JP4627585B2 - Distributed feeding mechanism of combination weighing device - Google Patents

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JP4627585B2 JP2000248621A JP2000248621A JP4627585B2 JP 4627585 B2 JP4627585 B2 JP 4627585B2 JP 2000248621 A JP2000248621 A JP 2000248621A JP 2000248621 A JP2000248621 A JP 2000248621A JP 4627585 B2 JP4627585 B2 JP 4627585B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の計量部の計量値を用いて被計量物の集合が所定重量あるいは所定数量になるように組合せ計量を行う組合せ計量装置の分散供給機構、特に、比較的長尺の被計量物を扱う組合せ計量装置の分散供給機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、計量を高速且つ高精度に行うには、組合せ計量を行うことが望ましいとされている。組合せ計量においては、複数のホッパそれぞれに収容した物品の重量や個数をロードセルにより計量し、各計量値の組合せ演算を行って所定範囲内の重量(個数)となる複数のホッパを選び出し、これらのホッパから物品を集合させる。これにより、所定重量あるいは所定個数の物品の集合体を得ることができる。
【0003】
このような組合せ計量を行う計量装置が、実公平2−36097号公報に記載されている。ここでは、物品が、まず供給装置によって計量装置の上方に搬送されてくる。次に物品は、分散テーブル上に載せられ、分散テーブルの振動によって放射状に分散される。そして、分散テーブルの周りに複数配置されている供給トラフを介して、同じく円周状に複数配置されたプールホッパに物品が送られると、そこで一時的にプールされた後、物品は各プールホッパの下方に位置する計量ホッパに投入される。計量ホッパに投入された物品の重量は、各計量ホッパに対して設けられているロードセルによって計測される。そして、各計量ホッパ内の物品の計測重量を基に、どの計量ホッパから物品を排出すれば許容範囲内の重量あるいは数量となるかが組合せ演算され、その結果に基づいて計量ホッパの幾つかが集合シュートに物品を排出する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、組合せ計量装置においては、分散テーブル上に供給された物品は、分散テーブルから複数の供給トラフへと分散して投入される。そして、それぞれの供給トラフが振動することによって、物品が各供給トラフから対応するホッパへと搬送される。
【0005】
しかし、従来の組合せ計量装置においては、物品がウインナーや長めの菓子等の長尺物の場合に、供給トラフによる搬送に不具合が生じることがある。例えば、図5及び図6に示すような従来の供給トラフ130の構造の場合、長尺の物品Cが他の物品の搬送を妨げるようになる。
【0006】
供給トラフ130は、底面130aと、底面130aから斜め上方に延びる第1及び第2側面130b,130cと、覆い部130dとを有している。覆い部130dは、第1側面130bから隣の供給トラフ130に延びており、隣接する供給トラフ130間の隙間を覆う。また、第1及び第2側面130b,130cと覆い部130dとは、図6に示すように、分散テーブル2側の根元部分から外周側に向けて斜めに立ち上がっており、隣り合う供給トラフ130の境界となる側壁を形成する。
【0007】
このような構造の供給トラフ130が円周方向に並べられているところに、分散テーブル2から物品が供給されると、長尺の物品Cが、隣接する覆い部130dの立ち上がり部分に両端が引っかかり、橋渡しのような状態となって、その供給トラフ130への他の物品の投入を妨げる場合がある(図5及び図6参照)。
【0008】
これを避けるために、図7及び図8に示すように、供給トラフ230の底面230aから延びる両側面230b,230cと覆い部230dとの立ち上がりのポイントを外周側にずらして、隣接する立ち上がりのポイント同士の距離を拡げることが考えられる。しかし、そうした場合であっても、その距離程度の長さを有する長尺の物品Cの両端が立ち上がり部分に引っかかってしまうことがある。
【0009】
