RU114685U1 - INSTALLATION FOR GASIFICATION OF FUELABLE MATERIALS - Google Patents
INSTALLATION FOR GASIFICATION OF FUELABLE MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU114685U1 RU114685U1 RU2011137238/05U RU2011137238U RU114685U1 RU 114685 U1 RU114685 U1 RU 114685U1 RU 2011137238/05 U RU2011137238/05 U RU 2011137238/05U RU 2011137238 U RU2011137238 U RU 2011137238U RU 114685 U1 RU114685 U1 RU 114685U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas generator
- gas
- combustible
- installation
- gasification
- Prior art date
Links
Abstract
1. Установка для газификации горючих материалов, включающая газогенератор, устройство загрузки в газогенератор топлива и форсунки для подачи в газогенератор окислителя, а также устройство удаления твердого остатка из газогенератора и патрубок отвода полученного в газогенераторе горючего газа, отличающаяся тем, что установка оснащена аппаратом очистки и охлаждения горючего газа, вход которого связан с патрубком отвода горючего газа из газогенератора, в корпусе аппарата установлены завихрители для придания потоку горючего газа движения по спирали и патрубок отвода из аппарата горючего газа, причем в корпусе аппарата смонтирован теплообменник, предназначенный для охлаждения горючего газа, вход которого имеет возможность соединения с устройством подачи окислителя, а выход - с коллектором, предназначенным для раздачи окислителя на форсунки. ! 2. Установка для газификации горючих материалов по п.1, отличающаяся тем, что форсунки подачи окислителя в газогенератор расположены на цилиндрической части газогенератора в несколько рядов. ! 3. Установка для газификации горючих материалов по п.1, отличающаяся тем, что на конусной части газогенератора размещены устройства для разрыхления золы. ! 4. Установка для газификации горючих материалов по п.1, отличающаяся тем, что в нижней части аппарата очистки и охлаждения горючего газа установлен затвор для выдачи твердого остатка. 1. Installation for gasification of combustible materials, including a gas generator, a device for loading fuel into the gas generator and nozzles for supplying an oxidizer to the gas generator, as well as a device for removing solid residue from the gas generator and a branch pipe for removing the combustible gas obtained in the gas generator, characterized in that the installation is equipped with a purification apparatus and for cooling the combustible gas, the inlet of which is connected to the branch pipe for removing the combustible gas from the gas generator, swirlers are installed in the body of the apparatus to make the flow of the combustible gas move in a spiral and the branch pipe for removing the combustible gas from the apparatus, and a heat exchanger is mounted in the body of the apparatus for cooling the combustible gas, the inlet which has the ability to connect with the oxidizer supply device, and the output - with a manifold designed to distribute the oxidizer to the nozzles. ! 2. Installation for gasification of combustible materials according to claim 1, characterized in that the nozzles for supplying the oxidizer to the gas generator are located on the cylindrical part of the gas generator in several rows. ! 3. Installation for gasification of combustible materials according to claim 1, characterized in that devices for loosening ash are placed on the conical part of the gas generator. ! 4. Installation for gasification of combustible materials according to claim 1, characterized in that a shutter is installed in the lower part of the device for cleaning and cooling combustible gas for dispensing a solid residue.
Description
Полезная модель относится к средствам переработки горючих материалов в очищенный горючий газ и может быть использована для переработки таких твердых материалов, как осадок от очистки сточных вод, твердые бытовые отходы, помет, навоз, угольный отсев и шлам, растительные и животные отходы, резина, горючий сланец, пластмасса, а также смеси указанных материалов.The utility model relates to means for processing combustible materials into purified combustible gas and can be used to process solid materials such as sewage sludge, municipal solid waste, litter, manure, coal screenings and sludge, vegetable and animal waste, rubber, fuel slate, plastic, as well as mixtures of these materials.
