RU214032U1 - CONSOLE PART OF THE FREIGHT CAR FRAME - Google Patents
CONSOLE PART OF THE FREIGHT CAR FRAME Download PDFInfo
- Publication number
- RU214032U1 RU214032U1 RU2022122887U RU2022122887U RU214032U1 RU 214032 U1 RU214032 U1 RU 214032U1 RU 2022122887 U RU2022122887 U RU 2022122887U RU 2022122887 U RU2022122887 U RU 2022122887U RU 214032 U1 RU214032 U1 RU 214032U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pivot
- mounting platform
- automatic coupler
- vertical plane
- distance
- Prior art date
Links
- 240000006802 Vicia sativa Species 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, в частности к конструкциям рам грузовых вагонов. Консольная часть рамы грузового вагона содержит хребтовую балку (1) с нижними полками (1.1), шкворневую балку (2) с нижним шкворневым листом (2.1) и концевую балку (3). Хребтовая балка (1) снабжена передним упором (4) и задним упором (5) автосцепки. Нижний шкворневой лист (2.1) выполнен с крепежной площадкой (2.2), посредством которой шкворневая балка (2) соединена с хребтовой балкой (1). Технический результат, заключающийся в увеличении жесткости и прочности консольной части рамы грузового вагона, обеспечивается тем, что крепежная площадка (2.2) нижнего шкворневого листа (2.1) выполнена длиной, обеспечивающей перекрытие проекции шкворневой балки (2) и проекции заднего упора (5) автосцепки на продольную вертикальную плоскость, при этом отношение расстояния Б от розетки переднего упора (4) автосцепки до поперечной вертикальной плоскости, проходящей через ось шкворня (2), к расстоянию А от внешней кромки (2.2.1) крепежной площадки (2.2) до поперечной вертикальной плоскости, проходящей через ось шкворня, составляет от 1,7 до 2,0. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. The utility model relates to the field of railway transport, in particular to the frame structures of freight cars. The cantilever part of the freight car frame contains a center beam (1) with lower flanges (1.1), a pivot beam (2) with a lower pivot plate (2.1) and an end beam (3). The spinal beam (1) is equipped with a front stop (4) and a rear stop (5) of the automatic coupler. The lower pivot plate (2.1) is made with a mounting platform (2.2), through which the pivot beam (2) is connected to the main beam (1). The technical result, which consists in increasing the rigidity and strength of the cantilever part of the frame of a freight car, is ensured by the fact that the mounting platform (2.2) of the lower pivot plate (2.1) is made long enough to overlap the projection of the pivot beam (2) and the projection of the rear stop (5) of the automatic coupler on longitudinal vertical plane, while the ratio of the distance B from the socket of the front stop (4) of the automatic coupler to the transverse vertical plane passing through the axis of the pivot (2) to the distance A from the outer edge (2.2.1) of the mounting platform (2.2) to the transverse vertical plane passing through the pivot axis is from 1.7 to 2.0. 2 w.p. f-ly, 4 ill.
Description
Заявляемая полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, в частности к конструкциям рам грузовых вагонов.The claimed utility model relates to the field of railway transport, in particular to the frame structures of freight cars.
Из уровня техники известна рама кузова полувагона (RU 178185, B61F 1/02, опубл. 21.04.2022), содержащая хребтовую балку с нижними полками, шкворневые балки с нижними листами, а также промежуточные и концевые балки, при этом хребтовая балка с каждой из концевых частей в зонах между шкворневыми и концевыми балками снабжена усиливающими накладками, две из которых установлены на нижних полках хребтовой балки, а третья накладка объединяет нижние полки хребтовой балки и соединена встык с указанными двумя накладками и с нижним листом шкворневой балки.From the prior art, a gondola body frame is known (RU 178185,
Известен железнодорожный полувагон (RU 130565 B61D 3/00, B61F 1/02, опубл. 27.07.2013), содержащий кузов, причем кузов включает раму, которая содержит хребтовую балку и шкворневые балки, шкворневые балки рамы содержат нижние шкворневые листы, каждый из которых имеет крепежную площадку, посредством которой шкворневая балка соединена с хребтовой балкой, ширина указанной крепежной площадки заключена в диапазоне от 656 мм до 686 мм, ее длина заключена в диапазоне от 735 мм до 835 мм.A railway gondola car is known (RU 130565 B61D 3/00, B61F 1/02, publ. 07/27/2013) containing a body, the body including a frame that contains a center beam and pivot beams, the pivot beams of the frame contain lower pivot sheets, each of which has a mounting platform, through which the pivot beam is connected to the main beam, the width of the specified mounting platform is in the range from 656 mm to 686 mm, its length is in the range from 735 mm to 835 mm.
