RU2137096C1 - Weigher of loose materials for metallurgical furnaces - Google Patents
Weigher of loose materials for metallurgical furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2137096C1 RU2137096C1 RU98100632/28A RU98100632A RU2137096C1 RU 2137096 C1 RU2137096 C1 RU 2137096C1 RU 98100632/28 A RU98100632/28 A RU 98100632/28A RU 98100632 A RU98100632 A RU 98100632A RU 2137096 C1 RU2137096 C1 RU 2137096C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- hopper
- loose materials
- supporting frame
- weigher
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к дозирующим устройствам для сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, химической, строительной и других отраслях промышленности. Преимущественная область использования - для подачи сыпучих материалов в металлургические печи (электродуговые печи, конвертеры и т.п.). The invention relates to metering devices for bulk materials and can be used in metallurgical, chemical, construction and other industries. The primary area of use is for feeding bulk materials into metallurgical furnaces (electric arc furnaces, converters, etc.).
Известно электротензометрическое дозирующее устройство, содержащее несущую раму, бункер, опирающийся на тензометрический датчик, лоток-затвор с электровибратором, направляющий лоток (авт. св. СССР N 313866, кл. C 21 C 7/00). Known electrotensometric dosing device containing a supporting frame, a hopper resting on a strain gauge, a shutter tray with an electric vibrator, a directing tray (ed. St. USSR N 313866, class C 21 C 7/00).
Недостаток этого устройства состоит в том, что при подаче в его бункер сыпучего материала происходит запыление окружающей среды в зоне загрузки. При этом имеют место потери загружаемого материала. The disadvantage of this device is that when the bulk material is fed into its hopper, the environment is dusted in the loading zone. In this case, there are losses of the loaded material.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является дозатор сыпучих материалов, содержащий несущую раму, бункер, опирающийся на один или несколько тензометрических датчиков и снабженный крышкой, в которую введены питатели сыпучих материалов (чертеж Челябгипромеза N Ч-52614-00.СБ от 1988 г.). The closest analogue to the proposed technical essence and the achieved result is a bulk material dispenser containing a supporting frame, a hopper resting on one or more strain gauge sensors and equipped with a cover into which bulk material feeders are inserted (drawing Chelyabgipromeza N Ch-52614-00. SB from 1988).
В этом дозаторе благодаря наличию крышки у бункера устраняется пыление сыпучего материала при загрузке и разгрузке бункера, однако наличие жестко связанной с бункером крышки увеличивает тарную массу дозатора, воздействующую на измерительный прибор, что снижает точность взвешивания сыпучего материала. In this dispenser, due to the presence of the lid at the hopper, dusting of bulk material during loading and unloading of the hopper is eliminated, however, the presence of a cover rigidly connected to the hopper increases the tare mass of the dispenser acting on the measuring device, which reduces the accuracy of weighing bulk material.
Кроме того, пыль, оседающая на внутренние поверхности крышки, приводит к смещению "ноля" на показывающем приборе в пультовой. In addition, dust deposited on the inner surfaces of the lid, leads to a shift of "zero" on the indicating device in the control room.
Задачей изобретения является создание весового дозатора сыпучих материалов, в котором при обеспечении пылеплотности бункера повышается точность взвешивания и дозирования. The objective of the invention is to create a weight dispenser of bulk materials, in which while ensuring the dust density of the hopper increases the accuracy of weighing and dosing.
Для решения поставленной задачи в дозаторе сыпучих материалов металлургических печей, содержащем несущую раму, бункер, опирающийся на один или несколько тензометрических датчиков и снабженный крышкой, в которую введены питатели сыпучих материалов, согласно изобретению крышка снабжена опорными элементами, посредством последних смонтирована на несущей раме и расположена с зазором относительно бункера, при этом крышка и бункер соединены между собой перекрывающим зазор поясом из пыленепроницаемого гибкого материала, закрепленным без натяжения по его высоте. To solve the problem, in a bulk materials dispenser of metallurgical furnaces containing a supporting frame, a hopper supported by one or more strain gauge sensors and provided with a lid into which the bulk materials are fed, according to the invention, the lid is provided with support elements, by means of the latter, is mounted on the supporting frame and located with a gap relative to the hopper, while the lid and the hopper are interconnected by a dust-proof flexible material belt covering the gap, fixed without stringing along its height.
Причем крышка смонтирована с возможностью регулирования ее положения по вертикали. Moreover, the cover is mounted with the possibility of regulating its vertical position.
Указанные в совокупности существенные признаки необходимы и достаточны для решения поставленной задачи с достижением технического результата, получаемого при осуществлении изобретения и заключающегося в уменьшении массы тары дозатора при обеспечении его пылеплотности. The essential features indicated in the aggregate are necessary and sufficient to solve the problem with achieving a technical result obtained during the implementation of the invention and consisting in reducing the tare mass of the dispenser while ensuring its dust density.
На фиг. 1 изображен общий вид дозатора сыпучих материалов; на фиг. 2 - вид сбоку. In FIG. 1 shows a General view of the dispenser of bulk materials; in FIG. 2 is a side view.