Известно устройство для газификации твердого топлива с получением смеси различных газов, включающее сосуд высокого давления, с входом которого связано устройство подачи топлива и трубопроводы для подачи газифицирующих реагентов, патрубок отвода полученных в сосуде газов, а также канал для удаления твердых фракций посредством установленной в сосуде вращающейся решетки. (см. патент РФ, №2084493, кл. C10J 13/14 1997 г.).A device is known for gasifying solid fuel to produce a mixture of various gases, including a pressure vessel, with an inlet of which a fuel supply device and pipelines for supplying gasifying reagents, a branch pipe for exhausting gases obtained in the vessel, and a channel for removing solid fractions by means of a rotating vessel installed in the vessel lattice. (see RF patent, No. 2084493, CL C10J 13/14 1997).
В результате анализа конструкции данного устройства необходимо отметить, что оно малопроизводительно и не обеспечивает получение очищенного газа.As a result of the analysis of the design of this device, it should be noted that it is inefficient and does not provide purified gas.
Известна установка для газификации твердого топлива, содержащая газификационную камеру, оснащенную коллектором и фурмами для подачи в камеру газифицирующего агента, содержащего кислород. Фурмы расположены равномерно по окружности в нижней трети стенки камеры.A known installation for the gasification of solid fuels, containing a gasification chamber, equipped with a collector and tuyeres for supplying into the chamber a gasifying agent containing oxygen. The tuyeres are evenly spaced around the circumference in the lower third of the chamber wall.
Установка содержит также зольник для сбора остатка газификации сырья, расположенный под колосниковой решеткой. В области зольника под колосниковой решеткой находится патрубок, предназначенный для выпуска целевого продукта - горючего газа.The installation also contains an ash pan for collecting the remainder of the gasification of raw materials located under the grate. In the area of the ash pan under the grate there is a pipe intended for the release of the target product - combustible gas.
Установка оснащена устройствами загрузки сырья в газификационную камеру, выполненным в виде подающего шнека и выгрузки остатка из зольника выполненным в виде выпускной трубы, установленной под острым углом к стенке камеры.The installation is equipped with devices for loading raw materials into the gasification chamber, made in the form of a feeding screw and unloading the remainder from the ash pan, made in the form of an exhaust pipe mounted at an acute angle to the chamber wall.
Для работы установки первоначально разжигают газификационную камеру, для чего помещают в нее растопочный материал, подают на него окислитель (например, воздух) и разжигают растопочный материал, после чего в камеру подают перерабатываемое сырье (уголь, кокс, торф, горючие отходы древесно-растительного и животного происхождения и т.д.). Сырье, попадая на горящий растопочный материал, загорается и начинается процесс газификации. Образующийся целевой продукт - горючий газ отводится из камеры через выпускной патрубок, а зольный остаток скапливается в зольнике, откуда периодически удаляется.For the operation of the installation, the gasification chamber is initially ignited, for which purpose the kindling material is placed in it, an oxidizing agent (for example, air) is fed to it and the kindling material is ignited, after which the processed raw materials (coal, coke, peat, combustible waste from wood-vegetable and animal origin, etc.). The raw materials, falling on the burning kindling material, ignite and the gasification process begins. The resulting target product - combustible gas is discharged from the chamber through the exhaust pipe, and the ash residue accumulates in the ash pan, from where it is periodically removed.
(см. патент РФ №2307864, кл. C10J 3/30, 2007 г.).(see RF patent No. 2307864, class C10J 3/30, 2007).
В результате анализа выполнения известной установки необходимо отметить, что она малопроизводительна, пуск ее затруднен, ее эксплуатация связана с большим количеством отходов и на ней невозможно получить газ высокой степени очистки.As a result of the analysis of the implementation of the known installation, it should be noted that it is inefficient, it is difficult to start up, its operation is associated with a large amount of waste and it is impossible to obtain highly purified gas on it.
