кулисного камня, кулисы, бойков) 10. На фиг. 1 выделен боек, на фиг. 3 - условно изображен эксцентрик.
Сопряженные пары устройства управления 4-2, 4-41, 41-6 (фиг. 2) снабжены роликами 3, которые в крайних положениях заклинивают эти пары между собой. Сопряженная пара "звезда-обойма" 4-41, посажена на подшипники 7. "Звезда" 6 и эксцентриковый вал 8 жестко связаны между собой бесшпоночным соединением 9. "Шестерня-обойма" 2 свободно сидит на втулке 5, на эксцентриковом валу 8.
Работает устройство следующим образом. Первоначально необходимо принять условие: механизм собран так, что его запуск от кнопки кн. II (слева-направо) обеспечивает синхронную работу бойков (4х1). Тогда все четыре эксцентриковых вала ковочного механизма вращаются в одной фазе, обеспечивая синхронную работу бойков.
Переход на режим работы 2х2 происходит следующим образом. Нажатием кнопки "Стоп" останавливаем ковочный механизм. При запуске ковочного механизма от кнопки "Л" (справа-налево) электропривод начнет вращаться в другую сторону. Через паразитное колесо 1' начнет вращаться в другую сторону колесо 1, увлекая "шестерню-обойму" 2.
"Шестерня-обойма" 2 выбрав зазор α = 60o в пазу "звезды-обоймы" 4 (фиг. 3) заклинит ее. Та, в свою очередь, выбрав зазор заклинит "звезду-обойму" 41.
"Звезда" 6 будет заклинена, соответственно, "звездой-обоймой" 41. Выбрав зазор в пазах последней пары 41-6, начнет проворачиваться, воздействуя на бесшпоночное соединение 9, эксцентриковый вал 8.
Таким образом, будет выбран суммарный зазор в пазах сопряженных пар α × п = 180o общий случай; из расчета на прочность в конкретном случае 60х3 = 180o.
За время выбора зазора во всех сопряженных парах, эксцентриковые валы управляемой пары бойков остаются фиксированными в результате инерционности узлов и деталей ковочного механизма.
За то же время, пока выбирался суммарный зазор в пазах сопряженных пар, эксцентриковкие валы неуправляемой пары бойков развернуться на те же 180o.
Таким образом, эксцентриковые валы управляемой и неуправляемой пары бойков войдут в разные фазы вращения, сместившись на 180o своими эксцентриками. В результате чего состоится переход на режим ковки 2х2, а бойки управляемой пары включаться в работку.
Заложенные в основу устройства управления элементы обгонной муфты свободного хода двойного действия не претерпевают существенного изменения, а конфигурация сопряженных элементов подчинена функциональной необходимости и сведена к рабочим профилям "звезда", "обойма".
Конструкция обгонной муфты свободного хода двойного действия широко известна из литературы и практического использования.
Таким образом, подтверждается возможность осуществления предлагаемого устройства.
Признаки устройства и способа перечисленные выше и характеризующие изобретение являются существенными, т.к каждый из них связан причинно-следственной связью с техническим результатом, по патентам 2010655 и 2000161, т.е. обеспечение технологии безотходного производства получения толстостенных труб и кольцевых поковок из круга.

Claims (6)

1. Ковочный механизм четырехбойковой радиально-обжимной ковочной машины, содержащий реверсивный электропривод, зубчатые колеса, эксцентриковые валы, кулисные камни, кулисы, бойки, размещенные в одной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях, отличающийся тем, что он снабжен устройством управления, размещенным на эксцентриковых валах с диаметральным расположением бойков управляемой пары.
2. Ковочный механизм по п.1, отличающийся тем, что устройство управления выполнено в виде преобразователя угла поворота сопряженных пар управляющих элементов в суммарное смещение эксцентрикового вала на 180o.
3. Ковочный механизм по п.2, отличающийся тем, что устройство управления содержит n пар сопряженных элементов конфигурации "звезда-обойма" с пробегом заклинивания каждой пары α градусов, размещенных на эксцентриковых валах управляемых бойков.
4. Способ управления работой ковочного механизма радиально-обжимной ковочной машины, выполненного по пп.1 - 3, включающий перемещение бойков к заготовке и отвод их от нее, отличающийся тем, что в процессе работы изменяют фазу движения одной пары бойков относительно фазы движения другой пары бойков на 180o.
5. Способ управления работой по п.4, отличающийся тем, что изменение фазы движения одной пары бойков относительно фазы движения другой пары бойков на 180o осуществляют за счет дискретного разворота пар элементов устройства управления на 180o в момент фиксированного положения эксцентриковых валов управляемой пары бойков.
6. Способ управления работой по п.4, отличающийся тем, что смещение эксцентриковых валов неуправляемой пары бойков осуществляют относительно фиксированного положения эксцентриковых валов управляемой пары бойков.
RU95115379A 1995-08-31 1995-08-31 Ковочный механизм четырехбойковой радиально-обжимной ковочной машины и способ управления его работой RU2141881C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95115379A RU2141881C1 (ru) 1995-08-31 1995-08-31 Ковочный механизм четырехбойковой радиально-обжимной ковочной машины и способ управления его работой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95115379A RU2141881C1 (ru) 1995-08-31 1995-08-31 Ковочный механизм четырехбойковой радиально-обжимной ковочной машины и способ управления его работой

