RU2138326C1

RU2138326C1 - Apparatus for granulation of liquid materials with solid inclusions

Info

Publication number: RU2138326C1
Application number: RU95107874A
Authority: RU
Inventors: В.Н. Сахаров; А.Н. Селезенев; А.Б. Полонский
Original assignee: Сахаров Владимир Николаевич; Селезенев Анатолий Николаевич; Полонский Анатолий Бузевич; Дзержинский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения
Priority date: 1995-05-15
Filing date: 1995-05-15
Publication date: 1999-09-27
Also published as: RU95107874A

Abstract

FIELD: process of granulation of liquid materials by splashing or drying of drops in the cavity of granulation tower, for example, in production of mineral fertilizers. SUBSTANCE: the apparatus used a rotating conical body with a perforated side wall, feed pipe connection, cup and cross annular partitions. The feed pipe connection has a distributing grate fixed at its outlet. The cup is coaxially fixed in the body in a spaced relation. The cup has through slots in the peripheral surface. The annular partition is secured on the cup and sectionalizes the body and cup. The partitions have a diameter decreasing from top to bottom. The body has annular partitions attached to each inner surface. Each partition is installed in a spaced relation opposite the respective partition fixed to the cup and envelops the latter around the edges. The space between the partitions attached to the cup and the respective partitions enveloping them and attached to the body inner wall does not exceed 1.0 mm. The partitions attached to the body are detachable. EFFECT: enhanced reliability in operation and uniformity of granular composition of ready-made product at the outlet. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений (азофоски, известковой аммиачной селитры и др.). The invention relates to techniques for granulating liquid materials by spraying and cooling them or drying drops in the cavity of a granulation tower, for example, in the production of complex mineral fertilizers (azofoski, lime ammonium nitrate, etc.).

Известно устройство для гранулирования жидких материалов, содержащих твердые включения, состоящее из центрального подводящего патрубка, вращающегося корпуса с перфорированной боковой стенкой, снабженного неподвижными трубами (перегородками), концентрически установленными по отношению к оси вращения корпуса и открытыми в нижней части в горизонтальной плоскости вблизи от перфорированной стенки корпуса (патент СССР N 856372, кл. B 01 J 2/02 от 1974 г.). A device for granulating liquid materials containing solid inclusions is known, consisting of a central supply pipe, a rotating body with a perforated side wall, provided with fixed pipes (partitions), concentrically mounted with respect to the axis of rotation of the body and open in the lower part in a horizontal plane close to the perforated body walls (USSR patent N 856372, class B 01 J 2/02 of 1974).

При работе устройства жидкий материал с твердыми включениями, подаваемый внутрь корпуса, распределяется в нем за счет наличия концентрически установленных в корпусе труб на отдельные ламинарные потоки. Так как трубы установлены неподвижно, то при вращении корпуса с перфорированной стенкой возникает эффект "проскальзывания" жидкого материала около вращающейся стенки (расплав движется внутри корпуса с угловой скоростью, значительно меньшей угловой скорости корпуса), что заставляет жидкий материал поступать в выходные отверстия почти тангенциально. Это дает возможность значительно увеличить сечение выходных отверстий, например, до 3,5-4,5 мм, что с одной стороны предотвращает их засорение содержащимися в жидком материале твердыми включениями, а с другой стороны обеспечивает получение основной фракции 1,0-6,0 мм гранул около 85%, т. к. при "проскальзывании" жидкого материала около вращающейся перфорированной стенки каждое ее отверстие работает неполным сечением, и в результате чего на выходе образуется тонкая струя жидкого материала, которая далее распадается на капли (гранулы). При этом также значительно уменьшается диаметр факела разбрызгиваемого материала. During operation of the device, liquid material with solid inclusions supplied into the housing is distributed in it due to the presence of tubes concentrically installed in the housing into separate laminar flows. Since the pipes are installed motionless, when the casing with the perforated wall rotates, the effect of “slipping” of the liquid material near the rotating wall occurs (the melt moves inside the casing with an angular velocity much lower than the angular velocity of the casing), which makes the liquid material enter the outlet openings almost tangentially. This makes it possible to significantly increase the cross section of the outlet openings, for example, to 3.5–4.5 mm, which, on the one hand, prevents their clogging with solid inclusions contained in the liquid material, and, on the other hand, provides a main fraction of 1.0–6.0 mm of granules is about 85%, because when a liquid material “slips” near a rotating perforated wall, each hole of it works with an incomplete section, and as a result, a thin stream of liquid material forms at the outlet, which then breaks up into droplets (granules). At the same time, the torch diameter of the sprayed material is also significantly reduced.

