RU2140611C1 - Method of heat treatment of organic wastes and plant for realization of this method - Google Patents
Method of heat treatment of organic wastes and plant for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140611C1 RU2140611C1 RU99107127/03A RU99107127A RU2140611C1 RU 2140611 C1 RU2140611 C1 RU 2140611C1 RU 99107127/03 A RU99107127/03 A RU 99107127/03A RU 99107127 A RU99107127 A RU 99107127A RU 2140611 C1 RU2140611 C1 RU 2140611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- neutralizer
- organic waste
- processing
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к экологически чистым способам и устройствам для сжигания горючих твердых и газообразных отходов, а именно к переработке органических отходов в твердом, жидком и газообразном состоянии и может быть использовано в коммунально-бытовом хозяйстве при сжигании отходов и утилизации теплоты сгорания. The invention relates to environmentally friendly methods and devices for burning combustible solid and gaseous wastes, namely to the processing of organic wastes in a solid, liquid and gaseous state and can be used in municipal services for burning waste and utilizing heat of combustion.
Известен способ переработки мусора путем термического разложения и химического взаимодействия не рассортированного мусора с добавками (патент США N 3697256, НКИ кл. 75-40, 1972 г.), где процесс переработки проходит в зонах низких, средних и высоких температур, причем зона высоких температур достигается сжиганием кокса. A known method of processing waste by thermal decomposition and chemical interaction of unsorted waste with additives (US patent N 3697256, NKI CL 75-40, 1972), where the processing process takes place in areas of low, medium and high temperatures, and the zone of high temperatures achieved by burning coke.
Недостаток способа - высокая себестоимость. Этот недостаток обусловлен дороговизной и дефицитностью исходного сырья (кокса). The disadvantage of this method is the high cost. This disadvantage is due to the high cost and scarcity of feedstock (coke).
Известен способ термической переработки органических отходов (патент РФ N 2043572, кл. F 23 G 5/00, 10.09.95), включающий термическое разложение их без доступа воздуха, гидролиз карбида кальция при температуре не менее 700oC и давлении не менее 0,2 МПа, конденсацию продуктов гидролиза и синтез карбида кальция при температуре не менее 1600oC в присутствии оксида кальция.A known method of thermal processing of organic waste (RF patent N 2043572, class F 23 G 5/00, 09/10/95), including thermal decomposition of them without air, hydrolysis of calcium carbide at a temperature of at least 700 o C and a pressure of at least 0, 2 MPa, the condensation of hydrolysis products and the synthesis of calcium carbide at a temperature of at least 1600 o C in the presence of calcium oxide.
Недостатком данного способа является высокая себестоимость. Данный недостаток обусловлен высокой энергоемкостью процесса. Кроме того, известный процесс отличается многостадийностью, как то: переработка твердых органических отходов совместно с известью (оксидом кальция) в карбид кальция. The disadvantage of this method is the high cost. This disadvantage is due to the high energy intensity of the process. In addition, the known process is multistage, such as: processing solid organic waste together with lime (calcium oxide) into calcium carbide.
Наиболее близким аналогом заявленного способа является способ термической переработки органических отходов (патент РФ 2117218, кл. F 23 G 5/00, 10.08.98), включающий термическое разложение отходов в присутствии известняка в реакторе в едином технологическом процессе, путем начального воздействия электрической дуги и активации, получение горючего газа и вывод продуктов обработки. The closest analogue of the claimed method is a method for the thermal processing of organic waste (RF patent 2117218, class F 23 G 5/00, 08/10/98), including thermal decomposition of waste in the presence of limestone in the reactor in a single technological process, by the initial action of an electric arc and activation, production of combustible gas and withdrawal of processing products.
