RU2249728C2 - Centrifugal multistage pump - Google Patents

Centrifugal multistage pump Download PDF

Info

Publication number
RU2249728C2
RU2249728C2 RU2003116145/06A RU2003116145A RU2249728C2 RU 2249728 C2 RU2249728 C2 RU 2249728C2 RU 2003116145/06 A RU2003116145/06 A RU 2003116145/06A RU 2003116145 A RU2003116145 A RU 2003116145A RU 2249728 C2 RU2249728 C2 RU 2249728C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impeller
pump
centrifugal multistage
gap
fixed
Prior art date
Application number
RU2003116145/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003116145A (en
Inventor
Анатолий Александрович Евтушенко (UA)
Анатолий Александрович Евтушенко
Андрей Анатольевич Руденко (UA)
Андрей Анатольевич Руденко
Николай Николаевич Лилак (UA)
Николай Николаевич Лилак
Игорь Борисович Твердохлеб (UA)
Игорь Борисович Твердохлеб
Original Assignee
Анатолий Александрович Евтушенко
Андрей Анатольевич Руденко
Николай Николаевич Лилак
Игорь Борисович Твердохлеб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Александрович Евтушенко, Андрей Анатольевич Руденко, Николай Николаевич Лилак, Игорь Борисович Твердохлеб filed Critical Анатолий Александрович Евтушенко
Publication of RU2003116145A publication Critical patent/RU2003116145A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2249728C2 publication Critical patent/RU2249728C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: oil producing industry; production of centrifugal multistage pumps.
SUBSTANCE: the invention is dealt with centrifugal multistage pumps, that may be used in the systems of artificial maintenance of a seam pressure at oil fields, and also for pumping-out from holes of stratum liquids and gas-containing mixtures with an increased share of a gas. Each stage of the pump has a runner and a guiding apparatus with a fixed guiding bladed lattice. The lattice is made in the form of the radial plates and is mounted on section in the front cavity of the runner with a clearance in respect to a covering disc. On the main disk there are impellers fixed with a clearance in respect to the internal wall of the guiding apparatus. On the butt surfaces of the runner there are grooves, in which stopper rings are placed. The cartridge of the guiding apparatus also has a stopper ring. The invention is aimed at an increase of pressure and profitability of the pump, increased reliability and service life of the pumping equipment.
EFFECT: the invention ensures increased pressure, profitability, reliability and service life of the pumping equipment.
4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к конструкции центробежного многоступенчатого насоса, и может быть использовано в системах искусственного поддержания пластового давления (ППД) на нефтяных месторождениях в нефтяной, нефтегазовой, горнодобывающей и других отраслях промышленности, а также для создания гидравлической энергии привода скважинных турбонасосных агрегатов при подъеме из скважины пластовых жидкостей и газожидкостных смесей с повышенным содержанием газа.The invention relates to the field of pump engineering, in particular to the design of a centrifugal multistage pump, and can be used in systems for artificially maintaining reservoir pressure (RPM) in oil fields in the oil, oil and gas, mining and other industries, as well as to create hydraulic energy for driving a downhole turbopump aggregates when lifting formation fluids and gas-liquid mixtures with a high gas content from the well.

Известна конструкция центробежного многоступенчатого насоса, выбранная в качестве прототипа, содержащая корпус, в котором со стороны ведущего диска рабочего колеса установлена направляющая лопастная решетка. Рабочее колесо установлено в корпусе и имеет между ведущим и ведомым дисками, по крайней мере, два ряда рабочих лопастных решеток (a.c.CCCP №684158, опубл. 05.09.1979, бюл.№33).A known design of a centrifugal multistage pump, selected as a prototype, comprising a housing in which a guide vane is installed on the side of the driving disk of the impeller. The impeller is installed in the housing and has between the leading and driven disks at least two rows of working blade grids (a.c.CCCP No. 684158, publ. 05.09.1979, bull. No. 33).

