RU2138688C1 - Horizontal multistage centrifugal pump - Google Patents
Horizontal multistage centrifugal pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2138688C1 RU2138688C1 RU98112699/06A RU98112699A RU2138688C1 RU 2138688 C1 RU2138688 C1 RU 2138688C1 RU 98112699/06 A RU98112699/06 A RU 98112699/06A RU 98112699 A RU98112699 A RU 98112699A RU 2138688 C1 RU2138688 C1 RU 2138688C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- housing
- inlet
- guide vane
- receiving
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно к многоступенчатым центробежным насосам, имеющим большие вращающие маховые моменты и высокое давление нагнетания. The invention relates to hydraulic engineering, and in particular to multistage centrifugal pumps having large rotational flywheels and high discharge pressure.
Известен многоступенчатый центробежный насос, в котором секции между собой стыкуются и зажаты крышками с помощью стяжек. Вал на концах имеет подшипники скольжения, вынесенные за пределы насосной части [1]. Known multistage centrifugal pump, in which the sections are joined together and clamped by covers with ties. The shaft at the ends has sliding bearings, extended outside the pump part [1].
Насос имеет неудовлетворительные показатели вибрации, обусловленные значительным удалением опор при наличии больших масс вращающихся узлов, способствующих возникновению динамического дисбаланса при работе. The pump has unsatisfactory vibration indicators due to the significant removal of bearings in the presence of large masses of rotating units, contributing to the occurrence of dynamic imbalance during operation.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является многоступенчатый центробежный насос, содержащий трубный корпус, последовательно расположенные в нем стаканы с двумя разделенными перегородкой ступенями, представляющими собой секцию, разделенную от смежных секций в свою очередь перегородкой с уплотнениями [2]. The closest in technical essence to the proposed one is a multistage centrifugal pump containing a tubular body, cups successively arranged in it with two steps separated by a partition, which are a section separated from adjacent sections in turn by a partition with seals [2].
Недостатком данного насоса является:
- высокий уровень вибрации вследствие появления в процессе работы динамического дисбаланса рабочих колес, обусловленного несоосностью подшипников скольжения в сборке и износом их трущихся поверхностей;
- высокая трудоемкость разборки насоса из-за сцепления (коррозии) металла в зоне посадочных мест.The disadvantage of this pump is:
- a high level of vibration due to the appearance during the operation of a dynamic imbalance of the impellers due to misalignment of the sliding bearings in the assembly and the wear of their rubbing surfaces;
- the high complexity of disassembling the pump due to the adhesion (corrosion) of the metal in the area of the seats.
Целью изобретения является резкое снижение уровня вибрации при работе насоса и уменьшение трудоемкости разборки насоса при ремонтных работах. The aim of the invention is to drastically reduce the level of vibration during operation of the pump and reduce the complexity of disassembling the pump during repair work.
Поставленная цель достигается описываемым горизонтальным многоступенчатым центробежным насосом, содержащим корпус, вал, ступени насоса, включающие рабочее колесо, приемную и выкидную части направляющих аппаратов, уплотнительный элемент между ними и корпусом и подшипники скольжения с трущимися кольцами на контакте ступиц рабочих колес с приемными и выкидными частями направляющих аппаратов, крышки, всасывающий и нагнетательный патрубки. This goal is achieved by the described horizontal multistage centrifugal pump, comprising a housing, a shaft, pump stages including an impeller, receiving and discharge parts of the guide vanes, a sealing element between them and the housing, and sliding bearings with friction rings at the contact of the impeller hubs with the receiving and discharge parts guide vanes, covers, suction and discharge nozzles.
Новым является то, что ступени насоса установлены относительно корпуса с зазором, приемные и выкидные части направляющих аппаратов в периферийной зоне контактируют друг с другом по конусной поверхности, а в зоне подшипника скольжения - снабжены дополнительным неподвижным кольцом и амортизирующей подушкой, установленной между дополнительным и трущимся кольцами. Новым также является то, что между направляющими аппаратами и корпусом установлены уплотнительные элементы трапецеидальной формы. What is new is that the pump stages are installed relative to the housing with a gap, the receiving and folding parts of the guide vanes in the peripheral zone are in contact with each other on the conical surface, and in the area of the sliding bearing they are equipped with an additional fixed ring and a cushion pad installed between the additional and rubbing rings . Also new is the fact that trapezoidal sealing elements are installed between the guiding devices and the casing.
Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна". Studies of patent and scientific and technical literature have shown that such a combination of essential features is new and has not been used before, and this, in turn, allows us to conclude that the technical solution meets the criterion of "novelty."
На фиг. 1 изображен схематический продольный разрез предлагаемого центробежного насоса. In FIG. 1 shows a schematic longitudinal section of the proposed centrifugal pump.
На фиг. 2 - узел I на фиг. 1 крупным планом. In FIG. 2 - node I in FIG. 1 close up.
На фиг. 3 - узел II на фиг. 1 крупным планом. In FIG. 3 - node II in FIG. 1 close up.