本発明の課題は、隣り合う供給トラフの境界となる側壁に被計量物(物品)が引っかかった場合にも、それによる供給トラフの搬送の不具合が小さくなる組合せ計量装置の分散供給機構を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る分散供給機構は、複数の計量部の計量値を用いて被計量物の集合が所定重量あるいは所定数量になるように組合せ計量を行う組合せ計量装置の分散供給機構であって、複数の供給トラフと、分散テーブルとを備えている。複数の供給トラフは、互いに隣接して配置されている。これらの供給トラフは、計量部の方向へ略水平に被計量物を搬送する。分散テーブルは、投入された被計量物を、複数の供給トラフに分散して投入する。また、供給トラフには、隣接する供給トラフとの境界を形成する側壁が設けられている。そして、互いに隣接し同種類の被計量物を搬送する複数の供給トラフの境界に形成される各側壁は、ある境界の第1側壁の側壁形状と、その境界に隣接する境界の第2側壁の側壁形状とが異なっている。
【0011】
ここでは、分散供給機構に対して投入された被計量物は、まず、分散テーブルに載せられ、ここから複数の供給トラフに分散して投入される。そして、供給トラフに投入された被計量物は、供給トラフによって組合せ計量装置の計量部へと搬送される。
【0012】
そして、ここでは、各供給トラフの境界に形成される側壁について、隣接する側壁の形状を異ならせている。すなわち、ある境界の第1側壁の側壁形状と、その境界に隣接する境界の第2側壁の側壁形状とを違う形状にしている。したがって、被計量物が第1側壁及び第2側壁に引っかかったとしても、安定した状態で引っかかることは少なく、すぐに引っかかりが解けることになる。このため、被計量物が側壁に引っかかった場合にも、供給トラフの搬送機能の低下が殆ど起こらないことになる。
【0013】
また、請求項1に係る分散供給機構では、第1及び第2側壁は、途中から供給トラフの搬送方向の下流側に向けて立ち上がっている。そして、第1側壁の側壁形状における立ち上がりの位置と、第2側壁の側壁形状における立ち上がりの位置とは、供給トラフの搬送方向にずれている。
【0014】
ここでは、被計量物が引っかかりやすい側壁の立ち上がりのポイントを、隣接する側壁で、供給トラフの搬送方向にずらしている。このため、被計量物が第1側壁の立ち上がりの位置と第2側壁の立ち上がりの位置とに引っかかったとしても、その引っかかりの状態は搬送方向に直交するのではなく搬送方向に斜めになるため、搬送力が作用したり他の被計量物がぶつかったりすることによって被計量物の引っかかりが解ける。
【0015】
請求項2に係る分散供給機構は、請求項1に記載の機構であって、第1側壁の側壁形状における立ち上がり角度と、第2側壁の側壁形状における立ち上がり角度とが異なっている。
【0016】
ここでは、第1及び第2側壁それぞれの側壁の立ち上がり角度が異なるため、被計量物が両側壁に引っかかったとしても、被計量物は斜めに不安定な状態で引っかかった状態となるため、すぐに引っかかりが解消されることになる。
【0017】
請求項3に係る分散供給機構は、請求項1又は2に記載の機構であって、第1側壁の側壁形状における側壁高さと、第2側壁の側壁形状における側壁高さとが異なる。
【0018】
ここでは、第1及び第2側壁それぞれの側壁の高さが異なるため、被計量物が両側壁に引っかかったとしても、被計量物は斜めに不安定な状態で引っかかった状態となるため、すぐに引っかかりが解消されることになる。
【0019】
【発明の実施の形態】
<全体構成>
本発明の一実施形態に係る分散供給機構を含む組合せ計量装置を、図1に示す。この組合せ計量装置1は、複数の計量ホッパ5の計量値を用いて、被計量物の集合体が所定重量あるいは所定数量になるように組合せ計量を行う装置である。
【0020】
組合せ計量装置1は、主として、前段の供給コンベア装置90がウインナー等の被計量物(以下、物品という。)を落下させる位置の真下に配置される円錐状の分散テーブル2と、分散テーブル2の周囲に配置される供給トラフ群3と、複数のプールホッパ4及び計量ホッパ5と、集合排出シュート6とから構成されている。分散供給機構は、分散テーブル2と供給トラフ群3とから構成される。
【0021】
分散テーブル2は、傘状の円形板であり、電磁加振装置2a(図3参照)により振動するようになっている。分散テーブル2の上面に供給コンベア装置101から供給された物品は、振動によって、供給トラフ群3へと分散しながら移動する。
【0022】
供給トラフ群3の各供給トラフ31,32(図2参照)は、図3に示す別の電磁加振装置3aにより振動するようになっており、物品を外方へ移動させ、プールホッパ4に送出する。供給トラフ31,32は、ステンレス鋼板を折り曲げて成形した板金製の部材である。
【0023】
プールホッパ4は、供給トラフ群3から物品を受け取って一時的にプールし、図示しない制御部からの指令によって下部に設けられている開閉ゲートを開け、計量ホッパ5に物品を供給する。
【0024】
計量ホッパ5は、プールホッパ4の下方に設けられている。計量ホッパ5及びプールホッパ4は、各供給トラフ31,32に対応して、円周方向に沿って複数配置されている。それぞれの計量ホッパ5は、ホッパ内の物品の重量を計測するためのロードセルを有しており、また、その下部には、物品を集合排出シュート6に投下するための開閉ゲートが設けられている。
【0025】