Данные технические решения предназначены для консольных частей рамы с длиной не более 2,1 м и не обеспечивает прочности для консольных частей рам длиной, превышающей 2,1 м, например, у длиннобазных вагонов-платформ.These technical solutions are designed for cantilever frame parts with a length of not more than 2.1 m and do not provide strength for cantilever frame parts with a length exceeding 2.1 m, for example, for long-base flat cars.
Технической проблемой является недостаточная прочность и жесткость консольной части рамы грузового вагона в зоне заднего упора автосцепки.The technical problem is the insufficient strength and rigidity of the cantilever part of the freight car frame in the area of the rear stop of the automatic coupler.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является увеличение жесткости и прочности консольной части рамы грузового вагона.The technical result of the proposed utility model is to increase the rigidity and strength of the cantilever part of the frame of a freight car.
Технический результат обеспечивается консольной частью рамы грузового вагона, содержащей хребтовую балку с передним и задним упорами автосцепки, и шкворневую балку, содержащую нижний шкворневой лист с крепежной площадкой, посредством которой шкворневая балка соединена с хребтовой балкой, при этом крепежная площадка нижнего шкворневого листа выполнена длиной, обеспечивающей перекрытие проекции шкворневой балки и проекции заднего упора автосцепки на продольную вертикальную плоскость, при этом отношение расстояния Б от розетки переднего упора автосцепки до поперечной вертикальной плоскости, проходящей через ось шкворня, к расстоянию А от внешней кромки крепежной площадки до поперечной вертикальной плоскости, проходящей через ось шкворня, составляет от 1,7 до 2,0.The technical result is provided by the cantilever part of the frame of a freight car, containing a center beam with front and rear stops of the automatic coupler, and a pivot beam containing a lower pivot sheet with a mounting platform, through which the pivot beam is connected to the center beam, while the mounting platform of the lower pivot sheet is made long, providing overlap of the projection of the pivot beam and the projection of the rear stop of the automatic coupler on the longitudinal vertical plane, while the ratio of the distance B from the socket of the front stop of the automatic coupler to the transverse vertical plane passing through the pivot axis, to the distance A from the outer edge of the mounting platform to the transverse vertical plane passing through the pivot axis is from 1.7 to 2.0.
В качестве развития полезной модели крепежная площадка нижнего шкворневого листа может быть выполнена в виде отдельных, соединенных между собой в одну деталь частей; расстояние В от внешней кромки крепежной площадки нижнего шкворневого листа до задней поверхности заднего упора автосцепки может составлять от 50 до 260 мм.As a development of the utility model, the mounting platform of the lower pivot sheet can be made in the form of separate parts interconnected into one piece; distance B from the outer edge of the mounting platform of the lower pivot plate to the rear surface of the rear stop of the automatic coupler can be from 50 to 260 mm.
