RU2136495C1 - Способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия - Google Patents
Способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2136495C1 RU2136495C1 RU97118577A RU97118577A RU2136495C1 RU 2136495 C1 RU2136495 C1 RU 2136495C1 RU 97118577 A RU97118577 A RU 97118577A RU 97118577 A RU97118577 A RU 97118577A RU 2136495 C1 RU2136495 C1 RU 2136495C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- elastic shell
- heat
- application
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов, на наружную поверхность труб. Способ включает размещение на трубе эластичной оболочки с диаметром, не превышающим внутреннего диаметра формы. Торцы кольцевой полости меду трубой и эластичной оболочкой герметизируют. Трубу с эластичной оболочкой устанавливают в форму. Кольцевую полость между трубой и эластичной оболочкой заполняют термоизоляционным материалом покрытия и выдерживают для его структурирования. Изобретение обеспечивает равномерное наложение покрытия по всему периметру.
Description
Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например, пенополиуретанов, на наружную поверхность труб.
Известен способ нанесения теплоизоляции на трубопровод (авт. св. N 832235, кл. F 16 L 59/14, БИ N 19.81, Форма для нанесения теплоизоляции на трубопроводе), включающий установку трубы в форму, заполнение кольцевой полости между трубой и формой термоизоляционным материалом и выдержку на его структурирование.
Недостатком способа является то, что он не обеспечивает достаточное качество покрытия теплоизоляционным материалом из-за хрупкости материала покрытия, поскольку при транспортировании и укладке трубы он подвержен к разрушению. Кроме того, способ требует немедленного нанесения покрытия сразу после очистки поверхности трубы, иначе ее поверхность покроется тонким слоем коррозии.
Известен способ (заявка Франции N 2043699, кл. F 16 L 9/00, 59/14, БИ N 9-12, 1971. Теплоизоляция и способ ее нанесения), который включает установку в форму трубы с размещенной на ней эластичной оболочкой с диаметром, не превышающим внутреннего диаметра формы, заполнение кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой термоизоляционным покрытием и выдержку времени на его структурирование.
Указанный способ по технической сущности более близкий к предлагаемому и может быть принят в качестве прототипа.
Его недостатком является то, что из-за отсутствия герметизации торцов кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой часть теплоизолирующего материала беспрепятственно уходит в наружное пространство. Кроме того, по этой же причине снижается качество покрытия из-за его неравномерного наложения по всему периметру трубы.
Задачей изобретения является устранение вышеприведенных недостатков прототипа.
Поставленная задача решается описываемым способом, включающим установку в форму трубы с размещенной на ней эластичной оболочкой с диаметром, не превышающим внутреннего диаметра формы, заполнение кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой термоизоляционным покрытием и выдержку времени на его структурирование.
Новым является то, что перед заполнением термоизоляционным покрытием кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой ее торцы герметизируют.
По мнению авторов, приведенная совокупность существенных признаков является новой, поскольку на дату подачи заявки, как показали исследования патентной и научно-технической литературы по фонду института "ТатНИПИнефть", способы, аналогичные заявляемому, не обнаружены. Следовательно, можно полагать, что заявляемый объект соответствует критерию "новизна".
Способ осуществляют в следующей последовательности.
Сначала наружную поверхность трубы, подлежащей покрытию термоизоляционным материалом, очищают от налипшей грязи и продуктов коррозии, после чего на трубу надевают эластичную оболочку из пленкообразного материала. Затем после предварительной герметизации торцов кольцевой полости, образованной между трубой и оболочкой, эту трубу с размещенной на ней оболочкой устанавливают в форму. При этом диаметр оболочки не должен превышать внутреннего диаметра формы. Затем после центрирования трубы форму закрывают и в кольцевую полость закачивают расчетное количество вспенивающего полиуретана. Последний, расширяясь, прижимает оболочку к форме, слегка вытягивая материал оболочки. В результате взаимодействия полиуретана с материалом оболочки происходит иx склеивание. Поскольку торцы кольцевой полости герметично закрыты, утечки в наружное пространство материала покрытия не происходит, тем самым обеспечивая качество покрытия. Затем после выдержки времени на структурирование форму снимают и тем самым освобождают готовую трубу с термоизоляционным покрытием.