Насос содержит корпус 1, внутри которого на валу 2 собраны ступени насоса, включающие рабочие колеса 3, приемные 4 и выкидные 5 части направляющих аппаратов, которые в периферийной зоне контактируют друг с другом по конусной поверхности 6. Между приемными 4 и выкидными 5 частями направляющих аппаратов и корпусом 1 установлены уплотнительные элементы 7 трапецеидальной формы из эластичного материала, например резины. Подшипники скольжения 8 расположены между ступицами колес 3 в приемных 4 и выкидных 5 частях направляющих аппаратов и включают в себя трущиеся кольца 9 и 10 и дополнительное кольцо 11. Между кольцами 9 и 11 завулканизирована амортизирующая подушка 12 из эластичного материала. Кольца 9 и 11 с амортизирующей подушкой 12 посажены на направляющие аппараты жестко. Между направляющими аппаратами и корпусом 1 имеется зазор, равный S= 0,1 - 0,15 мм. По концам насоса установлены крышки 13, всасывающий 14 и нагнетательный 15 патрубки. The pump contains a housing 1, inside of which pump stages are assembled on the
Насос работает следующим образом. The pump operates as follows.
Перекачиваемая среда (жидкость) из полости всасывающего патрубка 14 попадает в полость приемной камеры 16 и оттуда направляется в радиальные каналы 17 первого рабочего колеса 3 и на периферии выбрасывается в спиральные каналы 18 приемной части 4 направляющего аппарата. В дальнейшем жидкость направляется в радиальные каналы 19 выкидной части 5 направляющего аппарата и оттуда в полость 20 последующего рабочего колеса. Далее цикл повторяется и последнее рабочее колесо выдает жидкость в нагнетательный патрубок 15 насоса. The pumped medium (liquid) from the cavity of the suction pipe 14 enters the cavity of the
Возникающая при работе насоса вибрация от динамического дисбаланса вращающихся узлов гасится амортизирующими подушками 12 подшипников скольжения 8 и уплотнительными элементами 7 трапецеидальной формы. Снижению вибрации также способствует наличие зазора между направляющими аппаратами и корпусом 1 и центровка выкидной части направляющих аппаратов относительно приемной по конусной поверхности 6. Последние факторы также снижают трудоемкость разборки колеса. The vibration arising during the operation of the pump from the dynamic imbalance of the rotating units is suppressed by the shock-absorbing
Литература
1. Михайлов А.К., Малющенко В.В. Конструкция и расчет центробежных насосов высокого давления. - М. : Машиностроение, 1971, с. 276, рис. 149 (аналог).Literature
1. Mikhailov A.K., Malyushchenko V.V. Design and calculation of centrifugal high pressure pumps. - M.: Mechanical Engineering, 1971, p. 276, fig. 149 (analog).
2. "Многоступенчатый центробежный насос. " Авт. св. N 1307935, F 04 D 1/06, 1988 (прототип). 2. "Multistage centrifugal pump." Aut. St. N 1307935, F 04 D 1/06, 1988 (prototype).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112699/06A RU2138688C1 (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Horizontal multistage centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112699/06A RU2138688C1 (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Horizontal multistage centrifugal pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2138688C1 true RU2138688C1 (en) | 1999-09-27 |
Family
ID=20207976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98112699/06A RU2138688C1 (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Horizontal multistage centrifugal pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2138688C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103206406A (en) * | 2013-04-24 | 2013-07-17 | 嘉利特荏原泵业有限公司 | Multi-stage radial spilt petrochemical engineering process pump |
RU2556948C2 (en) * | 2011-12-22 | 2015-07-20 | Грундфос Холдинг А/С | Centrifugal pump |
-
1998
- 1998-06-30 RU RU98112699/06A patent/RU2138688C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2556948C2 (en) * | 2011-12-22 | 2015-07-20 | Грундфос Холдинг А/С | Centrifugal pump |
CN103206406A (en) * | 2013-04-24 | 2013-07-17 | 嘉利特荏原泵业有限公司 | Multi-stage radial spilt petrochemical engineering process pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU594230B2 (en) | Centrifugal pump impeller | |
CA2074453C (en) | Bearing arrangement for centrifugal pump | |
US3953150A (en) | Impeller apparatus | |
EP1717449B1 (en) | A centrifugal pump and an impeller thereof | |
EP2136084B1 (en) | Centrifugal pump with segmented diffuser | |
CN201265547Y (en) | Balancing type single-suction horizontal multiple-stage centrifugal pump | |
US3515497A (en) | Centrifugal pump having hydraulic seal means | |
JP5299150B2 (en) | Centrifugal compressor | |
RU2138688C1 (en) | Horizontal multistage centrifugal pump | |
RU2656098C1 (en) | Groove seal of a pump impeller | |
US3689931A (en) | Centrifugal pumps | |
US3020850A (en) | Dredge pump seal | |
RU2328624C1 (en) | Submerged multi-stage centrifugal pump | |
US681581A (en) | High-pressure rotary pump. | |
AU2007219209A1 (en) | Pump seal apparatus | |
RU2166131C2 (en) | Horizontal centrifugal pump | |
US4332521A (en) | High speed jet rotating casing apparatus | |
KR960031806A (en) | Dynamic Seal Structure of a Closed Centrifugal Pump | |
KR19980012585U (en) | Centrifugal Pump Impeller | |
RU2813399C1 (en) | Centrifugal pump | |
RU2752789C1 (en) | Hermetically sealed electric pump | |
RU2166130C2 (en) | Horizontal centrifugal pump (alternatives) | |
RU2518785C2 (en) | Two-cycle centrifugal compressor | |
SU1814702A3 (en) | Multistage radial-flow compressor | |
CN207420876U (en) | Sectional multi-stage centrifugal pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040701 |