集合排出シュート6は、各計量ホッパ5から投下された物品を集めて、包装機などの後段の装置に物品を流し落とす。
【0026】
<供給トラフの詳細構成>
供給トラフ群3は、図2及び図3に示すように、交互に配置される第1供給トラフ31と第2供給トラフ32とから構成されている。なお、図2においては、円周方向に隙間なく配置される第1及び第2供給トラフ31,32のうち、4つだけを図示し、他の図示を省略している。なお、供給トラフ群3は、同種類の物品を搬送する。
【0027】
第1供給トラフ31は、底面31aと、底面31aから斜め上方に延びる右側面31b及び左側面31cと、覆い部31dとを有している。覆い部31dは、右側面31bから右隣の第2供給トラフ32に延びており、第1供給トラフ31と右隣の第2供給トラフ32との間の隙間を覆う。
【0028】
第2供給トラフ32は、底面32aと、底面32aから斜め上方に延びる右側面32b及び左側面32cと、覆い部32dとを有している。覆い部32dは、右側面32bから右隣の第1供給トラフ31に延びており、第2供給トラフ32と右隣の第1供給トラフ31との間の隙間を覆う。
【0029】
第1供給トラフ31の右側面31b、第2供給トラフ32の左側面32c、及び第1供給トラフ31の覆い部31dは、第1供給トラフ31と右隣の第2供給トラフ32との境界となる第1側壁を形成している。
【0030】
また、第2供給トラフ32の右側面32b、第1供給トラフ31の左側面31c、及び第2供給トラフ32の覆い部32dは、第2供給トラフ32と右隣の第1供給トラフ31との境界となる第2側壁を形成している。
【0031】
図2及び図3に示すように、覆い部31dを含む第1側壁は、ポイントP1付近から、外方に向かって立ち上がっており、覆い部32dを含む第2側壁は、ポイントP2付近から、外方に向かって立ち上がっている。第1側壁の立ち上がりのポイントP1は、第2側壁の立ち上がりのポイントP2よりも外側に位置している。
【0032】
また、図3に示すように、覆い部31dを含む第1側壁の立ち上がり角度は、覆い部32dを含む第2側壁の立ち上がり角度よりも大きい。そして、第2側壁の縦断面視における傾斜部分においては、その側壁高さが、第1側壁の側壁高さよりも高くなっている。
【0033】
<組合せ計量装置の特徴>
本実施形態では、供給トラフ31,32の境界に交互に形成される第1及び第2側壁について、側壁の形状を異ならせている。
【0034】
具体的には、まず、物品が引っかかりやすい第1及び第2側壁の立ち上がりのポイントP1,P2を、供給トラフ31,32の搬送方向(内周側から外周側に向かう方向)にずらしている。このため、物品Cが第1側壁の立ち上がりのポイントP1と第2側壁の立ち上がりのポイントP2とに引っかかったとしても(図2参照)、その引っかかりの状態は搬送方向に直交する状態ではなく搬送方向に斜めに交差する状態となり、図4に示すように、振動による搬送力が作用したり他の物品が物品Cにぶつかったりすることによって、物品Cの引っかかりが解ける。
【0035】
また、第1側壁の立ち上がり角度が第2側壁の立ち上がり角度よりも大きく、第2側壁の縦断面視における傾斜部分においては、第2側壁の高さが第1側壁の高さよりも高い。このため、物品が第1及び第2側壁の傾斜部分に引っかかったとしても、すぐに引っかかりが解消される。
【0036】
[他の実施形態]
(A)
上記実施形態では、供給トラフ31,32が分散テーブル2の周りに放射状に配置されているが、供給トラフが分散テーブルの脇に並列配置されているような組合せ計量装置においても、本発明を適用することで物品の引っかかりによる不具合を抑制することができる。
【0037】
(B)
上記実施形態では、覆い部31dを含む第1側壁と覆い部32dを含む第2側壁との立ち上がりのポイントを搬送方向にずらしているが、第1及び第2側壁の立ち上がりのポイントを同じにして、立ち上がりの傾斜角度及び傾斜範囲を変えるようにしてもよい。この場合にも、第1及び第2側壁に引っかかった物品の状態が搬送に伴ってアンバランスになり、引っかかった状態がすぐに解消される。
【0038】
また、立ち上がりのポイントや立ち上がりの傾斜角度を同じにして、第1側壁の高さと第2側壁の高さとを変えることによっても、物品の引っかかりの解消を図ることができる。
【0039】
(C)
上記実施形態では、板金製の供給トラフ31,32に直接物品を接触させて搬送を行っているが、供給トラフ31,32内に、特開平7−71999号公報に示されているようなプラスチック製のメッシュ部材を装着して、液体を含む物品の液の切れを向上させることができる。
【0040】
まず、図9(a)に示すように、供給トラフ31,32の底面31a,32aに丸棒33(又は角棒)を数本取り付けておいて、その上にメッシュ部材71が接するように構成することができる。この場合には、メッシュ部材71が底面31a,32aから浮いた状態となるため、液の切れが良くなる。
【0041】