Основным недостатком известного устройства является низкая надежность в работе вследствие интенсивного эрозионного износа внутренней поверхности вращающегося корпуса, особенно вблизи нижних концов концентрически установленных в корпусе труб, а также самых нижних концов труб за счет сильного абразивного воздействия на эти поверхности твердых включений. Нередки случаи, когда из-за нарушений в технологическом регламенте возможно образование агломератов нерастворимых включений, размер которых превышает диаметр выходных отверстий корпуса. Такие агломераты не могут сразу выводиться из корпуса и попадают между вращающейся стенкой разбрызгивателя и концами неподвижных концентрически установленных в корпусе труб. При этом происходит истирание нерастворимых твердых включений, в результате чего крупные включения постепенно разрушаются на более мелкие частицы и в дальнейшем выводятся через отверстия корпуса наружу. Вследствие данного процесса на поверхностях деталей образуются взаимные кольцевые канавки - выработки, увеличиваются зазоры между корпусом и концентрично установленными трубами, что приводит к нарушению распределения гранулируемого жидкого материала по секциям устройства (жидкий материал "проваливается" через увеличенные зазоры и нижние секции устройства), ведет к ухудшению равномерности грансостава готового продукта, а также образованию значительного количества ретура (некондиционного продукта). Известное устройство в силу указанных выше причин имеет невысокий срок службы, что снижает его надежность в работе. The main disadvantage of the known device is the low reliability due to intense erosion wear of the inner surface of the rotating housing, especially near the lower ends of the tubes concentrically mounted in the housing, as well as the lowest ends of the pipes due to the strong abrasive action of solid inclusions on these surfaces. There are frequent cases when, due to violations in the technological regulations, the formation of agglomerates of insoluble inclusions is possible, the size of which exceeds the diameter of the outlet openings of the housing. Such agglomerates cannot immediately be removed from the housing and fall between the rotating wall of the sprinkler and the ends of the tubes fixed concentrically mounted in the housing. When this occurs, the abrasion of insoluble solid inclusions occurs, as a result of which large inclusions gradually break down into smaller particles and are subsequently removed through the openings of the housing. As a result of this process, mutual annular grooves are formed on the surfaces of the parts — workings, gaps between the body and concentrically installed pipes increase, which leads to a disruption in the distribution of granulated liquid material in the sections of the device (liquid material “falls through” through the increased gaps and lower sections of the device), leading to the deterioration of the uniform composition of the finished product, as well as the formation of a significant amount of retur (substandard product). The known device due to the above reasons has a low service life, which reduces its reliability.

Известно также устройство для гранулирования расплавов с твердыми включениями, содержащее вращающийся корпус с перфорированной боковой стенкой, питающий патрубок с укрепленной на его выходе распределительной решеткой, и стакан, неподвижно установленный в корпусе коаксиально с зазором, имеющий сквозные пазы на боковой поверхности и разделенный горизонтальными секционирующими кольцевыми перегородками, закрепленными на стакане с образованием зазора с перфорированной боковой стенкой корпуса (патент Российской федерации 1734271 действ, с 17.06.93, кл. B 01 J 2/02). Also known is a device for granulating solid melts containing a rotating body with a perforated side wall, a supply pipe with a distribution grid fixed at its outlet, and a glass motionlessly mounted in the housing coaxially with a gap, having through grooves on the side surface and divided by horizontal sectional annular partitions fixed to the glass with the formation of a gap with a perforated side wall of the housing (patent of the Russian Federation 1734271 valid, with 06/17/93, CL B 01 J 2/02).