Для разгрузки насоса от осевых сил направляющая лопастная решетка расположена между двумя концентричными рядами рабочих лопастных решеток и закреплена на корпусе со стороны основного диска колеса.To unload the pump from axial forces, a guide vane is located between two concentric rows of working vane and is fixed to the casing from the side of the main disk of the wheel.

Такая конструкция позволяет получить некоторую степень разгрузки от осевой силы, но одновременно недостаток такой конструкции в том, что она имеет низкий КПД подачи, обусловленный включением направляющей лопастной решетки в проточную часть. Это приводит к дополнительному вихреобразованию в канале рабочего колеса и практически не позволяет создать на основе известной конструкции, насос который бы обеспечивал возможность установки на одном валу насоса большого количества надежно работающих ступеней с высоким КПД.This design allows you to get a certain degree of unloading from the axial force, but at the same time the disadvantage of this design is that it has a low feed efficiency due to the inclusion of the guide vane in the flow part. This leads to additional vortex formation in the channel of the impeller and practically does not allow creating, on the basis of the known design, a pump that would provide the possibility of installing a large number of reliably working stages with high efficiency on one pump shaft.

В основу настоящего изобретения поставлена задача создания центробежного многоступенчатого насоса, в котором путем снижения осевого усилия, действующего на рабочее колесо с одновременным улучшением динамических характеристик передних уплотнений, обеспечивается возможность установки на одном валу насоса большого количества надежно работающих ступеней с высоким КПД.The basis of the present invention is the task of creating a centrifugal multistage pump, in which by reducing the axial force acting on the impeller while improving the dynamic characteristics of the front seals, it is possible to install a large number of reliably working stages with high efficiency on one pump shaft.

Поставленная задача достигается тем, что в центробежном многоступенчатом насосе содержащем направлявляющий аппарат с неподвижной направляющей лопастной решеткой, рабочее колесо, в котором между основным и покрывающим дисками закреплена рабочая лопастная решетка, согласно изобретению неподвижная направляющая лопастная решетка выполнена в виде радиальных пластин и установлена на секции в передней пазухе рабочего колеса с зазором относительно покрывающего диска, а на основном диске закреплены импеллеры с зазором относительно внутренней стенки направляющего аппарата, при этом на торцовых поверхностях рабочего колеса выполнены канавки, в которых размещены упорные кольца и втулка направляющего аппарата имеет также упорное кольцо.The problem is achieved in that in a centrifugal multistage pump containing a guiding apparatus with a fixed guide vane, an impeller in which a working vane is fixed between the main and covering disks, according to the invention, the fixed guide vane is made in the form of radial plates and mounted on a section in the front axle of the impeller with a gap relative to the covering disk, and impellers are fixed on the main disk with a gap relative to the inside It walls of the guide apparatus, wherein on the end surfaces of the impeller grooves which accommodate thrust ring and the sleeve guide apparatus also has a thrust ring.

Густота направляющей лопастной решетки может иметь следующую зависимость:The density of the guide vanes may have the following relationship:

Figure 00000002
Figure 00000002

где l - длина лопасти;where l is the length of the blade;

tcp - шаг на среднем диаметре решетки.t cp is the step on the average diameter of the lattice.

Зазор между лопастями направляющей решетки и ведомым диском может быть равен:The gap between the blades of the guide grid and the driven disk can be equal to:

S1-(0,01-0,0055)D,S 1 - (0.01-0.0055) D,

где S1 - зазор;where S 1 is the gap;

D - наружный диаметр рабочего колеса.D is the outer diameter of the impeller.

Зазор между торцами импеллеров и внутренней стенкой направляющего аппарата может быть равен:The gap between the ends of the impellers and the inner wall of the guide apparatus can be equal to:

S2 (0,0017-0,0055) D,S 2 (0.0017-0.0055) D,

где S2 - зазор;where S 2 is the gap;

D - наружный диаметр рабочего колеса.D is the outer diameter of the impeller.

