RU2328624C1 - Submerged multi-stage centrifugal pump - Google Patents
Submerged multi-stage centrifugal pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2328624C1 RU2328624C1 RU2006141963/06A RU2006141963A RU2328624C1 RU 2328624 C1 RU2328624 C1 RU 2328624C1 RU 2006141963/06 A RU2006141963/06 A RU 2006141963/06A RU 2006141963 A RU2006141963 A RU 2006141963A RU 2328624 C1 RU2328624 C1 RU 2328624C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- hub
- cylindrical
- head
- shaft
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике по отбору жидкости из глубоких скважин, в частности к нефтепромысловому оборудованию, и может быть использовано в погружных центробежных электронасосах для добычи нефти.The invention relates to techniques for the selection of fluid from deep wells, in particular to oilfield equipment, and can be used in submersible centrifugal electric pumps for oil production.
Известен погружной многоступенчатый центробежный насос, содержащий цилиндрический корпус, размещенные в нем ступени, каждая из которых состоит из установленного на валу с возможностью осевого перемещения рабочего колеса с защитной втулкой вала и неподвижного направляющего аппарата, имеющего на торцевых поверхностях цилиндрические буртики и ступицу, внутри которой через защитную втулку вращается вал насоса, при этом наружная цилиндрическая поверхность направляющего аппарата имеет проточки с размещенными в них эластичными кольцами, а торцевая поверхность ступицы направляющего аппарата со стороны входа в рабочее колесо контактирует с кольцевой торцевой поверхностью цилиндрической головки защитной втулки вала [Патент США №4741668, кл. F04D 29/02, 03.05.1988, 5 с.].Known submersible multistage centrifugal pump containing a cylindrical housing, steps located in it, each of which consists of an impeller mounted on the shaft with the possibility of axial movement of the impeller with a protective sleeve of the shaft and a stationary guide apparatus having cylindrical flanges on the end surfaces and a hub inside of which the protective sleeve rotates the pump shaft, while the outer cylindrical surface of the guide apparatus has grooves with elastic rings placed in them, and the end surface of the hub of the guide apparatus from the input side of the impeller is in contact with the annular end surface of the cylindrical head of the protective sleeve of the shaft [US Patent No. 4741668, cl. F04D 29/02, 05/03/1988, 5 pp.].
Известен погружной многоступенчатый центробежный насос, содержащий цилиндрический корпус, размещенные в нем ступени, каждая из которых состоит из установленного на валу с возможностью осевого перемещения рабочего колеса с защитной втулкой вала и неподвижного направляющего аппарата, имеющего на торцевых поверхностях цилиндрические буртики и ступицу, внутри которой через защитную втулку вращается вал насоса, при этом торцевая поверхность ступицы направляющего аппарата со стороны входа в рабочее колесо обработана с высоким качеством поверхности [Полезная модель РФ №16528, кл. F04В 47/06, 10.01.2001, 8 с.].Known submersible multistage centrifugal pump containing a cylindrical housing, steps located in it, each of which consists of an impeller mounted on the shaft with the possibility of axial movement of the impeller with a protective sleeve of the shaft and a stationary guide apparatus having cylindrical flanges on the end surfaces and a hub inside of which the protective sleeve rotates the pump shaft, while the end surface of the hub of the guide apparatus from the entrance to the impeller is processed with high quality overhnosti [Useful RF model №16528, cl. F04B 47/06, 01/10/2001, 8 pp.].
Известен погружной многоступенчатый центробежный электронасос, содержащий набор ступеней, собранных на валу в цилиндрическом корпусе. Каждая из ступеней включает направляющий аппарат со ступицей, в которой через промежуточную защитную втулку проходит вал, и рабочее колесо, которое на переднем и заднем диске имеет запрессованные антифрикционные шайбы, контактирующие с кольцевыми опорными буртиками на торцевой поверхности направляющего аппарата. Рабочее колесо на валу от проворота удерживается призматической шпонкой, а в осевом направлении может свободно перемещаться в промежутке, ограниченном опорными поверхностями смежных направляющих аппаратов. Такая конструкция получила название плавающего рабочего колеса [Молчанов А.Г., Молчанов В.А. Нефтепромысловые машины и механизмы, - М.: Недра, 1983, с.155].Known submersible multistage centrifugal pump containing a set of steps assembled on a shaft in a cylindrical housing. Each of the steps includes a guide apparatus with a hub, in which a shaft passes through an intermediate protective sleeve, and an impeller, which has pressed anti-friction washers on the front and rear discs in contact with the annular supporting collars on the end surface of the guide apparatus. The impeller on the shaft from rotation is held by a prismatic key, and in the axial direction it can move freely in the gap limited by the supporting surfaces of adjacent guide vanes. This design was called a floating impeller [Molchanov A.G., Molchanov V.A. Oilfield machines and mechanisms, - M .: Nedra, 1983, p.155].