Известна установка для конверсии твердого топлива, содержащая газогенератор - конвертер, в верхней части конвертера образована камера вихревого горения, оснащенная завихрителем. На конвертере смонтированы устройство подачи топливной смеси (смеси топлива с окислителем) в камеру и устройство розжига топливной смеси.A known installation for the conversion of solid fuel containing a gas generator - converter, in the upper part of the Converter is formed a vortex combustion chamber equipped with a swirl. A device for supplying a fuel mixture (fuel mixture with an oxidizing agent) to a chamber and a device for igniting a fuel mixture are mounted on a converter.
В нижней части конвертера имеется сообщенная с камерой вихревого горения камера конверсии, на которой установлено устройство подачи в конвертер окислителя (например, пара или воздуха).At the bottom of the converter there is a conversion chamber communicated with the vortex combustion chamber, on which an oxidizer feed device (for example, steam or air) is installed.
На конвертере, в верхней его части установлены устройство отвода продуктов горения с регулируемым затворным элементом (заслонкой) и устройство отвода газовых продуктов конверсии с регулируемым затворным элементом (заслонкой).On the converter, in its upper part, a device for removing combustion products with an adjustable shutter element (damper) and a device for removing gas conversion products with an adjustable shutter element (damper) are installed.
В нижней части камеры конверсии имеется устройство отвода твердого остатка (золы).In the lower part of the conversion chamber there is a device for removing solid residue (ash).
Газогенератор оснащен кожухом, между которым и стенкой камеры размещен пароперегреватель, вход которого связан с магистралью подвода воды, а выход - с полостью камеры конверсии. Получаемый в пароперегревателе пар используется в качестве окислителя, подаваемого в камеру газификации. Нагрев воды осуществляется передачей тепла газовыми продуктами горения, проходящими между кожухом и стенкой камеры конверсии.The gas generator is equipped with a casing, between which and the chamber wall there is a superheater, the inlet of which is connected to the water supply line, and the outlet - to the cavity of the conversion chamber. The steam obtained in the superheater is used as an oxidizing agent supplied to the gasification chamber. Water is heated by heat transfer by combustion gas products passing between the casing and the wall of the conversion chamber.
На газогенераторе, в области камеры конверсии по ее контуру установлены плазмотроны, для подачи плазмы в камеру конверсии.On the gas generator, in the area of the conversion chamber, plasmatrons are installed along its circuit to supply plasma to the conversion chamber.
В процессе работы установки в камеру вихревого горения подается топливная смесь, которая поджигается устройством розжига. После создания в камере горения устойчивого процесса вихревого горения и необходимой температуры, устройство розжига отключается и включается подача сырья и окислителя, например, пара в камеру конверсии. Раскаленные твердые частицы сырья из камеры вихревого горения под действием собственного веса поступают в камеру конверсии, где происходит газификация не догоревшего углерода, содержащегося в твердых частицах.During the operation of the installation, a fuel mixture is supplied to the vortex combustion chamber, which is ignited by the ignition device. After creating in the combustion chamber a stable process of vortex combustion and the required temperature, the ignition device is turned off and the supply of raw materials and an oxidizing agent, for example, steam, to the conversion chamber is turned on. The heated solid particles of raw materials from the vortex combustion chamber under the action of their own weight enter the conversion chamber, where the gasification of unburned carbon contained in the solid particles takes place.
Получаемые горючие газы из-за противодавления продуктов горения поступают в газовый канал и далее на дальнейшее использование. Твердый остаток газификации (зола) поступает под действием собственного веса на устройство отвода твердого остатка.The resulting combustible gases, due to backpressure of the combustion products, enter the gas channel and then for further use. The solid gasification residue (ash) is supplied by its own weight to the solid residue removal device.
(см. патент РФ на полезную модель №74918, кл. C10J 3/20, 2008 г.) - наиболее близкий аналог.(see RF patent for utility model No. 74918, class C10J 3/20, 2008) is the closest analogue.