しかし、図9(a)に示す構成では、供給トラフ31,32の底面31a,32aに丸棒33が取り付いているため、メッシュ部材71を外した状態で供給トラフ31,32を使用することが難しく、また清掃性も悪い。
【0042】
これに対し、丸棒33を付けずにメッシュ部材のみを浮かすようにすると、搬送のための振動が十分にメッシュ部材に伝わらなくなるとともに、メッシュ部材がずれる恐れがある。
【0043】
このため、より望ましくは、図9(b)に示す構成となる。ここでは、メッシュ部材72の底部にガイド棒72aを数本取り付けておき、供給トラフ31,32側には棒材を装着しない。そして、メッシュ部材72を供給トラフ31,32に取り付けたときに、ガイド棒72aが供給トラフ31,32の底面31a,32aに接触するようにしておく。この構成であれば、供給トラフ31,32側に棒材が付いていないため清掃性が良く、メッシュ部材72を外して供給トラフ31,32だけで使用することもできる。
【0044】
【発明の効果】
本発明では、各供給トラフの境界に形成される側壁について、隣接する側壁の形状を異ならせているため、被計量物が第1側壁及び第2側壁に引っかかったとしても、安定した状態で引っかかることは少なく、すぐに引っかかりが解けることになる。このため、被計量物が側壁に引っかかった場合にも、供給トラフの搬送機能の低下が殆ど起こらない。
【0045】
そして、供給トラフへの被計量物の搬送供給が安定するようになるため、組合せ計量に参加するホッパの数が増し、組合せ計量の精度や能力が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態に係る分散供給機構を含む組合せ計量装置の概略図。
【図2】 分散供給機構の一部上面図。
【図3】 分散供給機構の側面図。
【図4】 分散供給機構の側壁による物品の引っかかりが解けるときの状態図。
【図5】 従来の分散供給機構の一部上面図。
【図6】 従来の分散供給機構の側面図。
【図7】 従来の分散供給機構を改良した機構の一部上面図。
【図8】 従来の分散供給機構を改良した機構の側面図。
【図9】 他の実施形態における供給トラフへのメッシュ部材の装着を示す図。
【符号の説明】
2 分散テーブル
3 供給トラフ群
4 プールホッパ
5 計量ホッパ
6 集合排出シュート
31 第1供給トラフ
31b 右側面(第1側壁)
31c 左側面(第2側壁)
31d 覆い部(第1側壁)
32 第2供給トラフ
32b 右側面(第2側壁)
32c 左側面(第1側壁)
32d 覆い部(第2側壁)
P1 第1側壁の立ち上がりのポイント
P2 第2側壁の立ち上がりのポイント
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a distributed supply mechanism of a combination weighing apparatus that performs combination weighing so that a set of objects to be weighed has a predetermined weight or a predetermined quantity using measurement values of a plurality of weighing units, and in particular, a relatively long measurement object. The present invention relates to a distributed supply mechanism for a combination weighing device that handles objects.
[0002]
[Prior art]
In general, it is considered desirable to perform combination weighing in order to perform weighing at high speed and with high accuracy. In combination weighing, the weight and number of articles stored in each of a plurality of hoppers are weighed by a load cell, and a combination calculation of each weighing value is performed to select a plurality of hoppers having a weight (number) within a predetermined range. Collect items from the hopper. Thereby, an aggregate of a predetermined weight or a predetermined number of articles can be obtained.
