RU214125U1 - Экструдер для переработки вторичных полимерных и композитных материалов - Google Patents
Экструдер для переработки вторичных полимерных и композитных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU214125U1 RU214125U1 RU2022108288U RU2022108288U RU214125U1 RU 214125 U1 RU214125 U1 RU 214125U1 RU 2022108288 U RU2022108288 U RU 2022108288U RU 2022108288 U RU2022108288 U RU 2022108288U RU 214125 U1 RU214125 U1 RU 214125U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- coil
- zone
- channel
- teeth
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title abstract description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области обработки материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных и композитных материалов с получением продукции. Экструдер для переработки вторичных полимерных и композитных материалов включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия и зоны дозирования, захватное устройство и шнек, выполненный сборным. В зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен из двух последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии. Шнек в зоне дозирования выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции, выполненной с витком лопасти зубчатой формы с двухступенчатым остроконечным выступом, высота зубьев первой и второй ступеней равна половине глубины канала витка, ширина зубьев первой ступени равна половине глубины канала витка, ширина зубьев второй ступени равна четверти глубины канала витка, угол среза остроконечного выступа равен 45 градусов. При этом между корпусом и внутренней частью шнека образован входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, между зубьями витка шнека и корпусом образован выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями, и между витком и корпусом образован зазор. Техническим результатом является обеспечение качественного смешивания полимерного и композитного материала. 2 ил.
Description
Техническое решение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при переработке вторичных полимерных и композитных материалов с получением качественной продукции.
Известен экструдер для переработки термопластов (патент UA № 5779, опубл. 15.03.2005, Бюл. №3), выбранный в качестве прототипа. Экструдер содержит корпус, захватное устройство, шнек, зону питания, зону сжатия, которая состоит из барьерной секции и секции декомпрессии, зону дозирования, выполненную из последовательных конической и цилиндрической секции.
Недостатком известной конструкции является то, что в случае переработки полимерных и композитных материалов, состоящих из вторичного, первичного полимерного сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных полимерных и композитных материалов (вторичная полимерная композитная смесь) необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (смесители, пресса, пластификаторы, грануляторы). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых изделий из-за недостаточных смесительных способностей конструкции.
Задачей технического решения является обеспечение качественного смешивания полимерного и композитного материала повышенной твердости за счет новой конструкция шнека в зоне дозирования экструдера.
Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне дозирования, для обеспечения качественного смешивания полимерного и композитного материала повышенной твердости.
Технический результат достигается тем, что экструдер для переработки вторичных полимерных и композитных материалов включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия и зоны дозирования, захватное устройство и шнек, выполненный сборным. В зоне питания шнек выполнен в виде конической секции. В зоне сжатия шнек выполнен из двух последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии. При этом шнек в зоне дозирования выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции, выполненной с витком лопасти зубчатой формы с двухступенчатым остроконечным выступом. Высота зубьев первой и второй ступеней равна половине глубины канала витка, ширина зубьев первой ступени равна половине глубины канала витка, ширина зубьев второй ступени равна четверти глубины канала витка. Угол среза остроконечного выступа равен 45 градусов, образующие входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, образованный корпусом и внутренней частью шнека, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями, образованный между зубьями витка шнека и корпусом, и зазор между витком и корпусом.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства.
На фиг. 2 представлена смешивающая секция зоны дозирования с витком лопасти зубчатой формы с остроконечным выступом.
Экструдер для переработки полимерных и композитных материалов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек выполнен в виде конической секции. В зоне сжатия 5 шнек состоит из барьерной секции 7 и секции декомпрессии 8. В зоне дозирования 6 шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической 9 и смешивающей 10 секции с витком лопасти зубчатой формы с двухступенчатым остроконечным выступом.
На (фиг. 2) представлена смешивающая секция 10 с витком лопасти зубчатой формы 11 с остроконечным выступом 12, высота зубьев первой ступени 13 чередуется с высотой зуба второй ступени 14, при этом смесь полимерных и композитных материалов переходит из входного канала с низкими сдвиговыми деформациями 15, образованный между корпусом и внутренней частью шнека в выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями 16, образованный между зубьями витка шнека и корпусом, через зазор между витком и корпусом 17. Отверстие 18, выполненное в секции декомпрессии 8 зоны сжатия 5 для удаления легколетучих соединений, которые содержатся в композитных материалах.
Экструдер для переработки полимерных и композитных материалов работает следующим образом.