В результате анализа конструкции данной установки необходимо отметить, что она конструктивно весьма сложна, так как содержит две камеры (вихревого горения и конверсии), а также паровой контур, регулирование процессов переработки топлива в каждой камере должно осуществляться раздельно, что усложняет управление работой установки. Кроме того, данная установка малопроизводительна и на ней невозможно получить горючий газ высокой степени очистки,As a result of the analysis of the design of this unit, it should be noted that it is structurally very complex, since it contains two chambers (vortex combustion and conversion), as well as a steam circuit, the regulation of fuel processing in each chamber should be carried out separately, which complicates the control of the installation. In addition, this installation is inefficient and it is impossible to obtain flammable gas with a high degree of purification,
Техническим результатом настоящей полезной модели является создание установки для газификации горючих материалов достаточно простой конструкции, имеющей высокую производительность и обеспечивающей получение горючего газа высокой степени очистки.The technical result of this utility model is the creation of an installation for the gasification of combustible materials with a rather simple structure, which has high productivity and ensures the production of highly purified combustible gas.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что в установке для газификации горючих материалов, включающей газогенератор, устройство загрузки в газогенератор топлива и форсунки для подачи в газогенератор окислителя, а также устройство удаления твердого остатка из газогенератора и патрубок отвода полученного в газогенераторе горючего газа, новым является то, что установка оснащена аппаратом очистки и охлаждения горючего газа, вход которого связан с патрубком отвода горючего газа, в корпусе аппарата установлены завихрители для придания потоку горючего газа движения по спирали и патрубок отвода из аппарата горючего газа, причем в корпусе аппарата смонтирован теплообменник, предназначенный для охлаждения горючего газа, вход которого имеет возможность соединения с устройством подачи окислителя, а выход - с коллектором, предназначенным для раздачи окислителя на форсунки, при этом, форсунки подачи окислителя в газогенератор расположены на цилиндрической части газогенератора в несколько рядов, на конусной части газогенератора размещены устройства для разрыхления золы, а в нижней части аппарата очистки и охлаждения горючего газа установлен затвор для выдачи твердого остатка.The specified technical result is ensured by the fact that in the installation for gasification of combustible materials, including a gas generator, a device for loading fuel into the gas generator and nozzles for supplying an oxidizer to the gas generator, as well as a device for removing solid residue from the gas generator and a discharge pipe for the combustible gas obtained in the gas generator, is new that the installation is equipped with an apparatus for cleaning and cooling combustible gas, the input of which is connected to a branch pipe for the discharge of combustible gas, swirling devices are installed in the apparatus casing for giving the flow of combustible gas a spiral motion and a branch pipe for removing combustible gas from the apparatus, moreover, a heat exchanger is mounted in the apparatus body for cooling the combustible gas, the inlet of which can be connected to the oxidizer supply device, and the outlet to the collector designed to distribute the oxidizer to the nozzles moreover, the nozzles for supplying the oxidizer to the gas generator are located on the cylindrical part of the gas generator in several rows, devices for loosening are placed on the conical part of the gas generator ash, and in the lower part of the apparatus for purification and cooling of combustible gas, a shutter is installed to produce a solid residue.
Сущность заявленной полезной модели поясняется графическими материалами, на которых представлен общий вид установки для газификации горючих материалов.The essence of the claimed utility model is illustrated by graphic materials on which a general view of the installation for the gasification of combustible materials is presented.
Установка для газификации горючих материалов содержит газогенератор, состоящий из сопряженных друг с другом цилиндрической верхней части 1 и нижней конусной части 2, Цилиндрическая часть 1 газогенератора сверху закрыта крышкой 3. На цилиндрической части газогенератора установлены форсунки 4 подачи окислителя в полость газогенератора. Наиболее целесообразно форсунки располагать равномерно по образующей цилиндрической поверхности газогенератора в несколько рядов. Форсунки могут быть оснащены завихрителями (не показаны) подаваемого в полость газогенератора окислителя. Входы форсунок 4 связаны с распределительным коллектором 5, установленным на наружной поверхности газогенератора.Installation for gasification of combustible materials contains a gas generator, consisting of a cylindrical upper part 1 and a lower conical part 2 connected to each other, the cylinder part 1 of the gas generator is closed by a cover 3 on top. On the cylindrical part of the gas generator are nozzles 4 for supplying the oxidizer to the cavity of the gas generator. It is most advisable to arrange the nozzles evenly along the generatrix of the cylindrical surface of the gas generator in several rows. The nozzles may be equipped with swirling devices (not shown) of the oxidizer supplied to the cavity of the gasifier. The inputs of the nozzles 4 are connected to a distribution manifold 5 mounted on the outer surface of the gas generator.