Известно устройство для сжигания отходов (авт. св. СССР N 1663319, кл. F 23 G 5/00, 15.07.91), содержащее корпус, бункер для отходов, выполненное со спиральной нарезкой конусообразное днище с кольцевым золотником, патрубки для подачи отходов и воздуха и отвода продуктов сгорания, вращающийся диск с радиальными ребрами, размещенными над конусообразным днищем и прикрепленным к бункеру, выполненному в виде полого вала, и измельчающим жерновом, выполненным с пазами и установленным под вращающимся диском, при этом ребра диска размещены в пазах жернова с зазором. A device for burning waste (ed. St. USSR N 1663319, class F 23 G 5/00, 07/15/91), comprising a housing, a waste bin made with a spiral cut cone-shaped bottom with an annular spool, pipes for supplying waste and air and exhaust of combustion products, a rotating disk with radial ribs located above the conical bottom and attached to the hopper, made in the form of a hollow shaft, and grinding millstone, made with grooves and mounted under the rotating disk, while the disk ribs are placed in the grooves of the millstone with a gap th.
Недостатком известного устройства является высокая себестоимость, обусловленная конструктивными особенностями устройства. A disadvantage of the known device is the high cost due to the design features of the device.
Наиболее близким аналогом заявленной установки является установка (патент РФ 2087803, кл. F 23 G 5/00, 20.08.97), выполненная в виде реактора, включающего корпус с топочной камерой из теплоизоляционного материала с бункером в верхней части для загрузки мусора и, по крайней мере, одну форсунку, причем внутри топочной камеры установлена камера сжигания, выполненная из жаропрочного теплопроводного материала, с открытой поверхностью в ее верхней части для загрузки мусора и вывода газообразных продуктов сгорания, при этом форсунка установлена над камерой сжигания, а в нижней части камеры сжигания размещен закрываемый люк для выгрузки золы. The closest analogue of the claimed installation is the installation (RF patent 2087803, class F 23 G 5/00, 08/20/97), made in the form of a reactor, comprising a housing with a combustion chamber made of insulating material with a hopper in the upper part for loading garbage and, at least one nozzle, and inside the combustion chamber there is a combustion chamber made of heat-resistant heat-conducting material, with an open surface in its upper part for loading debris and removing gaseous products of combustion, while the nozzle is mounted above the chamber burning, and in the lower part of the combustion chamber there is a lockable hatch for unloading ash.
Недостатком такого устройства являются ограниченные возможности применения и высокая себестоимость реализуемой им технологии. Кроме того, при такой технологии переработки в атмосферу выбрасывается огромное количество вредных веществ, отравляющих окружающую среду. Данный недостаток обусловлен конструктивными особенностями устройства, в частности отсутствием нейтрализатора. The disadvantage of this device is the limited application and high cost of the technology it implements. In addition, with such a processing technology, a huge amount of harmful substances that poison the environment are emitted into the atmosphere. This disadvantage is due to the design features of the device, in particular the lack of a converter.
Задачей настоящего изобретения является снижение себестоимости, при одновременном повышении безопасности и увеличения функциональных возможностей способа термической переработки органических отходов, получение энергетически и экологически выгодного процесса переработки с минимальным выбросом вредных веществ в атмосферу. The objective of the present invention is to reduce the cost, while improving safety and increasing the functionality of the method of thermal processing of organic waste, obtaining an energetically and environmentally friendly processing process with a minimum emission of harmful substances into the atmosphere.
Для решения этой задачи в способе термической переработки органических отходов, включающем термическое разложение отходов в присутствии известняка в реакторе в едином технологическом процессе, путем начального воздействия электрической дуги и активации, получение горючего газа и вывод продуктов переработки, активацию осуществляют путем равномерного дробления и распыления отходов, при начальном воздействии электрической дуги и активации одновременно осуществляют подачу топочного мазута и воздуха, образующийся горючий газ сжигают с его дальнейшей нейтрализацией в нейтрализаторе, причем тепловую энергию снятую с контура нейтрализатора и реактора, подают потребителям тепла. To solve this problem, in a method of thermal processing of organic waste, including thermal decomposition of waste in the presence of limestone in the reactor in a single technological process, by the initial impact of an electric arc and activation, the production of combustible gas and the output of processed products, activation is carried out by uniform crushing and spraying of waste, upon initial exposure to an electric arc and activation, fuel oil and air are simultaneously supplied, the resulting combustible gas is burned it further neutralization in a neutralizer, wherein the heat removed from the loop reactor and the neutralizer is supplied to heat consumers.
Во время термического разложения подачу топочного мазута и воздуха можно осуществлять периодически. During thermal decomposition, fuel oil and air can be supplied periodically.