[0003]
A measuring device for performing such combination weighing is described in Japanese Utility Model Publication No. 2-336097. Here, the article is first conveyed above the weighing device by the supply device. Next, the article is placed on the dispersion table and is radially dispersed by the vibration of the dispersion table. Then, when articles are sent to a plurality of pool hoppers that are also circumferentially arranged via a plurality of supply troughs arranged around the dispersion table, the articles are temporarily pooled there, and then the articles are transferred to each pool hopper. Is put into a weighing hopper located below. The weight of the article put into the weighing hopper is measured by a load cell provided for each weighing hopper. Based on the measured weights of the articles in each weighing hopper, a combination operation is performed to determine from which weighing hopper the article will be discharged within the allowable range or quantity. Based on the result, some of the weighing hoppers The article is discharged to the collecting chute.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the combination weighing device, articles supplied on the distribution table are distributed and fed from the distribution table to a plurality of supply troughs. Then, as each supply trough vibrates, the article is conveyed from each supply trough to the corresponding hopper.
[0005]
However, in the conventional combination weighing device, when the article is a long article such as a wiener or a long confectionery, there may be a problem in conveyance by the supply trough. For example, in the case of the structure of the conventional supply trough 130 as shown in FIGS. 5 and 6, the long article C prevents the conveyance of other articles.
[0006]
The supply trough 130 has a bottom surface 130a, first and second side surfaces 130b and 130c extending obliquely upward from the bottom surface 130a, and a cover portion 130d. The cover portion 130 d extends from the first side surface 130 b to the adjacent supply trough 130 and covers the gap between the adjacent supply troughs 130. Further, as shown in FIG. 6, the first and second side surfaces 130 b and 130 c and the cover portion 130 d rise obliquely from the root portion on the dispersion table 2 side toward the outer peripheral side, and the adjacent supply troughs 130 A sidewall serving as a boundary is formed.
[0007]
When the articles are supplied from the dispersion table 2 where the supply troughs 130 having such a structure are arranged in the circumferential direction, both ends of the long article C are caught by the rising portion of the adjacent cover part 130d. In some cases, it becomes a bridge state, preventing other articles from being introduced into the supply trough 130 (see FIGS. 5 and 6).
[0008]
In order to avoid this, as shown in FIGS. 7 and 8, the rising points of the side surfaces 230b and 230c extending from the bottom surface 230a of the supply trough 230 and the cover portion 230d are shifted to the outer peripheral side, and adjacent rising points are obtained. It is possible to increase the distance between each other. However, even in such a case, both ends of the long article C having a length of that distance may be caught by the rising portion.
[0009]
An object of the present invention is to provide a distributed supply mechanism for a combination weighing device, in which even when an object to be weighed (article) is caught on a side wall that is a boundary between adjacent supply troughs, the trouble of conveyance of the supply troughs is reduced. There is.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The distributed supply mechanism according to claim 1 is a distributed supply mechanism of a combination weighing device that performs combination weighing so that a set of objects to be weighed has a predetermined weight or a predetermined quantity using measurement values of a plurality of measurement units, A plurality of supply troughs and a distribution table are provided. The plurality of supply troughs are arranged adjacent to each other. These supply troughs carry the objects to be weighed substantially horizontally in the direction of the weighing section. The distribution table distributes the input objects to be measured to a plurality of supply troughs. The supply trough is provided with a side wall that forms a boundary with the adjacent supply trough. And each side wall formed in the boundary of several supply troughs which adjoin mutually and convey the same kind of to-be-measured object is the side wall shape of the 1st side wall of a certain boundary, and the 2nd side wall of the boundary adjacent to the boundary. The side wall shape is different.
[0011]
Here, the objects to be weighed input to the distributed supply mechanism are first placed on a distribution table and then distributed and input to a plurality of supply troughs. Then, the objects to be weighed put into the supply trough are conveyed to the weighing unit of the combination weighing device by the supply trough.
[0012]
And here, the shape of the adjacent side wall differs about the side wall formed in the boundary of each supply trough. That is, the side wall shape of the first side wall at a certain boundary is different from the side wall shape of the second side wall at the boundary adjacent to the boundary. Therefore, even if the object to be weighed is caught on the first side wall and the second side wall, it is rarely caught in a stable state, and the catch can be released immediately. For this reason, even when an object to be weighed is caught on the side wall, the conveyance function of the supply trough hardly deteriorates.
[0013]
In the distributed supply mechanism according to the first aspect , the first and second side walls rise from the middle toward the downstream side in the conveying direction of the supply trough. The rising position in the side wall shape of the first side wall and the rising position in the side wall shape of the second side wall are shifted in the conveying direction of the supply trough.