Ступица направляющего аппарата является радиальным подшипником скольжения для вала. Защита вала от износа в ступице направляющего аппарата осуществляется защитной цилиндрической втулкой [Молчанов А.Г., Молчанов В.А. Нефтепромысловые машины и механизмы. - М.: Недра, 1983, с.155].The hub of the guide vane is a radial plain bearing for the shaft. The shaft is protected from wear in the hub of the guide apparatus by a protective cylindrical bushing [Molchanov A.G., Molchanov V.A. Oilfield machines and mechanisms. - M .: Nedra, 1983, p.155].
Наружная поверхность защитной втулки вала и внутренняя поверхность ступицы направляющего аппарата образуют радиальный подшипник скольжения и одновременно являются щелевым уплотнением проточных каналов между смежными ступенями. Увеличение зазора в сопряжении увеличивает внутренний переток жидкости между смежными ступенями, чем обуславливается уменьшение подачи и снижение напора, а также ускоряет износ трущихся пар из-за увеличения размеров и массы абразивных частиц, протекающих через возросший зазор щелевого уплотнения.The outer surface of the protective sleeve of the shaft and the inner surface of the hub of the guide apparatus form a radial plain bearing and at the same time they are a gap seal of the flow channels between adjacent steps. An increase in the clearance in the interface increases the internal fluid flow between adjacent steps, which leads to a decrease in the flow rate and a decrease in pressure, and also accelerates the wear of the rubbing pairs due to the increase in size and mass of abrasive particles flowing through the increased gap of the gap seal.
Длинный тонкий вал, испытывая осевое усилие при вращении со скоростью до 3000 мин-1, теряет свою прямолинейность и стремится принять волнообразную форму, создавая при этом дополнительные радиальные нагрузки на ступицу направляющего аппарата и ускоряя износ посадочного отверстия ступицы.A long thin shaft, experiencing axial force during rotation at a speed of up to 3000 min -1 , loses its straightness and tends to take a wave-like shape, while creating additional radial loads on the hub of the guide apparatus and accelerating the wear of the landing hole of the hub.
Увеличение зазора не только снижает параметры насоса, но вызывает возрастание радиальной вибрации насоса, которая провоцирует возрастание общего уровня вибрации насосного агрегата.An increase in the gap not only reduces the pump parameters, but also causes an increase in the radial vibration of the pump, which provokes an increase in the overall level of vibration of the pump unit.
В свою очередь корпус направляющего аппарата по наружной цилиндрической поверхности имеет кольцевую цилиндрическую проточку со стороны торцевой поверхности лопаточного аппарата и внутреннюю кольцевую цилиндрическую проточку со стороны противоположного торца (юбки) направляющего аппарата. Посредством этих проточек смежные ступени центрируются и стыкуются при сборке насоса, обеспечивая замкнутость внутренних полостей ступеней друг от друга и внутренней полости корпуса модуль-секции.In turn, the housing of the guide apparatus on the outer cylindrical surface has an annular cylindrical groove on the side of the end surface of the blade apparatus and an inner annular cylindrical groove on the side of the opposite end (skirt) of the guide apparatus. Through these grooves, adjacent steps are centered and joined during pump assembly, ensuring that the internal cavity of the steps is closed from each other and the internal cavity of the module section housing.
Собранные на валу направляющие аппараты с рабочими колесами при сборке насоса свободно вставляются внутрь корпуса модуль-секции и стягиваются по торцам резьбовыми элементами.When assembling the pump, guide vanes with impellers assembled on the shaft are freely inserted into the module section housing and are pulled together at the ends by threaded elements.