Дозатор сыпучих материалов содержит несущую раму 1, весовой бункер 2, опирающийся через упоры 3 на тензометрические датчики 4, закрепленные на несущей раме 1 дозатора. Бункер 2 снабжен крышкой 5, выполненной в виде приемной камеры и снабженной опорными элементами 6. Крышка 5 посредством опорных элементов 6 смонтирована на несущей раме 1 и расположена с зазором 7 по отношению к верхней кромке бункера 2. При этом крышка 5 и бункер 2 соединены между собой перекрывающим зазор 7 по его периметру поясом 8 из пылепроницаемого гибкого материала, закрепленным без натяжения по его высоте, например, гофрированного типа. Кромки пояса 8 укреплены на крышке 5 и бункере 2. Между несущей рамой 1 и опорными элементами 6 крышки 5 расположены прокладки 9. В боковых стенках крышки 5 выложены окна 10, через которые введены лотки 11 электровибрационных питателей 12. В местах ввода лотков 11 в окна 10 имеются уплотнения 13 из эластичного упругого материала. В верхней части крышки 5 имеется отвод 14 для подключения к аспирационной системе. Вместо электровибрационных питателей дозатор может быть снабжен винтовым, ленточным или гравитационным питателем. The dispenser of bulk materials contains a supporting frame 1, a weighing hopper 2, resting through the
При заполнении бункера 2 сыпучим материалом через лотки 11 образующаяся пыль оседает на внутренних поверхностях крышки 5, утяжеляя ее. Благодаря тому, что крышка 5 опирается на несущую раму 1 дозатора и расположена с зазором относительно бункера 2, она не входит в тарную массу дозатора, т.е. не оказывает влияния на взвешивание сыпучего материала. Этому же способствует закрепление краев пояса 8 на крышке 5 и бункера 2 без натяжения по его высоте. Кроме того, утяжеление крышки, вызванное оседанием пыли на ее внутренних поверхностях, не влияет на положение "ноля" на показывающем приборе. Наличие пояса 8 и уплотнений 13 предотвращает запыленность окружающей среды. When filling the hopper 2 with bulk material through the
Путем изменения количества прокладок 9 между несущей рамой, 1 и опорными элементами 6 становится возможным поднимать или опускать крышку 5 бункера 2, что позволяет увеличивать угол наклона лотков 11 без изменения положения бункера 2, являющегося трудоемкой операцией, и тем самым изменять производительность вибропитателей 12 без изменения положения бункера 2. By changing the number of gaskets 9 between the supporting frame, 1 and the supporting elements 6, it becomes possible to raise or lower the cover 5 of the hopper 2, which allows to increase the angle of the
Кроме того, возможность изменения количества прокладок 9 между несущей рамой 1 и опорными элементами 6 позволяет упростить монтаж дозатора в случае несовпадения уровня лотков 11 с уровнем окон 10. In addition, the ability to change the number of gaskets 9 between the supporting frame 1 and the supporting elements 6 allows you to simplify the installation of the dispenser in case of mismatch of the level of the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100632/28A RU2137096C1 (en) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Weigher of loose materials for metallurgical furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100632/28A RU2137096C1 (en) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Weigher of loose materials for metallurgical furnaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2137096C1 true RU2137096C1 (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=20201179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98100632/28A RU2137096C1 (en) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Weigher of loose materials for metallurgical furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2137096C1 (en) |
-
1998
- 1998-01-05 RU RU98100632/28A patent/RU2137096C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чертеж Челябгипромеза Ч-52614-00.СБ, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7534970B2 (en) | Counterbalanced dispensing system | |
US5038973A (en) | Vessel balance | |
US4475669A (en) | Non-flooding belt feeder | |
EP0152923A2 (en) | Device for portioning products | |
EP0082696B1 (en) | Controlling the flow of articles in combinatorial weighing apparatus | |
JPH02655Y2 (en) | ||
CN111302000A (en) | Quantitative feeding system | |
JPWO2016129688A1 (en) | Weighing packaging system | |
RU2137096C1 (en) | Weigher of loose materials for metallurgical furnaces | |
US3966000A (en) | Weighing apparatus | |
US5007561A (en) | Non-flooding set rate feeder | |
CN220221191U (en) | High-precision high-speed material filling machine | |
JPH11108742A (en) | Air slide type conveyor scale | |
CA1297830C (en) | Non-flooding set rate feeder | |
US4029163A (en) | Weighing apparatus | |
US3334787A (en) | Vibratory hopper feeder | |
RU2287136C1 (en) | Method for weight batching of free-flowing materials | |
RU90194U1 (en) | CONTINUOUS ACTION DISPENSER | |
EP0181147B1 (en) | Weighing apparatus | |
SU1364894A1 (en) | Device for metering loose materials | |
JP4627585B2 (en) | Distributed feeding mechanism of combination weighing device | |
SU1672220A1 (en) | Apparatus for continuous volume bulk materials measurement | |
SU412489A1 (en) | ||
JP2001349769A (en) | Measuring instrument | |
SU1679200A1 (en) | Method for batching of fluidic porous materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050106 |