Различные полимерные и композитные материалы повышенной твердости (первичные и вторичные) одновременно подаются отдельными дозаторами в загрузочное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются, смешиваются и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне сжатия 5 в барьерной секции 7 происходит создание давления и продвижение полимерной композитной смеси в цилиндрической секции 8 зоны сжатия 5, коническая секция 9 зоны дозирования 6 определяют величину и стабильность давления и производительность, которые развивает экструдер, смешивающая секция 10 зоны дозирования 6 с зубьями, имеющими разную высоту с остроконечным выступом, обеспечивает равномерное смешивание компонентов в размолотом виде.
Пример. При глубине канала витка шнека в зоне питания 16 мм, зубцы первой и второй ступени имеют высоту 8 мм, зубцы первой ступени имеют ширину 8 мм, зубцы второй ступени имеют ширину 4 мм, угол среза остроконечного выступа равен 45 градусов.
В процессе переработки полимерных композитных смесей повышенной твердости, (например: материалы, имеющие в своем составе известняк, медь, титан) использование в конструкции экструдера, выполненной с витком лопасти зубчатой формы с остроконечным выступом, обеспечивает качественное смешивание полимерного и композитного материала за счет увеличения сдвиговых деформаций, а также создания дополнительной разности давления между витком лопасти и корпусом.
Таким образом, конструкция заявленного экструдера обеспечивает увеличение на 30% однородности перемешивания крупных фракций материала повышенной твердости (например: материалы, имеющие в своем составе известняк, медь, титан) и увеличение на 10% однородности перемешивания мелких фракций материала повышенной твердости за счет чего улучшается продвижение полимерной композитной смеси в 2 раза, а также исключается возможность создания застойных зон материалов, что приводит к улучшению качества продукции в 2 раза.
Claims (1)
- Экструдер для переработки вторичных полимерных и композитных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия и зоны дозирования, захватное устройство и шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен из двух последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, отличающийся тем, что шнек в зоне дозирования выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции, выполненной с витком лопасти зубчатой формы с двухступенчатым остроконечным выступом, высота зубьев первой и второй ступеней равна половине глубины канала витка, ширина зубьев первой ступени равна половине глубины канала витка, ширина зубьев второй ступени равна четверти глубины канала витка, угол среза остроконечного выступа равен 45 градусов, при этом между корпусом и внутренней частью шнека образован входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, между зубьями витка шнека и корпусом образован выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями, и между витком и корпусом образован зазор.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU214125U1 true RU214125U1 (ru) | 2022-10-12 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA5779U (ru) * | 2004-08-21 | 2005-03-15 | Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля | Экструдер для переработки термопластов |
DE102007000510A1 (de) * | 2007-10-16 | 2009-04-23 | Universität Duisburg-Essen Institut für Produkt Engineering | Einschneckenextruder mit über seine Länge verändertem Schneckenkanalquerschnitt |
CN102686305A (zh) * | 2009-08-18 | 2012-09-19 | 丰田自动车株式会社 | 螺杆段 |
RU201374U1 (ru) * | 2020-06-08 | 2020-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов |
RU202299U1 (ru) * | 2020-11-06 | 2021-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Инжиниринговый центр Наилучшие доступные технологии | Экструдер для переработки биологических материалов |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA5779U (ru) * | 2004-08-21 | 2005-03-15 | Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля | Экструдер для переработки термопластов |
DE102007000510A1 (de) * | 2007-10-16 | 2009-04-23 | Universität Duisburg-Essen Institut für Produkt Engineering | Einschneckenextruder mit über seine Länge verändertem Schneckenkanalquerschnitt |
CN102686305A (zh) * | 2009-08-18 | 2012-09-19 | 丰田自动车株式会社 | 螺杆段 |
RU201374U1 (ru) * | 2020-06-08 | 2020-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов |
RU202299U1 (ru) * | 2020-11-06 | 2021-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Инжиниринговый центр Наилучшие доступные технологии | Экструдер для переработки биологических материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU185853U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU202299U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических материалов | |
RU201865U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU202893U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических материалов | |
RU162449U1 (ru) | Экструдер для переработки крупнодисперсных строительных и полимерных материалов | |
RU199625U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических материалов | |
RU162271U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU185843U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU214125U1 (ru) | Экструдер для переработки вторичных полимерных и композитных материалов | |
RU191971U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU185855U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU157101U1 (ru) | Экструдер для переработки термопластов | |
RU210017U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических материалов | |
RU185861U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических отходов | |
RU185848U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU193345U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU210014U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических материалов | |
RU212827U1 (ru) | Экструдер для переработки вторичных полимерных и композитных материалов | |
RU201190U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU201374U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU220806U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических материалов | |
RU220811U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических материалов | |
RU185816U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU214490U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU220804U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических материалов |