Направляющие аппараты каждой ступени за счет сил трения от торцевого натяга неподвижно закрепляются от проворота внутри корпуса, а вал насоса с размещенными рабочими колесами получает возможность вращаться на радиальных подшипниках ступеней насоса.Due to the friction forces from the end interference, the guiding devices of each stage are fixedly fixed from turning inside the housing, and the pump shaft with the impellers placed is able to rotate on the radial bearings of the pump stages.
Внутренние ступицы направляющих аппаратов являются радиальными подшипниками вала, размещенными по всей длине корпуса секции, а наружная цилиндрическая поверхность корпуса - опорами, воспринимающими нагрузку от вала и передающими ее на корпус секции насоса.The inner hubs of the guide vanes are radial shaft bearings located along the entire length of the section casing, and the outer cylindrical surface of the casing is bearings that absorb the load from the shaft and transfer it to the pump section casing.
Наличие радиального зазора между наружной цилиндрической поверхностью направляющих аппаратов ступеней и корпусом секции насоса, с одной стороны, является дополнительным источником возникновения радиальной вибрации. Корпуса направляющих аппаратов по всей длине корпуса касаются односторонне, имея двойной диаметральный зазор с противоположной стороны, обладающей таким образом возможностью радиального смещения.The presence of a radial clearance between the outer cylindrical surface of the guiding devices of the steps and the casing of the pump section, on the one hand, is an additional source of radial vibration. The housings of the guide vanes along the entire length of the housing touch one-sidedly, having a double diametrical clearance on the opposite side, thus possessing the possibility of radial displacement.
Динамическая неуравновешенность сборки "вал - рабочее колесо" создает радиальные биения в ступицах направляющих аппаратов, корпуса которых, не имея жесткого радиального крепления, способствуют увеличению радиальной вибрации насоса.The dynamic imbalance of the shaft-impeller assembly creates radial runouts in the hubs of the guide vanes, whose bodies, without having a rigid radial fastening, increase the radial vibration of the pump.
С другой стороны, наличие зазора является серьезной причиной, осложняющей разборку насоса при капитальном ремонте.On the other hand, the presence of a gap is a serious reason that complicates the disassembly of the pump during overhaul.
Проникновение перекачиваемой среды в зазор вызывает отложение солей, парафина, абразивных примесей, которые при извлечении вала с набором ступеней вызывают заклинивание сборки в корпусе, создавая запредельные усилия при выпрессовке.The penetration of the pumped medium into the gap causes the deposition of salts, paraffin, abrasive impurities, which, when removing the shaft with a set of steps, cause the assembly to jam in the housing, creating exorbitant forces when pressing out.
Задача изобретения - повышение ресурса работы насоса.The objective of the invention is to increase the service life of the pump.
Указанная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в уменьшении износа контактирующих поверхностей рабочего колеса и ступицы направляющего аппарата, снижении вибрации насоса и улучшении ремонтопригодности, повышении к.п.д. ступени.This problem is solved by achieving a technical result, which consists in reducing the wear of the contacting surfaces of the impeller and the hub of the guide apparatus, reducing the vibration of the pump and improving maintainability, increasing efficiency steps.
Поставленный результат достигается тем, что в погружном многоступенчатом центробежном насосе, содержащем цилиндрический корпус, размещенные в нем ступени, каждая из которых состоит из установленного на валу с возможностью осевого перемещения рабочего колеса с защитной втулкой вала и неподвижного направляющего аппарата, имеющего на торцевых поверхностях цилиндрические буртики и ступицу, внутри которой, через защитную втулку, вращается вал насоса. Наружная цилиндрическая поверхность направляющего аппарата имеет равномерно расположенные выступы, центрирующие направляющий аппарат внутри корпуса. Полость между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью направляющего аппарата между выступами заполнена полимеризующимся эластичным однородным составом.The set result is achieved in that in a submersible multistage centrifugal pump containing a cylindrical housing, steps placed in it, each of which consists of an impeller mounted on the shaft with the possibility of axial movement of the impeller with a protective sleeve of the shaft and a stationary guide apparatus having cylindrical flanges on the end surfaces and a hub, inside of which, through the protective sleeve, the pump shaft rotates. The outer cylindrical surface of the guide vane has uniformly spaced protrusions that center the guide vane inside the housing. The cavity between the inner surface of the housing and the outer surface of the guide apparatus between the protrusions is filled with a polymerizable elastic homogeneous composition.