При работе расплав с твердыми включениями в виде отдельных ламинарных потоков, образованных после прохождения распределительной решетки, подается на соответствующие кольцевые горизонтальные перегородки, далее к вращающейся перфорированной боковой стенке корпуса и истекает в виде струй, которые в дальнейшем распадаются на капли и затвердевают. Твердые включения, содержащиеся в расплаве и имеющие размеры, превышающие размеры отверстий перфораций в корпусе, отбрасываются внутренней стенкой вращающегося корпуса на кромки пазов неподвижного стакана, измельчаются от удара о них и в дальнейшем удаляются через перфорации корпуса наружу. Известное устройство по сравнению с предыдущим устройством обладает более высокой надежностью в работе за счет снижения в первую очередь износа горизонтальных секционирующих кольцевых перегородок. Однако, износ перфорированной стенки корпуса и перегородок также довольно велик, что приводит к образованию значительных зазоров между перфорированной стенкой корпуса и горизонтальными кольцевыми перегородками и ведет к ухудшению равномерности грансостава готового продукта, увеличивает количество ретура на выходе. В значительной степени указанные недостатки также обусловлены и тем, что поперечные секционирующие перегородки, закрепленные на неподвижном стакане, выполнены в виде горизонтальных колец. Поэтому поступающий сверху на горизонтальную поверхность соответствующей перегородки поток расплава, предназначенный для переработки соответствующей секцией гранулятора, распространяется по горизонтальной поверхности кольцевой перегородки в обе стороны, и наружу и к центру, и его значительная часть переливается вниз на следующую перегородку, что значительно турбулизирует потоки расплава, поступающего на ниже расположенную горизонтальную перегородку, затрудняет поступление расплава по этой перегородке к вращающейся перфорированной стенке корпуса. Другими словами, горизонтальная поверхность кольцевых перегородок дополнительно способствует нарушению равномерного распределения расплава по высоте корпуса гранулятора. During operation, the melt with solid inclusions in the form of separate laminar flows formed after passing through the distribution grid is fed to the corresponding annular horizontal partitions, then to the rotating perforated side wall of the body and expires in the form of jets, which subsequently break up into droplets and harden. Solid inclusions contained in the melt and having dimensions exceeding the dimensions of the perforation holes in the housing are discarded by the inner wall of the rotating housing to the edges of the grooves of the stationary glass, crushed from impact on them and subsequently removed through the perforations of the housing to the outside. The known device in comparison with the previous device has a higher reliability by reducing primarily the wear of horizontal sectioning annular partitions. However, the wear of the perforated wall of the casing and partitions is also quite large, which leads to the formation of significant gaps between the perforated wall of the casing and horizontal annular partitions and leads to a deterioration in the uniformity of the granular composition of the finished product, increases the amount of reture at the outlet. To a large extent, these disadvantages are also due to the fact that the transverse sectioning partitions mounted on a fixed cup are made in the form of horizontal rings. Therefore, the melt flow coming from above onto the horizontal surface of the corresponding partition, intended for processing by the corresponding granulator section, spreads along the horizontal surface of the annular partition in both directions, outward and to the center, and a significant part of it flows down to the next partition, which significantly turbulizes the melt flows, flowing to a lower horizontal partition, makes it difficult for melt to flow through this partition to a rotating perforated nd of the housing. In other words, the horizontal surface of the annular partitions further contributes to the violation of the uniform distribution of the melt along the height of the granulator body.

Известно, кроме того, устройство для гранулирования расплавов с твердыми включениями, содержащее вращающийся конический корпус с перфорированной боковой стенкой, питающий патрубок с укрепленной на его выходе распределительной решеткой, стакан, неподвижно установленный в корпусе коаксильно с зазором, имеющий сквозные пазы с боковой поверхности, закрепленные на стакане с образованием зазора с перфорированной боковой стенкой корпуса поперечные секционирующие корпус и стакан перегородки, выполненные в виде полых усеченных конусов, направленных вершиной вверх с уменьшающимися сверху вниз диаметрами (патент Российской Федерации N 1807604 действ. С 02.08.93, кл. B 01 J 2/02). In addition, it is known a device for granulating solid melt with solid inclusions, containing a rotating conical body with a perforated side wall, a supply pipe with a distribution grid fixed at its outlet, a glass motionlessly mounted in the housing coaxially with a gap, having through grooves from the side surface, fixed on the glass with the formation of a gap with a perforated side wall of the housing, transverse sectioning the housing and the glass of the partition, made in the form of hollow truncated cones, for example apexed upward with diameters decreasing from top to bottom (patent of the Russian Federation N 1807604 valid. From 02.08.93, CL B 01 J 2/02).