На конусной части газогенератора, обращенной вершиной вниз, могут быть размещены устройства 6 для разрыхления золы, которая в конусной части 2 газогенератора в процессе работы установки образует зольную подушку 7.On the conical part of the gas generator, facing downward, devices 6 for loosening ash can be placed, which in the conical part 2 of the gas generator during the operation of the installation forms an ash cushion 7.
На цилиндрической части газогенератора имеется патрубок 8 выпуска горючего газа. На выходе конусной части газогенератора имеется устройство 9, предназначенное для отвода золы из полости газогенератора, например, шлюзового типа.On the cylindrical part of the gas generator there is a pipe 8 for the release of combustible gas. At the exit of the conical part of the gas generator there is a device 9, designed to drain the ash from the cavity of the gas generator, for example, a lock type.
Установка оснащена устройством загрузки в газогенератор топлива (сырья). Данное устройство может быть выполнено различным известным образом, например, в виде транспортирующего средства 10 (транспортера, питателя и пр.), подведенного к бункеру 11 и связанному с сырьевым входом газогенератора, в верхней его части.The installation is equipped with a device for loading fuel (raw materials) into the gas generator. This device can be made in various known ways, for example, in the form of a conveying means 10 (conveyor, feeder, etc.), connected to the bunker 11 and connected with the raw material inlet of the gas generator, in its upper part.
Установка также включает аппарат 12 очистки и охлаждения выработанного в газогенераторе горючего (генераторного) газа. Аппарат 12 выполнен в виде полого корпуса, в котором установлен теплообменник 13, например, спирального типа, а также завихрители 14 и 15 для очистки горючего газа. В нижней части корпуса аппарата установлен затвор 16, например, шлюзового типа, для выпуска отделенных от горючего газа при прохождении его через завихрители твердых включений (золы). В полости корпуса аппарата 12, преимущественно, в его центральной части вертикально смонтирован патрубок 17 отвода подготовленного к использованию (очищенного и охлажденного) горючего газа. Патрубок 17 установлен в корпусе аппарата 12 таким образом, что его охватывает спиральная часть теплообменника 13, что весьма важно для интенсивного теплообмена между охлаждаемым горючим газом и хладагентом. Весьма важно, что в качестве хладагента в установке используется окислитель, подаваемый через форсунки 4 в полость газогенератора для обеспечения процесса газификации сырья.The installation also includes an apparatus 12 for cleaning and cooling the fuel (generator) gas generated in the gas generator. The apparatus 12 is made in the form of a hollow body in which a heat exchanger 13, for example, of a spiral type, and swirlers 14 and 15 for cleaning combustible gas are installed. A shutter 16, for example, of a lock type, is installed in the lower part of the apparatus casing to release solid inclusions (ash) separated from the combustible gas as it passes through the swirlers. In the cavity of the casing of the apparatus 12, mainly in its central part, a pipe 17 of the outlet of prepared for use (purified and cooled) combustible gas is vertically mounted. The pipe 17 is installed in the housing of the apparatus 12 in such a way that it is covered by the spiral part of the heat exchanger 13, which is very important for intensive heat exchange between the cooled combustible gas and the refrigerant. It is very important that the oxidizer used through the nozzles 4 into the cavity of the gas generator is used as the refrigerant in the installation to ensure the gasification of the feedstock.