Торцевая поверхность ступицы направляющего аппарата со стороны входа в рабочее колесо обработана с высоким качеством поверхности и контактирует с внутренней кольцевой торцевой поверхностью цилиндрической головки защитной втулки вала, при этом внешний торец головки имеет сферическую проточку, у которой минимальный диаметр соответствует диаметру ступицы рабочего колеса со стороны входа в него жидкости, а максимальный - диаметру ступицы направляющего аппарата.The end surface of the hub of the guide apparatus from the side of the entrance to the impeller is machined with high surface quality and is in contact with the inner annular end surface of the cylindrical head of the protective sleeve of the shaft, while the outer end of the head has a spherical groove in which the minimum diameter corresponds to the diameter of the hub of the impeller from the input side liquid in it, and the maximum - to the diameter of the hub of the guide apparatus.
Для сокращения внутренних перетоков жидкости между смежными ступенями, уменьшения гидравлических сопротивлений, абразивного износа и вибрации в конструкции ступени защитная втулка вала выполняется со стороны переднего диска рабочего колеса с торцевой цилиндрической головкой.To reduce internal fluid flows between adjacent stages, reduce hydraulic resistance, abrasion and vibration in the design of the stage, the shaft protective sleeve is made from the front of the impeller with an end cylindrical head.
Кольцевая внутренняя торцевая поверхность цилиндрической головки защитной втулки и торец ступицы направляющего аппарата со стороны входа жидкости в рабочее колесо обработаны с высоким качеством поверхности, образуя торцевое уплотнение ступени, снижающее перетоки жидкости между смежными ступенями, и одновременно создают дополнительную осевую опору рабочего колеса со стороны его переднего диска.The annular inner end surface of the cylindrical head of the protective sleeve and the end face of the hub of the guide apparatus from the side of the fluid inlet to the impeller are treated with a high surface quality, forming a mechanical seal of the stage, which reduces fluid flow between adjacent steps, and at the same time creates additional axial support of the impeller from the front drive.
Внешний торец цилиндрической головки защитной втулки выполнен перпендикулярно оси, а внешняя цилиндрическая поверхность головки со стороны торца имеет проточку сферической формы, при этом минимальный диаметр торца головки соответствует диаметру ступицы рабочего колеса со стороны входа жидкости, а максимальный диаметр головки - диаметру ступицы направляющего аппарата на выходе из него жидкости, этим обеспечивается снижение гидравлических сопротивлений при входе жидкости в рабочее колесо.The outer end of the cylindrical head of the protective sleeve is made perpendicular to the axis, and the outer cylindrical surface of the head from the end side has a spherical shape groove, while the minimum diameter of the end of the head corresponds to the diameter of the impeller hub from the liquid inlet side, and the maximum diameter of the head corresponds to the diameter of the hub of the guiding apparatus at the outlet fluid from it, this ensures a decrease in hydraulic resistance when fluid enters the impeller.
Таким образом, образуется своеобразная двухопорная конструкция ступени, в которой цилиндрическая головка защитной втулки вала и торцевая поверхность ступицы направляющего аппарата совместно с антифрикционной шайбой на переднем диске рабочего колеса и буртиком направляющего аппарата воспринимают осевую нагрузку, возникающую на рабочем колесе.Thus, a peculiar two-stage step structure is formed in which the cylindrical head of the shaft protective sleeve and the end surface of the hub of the guide apparatus together with the antifriction washer on the front disk of the impeller and the shoulder of the guide apparatus perceive the axial load arising on the impeller.
Появление дополнительной осевой опоры уменьшает осевую нагрузку от рабочего колеса на опоры направляющего аппарата, обеспечивая уменьшение износа в сопрягаемых узлах трения.The appearance of an additional axial support reduces the axial load from the impeller on the bearings of the guide apparatus, providing a decrease in wear in the mating friction units.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен погружной многоступенчатый центробежный насос, разрез, на фиг.2 - показано расположение выступов.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a submersible multistage centrifugal pump, section, in Fig.2 shows the location of the protrusions.