При работе жидкий гранулированный материал, содержащий твердые нерастворимые включения, поступает через питающий патрубок с распределительной решеткой внутрь стакана, рассекается коническими перегородками на отдельные ламинарные потоки, которые направляются в соответствующие секции к вращающейся перфорированной боковой стенке корпуса и истекает наружу в виде отдельных струй, распадающихся затем на капли, которые в дальнейшем отверждаются и превращаются в гранулы. During operation, liquid granular material containing solid insoluble inclusions enters through the supply pipe with a distribution grid into the glass, is cut by conical partitions into separate laminar flows, which are directed to the corresponding sections to the rotating perforated side wall of the body and expire outward in the form of separate jets, which then disintegrate drops, which subsequently cure and turn into granules.

Основным недостатком известного устройства является интенсивный износ краев секционирующих перегородок и внутренней поверхности стенки вращающегося корпуса в местах, близких к секционирующим неподвижным перегородкам вследствие сильного эрозионного воздействия твердых включений, содержащихся в жидком гранулируемом материале. Это вызывает быстрое появление увеличенных зазоров между секционирующими перегородками и внутренней стенкой корпуса и приводит к нежелательному перераспределению гранулируемого материала по высоте боковой стенки перфорированного корпуса (жидкий материал перетекает через эти увеличивающиеся зазоры из верхних секций в нижние). При этом наблюдается резкое ухудшение равномерности грансостава продукта на выходе (верхние секции пылят из-за недогруза, а нижние секции дают слишком крупную фракцию из-за перегруза), что значительно увеличивает количество ретура (некондиционного продукта) на выходе. The main disadvantage of the known device is the intensive wear of the edges of the partition walls and the inner surface of the wall of the rotating casing in places close to the partitioning stationary partitions due to the strong erosion of solid inclusions contained in the granular liquid material. This causes the increased gaps to appear rapidly between the partition walls and the inner wall of the casing and leads to an undesirable redistribution of the granulated material along the height of the side wall of the perforated casing (liquid material flows through these increasing gaps from the upper sections to the lower). At the same time, there is a sharp deterioration in the uniformity of the granular composition of the product at the output (the upper sections are dusted due to underload, and the lower sections give too large a fraction due to overload), which significantly increases the amount of reture (substandard product) at the output.

Таким образом, известное устройство обладает низкой надежностью в работе и не позволяет длительное время получать на выходе продукт с высокой равномерностью по грансоставу. Thus, the known device has low reliability and does not allow for a long time to receive at the output a product with high uniformity in composition.

Цель настоящего изобретения - повышение надежности в работе и равномерности грансостава готового продукта на выходе. The purpose of the present invention is to improve the reliability and uniformity of the composition of the finished product at the output.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гранулирования жидких материалов с твердыми включениями, содержащем вращающийся конический корпус с перфорированной боковой стенкой, питающей патрубок с укрепленной на его выходе распределительной решеткой, стакан, неподвижно установленный в корпусе коаксиально с зазором, имеющий сквозные пазы в боковой поверхности, закрепленные на стакане поперечные секционирующие корпус и стакан кольцевые перегородки с уменьшающимися сверху вниз диаметрами, корпус снабжен неподвижно закрепленными на его внутренней поверхности кольцевыми перегородками, каждая из которых установлена с зазором напротив соответствующей перегородки, закрепленной на стакане, и охватывает по периметру последнюю. This goal is achieved by the fact that in the device for granulating liquid materials with solid inclusions, containing a rotating conical body with a perforated side wall, a supply pipe with a distribution grid fixed at its outlet, a glass fixedly mounted in the housing coaxially with a gap having through grooves in the side surfaces mounted on the glass transverse sectioning the body and the glass annular partitions with diameters decreasing from top to bottom, the body is equipped with fixed bubbled on its inner surface annular baffles each mounted with clearance opposite the respective partition fixed to the beaker and covered by the last perimeter.