Установка направляющей решетки на секции в передней пазухе рабочего колеса и выполненной в виде радиальных пластин способствует уменьшению скорости вращения перекачиваемой среды в пазухе рабочего колеса и увеличению давления жидкости на покрывающий диск рабочего колеса. Размещение же импеллеров на основном диске рабочего колеса позволит увеличить в задней пазухе скорость вращения перекачиваемой среды, тем самым уменьшить давление и, следовательно, осевое усилие на основной диск.The installation of a guide grid on the sections in the front axle of the impeller and made in the form of radial plates helps to reduce the rotation speed of the pumped medium in the axle of the impeller and increase the pressure of the liquid on the covering disk of the impeller. Placing the impellers on the main disk of the impeller will increase the speed of rotation of the pumped medium in the back sinus, thereby reducing pressure and, consequently, the axial force on the main disk.

Благодаря этому удается достичь нулевого значения осевого усилия, действующего на рабочее колесо, и, кроме того, обеспечить жидкостный режим трения в опорах скольжения, которые образованы упорными кольцами на торцовых поверхностях рабочего колеса и на втулке направляющего аппарата.Due to this, it is possible to achieve a zero value of the axial force acting on the impeller, and, in addition, to provide a fluid friction regime in the sliding bearings, which are formed by thrust rings on the end surfaces of the impeller and on the sleeve of the guide apparatus.

В предлагаемой конструкции осевые усилия, действующие на рабочее колесо, воспринимаются торцовыми упорными кольцами, которые в этом случае работают как опоры скольжения, смазкой для которой служит перекачиваемая среда. Такая конструкция передней пазухи, наряду с разгрузкой осевого усилия, увеличивает несущую способность передних уплотнений, что дает возможность установить на одном валу насоса большое количество ступеней.In the proposed design, axial forces acting on the impeller are perceived by end thrust rings, which in this case act as sliding bearings, the pumped medium serves as lubricant for this. This design of the front sinus, along with the unloading of the axial force, increases the bearing capacity of the front seals, which makes it possible to install a large number of stages on one pump shaft.

Таким образом, центробежный многоступенчатый насос, выполненный согласно настоящему изобретению, обеспечивает возможность установки на одном валу насоса большого количества надежно работающих ступеней с высоким КПД.Thus, a centrifugal multistage pump, made according to the present invention, makes it possible to install a large number of reliably working stages with high efficiency on one pump shaft.

Использование совокупности всех существенных признаков, включая отличительные, позволяет повысить КПД насоса и увеличить надежность и долговечность работы насосного оборудования и тем самым обеспечить широкое использование центробежных многоступенчатых насосов в нефтяной и нефтегазовой промышленности.Using the combination of all the essential features, including distinguishing ones, makes it possible to increase the efficiency of the pump and increase the reliability and durability of the pump equipment and thereby ensure widespread use of centrifugal multistage pumps in the oil and oil and gas industry.

Изобретение поясняется чертежами:The invention is illustrated by drawings:

На фиг.1 схематически изображена насосная установка. На фиг.2 показан разрез проточной части насоса по А-А.Figure 1 schematically shows a pumping unit. Figure 2 shows a section through the flow of the pump along aa.