Во время термического разложения воздействие электрической дуги можно осуществлять периодически. During thermal decomposition, the action of the electric arc can be carried out periodically.
Установка для термической переработки органических отходов, выполненная в виде реактора, включающего корпус, приемный бункер, источники тепла, устройства для вывода продуктов переработки, дополнительно содержит дозатор, измерительные приборы, нейтрализатор для сжигания и нейтрализации образующихся в реакторе горючих газов, активатор для равномерного дробления и распыления отходов, установленный внутри реактора, снабженного устройством для подачи воздуха, первый источник тепла выполнен в виде электродов, снабженных механизмом подачи их в реактор, второй - в виде устройства автоматической подачи жидкого топлива, снабженного питателем-дозатором, причем нейтрализатор и реактор оснащены теплообменниками с парогенераторами. The installation for thermal processing of organic waste, made in the form of a reactor, including a housing, a receiving hopper, heat sources, devices for outputting processed products, additionally contains a dispenser, measuring instruments, a neutralizer for burning and neutralizing combustible gases formed in the reactor, an activator for uniform crushing and waste spray installed inside a reactor equipped with an air supply device, the first heat source is made in the form of electrodes equipped with a feed mechanism them to the reactor, the second - in the form of an automatic liquid fuel supply apparatus provided with a feeder-doser, the catalyst and the reactor equipped with heat exchangers with steam generators.
Устройство для вывода твердых продуктов переработки может быть выполнено в виде шнекового разгрузочного устройства. A device for outputting solid processed products can be made in the form of a screw discharge device.
Устройство для вывода газообразных продуктов переработки может быть выполнено в виде дымовой трубы с шиберной заслонкой и дымососом. A device for outputting gaseous products of processing can be made in the form of a chimney with a slide gate and a smoke exhaust.
Нейтрализатор может быть выполнен в виде герметически закрываемой емкости, наполненной металлическими стружками. The neutralizer can be made in the form of a hermetically sealed container filled with metal chips.
Применение в предлагаемом способе термической переработки органических отходов активации упомянутых органических отходов путем равномерного дробления и распыления позволит активизировать процесс в целом, а также облегчить выход готовых продуктов переработки в виде золы, исключая применение дополнительных усилий для ее извлечения, при этом исключается выброс с отходами несгоревших остатков. Использование электрической дуги с одновременной подачей воздуха и топлива, например, топочного мазута дает возможность поддерживать высокую температуру и дополнительно активизировать процесс переработки. Сжигание образующегося в процессе переработки горючего газа с его дальнейшей нейтрализацией в нейтрализаторе, где горючий газ, полученный в реакторе, сгорает, образуя пары воды и газы, реагирующие с металлическими стружками, позволит исключить выброс в атмосферу кислот, губительно действующих на человеческий организм и отравляющих почвенный покров после выпадения осадков. Использование тепловой энергии, снятой с контуров реактора и нейтрализатора, для потребителей тепла делает процесс переработки в целом энергетически выгодным, снижая его себестоимость. B этом случае, при переработке органических отходов будет производиться, в зависимости от потребности, горячая вода, пароводяная смесь, или перегретый пар. Предложенная технология позволит снизить себестоимость переработки органических отходов за счет расширения диапазона применения самого метода, сделать весь процесс переработки более экологически и энергетически выгодным, что намного дешевле, проще и безопаснее, чем в объектах - аналогах. The use in the proposed method of thermal processing of organic waste activation of the mentioned organic waste by uniform crushing and spraying will activate the process as a whole, as well as facilitate the output of finished products in the form of ash, excluding the use of additional efforts to extract it, while eliminating the release of unburned residues with waste . The use of an electric arc with the simultaneous supply of air and fuel, for example, heating oil, makes it possible to maintain a high temperature and further activate the processing process. Combustion of the combustible gas generated during the processing process with its further neutralization in the converter, where the combustible gas obtained in the reactor burns, forming water vapor and gases that react with metal shavings, will eliminate the emission into the atmosphere of acids that are harmful to the human body and poison the soil cover after precipitation. The use of thermal energy taken from the reactor and neutralizer circuits for heat consumers makes the processing process as a whole energetically advantageous, reducing its cost. In this case, when processing organic waste, hot water, steam-water mixture, or superheated steam will be produced, depending on the need. The proposed technology will reduce the cost of processing organic waste by expanding the range of application of the method itself, make the entire processing process more environmentally and energy-efficient, which is much cheaper, easier and safer than in analogous facilities.