Для подачи окислителя из емкости (не показана) используется устройство 18 (например, насос), выход которого каналом (позицией не обозначен) связан с входом 19 теплообменника. Выход 20 теплообменника каналом 21 соединен с входом коллектора 5.To supply the oxidizing agent from the tank (not shown), a device 18 (for example, a pump) is used, the output of which is connected by a channel (not indicated by position) to the heat exchanger input 19. The output 20 of the heat exchanger channel 21 is connected to the input of the collector 5.
Управление работой установки может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Для работы в автоматическом режиме установка оснащена системой управления, содержащей блок управления 22. Система управления также содержит датчики уровня топлива (сырья) в бункере 11, датчики уровня зольной подушки 7, датчики уровня золы в конусной части аппарата 12, датчики температуры в цилиндрической и конусной частях газогенератора, датчик температуры выходящего горючего газа в патрубке 8, расходомер объема окислителя подаваемого в аппарат 12. Установка оснащена регулируемыми двигателями приводов устройств загрузки топлива 10 в газогенератор, устройств 9 и 16 выдачи золы и подачи окислителя 18. Система управления по заданной программе, заложенной в блок управления, контролирует и поддерживает требуемые температуры в зонах газогенератора, уровни топлива в бункере, уровни золы в газогенераторе и аппарате 12, а также оптимальное соотношение топлива (сырья) и окислителя, подаваемых в газогенератор.The operation of the installation can be controlled both manually and automatically. To operate in automatic mode, the installation is equipped with a control system containing a control unit 22. The control system also contains fuel level sensors (raw materials) in the hopper 11, ash level sensors 7, ash level sensors in the conical part of the apparatus 12, temperature sensors in the cylindrical and conical parts of the gas generator, the temperature sensor of the outgoing combustible gas in the pipe 8, the flowmeter of the volume of the oxidizer supplied to the apparatus 12. The installation is equipped with adjustable motors of the drives of the devices for loading fuel 10 into the gasogen herator, ash dispensing devices 9 and 16 and oxidizing agent supply 18. The control system, according to a predetermined program embedded in the control unit, monitors and maintains the required temperatures in the zones of the gas generator, fuel levels in the hopper, ash levels in the gas generator and apparatus 12, as well as the optimal ratio fuel (raw materials) and oxidizer supplied to the gas generator.
Блок управления может быть выполнен на основе серийного контроллера. Блок управления связан с датчиками и регулируемыми приводами агрегатов установки.The control unit may be based on a serial controller. The control unit is connected with sensors and adjustable drives of the units.
Выполнение агрегатов установки, не раскрытое в данной заявке, является известным и не составляет предмета патентной охраныThe implementation of the installation units not disclosed in this application is known and does not constitute the subject of patent protection
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
После розжига и разогрева газогенератора (устройство розжига не показано), в него из бункера 11 транспортирующим средством 10 подается топливо и одновременно через коллектор 5 по каналу 21 в форсунки 4 подается подогретый до заданной температуры в аппарате 12 окислитель, в результате чего в цилиндрической части газогенератора запускается процесс газификации топлива. Собственно процесс газификации подробно описан в литературе и нет необходимости приводить его в настоящей заявке. Получаемый в газогенераторе горючий газ отводится из цилиндрической части газогенератора через патрубок 8 и поступает в аппарат 12. Зола, образуемая в процессе газификации в газогенераторе, накапливается в его конусной части до установленного уровня, при его превышении часть золы выпускается из газогенератора через шлюзовое устройство 9 до достижения требуемого уровня золы. В случае, если частицы золы слежались (спеклись) то приводятся в действие устройства 6 разрыхления золы. Каждое такое устройство (количество их может быть различным и зависит, в основном, от размеров конусной части газогенератора) может быть выполнено различным известным образом, например, в виде вала, на одном конце которого (снаружи по отношению к газогенератору) закреплен механизм его вращения, например, маховик для ручного вращения или электродвигатель, вал которого кинематически связан с валом, а на другом конце вала - ворошитель, выполненный известным образом.After igniting and warming up the gas