Центробежный многоступенчатый насос, выполненный согласно настоящему изобретению, имеет блочную конструкцию и содержит электродвигатель 1, связанный с входным блоком 2 насоса посредством соединительной муфты 3 и кронштейна 4. Промежуточный блок 5 связан с входным блоком 2 и выходным блоком 6 разъемными соединениями. К выходному блоку 6 прикреплен также разъемным соединением отвод 7. Между блоками 2, 5 и 6 установлены опоры 8, связанные с рамой 9. Каждый блок насоса содержит размещенные между секциями 10 (фиг.2) и направляющими аппаратами 11 (фиг.2) рабочие колеса 12 (фиг.2), в передних пазухах которых на секциях 10 с зазорами 13 (равными S1) относительно покрывающих дисков 14 рабочих колес 12 установлены радиальные лопатки 15, образующие неподвижную направляющую решетку. На основном диске 16 рабочего колеса 12 установлены с зазором 17 (равным S2) относительно внутренней поверхности направляющего аппарата 11 импеллеры 18. В кольцевых канавках на передней и задней торцовых поверхностях рабочего колеса 12 размещены упорные кольца 19 и 20. Направляющий аппарат 11 имеет втулку 21, в кольцевой канавке которой также установлено упорное кольцо 22.The centrifugal multistage pump made according to the present invention has a block design and comprises an electric motor 1 connected to the pump inlet 2 by means of a coupling 3 and an arm 4. The intermediate unit 5 is connected to the inlet 2 and the outlet 6 by detachable connections. An outlet 7 is also attached to the output unit 6 by a detachable connection. Between the blocks 2, 5 and 6, supports 8 are connected to the frame 9. Each pump unit contains workers located between the sections 10 (Fig. 2) and the guiding devices 11 (Fig. 2) wheels 12 (figure 2), in the front axles of which on sections 10 with gaps 13 (equal to S 1 ) relative to the covering disks 14 of the impellers 12, radial blades 15 are installed, forming a fixed guide grid. Impellers 18 are mounted on the main disk 16 of the impeller 12 with a gap 17 (equal to S 2 ) relative to the inner surface of the guide apparatus 11. Thrust rings 19 and 20 are placed in the annular grooves on the front and rear end surfaces of the impeller 12. The guide apparatus 11 has a sleeve 21 , in the annular groove of which is also installed a thrust ring 22.

Рабочие колеса 12 насоса приводятся в движение от электродвигателя 1, который передает крутящий момент через соединительную муфту 3. Перекачиваемая среда поступает в подводящий патрубок входного блока 2 и направляется в рабочее колесо 12 первой ступени. После приобретения напора в рабочем колесе 12 жидкость поступает в направляющий аппарат 11 и далее в рабочее колесо 12 следующей ступени. После приобретения необходимого напора в ступенях блоков входного 2, промежуточного 5, выходного 6 жидкость с последней ступени выходит через отвод 7 насоса. Под действием системы неподвижных лопаток 15 в процессе работы происходит затормаживание потока в передней пазухе и увеличение в ней давления жидкости, что обуславливает увеличение осевой силы, действующей на покрывающий диск.The impellers of the pump 12 are driven by an electric motor 1, which transmits torque through the coupling 3. The pumped medium enters the inlet pipe of the input unit 2 and is sent to the impeller 12 of the first stage. After acquiring pressure in the impeller 12, the fluid enters the guide apparatus 11 and then into the impeller 12 of the next stage. After acquiring the necessary pressure in the steps of the blocks of the inlet 2, intermediate 5, and outlet 6, the liquid from the last stage exits through the outlet 7 of the pump. Under the action of the system of fixed blades 15 during operation, the flow is inhibited in the front sinus and the fluid pressure increases in it, which causes an increase in the axial force acting on the covering disc.

Разгрузка рабочего колеса 12 от остаточной осевой силы происходит за счет установки на основном диске 16 системы радиальных импеллеров 18 с зазором 17, раскручивающих поток и уменьшающих давление в задней пазухе, что приводит к уменьшению осевой силы, действующей на основной диск 16.The impeller 12 is unloaded from the residual axial force due to the installation on the main disk 16 of a system of radial impellers 18 with a gap 17, untwisting the flow and reducing the pressure in the back sinus, which reduces the axial force acting on the main disk 16.

На режимах работы насоса, отличающихся от оптимальных, неуравновешенная осевая сила воспринимается опорами скольжения 19, 20, 22, втулкой 21. Необходимые показатели надежности опор скольжения достигаются за счет уменьшения осевой силы с помощью системы лопаток 15 и импеллеров 18, установленных с зазорами 13 и 17 соответственно. Работа колеса 12 на упорных кольцах 19 и 20 обеспечивается за счет плавающего (не закрепленного на валу в осевом направлении) исполнения.At pump operating modes that differ from optimal, unbalanced axial force is perceived by the sliding bearings 19, 20, 22, sleeve 21. The required reliability indicators of the sliding bearings are achieved by reducing the axial force using a system of vanes 15 and impellers 18 installed with gaps 13 and 17 respectively. The work of the wheel 12 on the thrust rings 19 and 20 is provided due to the floating (not fixed on the shaft in the axial direction) design.