Заявляемая полезная модель отличается от прототипа тем, что крепежная площадка нижнего шкворневого листа выполнена длиной, обеспечивающей перекрытие проекции шкворневой балки и проекции заднего упора автосцепки на продольную вертикальную плоскость, при этом отношение расстояния Б от розетки переднего упора автосцепки до поперечной вертикальной плоскости, проходящей через ось шкворня, к расстоянию А от внешней кромки крепежной площадки до поперечной вертикальной плоскости, проходящей через ось шкворня, составляет от 1,7 до 2,0; крепежная площадка нижнего шкворневого листа может быть выполнена в виде отдельных, соединенных между собой в одну деталь частей; расстояние В от внешней кромки крепежной площадки нижнего шкворневого листа до задней поверхности заднего упора автосцепки может составлять от 50 до 260 мм. Такое отличие от прототипа даёт основание утверждать о соответствии предлагаемого технического решения критерию патентоспособности полезной модели – «новизна».The claimed utility model differs from the prototype in that the mounting platform of the lower pivot sheet is made of a length that provides overlapping of the projection of the pivot beam and the projection of the rear stop of the automatic coupler on the longitudinal vertical plane, while the ratio of the distance B from the outlet of the front stop of the automatic coupler to the transverse vertical plane passing through the axle kingpin to distance A from the outer edge of the mounting platform to the transverse vertical plane passing through the axis of the kingpin, is from 1.7 to 2.0; the mounting platform of the lower pivot sheet can be made in the form of separate parts interconnected in one piece; distance B from the outer edge of the mounting platform of the lower pivot plate to the rear surface of the rear stop of the automatic coupler can be from 50 to 260 mm. Such a difference from the prototype gives reason to assert that the proposed technical solution meets the criterion of patentability of a utility model - "novelty".
Заявляемое техническое решение поясняется графическими изображениями, где на фиг. 1 показана консольная часть рамы грузового вагона, вид сверху; на фиг. 2 – разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 – фрагмент расчетной модели рамы грузового вагона с распределением эквивалентных напряжений при ударе по режиму Iа, МПа в консольной части рамы грузового вагона; на фиг. 4 – пример реализации полезной модели.The claimed technical solution is illustrated by graphic images, where in Fig. 1 shows the cantilever frame of a freight car, top view; in fig. 2 - section A-A of Fig. one; in fig. 3 - a fragment of the calculation model of the frame of a freight car with the distribution of equivalent stresses upon impact in mode Ia, MPa in the cantilever part of the frame of a freight car; in fig. 4 is an example of the implementation of the utility model.
Консольная часть рамы грузового вагона содержит хребтовую балку 1 с нижними полками 1.1, шкворневую балку 2 с нижним шкворневым листом 2.1 и концевую балку 3. Хребтовая балка 1 снабжена передним упором 4 и задним упором 5 автосцепки. Нижний шкворневой лист 2.1 выполнен с крепежной площадкой 2.2, посредством которой шкворневая балка 2 соединена с хребтовой балкой 1.The cantilever part of the freight car frame contains a
Технический результат, заключающийся в увеличении жесткости и прочности консольной части рамы грузового вагона, обеспечивается следующим образом.The technical result, which consists in increasing the rigidity and strength of the cantilever part of the freight car frame, is provided as follows.
В консольной части рамы грузового вагона крепежная площадка 2.2 нижнего шкворневого листа 2.1 выполнена длиной, обеспечивающей перекрытие проекции шкворневой балки 2 и проекции заднего упора 5 автосцепки на продольную вертикальную плоскость, при этом отношение расстояния Б от розетки переднего упора 4 автосцепки допоперечной вертикальной плоскости, проходящей через ось шкворня, к расстоянию А от внешней кромки 2.2.1 крепежной площадки 2.2 до поперечной вертикальной плоскости, проходящей через ось шкворня, составляет от 1,7 до 2,0. Выход за указанный диапазон не целесообразен, т.к. при отношении расстояния Б к расстоянию А менее 1,7 не обеспечивается необходимое расчетное перекрытие проекции шкворневой балки 2 и проекции заднего упора 5 автосцепки на продольную вертикальную плоскость, а при более 2,0 не достигается большее увеличение прочности, но увеличивается масса тары и металлоемкость. Такое исполнение позволяет обеспечивать прочность и жесткость увеличенной по длине консольной части рамы грузового вагона при оптимальной базе грузового вагона с равномерной загрузкой тележек вагона путем перекрытия заднего упора 5 автосцепки на расстояние В до 2/3 его длины.In the cantilever part of the frame of the freight car, the mounting platform 2.2 of the lower pivot sheet 2.1 is made with a length that provides overlapping of the projection of the