При этом кольцевые перегородки, закрепленные на стакане, могут быть выполнены в виде усеченных конусов, направленных вершиной вверх, все перегородки могут быть выполнены съемными (сменными), а зазор между перегородками, закрепленными на стакане и соответствующими охватывающими их перегородки, закрепленными на внутренней стенке корпуса не превышать по величине 1,0 мм. In this case, the annular partitions mounted on the glass can be made in the form of truncated cones directed upward, all partitions can be made removable (removable), and the gap between the partitions fixed on the glass and the corresponding covering partitions fixed on the inner wall of the housing do not exceed 1.0 mm in size.

Благодаря тому, что корпус снабжен неподвижно закрепленными на его внутренней поверхности кольцевыми перегородками, каждая из которых установлена с зазором напротив соответствующей перегородки, закрепленной на стакане, и охватывает по периметру последнюю, зона интенсивного износа удалена от зазора, величина которого, как было изложено выше, влияет на надежность работы устройства и равномерность грансостава на выходе. Таким образом, срок службы нового устройства, при котором обеспечивается высокая равномерность готового продукта по грансоставу значительно (в 2-2,5 раза) повышается. Due to the fact that the casing is equipped with ring baffles fixed on its inner surface, each of which is installed with a gap opposite the corresponding baffle mounted on the glass and covers the perimeter of the latter, the intensive wear zone is removed from the gap, the value of which, as described above, affects the reliability of the device and the uniformity of the composition of the output. Thus, the service life of the new device, which ensures high uniformity of the finished product in terms of grain composition, is significantly (2-2.5 times) increased.

Благодаря тому, что кольцевые перегородки, закрепленные на стакане, могут быть выполнены в виде усеченных конусов, направленных вершиной вверх, обеспечивается высокая равномерность подвода жидкого гранулируемого материала в каждую секцию и тем самым гарантируется высокая равномерность готового продукта по гранссотаву в течение всего срока службы устройства. Due to the fact that the annular partitions mounted on the glass can be made in the form of truncated cones directed upward, a high uniformity of the supply of liquid granular material to each section is ensured, thereby ensuring a high uniformity of the finished product along the granular compost over the entire life of the device.

Благодаря тому, что перегородки могут быть выполнены съемными, срок службы перфорированного корпуса может быть существенно продлен, так как обеспечиваются высокая ремонтопригодность устройства, т.е. повышается надежность в работе. В известных устройствах перфорированный корпус в случае износа в местах около перегородок, закрепленных на стакане, не может быть восстановлен ни при каких обстоятельствах. Due to the fact that the partitions can be made removable, the service life of the perforated case can be significantly extended, since the device maintains high maintainability, i.e. reliability in work increases. In known devices, the perforated body in case of wear in places near the partitions mounted on the glass cannot be restored under any circumstances.

Благодаря тому, что зазор между перегородками, закрепленными на стакане, и соответствующими охватывающими их перегородками, закрепленными на внутренней стенке корпуса, не превышает по величине 1,0 мм, утечки жидкого материала в нижние секции незначительны, что обеспечивает поддержание в каждой секции необходимого количества жидкого гранулируемого материала, и, таким образом, гарантируется высокая равномерность грансостава продукта на выходе. Due to the fact that the gap between the partitions mounted on the cup and the corresponding covering partitions mounted on the inner wall of the casing does not exceed 1.0 mm, the leakage of liquid material into the lower sections is insignificant, which ensures that the required amount of liquid is maintained in each section granulated material, and thus, a high uniformity of the granular composition of the product at the outlet is guaranteed.

В располагаемых нами источниках информации отсутствуют устройства с указанными отличительными признаками. The sources of information we have do not have devices with the indicated distinguishing features.