За счет плавающего исполнения рабочего колеса в насосе не предусмотрена установка разгрузочных устройств, применяемых в традиционных многоступенчатых центробежных насосах.Due to the floating design of the impeller, the pump does not provide for the installation of unloading devices used in traditional multistage centrifugal pumps.

Улучшение динамических характеристик передних уплотнений рабочих колес 12 происходит за счет уменьшения закрутки потока на входе в уплотнение и увеличения перепада давления на нем, в результате чего несущая способность передних уплотнений повышается. Таким образом, каждая ступень насоса снабжена индивидуальным опорным подшипником, поэтому в насосе не предусмотрена установка промежуточных подшипниковых опор.The dynamic characteristics of the front seals of the impellers 12 are improved by reducing the flow swirl at the inlet of the seal and increasing the pressure drop across it, as a result of which the bearing capacity of the front seals is increased. Thus, each stage of the pump is equipped with an individual support bearing, therefore, the installation of intermediate bearing bearings is not provided in the pump.

Использование предлагаемой конструкции насоса обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества:Using the proposed pump design provides the following advantages over existing ones:

- повышается напорность и экономичность насоса;- increased pressure and efficiency of the pump;

- увеличивается надежность и долговечность работы насосного оборудования;- increases the reliability and durability of the pumping equipment;

- обеспечивается возможность широкого использования в нефтяной, нефтегазовой и горнодобывающей промышленности с высокими ТЭП.- provides the possibility of widespread use in the oil, oil and gas and mining industries with high TEC.

Claims (4)

1. Центробежный многоступенчатый насос, содержащий направляющий аппарат с неподвижной направляющей лопастной решеткой, рабочее колесо, в котором между основным и покрывающим дисками закреплена рабочая лопастная решетка, отличающийся тем, что неподвижная направляющая лопастная решетка выполнена в виде радиальных пластин и установлена на секции в передней пазухе рабочего колеса с зазором относительно покрывающего диска, а на основном диске закреплены импеллеры с зазором относительно внутренней стенки направляющего аппарата, при этом на торцовых поверхностях рабочего колеса выполнены канавки, в которых размещены упорные кольца, и втулка направляющего аппарата также имеет упорное кольцо.1. A centrifugal multistage pump containing a guiding apparatus with a fixed guide vane, an impeller in which a working vane is fixed between the main and covering disks, characterized in that the fixed guide vane is made in the form of radial plates and mounted on a section in the front sinus the impeller with a gap relative to the covering disk, and impellers are fixed on the main disk with a gap relative to the inner wall of the guide apparatus, while and end surfaces of the impeller grooves which accommodate thrust ring, sleeve and also the guide apparatus has a thrust ring. 2. Центробежный многоступенчатый насос по п.1, отличающийся тем, что густота неподвижной направляющей лопастной решетки имеет следующую зависимость:2. The centrifugal multistage pump according to claim 1, characterized in that the density of the stationary guide vane has the following relationship:
Figure 00000003
Figure 00000003
 где l - длина лопасти;where l is the length of the blade; tcp - шаг на среднем диаметре решетки.t cp is the step on the average diameter of the lattice. 3. Центробежный многоступенчатый насос по п.1 или 2, отличающийся тем, что зазор между лопастями неподвижной направляющей решетки и покрывающим диском равен S1=(0,01-0,0055)D, где S1 - зазор; D - наружный диаметр рабочего колеса.3. The centrifugal multistage pump according to claim 1 or 2, characterized in that the gap between the blades of the stationary guide lattice and the covering disk is S 1 = (0.01-0.0055) D, where S 1 is the gap; D is the outer diameter of the impeller. 4. Центробежный многоступенчатый насос по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что зазор между торцами импеллеров и внутренней стенкой направляющего аппарата равен S2=(0,0017-0,0055)D, где S2 - зазор; D - наружный диаметр рабочего колеса.4. A centrifugal multistage pump according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the gap between the ends of the impellers and the inner wall of the guide apparatus is S 2 = (0.0017-0.0055) D, where S 2 is the gap; D is the outer diameter of the impeller.
RU2003116145/06A 2002-07-27 2003-06-02 Centrifugal multistage pump RU2249728C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002076174 2002-07-27
UA2002076174 2002-07-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003116145A RU2003116145A (en) 2004-11-20
RU2249728C2 true RU2249728C2 (en) 2005-04-10