Сущность способа поясняется чертежом и примером конкретного выполнения. The essence of the method is illustrated in the drawing and an example of a specific implementation.
Установка для термической переработки органических отходов выполнена в виде единой системы, включающей выполненный в виде герметически закрываемой емкости, заполненной металлической стружкой, нейтрализатор 1 и реактор 2, состоящий из цилиндрического корпуса 3, d = 320 мм, l = 940 мм, выполненного из стали толщиной 4 мм, с крышкой 4 в виде усеченного конуса, загрузочным приемным бункером 5 и представляющим собой лопастное колесо дозатором 6. Приемный бункер 5 закрывается крышкой 7. Реактор 2 содержит два источника тепла. Первый источник тепла выполнен в виде оснащенных блоком питания 8, помещенных в изоляторы 9 с уплотняющими устройствами 10, электродов 11, 12, (d = 26 мм), снабженных механизмом их подачи 13 в реактор 2. Вторым источником тепла является установка автоматической подачи жидкого топлива 14, снабженная питателем-дозатором 15. Ниже электродов находится выполненный в виде лопастного колеса, приводимого в движение электромотором (не показан), активатор 16 для равномерности процесса переработки и полноты сгорания органических отходов. Реактор 2 оснащен устройством для подачи воздуха 17 с вентилем 18. Для вывода из реактора продуктов переработки, золы и горючих газов, соответственно, в его днище установлено разгрузочное устройство 19, выполненное в виде шнека для удаления золы и приемного отвода 20 с вентилем 21, а в верхней части корпуса устройство, выполненное в виде газоотводящего патрубка 22 с термометром 23 и вентилем 24, соединенного с нейтрализатором 1. Внутри нейтрализатора 1 и реактора 2 установлены теплообменники 25 с парогенератором 26. Режим работы установки контролируется измерительными приборами в виде манометров 27, 28 и термометров 23. Сгорание отводящихся из реактора 2 горючих газов производится непосредственно в нейтрализаторе с помощью форсунок 29, полученные от сгорания дымовые газы, очищенные в нейтрализаторе 1 отсасываются дымососом 30 и направляются в дымовую трубу 31 с шиберной заслонкой 32. B установке предусмотрен также предохранительный клапан 33 и винтовое устройство 34 для ручной подачи электродов 11, 12. The installation for the thermal processing of organic waste is made in the form of a single system, including a vessel made of a hermetically sealed container filled with metal chips, a neutralizer 1 and a reactor 2 consisting of a cylindrical body 3, d = 320 mm, l = 940 mm, made of steel 4 mm, with a lid 4 in the form of a truncated cone, a loading hopper 5 and a paddle wheel 6. The receiving hopper 5 is closed by a lid 7. The reactor 2 contains two heat sources. The first heat source is made up of electrodes 11, 12, (d = 26 mm) equipped with a power supply unit 8, placed in insulators 9 with sealing devices 10, and equipped with a mechanism for their supply 13 to reactor 2. The second heat source is an automatic liquid fuel supply unit 14, equipped with a metering feeder 15. Below the electrodes there is an activator 16, made in the form of a vane wheel driven by an electric motor (not shown), for uniformity of the processing process and completeness of combustion of organic waste. The reactor 2 is equipped with a device for supplying air 17 with a valve 18. To withdraw from the reactor the processed products, ash and combustible gases, respectively, a discharge device 19 is installed in its bottom, made in the form of a screw for removing ash and a receiving outlet 20 with valve 21, and in the upper part of the housing, a device made in the form of a gas outlet pipe 22 with a thermometer 23 and a valve 24 connected to a converter 1. Heat exchangers 25 with a steam generator 26 are installed inside the converter 1 and reactor 2. The operating mode of the installation controls measuring instruments in the form of manometers 27, 28 and thermometers 23. The combustion of combustible gases discharged from the reactor 2 is carried out directly in the converter using nozzles 29, the flue gases obtained from the combustion, cleaned in the converter 1, are sucked off by the exhaust fan 30 and sent to the chimney 31 with a gate damper 32. The installation also has a safety valve 33 and a screw device 34 for manually feeding the electrodes 11, 12.