[0014]
Here, the rising point of the side wall where the object to be weighed is easily caught is shifted in the conveying direction of the supply trough by the adjacent side wall. For this reason, even if the object to be weighed is caught between the rising position of the first side wall and the rising position of the second side wall, the hooked state is not perpendicular to the transport direction but is inclined in the transport direction. The object to be weighed can be released when the conveying force is applied or another object to be weighed against it.
[0015]
A dispersion supply mechanism according to a second aspect is the mechanism according to the first aspect , wherein a rising angle in the side wall shape of the first side wall is different from a rising angle in the side wall shape of the second side wall.
[0016]
Here, since the rising angles of the side walls of the first and second side walls are different from each other, even if the object to be weighed is caught on both side walls, the object to be weighed is caught in an obliquely unstable state. Will be eliminated.
[0017]
A dispersion supply mechanism according to a third aspect is the mechanism according to the first or second aspect , wherein the side wall height in the side wall shape of the first side wall is different from the side wall height in the side wall shape of the second side wall.
[0018]
Here, since the height of the side wall of each of the first and second side walls is different, even if the object to be weighed is caught on both side walls, the object to be weighed is in an obliquely unstable state. Will be eliminated.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
<Overall configuration>
A combination weighing device including a distributed supply mechanism according to an embodiment of the present invention is shown in FIG. The combination weighing device 1 is a device that performs combination weighing using a measurement value of a plurality of weighing hoppers 5 so that a set of objects to be weighed has a predetermined weight or a predetermined quantity.
[0020]
The combination weighing device 1 mainly includes a conical dispersion table 2 disposed immediately below a position where an upstream supply conveyor device 90 drops an object to be weighed (hereinafter referred to as an article) such as a wiener, It comprises a supply trough group 3 arranged around, a plurality of pool hoppers 4 and weighing hoppers 5, and a collective discharge chute 6. The distributed supply mechanism includes a distributed table 2 and a supply trough group 3.
[0021]
The dispersion table 2 is an umbrella-shaped circular plate, and is vibrated by an electromagnetic vibration device 2a (see FIG. 3). The article supplied from the supply conveyor device 101 to the upper surface of the distribution table 2 moves while being distributed to the supply trough group 3 by vibration.
[0022]
Each supply trough 31, 32 (see FIG. 2) of the supply trough group 3 is vibrated by another electromagnetic vibration device 3a shown in FIG. Send it out. The supply troughs 31 and 32 are sheet metal members formed by bending a stainless steel plate.
[0023]
The pool hopper 4 receives articles from the supply trough group 3 and temporarily pools them, and opens an open / close gate provided in the lower part by a command from a control unit (not shown) to supply the articles to the weighing hopper 5.
[0024]
The weighing hopper 5 is provided below the pool hopper 4. A plurality of weighing hoppers 5 and pool hoppers 4 are arranged along the circumferential direction corresponding to the supply troughs 31 and 32. Each weighing hopper 5 has a load cell for measuring the weight of the articles in the hopper, and an opening / closing gate for dropping the articles onto the collective discharge chute 6 is provided below the load cell. .
[0025]
The collective discharge chute 6 collects articles dropped from each weighing hopper 5 and causes the articles to flow down to a subsequent apparatus such as a packaging machine.
[0026]
<Detailed configuration of supply trough>
As shown in FIGS. 2 and 3, the supply trough group 3 includes first supply troughs 31 and second supply troughs 32 that are alternately arranged. In FIG. 2, only four of the first and second supply troughs 31 and 32 arranged without a gap in the circumferential direction are illustrated, and other illustrations are omitted. The supply trough group 3 conveys the same type of article.
[0027]
The first supply trough 31 has a bottom surface 31a, a right side surface 31b and a left side surface 31c extending obliquely upward from the bottom surface 31a, and a cover portion 31d. The cover portion 31 d extends from the right side surface 31 b to the second supply trough 32 adjacent to the right, and covers the gap between the first supply trough 31 and the second supply trough 32 adjacent to the right.
[0028]
The second supply trough 32 has a bottom surface 32a, a right side surface 32b and a left side surface 32c extending obliquely upward from the bottom surface 32a, and a cover portion 32d. The cover portion 32 d extends from the right side surface 32 b to the first supply trough 31 adjacent to the right, and covers the gap between the second supply trough 32 and the first supply trough 31 adjacent to the right.
[0029]
The right side surface 31b of the first supply trough 31, the left side surface 32c of the second supply trough 32, and the cover portion 31d of the first supply trough 31 are defined as the boundary between the first supply trough 31 and the second supply trough 32 adjacent to the right. The first side wall is formed.
