RU2139596C1 - Способ получения монокристаллических слоев оксида цинка на неориентирующих подложках - Google Patents

Способ получения монокристаллических слоев оксида цинка на неориентирующих подложках Download PDF

Info

Publication number
RU2139596C1
RU2139596C1 RU98114283A RU98114283A RU2139596C1 RU 2139596 C1 RU2139596 C1 RU 2139596C1 RU 98114283 A RU98114283 A RU 98114283A RU 98114283 A RU98114283 A RU 98114283A RU 2139596 C1 RU2139596 C1 RU 2139596C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zinc oxide
oriented
layers
producing single
substrate
Prior art date
Application number
RU98114283A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.М. Атаев
И.К. Камилов
А.М. Багамадова
В.В. Мамедов
А.К. Омаев
Original Assignee
Институт физики Дагестанского научного центра РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физики Дагестанского научного центра РАН filed Critical Институт физики Дагестанского научного центра РАН
Priority to RU98114283A priority Critical patent/RU2139596C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2139596C1 publication Critical patent/RU2139596C1/ru

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Использование: в электронной технике. Сущность: предложен способ получения монокристаллических слоев оксида цинка на неориентирующих подложках из стекла, керамики, плавленого кварца, тугоплавкого металла или полупроводника с отличными от оксида цинка постоянными решеток - методом химических транспортных реакций (ХТР) в проточном реакторе пониженного давления в атмосфере водорода. Для обеспечения автоэпитаксии на поверхность неориентирующей подложки предварительно методом магнетронного распыления наносят оптимизированный промежуточный слой оксида цинка толщиной 200-1000
Figure 00000001
представляющий собой текстуру базисной ориентации вне зависимости от ориентирующих свойств подложек. Техническим результатом изобретения является получение эпитаксиальных слоев ZnO на неориентирующих подложках методом ХТР с высоким структурным совершенством, однородностью и очень гладкой поверхностью. 1 ил.

Description

Получение эпитаксиальных слоев (ЭС) на неориентирующих подложках из керамики, стекла, плавленого кварца, тугоплавкого металла и т.д. или на поверхности полупроводников с сильно отличающимися постоянными решеток является довольно сложной, но привлекательной задачей для многих прикладных направлений электроники.
Известны подходы с использованием графоэпитаксии (искусственной эпитаксии) [1] и, в частности, получение ЭС оксида цинка на аморфной поверхности кремниевых пластин с рельефом в виде одномерной решетки [2] (прототип). Известно также об использовании тонких промежуточных слоев, полученных магнетронным распылением, для совершенствования структуры и однородности ЭС оксида цинка на сапфире [3,4], поскольку данный метод позволяет получить текстурированные слои с хорошей адгезией даже на неориентирующих подложках. Как показано в этих работах, существенный эффект был достигнут и в случае ориентирующих подложек за счет включения механизма автоэпитаксии.
Техническим результатом данного изобретения является получение ЭС ZnO на неориентирующих подложках (в качестве примера использованы поликор и плавленый кварц) методом химических транспортных реакций в проточном реакторе пониженного давления (ПРПД) с использованием промежуточных слоев ZnO толщиной 200-1000
Figure 00000004
, полученных методом магнетронного распыления (ММР).
На предварительно очищенные поверхности подложек наносились тонкие промежуточные слои ZnO, полученные ММР на постоянном токе с использованием таблеток - мишеней диаметром 4 cm и толщиной 2-3 mm. С целью получения проводящей мишени и обеспечения устойчивого разряда при DC - магнетронном распылении в атмосфере Ar:O2 (4:1) в порошок ZnO чистоты ОСЧ добавлялся 1% Ga2O3 по весу (для rf- распыления этого не требуется), смесь тщательно перемешивалась и после прессования отжигалась при температуре 1400 К в течение 10 - 12 ч. Ток разряда не превышал 100 mA при напряжении 320-360 V и температуре подложки 500-650 К, толщина слоев контролировалась по времени распыления и составляла 200-1000
Figure 00000005
. Промежуточный слой наносился только на половину подложки, что обеспечивало возможность сравнительных измерений на пленках, полученных с использованием буферного слоя и без него. После нанесения промежуточного слоя подложки переносились в ПРПД, описание которого и способ оптимизации температурных режимов в зонах испарения и осаждения приведены в [5]. При этом использовались таблетки из ZnO марки ОСЧ диаметром 3 cm и длиной 3 cm. Толщина ЭС достигала 1-10 μm. Структурное совершенство контролировалось рентгенодифракционным и электронографическим методами.
На чертеже представлены дифрактограммы слоев оксида цинка: (а) - полученная с части подложки с предварительно нанесенным промежуточным слоем; (b) - без промежуточного слоя - на чистой поверхности плавленого кварца. Можно видеть, что дифрактограмма (a) соответствует монокристаллическим слоям с базисной ориентацией, в то время как (b) - типичным поликристаллическим слоям оксида цинка. Электронографический анализ подтвердил полученные результаты.
Результаты структурного анализа и изучения морфологии слоев оксида цинка на подложках поликора были идентичными.
Таким образом, предложенный способ позволяет получить монокристаллические слои (0001) оксида цинка на неориентирующих подложках вне зависимости от материала подложки.
Список литературы
1. Шевталь Н. Н. Закономерности реального кристаллообразования и некоторые принципы выращивания монокристаллов. // Рост кристаллов. Т. 10. М.: Наука, 1974, с. 195-220.
2. Клыков В. И., Гладков Н. М. Графоэпиткасия оксида цинка. // Известия АН Латвийской ССР, серия физических и технических наук. 1985, N1, с. 92-96.
3. Shiosaki Т., Ohnishi S. and Kawabata A. Optical properties of singlecrystalline ZnO film smoothly chemical-vapor deposited on intermediately sputtered thin ZnO film on sapphire. // J. Appl. Phys., 1979, v. 50, N5, 3113- 3117.
4. Shiosaki Т., Ohnishi S., Murakami Y. and Kawabata A. High rate epitaxial growth of ZnO films on sapphire by planar magnetron rf - sputtering system. // J. Cryst. Growth, 1978, 45, p. 346-349.
5. Абдуев А. X., Атаев Б. М., Багамадова А. М., Красулин Г. А. Осаждение совершенных эпитаксиальных слоев оксида цинка на сапфире. // Известия АН СССР. Неорганические материалы, 1987, 11, с. 1928-1930.