generator (the ignition device is not shown), fuel is supplied to it from the hopper 11 by the conveying means 10, and at the same time, an oxidizer heated to a predetermined temperature in the apparatus 12 is supplied to the nozzles 4 through the channel 5 through the channel 21, resulting in an oxidizer in the cylindrical part of the gas generator starts the process of gasification of fuel. The gasification process itself is described in detail in the literature and there is no need to cite it in this application. The combustible gas produced in the gas generator is discharged from the cylindrical part of the gas generator through the pipe 8 and enters the apparatus 12. The ash generated during gasification in the gas generator accumulates in its conical part to a specified level; when it is exceeded, part of the ash is discharged from the gas generator through the lock device 9 until achieving the required level of ash. In case the ash particles are caked (sintered), the ash loosening device 6 is activated. Each such device (their number can be different and depends mainly on the size of the conical part of the gas generator) can be made in various known ways, for example, in the form of a shaft, at one end of which (outside with respect to the gas generator) its rotation mechanism is fixed, for example, a flywheel for manual rotation or an electric motor, the shaft of which is kinematically connected with the shaft, and at the other end of the shaft - agitator, made in a known manner.
Поступающий в аппарат 12 горячий горючий газ, проходя через завихрители 14 и 15, приобретает движение по спирали, в результате чего из него удаляются твердые компоненты, которые осаждаются в нижней части аппарата 12 и периодически удаляются через затвор 16.The hot combustible gas entering the apparatus 12, passing through the swirls 14 and 15, acquires a spiral motion, as a result of which solid components are removed from it, which are deposited in the lower part of the apparatus 12 and are periodically removed through the shutter 16.
Пройдя через завихрителя 14 и 15, очищенный горючий газ поступает в патрубок 17, из которого направляется в приемную емкость или на раздачу потребителям.After passing through the swirl 14 and 15, the purified combustible gas enters the pipe 17, from which it is sent to a receiving tank or for distribution to consumers.
При движении по патрубку 17, горючий газ охлаждается, отдавая часть тепла прокачиваемому через спираль теплообменника 13 окислителю, подогревая его. Нагретый в теплообменнике окислитель поступает по каналу 21 через коллектор 5 на форсунки 4 и подается в полость газогенератора.When moving along the pipe 17, the combustible gas cools, giving up part of the heat to the oxidizer pumped through the spiral of the heat exchanger 13, heating it. The oxidizer heated in the heat exchanger enters the channel 21 through the collector 5 to the nozzles 4 and is fed into the cavity of the gas generator.
При работе установки процесс газификации топлива протекает при оптимальной температуре окислителя, что обеспечивает высокую интенсивность и полноту газификации топлива. Использование в качестве хладагента окислителя позволяет отказаться от традиционной системы циркуляции воды через теплообменник.During operation of the installation, the process of gasification of fuel proceeds at the optimum temperature of the oxidizing agent, which ensures high intensity and completeness of gasification of fuel. The use of an oxidizing agent as a refrigerant makes it possible to abandon the traditional system of water circulation through a heat exchanger.
Установка форсунок 4 для подачи окислителя в газогенератор на нескольких уровнях по высоте газогенератора обеспечивает постоянный режим работы по газообразованию по всей высоте реактора газогенератора.The installation of nozzles 4 for supplying the oxidizing agent to the gas generator at several levels along the height of the gas generator provides a constant mode of gas generation operation over the entire height of the gas generator reactor.
Установка может функционировать как в ручном, так и автоматическом циклах.The installation can function in both manual and automatic cycles.
Опытная эксплуатация предложенной установки на различных видах топлива показала, что получаемый горючий газ имел содержание твердых частиц не более 6 мг/м3, в то время как в известных решениях такой уровень очистки газа достигался на установках гораздо более сложных.Pilot operation of the proposed installation on various fuels showed that the resulting combustible gas had a solids content of not more than 6 mg / m 3 , while in known solutions this level of gas purification was achieved at installations much more complex.