Family

ID=35611997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003116145/06A RU2249728C2 (en) 2002-07-27 2003-06-02 Centrifugal multistage pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2249728C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101749276B (en) * 2008-12-17 2011-09-07 中国船舶重工集团公司第七○四研究所 Split type deflector
CN108930655A (en) * 2018-09-06 2018-12-04 东营市深蓝新材料有限公司 A kind of oil field centrifugal pump with anti-blockage function
RU204236U1 (en) * 2020-11-24 2021-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" HYDRAULIC UNLOADING DEVICE OF CENTRIFUGAL SECTIONAL MULTI-STAGE PUMP
RU212223U1 (en) * 2022-02-15 2022-07-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Hydraulic unloader of a centrifugal sectional pump with a continuously renewable lubricant layer

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101749276B (en) * 2008-12-17 2011-09-07 中国船舶重工集团公司第七○四研究所 Split type deflector
CN108930655A (en) * 2018-09-06 2018-12-04 东营市深蓝新材料有限公司 A kind of oil field centrifugal pump with anti-blockage function
CN108930655B (en) * 2018-09-06 2023-11-03 东营市深蓝新材料有限公司 Centrifugal pump with anti-blocking function for oil field
RU204236U1 (en) * 2020-11-24 2021-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" HYDRAULIC UNLOADING DEVICE OF CENTRIFUGAL SECTIONAL MULTI-STAGE PUMP
RU212223U1 (en) * 2022-02-15 2022-07-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Hydraulic unloader of a centrifugal sectional pump with a continuously renewable lubricant layer
RU2791079C1 (en) * 2022-08-03 2023-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Unloading device of a centrifugal sectional pump with geometrically closed inclined bearing surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8070426B2 (en) System, method and apparatus for open impeller and diffuser assembly for multi-stage submersible pump
US7409997B2 (en) Electric submersible pump with specialized geometry for pumping viscous crude oil
EP0780577A1 (en) Improved multistage pumps and compressors
CN105626540B (en) Sectional multi-stage centrifugal pump
US20120328412A1 (en) Pump system
US10480522B2 (en) Abrasion-resistant thrust ring for use with a downhole electrical submersible pump
RU2244164C1 (en) Multistage submerged axial pump
CN214366878U (en) Impeller for centrifugal pump
US2710579A (en) Deep-well pumps
RU2249728C2 (en) Centrifugal multistage pump
RU2294458C1 (en) Multistage submersible centrifugal pump (versions)
CN87203854U (en) Centrifugal pump impeller capable of automatic balancing axial force
CN200975360Y (en) Vertical type multi-stage pump with intermediate bearing
RU2328624C1 (en) Submerged multi-stage centrifugal pump
RU2317445C1 (en) Submersible multistage modular centrifugal pump
RU2232301C1 (en) Submersible pumping unit
CN205401146U (en) Festival segmentation multistage centrifugal pump
CN214499541U (en) Dynamic sealing structure for centrifugal pump
RU2138691C1 (en) Stage of submersible multi-stage pump
RU59752U1 (en) STEP OF SUBMERSIBLE MULTISTAGE CENTRIFUGAL PUMP
RU74174U1 (en) STEP OF SUBMERSIBLE MULTISTAGE CENTRIFUGAL PUMP
CN101403387A (en) Helical axial flow type multiphase pump supercharging unit
RU2209345C2 (en) Stage of multistage submersible centrifugal pump
RU2442909C2 (en) Multi-stage high-speed immersed impeller pump
RU23321U1 (en) CENTRIFUGAL PUMP DRIVING WHEEL

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050603