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95115379A RU95115379A (ru) 1997-07-27
RU2141881C1 true RU2141881C1 (ru) 1999-11-27

Family

ID=20171750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95115379A RU2141881C1 (ru) 1995-08-31 1995-08-31 Ковочный механизм четырехбойковой радиально-обжимной ковочной машины и способ управления его работой

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2141881C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2641945C2 (ru) * 2013-04-29 2018-01-23 Марк С. ЗЕДИКЕР Устройства, системы и способы трехмерной печати
US10562132B2 (en) 2013-04-29 2020-02-18 Nuburu, Inc. Applications, methods and systems for materials processing with visible raman laser
US10656328B2 (en) 2016-04-29 2020-05-19 Nuburu, Inc. Monolithic visible wavelength fiber laser
US10971896B2 (en) 2013-04-29 2021-04-06 Nuburu, Inc. Applications, methods and systems for a laser deliver addressable array

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2641945C2 (ru) * 2013-04-29 2018-01-23 Марк С. ЗЕДИКЕР Устройства, системы и способы трехмерной печати
US10562132B2 (en) 2013-04-29 2020-02-18 Nuburu, Inc. Applications, methods and systems for materials processing with visible raman laser
US10940536B2 (en) 2013-04-29 2021-03-09 Nuburu, Inc. Devices, systems and methods for three-dimensional printing
US10971896B2 (en) 2013-04-29 2021-04-06 Nuburu, Inc. Applications, methods and systems for a laser deliver addressable array
US10656328B2 (en) 2016-04-29 2020-05-19 Nuburu, Inc. Monolithic visible wavelength fiber laser

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0067867B1 (en) Infinitely variable gear ratio transmission
US20090197731A1 (en) Continuously variable transmission and operating method therefor
US5337623A (en) Automatic tool switching mechanism
RU2141881C1 (ru) Ковочный механизм четырехбойковой радиально-обжимной ковочной машины и способ управления его работой
US3516267A (en) Mechanism for transforming a unidirectional rotary motion into an oscillating motion
JPH06241284A (ja) 内接噛合遊星歯車構造を採用した変速機のシリーズ
JPH03146320A (ja) クランク式射出機構
DE10297627T5 (de) Winkelgeschwindigkeitsprofilgenerator
CN109058316A (zh) 减速箱传动分离机构
CN202441828U (zh) 一种频率及间歇转数可调的齿式自动换向装置
US3269245A (en) Flying shear with constantly oriented tool and miscut features
RU2041011C1 (ru) Устройство для непрерывного литья заготовок
EP0098682B1 (en) Planetary rotation machine
JP4206724B2 (ja) トロイダル型無段変速機の組立方法
CA2569642A1 (en) The glenson
RU2242654C2 (ru) Высокомоментный вариатор
JPH01261537A (ja) 外ピン駆動形遊星歯車減速機
SU672759A1 (ru) Радиально-ковочна машина
JPS63144760A (ja) 可変ギヤツプ式モ−タ
CN216374779U (zh) 一种仿生机器人
SU1707196A1 (ru) Привод исполнительного механизма горного комбайна
RU2482353C1 (ru) Механизм передачи вращательного движения
JPH10110789A (ja) 内接噛合遊星歯車構造
US1822776A (en) Rotary mechanism for the transmission of power at varying speeds
SU1412871A1 (ru) Радиально-ковочна машина

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090901