Погружной многоступенчатый центробежный насос содержит набор последовательно собранных ступеней, каждая из которых состоит из направляющего аппарата 1 с равномерно расположенными выступами 2 на его наружной цилиндрической поверхности, рабочего колеса 3, в котором на переднем и заднем дисках соответственно запрессованы антифрикционные шайбы 4 и 5. Выступы 2 центрируют направляющий аппарат 1 внутри цилиндрического корпуса 6.Submersible multistage centrifugal pump contains a set of sequentially assembled stages, each of which consists of a guide apparatus 1 with evenly spaced protrusions 2 on its outer cylindrical surface, an
Направляющие аппараты 1 стянуты жестко встык друг к другу в цилиндрическом корпусе 6 и неподвижны. Ведущим звеном в насосе является вал 7, на котором свободно установлены рабочие колеса 3 и защитные втулки 8 с цилиндрической головкой со стороны входа в рабочее колесо 3, вращающиеся в ступице 9 направляющего аппарата 1.The guiding apparatuses 1 are pulled tightly end-to-end to each other in a cylindrical housing 6 and are stationary. The driving link in the pump is the shaft 7, on which the
Защитная втулка 8 вала выполнена со стороны переднего диска рабочего колеса 3 с торцевой цилиндрической головкой, внутренняя кольцевая поверхность которой с торцом ступицы 9 направляющего аппарата 1 создает торцевое уплотнение и дополнительную осевую опору переднего диска рабочего колеса 3 ступицы 9 насоса.The protective sleeve 8 of the shaft is made on the front side of the
Кольцевая внутренняя торцевая поверхность цилиндрической головки защитной втулки 8 и торец ступицы 9 направляющего аппарата 1 со стороны входа жидкости в рабочее колесо 3 обработаны с высоким качеством поверхности, образуя торцевое уплотнение ступени, снижающее перетоки жидкости между смежными ступенями, и одновременно создают дополнительную осевую опору рабочего колеса 3 со стороны его переднего диска.The annular inner end surface of the cylindrical head of the protective sleeve 8 and the end face of the hub 9 of the guide apparatus 1 from the side of the fluid inlet to the
Внешний торец цилиндрической головки защитной втулки 8 выполнен перпендикулярно оси, а внешняя цилиндрическая поверхность головки со стороны торца имеет проточку сферической формы, при этом минимальный диаметр торца головки соответствует диаметру ступицы 8 рабочего колеса 3 со стороны входа жидкости, а максимальный диаметр головки - диаметру ступицы 9 направляющего аппарата 1 на выходе из него жидкости.The outer end of the cylindrical head of the protective sleeve 8 is made perpendicular to the axis, and the outer cylindrical surface of the head from the end side has a spherical groove, the minimum diameter of the end of the head corresponding to the diameter of the hub 8 of the
Защитная втулка 8 на валу 7 фиксируется шпонкой 10, как и в серийной конструкции ступени. Осевая ширина торцевой головки 3,5 мм, что соответствует осевому зазору между ступицей рабочего колеса и ступицей рабочего аппарата серийно выпускаемой ступени.The protective sleeve 8 on the shaft 7 is fixed with a
Рабочие колеса 3 установлены на валу 7 встык с небольшим осевым зазором по шпонке 10 и своими торцевыми поверхностями антифрикционной шайбы 4 переднего диска и антифрикционной шайбы 5 заднего диска рабочего колеса 3 имеют возможность контактировать с цилиндрическими буртиками 11 направляющего аппарата 1 и буртиком 12 смежного направляющего аппарата. Ступица рабочего колеса 3 со стороны переднего диска плотно соприкасается с кольцевой торцовой поверхностью цилиндрической головки защитной втулки 8, которая кольцевым выступом головки контактирует с торцом ступицы 9 направляющего аппарата 1.The
При работе насоса рабочее колесо 3 прижимается осевой силой (создаваемой на нем потоком перекачиваемой жидкости), одновременно антифрикционной шайбой 4 переднего диска к буртику 11 и кольцевым выступом головки защитной втулки 8 к торцу ступицы 9 направляющего аппарата 1.When the pump is running, the
После установки всех ступеней в корпус полость между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью направляющего аппарата между выступами 2 заполняется полимеризующимся эластичным однородным составом, который, полимеризуясь, образует эластичное однородное тело 13, препятствующее перетоку жидкости в зазорах между направляющими аппаратами и корпусом, одновременно играя роль демпфера, что позволяет значительно снизить вибрацию при работе насоса.After installing all the steps in the casing, the cavity between the inner surface of the casing and the outer surface of the guide apparatus between the protrusions 2 is filled with a polymerizing elastic homogeneous composition, which, when polymerized, forms an elastic homogeneous body 13, which prevents the flow of fluid in the gaps between the guiding devices and the casing, while playing the role of a damper , which can significantly reduce vibration during pump operation.