Claims (1)

  1. Способ получения монокристаллических слоев (0001) оксида цинка на неориентирующих подложках методом химических транспортных реакций в проточном реакторе пониженного давления в атмосфере водорода, отличающийся тем, что на поверхность подложки из керамики, стекла, плавленого кварца, тугоплавкого металла или полупроводника с сильно отличающимися от оксида цинка постоянными решеток предварительно методом магнетронного распыления наносят промежуточный текстурированный слой оксида цинка базисной ориентации толщиной 200-1000
    Figure 00000006
    .
RU98114283A 1998-07-27 1998-07-27 Способ получения монокристаллических слоев оксида цинка на неориентирующих подложках RU2139596C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98114283A RU2139596C1 (ru) 1998-07-27 1998-07-27 Способ получения монокристаллических слоев оксида цинка на неориентирующих подложках

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98114283A RU2139596C1 (ru) 1998-07-27 1998-07-27 Способ получения монокристаллических слоев оксида цинка на неориентирующих подложках

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2139596C1 true RU2139596C1 (ru) 1999-10-10

Family

ID=20208883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98114283A RU2139596C1 (ru) 1998-07-27 1998-07-27 Способ получения монокристаллических слоев оксида цинка на неориентирующих подложках

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139596C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2202138C2 (ru) * 2000-05-26 2003-04-10 Институт физики Дагестанского научного центра РАН Способ получения квазибикристаллических структур оксида цинка
RU2353524C2 (ru) * 2004-07-16 2009-04-27 Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. Тонкопленочный материал и способ его изготовления
RU2384914C1 (ru) * 2008-10-08 2010-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Способ выращивания слоев оксида цинка

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4623426A (en) * 1982-06-22 1986-11-18 Hughes Aircraft Company Low temperature process for depositing epitaxial layers

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4623426A (en) * 1982-06-22 1986-11-18 Hughes Aircraft Company Low temperature process for depositing epitaxial layers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Клыков В.И. и др. Графоэпитексия оксида цинка. Известия АН Латвийской СССР. Серия физических и технических наук, 1985, N 1, c.92-96. Шевтель Н.Н. Закономерности реального кристаллообразования и некоторые принципы выращивания монокристаллов. Рост кристаллов, т.10. - М.: Наука, 1974, с.195-220. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2202138C2 (ru) * 2000-05-26 2003-04-10 Институт физики Дагестанского научного центра РАН Способ получения квазибикристаллических структур оксида цинка
RU2353524C2 (ru) * 2004-07-16 2009-04-27 Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. Тонкопленочный материал и способ его изготовления
RU2384914C1 (ru) * 2008-10-08 2010-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Способ выращивания слоев оксида цинка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Buhay et al. Pulsed laser deposition and ferroelectric characterization of bismuth titanate films
US20100207116A1 (en) Substrate for the epitaxial growth of gallium nitride
JP7031181B2 (ja) 窒化ガリウム系膜ならびにその製造方法
KR20150047474A (ko) 다중층 기판 구조물
Matsunaga et al. Heteroepitaxial growth of LiNbO3 single crystal films by ion plating method
RU2139596C1 (ru) Способ получения монокристаллических слоев оксида цинка на неориентирующих подложках
Ameen et al. Processing and structural characterization of ferroelectric thin films deposited by ion beam sputtering
Zhu et al. Pressure effects in ZnO films using off-axis sputtering deposition
US20030019668A1 (en) Particle beam biaxial orientation of a substrate for epitaxial crystal growth
US5361720A (en) Epitaxial deposition
WO2008143723A2 (en) Wide band gap semiconductor templates
JPS5868923A (ja) 結晶薄膜の製造方法
Tse et al. ZnO thin films produced by filtered cathodic vacuum arc technique
JP2002115056A (ja) 単結晶巨大粒子からなる金属薄膜の製造方法
Takei et al. Optimization of epitaxial quality in sputtered films of ferroelectric bismuth titanate
JPH01208327A (ja) 薄膜超電導体の製造方法
Tunaboylu et al. Microstructure of magnetron sputtered PLZT thin films on sapphire
JPH01286920A (ja) 超電導体
CN1020992C (zh) 一种制造固态器件的方法及其产品
Trukhanov et al. Growth and structure of Mg (Fe0. 8Ga0. 2) 2O4− δ films
Plotnikov et al. Crystallization of the Si-SiO2 superlattices stimulated by a uniaxial periodic potential
JPS6130018B2 (ru)
RU2038432C1 (ru) Способ получения магнитооптических структур
JPS6244403B2 (ru)
Qian et al. Deposition process effect on crystalline structure of (Pb, La) TiO3 thin films by multi–ion–beam reactive cosputtering technique