Удельная производительность по горючему газу на вес установки (м3/кг) на 30-40% превышала производительность в известных решениях.The specific combustible gas productivity per unit weight (m 3 / kg) was 30–40% higher than the performance in known solutions.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011137238/05U RU114685U1 (en) | 2011-09-12 | 2011-09-12 | INSTALLATION FOR GASIFICATION OF FUELABLE MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011137238/05U RU114685U1 (en) | 2011-09-12 | 2011-09-12 | INSTALLATION FOR GASIFICATION OF FUELABLE MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU114685U1 true RU114685U1 (en) | 2012-04-10 |
Family
ID=46031964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011137238/05U RU114685U1 (en) | 2011-09-12 | 2011-09-12 | INSTALLATION FOR GASIFICATION OF FUELABLE MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU114685U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2666347C1 (en) * | 2018-01-30 | 2018-09-07 | Валерий Григорьевич Лурий | Installation of thermochemical processing of carbon-containing raw material (variants) |
| RU191623U1 (en) * | 2019-05-14 | 2019-08-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" (ФГАОУ ВО СФУ) | GAS GENERATOR |
-
2011
- 2011-09-12 RU RU2011137238/05U patent/RU114685U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2666347C1 (en) * | 2018-01-30 | 2018-09-07 | Валерий Григорьевич Лурий | Installation of thermochemical processing of carbon-containing raw material (variants) |
| RU191623U1 (en) * | 2019-05-14 | 2019-08-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" (ФГАОУ ВО СФУ) | GAS GENERATOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20240117965A1 (en) | Burner tube | |
| CN105937763A (en) | Harmless treatment system for urban kitchen waste | |
| RU2359011C1 (en) | Method of solid fuel conversion and installation to this end (versions) | |
| RU122465U1 (en) | AUTOMATED SOLID FUEL BOILER | |
| RU114685U1 (en) | INSTALLATION FOR GASIFICATION OF FUELABLE MATERIALS | |
| RU81727U1 (en) | INSTALLATION FOR DIRECT GASIFICATION OF AQUAROUS SUSPENSION | |
| CN102443441B (en) | Fuming treatment system of garbage fuel and control method thereof | |
| CA2969092C (en) | Rotating and movable bed gasifier producing high carbon char | |
| RU2725434C1 (en) | Method for thermal decomposition of loose organic matter in a vertical gasification reactor | |
| RU144018U1 (en) | INSTALLATION OF THERMOCHEMICAL GENERATION OF ENERGY GASES FROM SOLID FUEL (OPTIONS) | |
| CN106350118A (en) | Biomass gasification equipment and method | |
| WO2011057040A2 (en) | Direct-fired pressurized continuous coking | |
| RU74918U1 (en) | SOLID FUEL CONVERSION INSTALLATION (OPTIONS) | |
| RU104672U1 (en) | SOLID WASTE PROCESSING PLANT | |
| RU85984U1 (en) | GAS GENERATOR | |
| RU2434928C2 (en) | Pyrolysis plant for urban ore utilisation | |
| CN205974423U (en) | Biomass gasification facility | |
| RU2240339C1 (en) | Installation for pyrolysis of hydrocarbonaceous raw material | |
| JP2006299675A (en) | Asphalt plant using combustible gas generated from biomass | |
| RU89674U1 (en) | GAS GENERATOR INSTALLATION | |
| RU2709244C1 (en) | Gas-generator plant for autonomous power supply | |
| KR20200052014A (en) | Low Temperature Pyrolysis System | |
| SU1135968A1 (en) | Incinerator | |
| RU133391U1 (en) | DEVICE FOR WITHOUT WASTE PRODUCTION OF SUNFLOWER OIL | |
| RU199402U1 (en) | DUAL MODE GAS GENERATOR |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130913 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20140810 |
|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150326 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150913 |