При необходимости на наружную поверхность покрытия наматывают дополнительный укрепляющий слой изоляции.
Технико-экономическое преимущество предложения заключается в том, что обеспечивается экономия материала и качество покрытия.
Claims (1)
- Способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия, включающий установку в форме трубы с размещенной на ней эластичной оболочкой с диаметром, не превышающим внутреннего диаметра формы, заполнение кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой термоизоляционным покрытием и выдержку времени на его структурирование, отличающийся тем, что перед заполнением кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой термоизоляционным покрытием ее торцы герметизируют.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97118577A RU2136495C1 (ru) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | Способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97118577A RU2136495C1 (ru) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | Способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2136495C1 true RU2136495C1 (ru) | 1999-09-10 |
Family
ID=20198850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97118577A RU2136495C1 (ru) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | Способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2136495C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA008232B1 (ru) * | 2005-07-07 | 2007-04-27 | Николай Федорович Парков | Способ изготовления предварительно изолированных труб |
RU2447353C2 (ru) * | 2010-04-06 | 2012-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Способ нанесения теплоизоляции трубопроводов |
RU2587807C2 (ru) * | 2014-07-10 | 2016-06-27 | Александр Наумович Трегубов | Способ изготовления изолированных труб тепловых сетей и устройство для его реализации |
RU2637595C1 (ru) * | 2017-03-23 | 2017-12-05 | Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" (АО "ВМЗ") | Комплект заливочных фланцев для изготовления теплоизолированных труб с пенополиуретановым покрытием (варианты) |
-
1997
- 1997-11-11 RU RU97118577A patent/RU2136495C1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA008232B1 (ru) * | 2005-07-07 | 2007-04-27 | Николай Федорович Парков | Способ изготовления предварительно изолированных труб |
RU2447353C2 (ru) * | 2010-04-06 | 2012-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Способ нанесения теплоизоляции трубопроводов |
RU2587807C2 (ru) * | 2014-07-10 | 2016-06-27 | Александр Наумович Трегубов | Способ изготовления изолированных труб тепловых сетей и устройство для его реализации |
RU2637595C1 (ru) * | 2017-03-23 | 2017-12-05 | Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" (АО "ВМЗ") | Комплект заливочных фланцев для изготовления теплоизолированных труб с пенополиуретановым покрытием (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2857931A (en) | Insulated pipe and method of making the same | |
RU142892U1 (ru) | Теплоизолированная труба и отдельный участок трубопровода с гидрозащитой по наружной поверхности и по торцам | |
US3007203A (en) | Method of molding a foam plastic article having a skin on its outer surfaces | |
RU2136495C1 (ru) | Способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия | |
FI953047A (fi) | Menetelmä putkien eristämiseksi | |
US3107158A (en) | Method for the manufacture of pipes of concrete having prestressed longitudinal and annular reinforcements | |
JPS60131233A (ja) | 複合管の製造方法 | |
US3992237A (en) | Connections for insulated pipes | |
RU2447353C2 (ru) | Способ нанесения теплоизоляции трубопроводов | |
ATE363579T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines wärmedämmenden isolier-und verbindungssteges | |
RU2200897C1 (ru) | Способ теплоизоляции трубы для подземной прокладки | |
JPS6416635A (en) | Lining technique for pipeline | |
JPS62167027A (ja) | フランジ付管のライニング方法 | |
RU2518774C1 (ru) | Оправка для нанесения эластичного покрытия на внутреннюю поверхность корпуса | |
DE50202987D1 (de) | Kugelgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung | |
JPS54129066A (en) | Production of metal pipe lined with synthetic resin | |
JPH0314988A (ja) | 内面樹脂ライニング管およびその製造方法 | |
JPH0735291A (ja) | 保温保冷材一体化配管サポートの製造方法 | |
JP2000249291A (ja) | 断熱構造 | |
JPS61157889A (ja) | 複合管およびその製造方法 | |
JPH1182819A (ja) | 流体搬送用パイプ及びその形成方法 | |
FI58885C (fi) | Foerfaringssaett foer framstaellning av laongstraeckta haolkroppar av skumplast eller liknande material | |
EA018040B1 (ru) | Тепловая изоляция трубопровода | |
JPS6227670B2 (ru) | ||
JPS595049A (ja) | 複合管の製造方法 |