Сущность изобретения поясняется чертежами и описанием. The invention is illustrated by drawings and description.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе. In FIG. 1 shows a General view of the device in section.

На фиг. 2 - элемент А фиг.1. In FIG. 2 - element A of figure 1.

На фиг. 3 - схема распределения потоков гранулируемого материала по объему устройства. In FIG. 3 is a diagram of the distribution of granular material flows over the volume of the device.

На фиг. 4 - схема износа корпуса и перегородок заявляемого устройства. In FIG. 4 is a diagram of the wear of the housing and partitions of the claimed device.

На фиг. 5 - схема износа корпуса и перегородок устройства по патенту СССР N 856372. In FIG. 5 is a diagram of the wear of the housing and partitions of the device according to USSR patent N 856372.

На фиг. 6 - схема износа корпуса и перегородок устройства по патенту Российской Федерации N 1734271. In FIG. 6 is a diagram of the wear of the housing and partitions of the device according to the patent of the Russian Federation N 1734271.

На фиг. 7 - схема износа корпуса и перегородок устройства по патенту Российской Федерации N 1807604. In FIG. 7 is a diagram of the wear of the housing and partitions of the device according to the patent of the Russian Federation N 1807604.

Устройство для гранулирования жидких материалов с твердыми включениями содержит вращающийся корпус 1 с перфорированной боковой стенкой, закрепленной на нижнем конце вала 2, верхний конец которого связан с приводом (на фиг. не показан) вращательного движения. В верхней части корпуса 1 неподвижно установлен питающий патрубок 3, на выходе которого размещена распределительная решетка 4, к которой неподвижно прикреплен одинаковой формы с корпусом 1, но меньшего диаметра, стакан 5 со сквозными пазами 6 для прохода гранулируемого материала. Стакан 5 расположен в корпусе 1 коаксиально с образованием между перфорированной стенкой корпуса 1 и стаканом 5 зазора величиной "S". На стакане 5 неподвижно закреплены секционирующие по высоте корпус 1 и стакан 5 поперечные кольцевые перегородки 7 с уменьшающимися сверху вниз диаметрами, которые могут быть выполнены в виде усеченных конусов, направленных вершиной вверх. На внутренней поверхности вращающегося корпуса 1 неподвижно закреплены кольцевые перегородки 8, каждая из которых установлена с незначительным зазором, не превышающим по величине 1,0 мм, напротив соответствующей кольцевой перегородки 7, закрепленной на стакане 5 и схватывает по периметру эту перегородку 7. Для герметизации полости устройства служит торцевое уплотнение 9. В случае выполнения перегородок 8 съемными они крепятся на корпусе с помощью винтов 10. The device for granulating liquid materials with solid inclusions contains a rotating housing 1 with a perforated side wall mounted on the lower end of the shaft 2, the upper end of which is connected to the rotational drive (not shown). In the upper part of the housing 1, a supply pipe 3 is fixedly mounted, at the output of which a distribution grid 4 is placed, to which a glass 5 with through grooves 6 for passage of the granulated material is fixedly of the same shape with the housing 1, but of a smaller diameter. The cup 5 is located in the housing 1 coaxially with the formation of an “S” gap between the perforated wall of the housing 1 and the cup 5. On the glass 5, the transverse annular partitions 7, sectionally height-height, partitioning the glass 5, are fixedly fixed, with diameters decreasing from top to bottom, which can be made in the form of truncated cones directed upward. On the inner surface of the rotating casing 1, annular partitions 8 are fixedly fixed, each of which is installed with a slight gap not exceeding 1.0 mm in size, opposite the corresponding annular partition 7, mounted on the cup 5 and grasps this partition 7 around the perimeter. To seal the cavity the device is a mechanical seal 9. In the case of partition walls 8 removable, they are mounted on the housing with screws 10.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Гранулируемый жидкий материал, содержащий твердые нерастворимые включения, например, расплав нитроаммофоски (азофоски), поступает через патрубок 3 к перфорированной распределительной решетке 4 и в виде отдельных ламинарных потоков 11 направляется в стакан 5 с кольцевыми перегородками 7. Встречая на своем пути кольцевые перегородки 7, гранулируемый материал направляется конической поверхностью этих перегородок в сквозные пазы 6 стакана 5 и поступает на перегородки 8 и далее к вращающейся перфорированной стенке корпуса 1. Из перфораций (отверстий) в боковой стенке корпуса 1 гранулируемый материал истекает в виде отдельных струй, которые в дальнейшем распадаются на капли и при затвердевании превращаются в гранулы. При этом за счет того, что устройство снабжено неподвижно закрепленными на внутренней стенке корпуса 1 перегородками 8, место наиболее интенсивного абразивного износа, создаваемого твердыми нерастворимыми включениями, содержащимися в гранулируемом материале, удалено от зазоров между перегородками 7 и 8, что обеспечивает сохранение этих зазоров в течение длительного срока эксплуатации устройства и позволяет в течение всего срока службы устройства получать на выходе готовый продукт с высокой равномерностью грансостава и пониженным содержанием ретура. Ширина перегородок 8 "t" выполняется такой, чтобы не было сильного вращения (раскручивания) гранулируемого материала. Для сравнения надежности заявляемого устройства и известных противопоставленных устройств на фиг. 4 представлены схемы основного абразивного износа рабочих элементов рассмотренных в настоящей заявке устройств. A granular liquid material containing solid insoluble inclusions, for example, molten nitroammophoski (azofoski), enters through a nozzle 3 to a perforated distribution grid 4 and in the form of separate laminar flows 11 is sent to a glass 5 with annular partitions 7. Encountering annular partitions 7 on its way, the granulated material is guided by the conical surface of these partitions into the through grooves 6 of the cup 5 and enters the partitions 8 and further to the rotating perforated wall of the housing 1. From perforations ( sty) in the side wall of the housing 1 expires granulated material in the form of individual jets, which subsequently break up into droplets and solidified into granules. Moreover, due to the fact that the device is equipped with baffles 8 that are fixedly fixed on the inner wall of the housing 1, the place of the most intense abrasive wear created by solid insoluble inclusions contained in the granulated material is removed from the gaps between the baffles 7 and 8, which ensures that these gaps are preserved in during the long life of the device and allows you to get the finished product with high uniformity of the composition of the grains and reduced soda over the entire life of the device neighing retura. The width of the partitions 8 "t" is such that there is no strong rotation (untwisting) of the granulated material. To compare the reliability of the claimed device and the known opposed devices in FIG. 4 presents a diagram of the main abrasive wear of the working elements of the devices discussed in this application.