Погружной многоступенчатый центробежный электронасос работает следующим образом.Submersible multistage centrifugal pump operates as follows.
При вращении вала 7 жидкость, добываемая из скважины, поступает из одной ступени в другую, последовательно установленные в общем наборе, увеличивая напор насоса пропорционально числу рабочих колес 3.When the shaft 7 rotates, the fluid produced from the well flows from one stage to another, sequentially installed in a common set, increasing the pump head in proportion to the number of
Жидкость, поступающая из лопастей вращающегося рабочего колеса 3, приобретает скоростной напор. Для преобразования кинетической энергии в энергию напора жидкость из рабочего колеса 3 направляется в неподвижные каналы смежного направляющего аппарата, установленного встык с направляющим аппаратом 1.The fluid coming from the blades of the rotating
Жидкость, поступающая на рабочее колесо 3, будет выходить из него с повышенным напором. На рабочем колесе 3 возникает осевая сила, как результат разности напоров на входе и выходе и разности площадей переднего и заднего диска рабочего колеса, которая направлена в сторону, противоположную входу в колесо жидкости.The fluid entering the
Осевая сила обуславливает прижатие антифрикционной шайбы 4 переднего диска колеса 3 к буртику 11 направляющего аппарата 1 и торца ступицы колеса 3 к торцу головки защитной втулки 8. Поскольку рабочее колесо 3 имеет свободу осевого перемещения вдоль вала, осевая сила, возникающая на рабочем колесе 3, воспринимается направляющим аппаратом 1 посредством буртика 11 и ступицей направляющего аппарата 1 посредством передачи осевого усилия от ступицы рабочего колеса 3 торцу головки защитной втулки 8 и далее кольцевой плоскостью головки на торец ступицы направляющего аппарата 1. Этим обеспечивается уменьшение удельной нагрузки на антифрикционную шайбу и снижение ее износа.Axial force causes the anti-friction washer 4 of the
Кольцевой торец головки защитной втулки 8 с торцевой поверхностью ступицы направляющего аппарата 1 образует не только дополнительную осевую опору, но и создает высокоэффективное торцевое уплотнение, препятствующее перетоку жидкости между ступенями, предотвращает попадание абразива в зазор между наружной цилиндрической поверхностью защитной втулки и внутренней поверхностью ступицы. А сферическая проточка на внешнем торце головки защитной втулки обеспечивает снижение гидравлических сопротивлений при входе жидкости в рабочее колесо, чем обеспечивается повышение к.п.д. ступени.The annular end face of the head of the protective sleeve 8 with the end surface of the hub of the guide apparatus 1 forms not only an additional axial support, but also creates a highly effective mechanical seal that prevents the flow of fluid between the steps, prevents the abrasive from entering the gap between the outer cylindrical surface of the protective sleeve and the inner surface of the hub. A spherical groove on the outer end of the head of the protective sleeve provides a reduction in hydraulic resistance when fluid enters the impeller, thereby increasing the efficiency steps.