B процессе термической обработки органических отходов в установку ввели на 1/3 реактора 2 смесь древесных опилок с тонкомолотым известняком с размером частиц менее 0,1 мм в соотношении 1:1,5. B оставшуюся часть реактора 2 загрузили отсортированный от металла и минеральных составляющих бытовой мусор. Пуск установки осуществляли зажиганием электрической дуги с помощью электродов 10, 12 и включением активатора 16. Одновременно с зажиганием электрической дуги в реактор 2 через питатель-дозатор 15 подавали топочный мазут марки 100, высокосернистый (2,3), малозольный (0,05), высокопарафинистый ГОСТ 10585-75 (Лукойл-Пермьнефтеоргсинтез) и воздух. Образующийся в реакторе горючий газ по газоотводящему патрубку 22 с термометром 23 через вентиль 24 подавали в нейтрализатор 1 и с помощью форсунки поджигали. Горение газа происходило в нейтрализаторе, который предварительно был заполнен металлической стружкой. Во время работы установки периодически производили отбор газа. Низшая теплота сгорания газа колебалась от 7239 ккал/куб.м до 9484 ккал/куб.м. Высшая теплота сгорания газа колебалась от 7946 ккал/куб.м до 10414 ккал/куб.м. После полного сгорания бытового мусора зола выгружалась с помощью разгрузочного устройства 19, выполненного в виде шнека для удаления золы через приемный отвод 20 с вентилем 21 в зольник, оснащенный дополнительным теплообменником (не показан). In the process of heat treatment of organic waste, a mixture of wood sawdust with finely ground limestone with a particle size of less than 0.1 mm in a ratio of 1: 1.5 was introduced into the installation at 1/3 of reactor 2. The remaining part of reactor 2 was loaded with household waste sorted by metal and mineral components. The installation was started by ignition of the electric arc using electrodes 10, 12 and the activation of the activator 16. Simultaneously with the ignition of the electric arc into the reactor 2 through the feeder-dispenser 15 was fed furnace fuel oil grade 100, sour (2.3), low ash (0.05), high-paraffin GOST 10585-75 (Lukoil-Permnefteorgsintez) and air. The combustible gas generated in the reactor through the gas outlet pipe 22 with a thermometer 23 was supplied through the valve 24 to the neutralizer 1 and ignited using the nozzle. Gas combustion occurred in a neutralizer, which was previously filled with metal shavings. During the operation of the installation, gas was taken periodically. The net calorific value of gas ranged from 7239 kcal / cubic meter to 9484 kcal / cubic meter. The highest calorific value of gas ranged from 7946 kcal / cubic meter to 10414 kcal / cubic meter. After complete combustion of household waste, the ash was discharged using an unloading device 19 made in the form of a screw for removing ash through a receiving outlet 20 with valve 21 into an ash pan equipped with an additional heat exchanger (not shown).