Анализ этих схем показывает, что в новой конструкции износ перфорированной стенки корпуса 1 и перегородок 8, закрепленных на стакане 7, при соответствующей конфигурации перегородок 8 может быть сведен к минимуму. При этом даже при работе без смены перегородок 8 срок службы нового устройства значительно (в 2-2,5 раза) повышается, и не наблюдается снижения равномерности грансостава на выходе по сравнению с известными устройствами в течение всего срока службы устройства. The analysis of these schemes shows that in the new design, the wear of the perforated wall of the housing 1 and the partitions 8, mounted on the glass 7, with the appropriate configuration of the partitions 8 can be minimized. At the same time, even when working without changing the partitions 8, the service life of the new device is significantly (2-2.5 times) increased, and there is no decrease in the uniformity of the granular composition at the exit compared with known devices during the entire service life of the device.

Claims

1. Device for granulating liquid materials with solid inclusions, containing a rotating conical body with a perforated side wall, a supply pipe with a distribution grid fixed at its outlet, a glass motionlessly mounted in the housing coaxially with a gap having through grooves in the side surface mounted on the glass transverse sectional casing and glass annular partitions with diameters decreasing from top to bottom, characterized in that the casing is equipped with fixedly mounted on its inside the annular surface of the annular partitions, each of which is installed with a gap opposite the corresponding partitions mounted on the glass, and covers the perimeter of the latter.

2. The device according to claim 1, characterized in that the gap between the partitions mounted on the glass and the corresponding covering partitions mounted on the inner wall of the housing does not exceed 1.0 mm

3. The device according to claim 1, characterized in that the partitions mounted on the housing are removable.