[0030]
The right side surface 32b of the second supply trough 32, the left side surface 31c of the first supply trough 31, and the cover portion 32d of the second supply trough 32 are formed between the second supply trough 32 and the first supply trough 31 adjacent to the right. A second side wall serving as a boundary is formed.
[0031]
As shown in FIGS. 2 and 3, the first side wall including the cover portion 31d rises outward from the vicinity of the point P1, and the second side wall including the cover portion 32d extends from the vicinity of the point P2. Standing up towards you. The rising point P1 of the first side wall is located outside the rising point P2 of the second side wall.
[0032]
As shown in FIG. 3, the rising angle of the first side wall including the cover portion 31d is larger than the rising angle of the second side wall including the cover portion 32d. And in the inclination part in the longitudinal cross-sectional view of a 2nd side wall, the side wall height is higher than the side wall height of a 1st side wall.
[0033]
<Features of combination weighing device>
In the present embodiment, the first and second side walls formed alternately at the boundary between the supply troughs 31 and 32 have different side wall shapes.
[0034]
Specifically, first, the rising points P1 and P2 of the first and second sidewalls at which articles are easily caught are shifted in the conveying direction of the supply troughs 31 and 32 (the direction from the inner peripheral side toward the outer peripheral side). For this reason, even if the article C is caught at the rising point P1 of the first side wall and the rising point P2 of the second side wall (see FIG. 2), the caught state is not a state orthogonal to the conveying direction but the conveying direction. As shown in FIG. 4, when the conveying force due to the vibration acts or another article collides with the article C, the catch of the article C is released.
[0035]
In addition, the rising angle of the first side wall is larger than the rising angle of the second side wall, and the height of the second side wall is higher than the height of the first side wall in the inclined portion of the second side wall in the longitudinal sectional view. For this reason, even if the article is caught on the inclined portions of the first and second side walls, the catch is immediately eliminated.
[0036]
[Other Embodiments]
(A)
In the above embodiment, the supply troughs 31 and 32 are arranged radially around the dispersion table 2, but the present invention is also applied to a combination weighing device in which the supply troughs are arranged in parallel to the side of the dispersion table. By doing so, it is possible to suppress problems due to catching of articles.
[0037]
(B)
In the above embodiment, the rising points of the first side wall including the cover part 31d and the second side wall including the cover part 32d are shifted in the transport direction, but the rising points of the first and second side walls are the same. The rising inclination angle and inclination range may be changed. Also in this case, the state of the article caught on the first and second side walls becomes unbalanced with the conveyance, and the caught state is immediately eliminated.
[0038]
Further, by changing the height of the first side wall and the height of the second side wall by making the rising point and the rising inclination angle the same, it is possible to eliminate the catch of the article.
[0039]
(C)
In the above embodiment, the articles are directly brought into contact with the supply troughs 31 and 32 made of sheet metal, and the plastic is used in the supply troughs 31 and 32 as disclosed in JP-A-7-71999. By installing a manufactured mesh member, it is possible to improve the breakage of the liquid containing the liquid.
[0040]
First, as shown in FIG. 9A, a plurality of round bars 33 (or square bars) are attached to the bottom surfaces 31a and 32a of the supply troughs 31 and 32, and the mesh member 71 is in contact therewith. can do. In this case, since the mesh member 71 is in a state of floating from the bottom surfaces 31a and 32a, the drainage of the liquid is improved.
[0041]
However, in the configuration shown in FIG. 9A, since the round bar 33 is attached to the bottom surfaces 31a and 32a of the supply troughs 31 and 32, the supply troughs 31 and 32 can be used with the mesh member 71 removed. Difficult and poor cleanability.
[0042]
On the other hand, when only the mesh member is floated without attaching the round bar 33, vibration for conveyance is not sufficiently transmitted to the mesh member, and the mesh member may be displaced.
[0043]
For this reason, the configuration shown in FIG. 9B is more desirable. Here, several guide bars 72 a are attached to the bottom of the mesh member 72, and no bar is attached to the supply troughs 31 and 32. When the mesh member 72 is attached to the supply troughs 31 and 32, the guide bar 72a is brought into contact with the bottom surfaces 31a and 32a of the supply troughs 31 and 32. With this configuration, since no bar material is attached to the supply troughs 31 and 32, the cleaning property is good, and the mesh member 72 can be removed and the supply troughs 31 and 32 can be used alone.