Выступы 2 снаружи цилиндрической поверхности направляющего аппарата 1 при сборке обеспечивают размещение направляющего аппарата 1 равномерно по внутреннему диаметру корпуса 6 насоса. После сборки насоса полость между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью направляющих аппаратов между выступами заполняется полимеризующимся составом, который после полимеризации образует эластичное однородное тело 13. Этим предотвращается осевое и радиальное перемещение направляющих аппаратов и гасится радиальная вибрация, возникающая от динамической неуравновешенности сборки "рабочие колеса - вал", обеспечивается герметизация зазора между внутренней цилиндрической поверхностью корпуса 6 и внешней цилиндрической поверхностью направляющего аппарата 1. Направляющие аппараты с выступами могут чередоваться с направляющими аппаратами без выступов.The protrusions 2 on the outside of the cylindrical surface of the guide apparatus 1 during assembly ensure the placement of the guide apparatus 1 uniformly along the inner diameter of the pump casing 6. After the pump is assembled, the cavity between the inner surface of the casing and the outer surface of the guide vanes between the protrusions is filled with a polymerizable composition, which after polymerization forms an elastic homogeneous body 13. This prevents axial and radial movement of the guide vanes and dampens the radial vibration arising from the dynamic imbalance of the assembly "impellers - shaft ", provides sealing of the gap between the inner cylindrical surface of the housing 6 and the outer cylindrical th guiding apparatus 1. Guiding apparatus with protrusions may alternate with guiding apparatus without protrusions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006141963/06A RU2328624C1 (en) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Submerged multi-stage centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006141963/06A RU2328624C1 (en) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Submerged multi-stage centrifugal pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2328624C1 true RU2328624C1 (en) | 2008-07-10 |
Family
ID=39680756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006141963/06A RU2328624C1 (en) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Submerged multi-stage centrifugal pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2328624C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2442909C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-02-20 | Александр Александрович Иванов | Multi-stage high-speed immersed impeller pump |
| RU2467212C2 (en) * | 2010-09-07 | 2012-11-20 | Открытое акционерное общество ОАО "АЛНАС" | Method of assembling borehole rotary compression-type pumps |
| RU2501928C2 (en) * | 2008-08-06 | 2013-12-20 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Downhole device with rotating assemblies resistant to formation of depositions (versions) |
| RU2757090C1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-10-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А.Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН) | Device for removing parts from the housing of a multi-stage submersible centrifugal pump |
-
2006
- 2006-11-27 RU RU2006141963/06A patent/RU2328624C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МОЛЧАНОВ А.Г. и др. Нефтепромысловые машины и механизмы. - М.: Недра, 1983, с.155. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2501928C2 (en) * | 2008-08-06 | 2013-12-20 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Downhole device with rotating assemblies resistant to formation of depositions (versions) |
| RU2442909C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-02-20 | Александр Александрович Иванов | Multi-stage high-speed immersed impeller pump |
| RU2467212C2 (en) * | 2010-09-07 | 2012-11-20 | Открытое акционерное общество ОАО "АЛНАС" | Method of assembling borehole rotary compression-type pumps |
| RU2757090C1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-10-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А.Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН) | Device for removing parts from the housing of a multi-stage submersible centrifugal pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8070426B2 (en) | System, method and apparatus for open impeller and diffuser assembly for multi-stage submersible pump | |
| US9334865B2 (en) | Self-aligning and vibration damping bearings in a submersible well pump | |
| CA2617657C (en) | Pressurized bearing system for submersible motor | |
| RU2333397C2 (en) | Submerged centrifugal pump stage | |
| US7731476B2 (en) | Method and device for reducing axial thrust and radial oscillations and rotary machines using same | |
| RU2328624C1 (en) | Submerged multi-stage centrifugal pump | |
| NO20160444A1 (en) | Self-aligning and vibration damping bearings in a submersible well pump | |
| RU2294458C1 (en) | Multistage submersible centrifugal pump (versions) | |
| RU2208709C2 (en) | Submersible multistage centrifugal pump | |
| WO2011081575A1 (en) | Submersible pump stage | |
| RU2371611C1 (en) | Multi-stage centrifugal pump | |
| RU202692U1 (en) | SUBMERSIBLE SUBMERSIBLE BOREHOLE CENTRIFUGAL PUMP WITH COMPRESSION DIAGRAM ASSEMBLY | |
| EA009266B1 (en) | Submersible centrifugal electric pump | |
| RU2622680C1 (en) | Installation of the submersible dipper pump of the packet compression type and the method of its assembly | |
| RU74174U1 (en) | STEP OF SUBMERSIBLE MULTISTAGE CENTRIFUGAL PUMP | |
| RU2249728C2 (en) | Centrifugal multistage pump | |
| SU1139896A1 (en) | Centrifugal pump | |
| SU1763719A1 (en) | Submerged multistage centrifugal pump | |
| RU2787446C1 (en) | Downhole vane pump | |
| RU2250392C2 (en) | Submersible multi-stage centrifugal pump with radial-thrust bearings | |
| US20230193903A1 (en) | Method and apparatus for a submersible multistage labyrinth-screw pump | |
| RU2344321C1 (en) | Electric centrifugal pump design | |
| RU2249129C2 (en) | Multistage submersible centrifugal pump with end face self-adjusting seal | |
| CN201818502U (en) | Multistage centrifugal pump with thrust bearing assembly | |
| RU2266432C2 (en) | Stage of submersible multistage centrifugal pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091128 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110510 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141128 |