Применение предложенного способа переработки органических отходов и установки для его осуществления значительно снижает себестоимость всей технологии переработки органических отходов и одновременно позволяет получать энергетически и экологически выгодный процесс переработки с минимальным выбросом вредных веществ в атмосферу. Кроме того, предложенный способ более прост и значительно безопасен. The application of the proposed method of processing organic waste and installation for its implementation significantly reduces the cost of the entire technology of processing organic waste and at the same time allows to obtain an energy-efficient and environmentally friendly processing process with a minimum emission of harmful substances into the atmosphere. In addition, the proposed method is simpler and significantly safer.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99107127/03A RU2140611C1 (en) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Method of heat treatment of organic wastes and plant for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99107127/03A RU2140611C1 (en) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Method of heat treatment of organic wastes and plant for realization of this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2140611C1 true RU2140611C1 (en) | 1999-10-27 |
Family
ID=20218197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99107127/03A RU2140611C1 (en) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Method of heat treatment of organic wastes and plant for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2140611C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008063098A2 (en) * | 2006-11-24 | 2008-05-29 | Rivkin Alexandr Grigor Evich | Method for thermally deactivating and recycling organic waste and a mobile plant for carrying out said method |
| EA018515B1 (en) * | 2010-08-24 | 2013-08-30 | Тверское Региональное Отделение Международного Союза Общественных Объединений "Международная Академия Авторов Научных Открытий И Изобретений" | Appliance for chimney gases utilization |
| RU2616427C1 (en) * | 2016-03-01 | 2017-04-14 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Method for burning low-reactive fuel |
| RU2655437C1 (en) * | 2017-04-07 | 2018-05-28 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Method of chemical protection of boiler equipment |
| RU2771393C1 (en) * | 2021-08-03 | 2022-05-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова» | Installation for the production of briquetted oil sorbent |
-
1999
- 1999-04-15 RU RU99107127/03A patent/RU2140611C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008063098A2 (en) * | 2006-11-24 | 2008-05-29 | Rivkin Alexandr Grigor Evich | Method for thermally deactivating and recycling organic waste and a mobile plant for carrying out said method |
| WO2008063098A3 (en) * | 2006-11-24 | 2008-07-17 | Alexandr Grigor Evich Rivkin | Method for thermally deactivating and recycling organic waste and a mobile plant for carrying out said method |
| EA018515B1 (en) * | 2010-08-24 | 2013-08-30 | Тверское Региональное Отделение Международного Союза Общественных Объединений "Международная Академия Авторов Научных Открытий И Изобретений" | Appliance for chimney gases utilization |
| RU2616427C1 (en) * | 2016-03-01 | 2017-04-14 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Method for burning low-reactive fuel |
| RU2655437C1 (en) * | 2017-04-07 | 2018-05-28 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Method of chemical protection of boiler equipment |
| RU2771393C1 (en) * | 2021-08-03 | 2022-05-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова» | Installation for the production of briquetted oil sorbent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA001294B1 (en) | Gasification reactor apparatus | |
| US10428277B2 (en) | Device for processing scrap rubber | |
| RU2124547C1 (en) | Method of thermally processing biomass | |
| RU2359011C1 (en) | Method of solid fuel conversion and installation to this end (versions) | |
| JP7278385B2 (en) | Combustibles treatment method and equipment | |
| RU2140611C1 (en) | Method of heat treatment of organic wastes and plant for realization of this method | |
| RU2177977C2 (en) | Method for thermally processing biomass | |
| RU2666559C1 (en) | Installation for thermal processing of waste | |
| RU2663312C1 (en) | Device for the thermal recycling of hydrocarbon-containing waste equipped with a vortex combustion chamber with an internal pyrolysis reactor and method of operation thereof | |
| AU709529B2 (en) | Non-draining type human waste disposal method by pulse combustion drying | |
| KR101311849B1 (en) | Eco-friendly carbonization apparatus for treating organic waste | |
| RU89670U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF WET WASTE CONTAINING ORGANIC MATERIALS | |
| KR20100080040A (en) | Solid feul burner | |
| CA3130625C (en) | Method and reactor for the advanced thermal chemical conversion processing of municipal solid waste | |
| WO2011014094A1 (en) | Method and device for recycling moist waste matter comprising organic materials | |
| EP3850271B1 (en) | A reactor capable of carbonized drying and burning volatile gases together with toxic gases | |
| RU2671742C1 (en) | Assembly for processing of sewage drain sediments | |
| RU2255960C2 (en) | Solid fuel thermal gas generator | |
| RU2693342C1 (en) | Operating method of gas generator electric plant and gas generator electric plant | |
| RU2688990C1 (en) | Method of utilization of solid hydrocarbon wastes (including medical and biological wastes) and installation for its implementation | |
| RU114685U1 (en) | INSTALLATION FOR GASIFICATION OF FUELABLE MATERIALS | |
| RU74918U1 (en) | SOLID FUEL CONVERSION INSTALLATION (OPTIONS) | |
| RU2131556C1 (en) | Method and plant for thermal treatment of organic wastes | |
| US20220003410A1 (en) | Process for producing biomass by treatment of organic waste with two-step drying | |
| JP2006299675A (en) | Asphalt plant using combustible gas generated from biomass |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050416 |