[0044]
【The invention's effect】
In the present invention, the side walls formed at the boundaries of the supply troughs are different in the shape of the adjacent side walls. Therefore, even if the object to be weighed is caught on the first side wall and the second side wall, it is caught in a stable state. There are few things, and it will be easy to get caught. For this reason, even when the object to be weighed is caught on the side wall, the conveyance function of the supply trough hardly deteriorates.
[0045]
And since the conveyance supply of the to-be-measured item to a supply trough becomes stable, the number of hoppers which participate in combination measurement increases, and the precision and capability of combination measurement improve.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of a combination weighing device including a distributed supply mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial top view of a dispersion supply mechanism.
FIG. 3 is a side view of a distributed supply mechanism.
FIG. 4 is a state diagram when the catch of the article by the side wall of the dispersion supply mechanism can be released.
FIG. 5 is a partial top view of a conventional dispersion supply mechanism.
FIG. 6 is a side view of a conventional dispersion supply mechanism.
FIG. 7 is a partial top view of a mechanism obtained by improving a conventional dispersion supply mechanism.
FIG. 8 is a side view of a mechanism obtained by improving a conventional dispersion supply mechanism.
FIG. 9 is a diagram showing attachment of a mesh member to a supply trough according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
2 Dispersion table 3 Supply trough group 4 Pool hopper 5 Weighing hopper 6 Collecting discharge chute 31 First supply trough 31b Right side surface (first side wall)
31c Left side (second side wall)
31d Cover (first side wall)
32 Second supply trough 32b Right side surface (second side wall)
32c Left side (first side wall)
32d Cover (second side wall)
P1 Point of rise of the first side wall P2 Point of rise of the second side wall

Claims (3)

複数の計量部の計量値を用いて被計量物の集合が所定重量あるいは所定数量になるように組合せ計量を行う組合せ計量装置の分散供給機構であって、
前記計量部の方向へ略水平に被計量物を搬送する、互いに隣接して配置された複数の供給トラフと、
投入された被計量物を、前記複数の供給トラフに分散して投入する分散テーブルと、
を備え、
前記供給トラフには、隣接する供給トラフとの境界を形成する側壁が設けられており、
互いに隣接し同種類の被計量物を搬送する前記複数の供給トラフの境界に形成される各側壁は、ある境界の第1側壁の側壁形状と、その境界に隣接する境界の第2側壁の側壁形状とが異なっており、
前記第1及び第2側壁は、途中から前記供給トラフの搬送方向の下流側に向けて立ち上がっており、
前記第1側壁の側壁形状における前記立ち上がりの位置と、前記第2側壁の側壁形状における前記立ち上がりの位置とが、前記供給トラフの搬送方向にずれている、
組合せ計量装置の分散供給機構。
A distributed supply mechanism of a combination weighing device that performs combination weighing so that a set of objects to be weighed has a predetermined weight or a predetermined quantity using measurement values of a plurality of measurement units,
A plurality of supply troughs arranged adjacent to each other to convey an object to be weighed substantially horizontally in the direction of the weighing unit;
A distributed table for distributing the input objects to be distributed to the plurality of supply troughs;
With
The supply trough is provided with a side wall that forms a boundary with an adjacent supply trough,
Each side wall formed at the boundary of the plurality of supply troughs that are adjacent to each other and convey the same type of objects to be weighed includes a side wall shape of a first side wall of a boundary and a side wall of a second side wall of the boundary adjacent to the boundary. The shape is different ,
The first and second side walls rise from the middle toward the downstream side in the conveying direction of the supply trough,
The rising position in the side wall shape of the first side wall and the rising position in the side wall shape of the second side wall are shifted in the conveying direction of the supply trough.
Distributed supply mechanism for combination weighing device.
前記第1側壁の側壁形状における前記立ち上がり角度と、前記第2側壁の側壁形状における前記立ち上がり角度とが異なる、
請求項1に記載の組合せ計量装置の分散供給機構。
And the rising angle of the side wall shape of the first side wall, and the rising angle of the side wall shape of the second side wall are different,
The distributed supply mechanism of the combination weighing device according to claim 1 .
前記第1側壁の側壁形状における側壁高さと、前記第2側壁の側壁形状における側壁高さとが異なる、
請求項1又は2に記載の組合せ計量装置の分散供給機構。
The side wall height in the side wall shape of the first side wall is different from the side wall height in the side wall shape of the second side wall.
3. A distributed supply mechanism for a combination weighing device according to claim 1 or 2 .
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