В качестве развития полезной модели крепежная площадка 2.2 нижнего шкворневого листа 2.1 выполнена в виде отдельных, соединенных между собой в одну деталь частей. Такое исполнение позволяет соединить нижний шкворневой лист 2.1 шкворневой балки с нижними полками 1.1 хребтовой балки 1 по частям, что обеспечит снижение общей неплоскостности поверхности нижнего шкворневого листа 2.1 и улучшение сопряжение и надежность соединения и, соответственно, увеличить жесткость и прочность консольной части рамы грузового вагона.As a development of the utility model, the mounting platform 2.2 of the lower pivot sheet 2.1 is made in the form of separate parts interconnected into one piece. This design allows you to connect the lower pivot sheet 2.1 of the pivot beam with the lower shelves 1.1 of the
В качестве развития полезной модели расстояние В от внешней кромки 2 2 1 крепежной площадки 2 2 нижнего шворневого листа 2.1 до задней поверхности заднего упора 5 автосцепки составляет от 50 до 260 мм. Выход за указанный диапазон не целесообразен, т.к. при менее 50 мм не обеспечивается необходимое расчетное перекрытие проекции шкворневой балки 2 и проекции заднего упора 5 автосцепки на продольную вертикальную плоскость, а при более 260 мм не достигается большее увеличение прочности, но увеличивается масса тары и металлоемкость консольной части рамы грузового вагона.As a development of the utility model, the distance B from the
Конкретным примером использования полезной модели является вагон-платформа для перевозки контейнеров.A specific example of the use of the utility model is a flat wagon for transporting containers.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU214032U1 true RU214032U1 (en) | 2022-10-10 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202294816U (en) * | 2011-10-27 | 2012-07-04 | 南车二七车辆有限公司 | Platform wagon shared by big center sills and small side beams of railway |
RU130565U1 (en) * | 2013-04-03 | 2013-07-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий вагоностроительный завод" | RAILWAY SEMI-WAGON |
RU178185U1 (en) * | 2017-09-18 | 2018-03-26 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Gondola car frame |
RU2757465C1 (en) * | 2021-03-15 | 2021-10-18 | Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» | Railway platform frame |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202294816U (en) * | 2011-10-27 | 2012-07-04 | 南车二七车辆有限公司 | Platform wagon shared by big center sills and small side beams of railway |
RU130565U1 (en) * | 2013-04-03 | 2013-07-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий вагоностроительный завод" | RAILWAY SEMI-WAGON |
RU178185U1 (en) * | 2017-09-18 | 2018-03-26 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Gondola car frame |
RU2757465C1 (en) * | 2021-03-15 | 2021-10-18 | Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» | Railway platform frame |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4484528A (en) | Railway hopper car | |
US5259322A (en) | Five unit articulated covered hopper car | |
CN101715401B (en) | Railroad well car with open truss sides | |
CN101434242B (en) | Universal gondola car | |
US11702115B2 (en) | Reinforced railcar side stake | |
US4966081A (en) | Articulated multi-unit hopper railway car | |
RU198323U1 (en) | ARRANGED HOPPER WAGON TYPE | |
CA2281667C (en) | Railroad hopper car underframe transition casting | |
RU183699U1 (en) | RAILWAY PLATFORM | |
US4800820A (en) | Side sill arrangement for a gondola-type railroad car | |
RU214032U1 (en) | CONSOLE PART OF THE FREIGHT CAR FRAME | |
RU183201U1 (en) | ARRANGED HOPPER WAGON TYPE | |
RU183832U1 (en) | Gondola car frame | |
US3557714A (en) | Hopper car construction | |
CN213168077U (en) | Underframe, car body and hopper car | |
RU2279362C2 (en) | Blind-bottom open-top car | |
CN114084182A (en) | Open wagon underframe without side beam and end beam | |
WO2002022423A1 (en) | Two piece cast draft arm for an aluminum vehicle carrier railcar | |
RU214028U1 (en) | CONSOLE PART OF THE FREIGHT CAR FRAME | |
RU184663U1 (en) | ARRANGED HOPPER WAGON TYPE | |
RU179530U9 (en) | RAILWAY VEHICLE BODY | |
CN201357832Y (en) | Grain hopper car | |
RU210233U1 (en) | CARGO RAILWAY | |
RU209415U1 (en) | ARTICULATED PLATFORM CAR | |
RU222941U1 (en) | HOPPER CAR |