RU2135884C1 - Способ изготовления теплоизоляционного элемента - Google Patents
Способ изготовления теплоизоляционного элемента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2135884C1 RU2135884C1 RU96120660/06A RU96120660A RU2135884C1 RU 2135884 C1 RU2135884 C1 RU 2135884C1 RU 96120660/06 A RU96120660/06 A RU 96120660/06A RU 96120660 A RU96120660 A RU 96120660A RU 2135884 C1 RU2135884 C1 RU 2135884C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- insulating
- metal
- mold
- insulation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Способ относится к технике изоляционных работ, в частности теплоизоляции трубопроводов. Сущность изобретения заключается в том, что металлическую оболочку, например алюминиевую фольгу, вводят в полость пресс-формы (матрицы), а затем в эту полость заливают теплоизоляционную смесь и прессуют. При этом обеспечиваются высокая сцепляемость и плотное прилегание поверхностей теплоизоляции и оболочки. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технике изоляционных работ, в частичности теплоизоляции трубопроводов и др.
Для теплоизоляции трубопроводов из теплоизоляционного материала формуют теплоизоляционные элементы в виде полых полуцилиндров, из металлического листа изготавливают защитную оболочку в виде полуцилиндров и соединяют их либо предварительно, либо при монтаже.
Известен способ изготовления теплоизоляционного элемента, заключающийся в том, что из теплоизоляционного материала формуют полуцилиндры, а защитную металлическую оболочку устанавливают при монтаже и соединяют их посредством заклепок или хомутов/патент СССР 617024, F 16 L 59/12, 1978/. При таком способе изготовления теплоизоляционного элемента между защитной оболочкой и теплоизоляцией может образоваться зазор, в результате чего из-за конденсации влаги воздуха в нем неизбежны образование ржавчины, разрушение элементов теплоизоляции и потери тепла.
Известен также способ изготовления теплоизоляционного элемента, при котором из теплоизоляционного материала формуют полые полуцилиндры, из металлического листа изготавливают полуцилиндрические защитные оболочки и скрепляют их с помощью клея, нанесенного на внутреннюю поверхность оболочки, либо с помощью зажимов или шурупов, ввинчиваемых в теплоизоляционный материал через металлическую оболочку. Полученные таким образом теплоизоляционные элементы попарно устанавливают на трубу (а.с. СССР 811051, F 16 L 59/05, 1981).
Такой способ изготовления теплоизоляционного элемента обеспечивает плотное прилегание поверхностей защитной оболочки и теплоизоляции, однако он трудоемок, требует дополнительных средств для скрепления этих элементов на всем протяжении теплотрассы.
Задачей настоящего изобретения является плотное прилегание поверхностей металлической защитной оболочки и теплоизоляции и их соединение без применения дополнительных средств.
Для решения поставленной задачи в способе изготовления теплоизоляционного элемента, включающего теплоизоляцию и защитную металлическую оболочку, при котором из теплоизоляционного материала в пресс-форме формуют теплоизоляцию и скрепляют ее с металлической защитной оболочкой, согласно изобретению до введения теплоизоляционного материала в пресс-форму, в нее закладывают металлический лист, например, алюминиевую фольгу.
На чертеже представлена схема изготовления теплоизоляционного элемента, где на фиг. 1 показано формование металлической защитной оболочки; на фиг. 2 - формование теплоизоляционного элемента; на фиг. 3 - теплоизоляционный элемент.
Изготовление теплоизоляционного элемента осуществляется следующим образом. В матрицу 1, полость которой имеет форму полуцилиндра с диаметром, равным наружному диаметру защитной оболочки 2, закладывают алюминиевую фольгу и пуансоном 3 формуют оболочку 2, после этого в полученную полуцилидрическую оболочку заливают смесь для изготовления теплоизоляции 4 и прессуют с помощью пуансона 5. В полученном таким образом теплоизоляционном элементе защитная оболочка всей своей поверхностью плотно прилегает к теплоизоляции, при этом обеспечивается высокая сцепляемость теплоизоляционного слоя с защитной оболочкой.
Теплоизоляцию труб осуществляют соединением двух полуцилиндрических теплоизоляционных элементов, например, склеиванием поверхностей стыка.
Пример. В полость матрицы, имеющую форму полуцилиндра с диаметром, равным наружному диаметру защитной оболочки, впрессовывают алюминиевую фольгу толщиной 0,3 мм, после чего в эту полость с алюминиевой фольгой заливают теплоизоляционную смесь в расчетном количестве и пуансоном 5 давлением 5-10 кг/см2 производят прессовку (в многопозиционном приспособлении). Теплоизоляционная смесь содержит вспученный перлит, жидкое стекло и другие компоненты.
Таким образом, впрессовывая теплоизоляционную смесь в полость, куда предварительно была впрессована алюминиевая фольга, обеспечивается плотное прилегание и прочное соединение поверхностей теплоизоляции и алюминиевой фольги. Прочному соединению частей теплоизоляционного элемента способствует также вдавливание в фольгу микрочастиц компонентов теплоизоляционного материала, в данном случае микрочастиц вспученного перлита, и благодаря наличию в составе теплоизоляции жидкого стекла или воды и др. компонентов, обеспечивающих связывание компонентов теплоизоляционной смеси.
Claims (1)
- Способ изготовления теплоизоляционного элемента, состоящего из теплоизоляции и металлической защитной оболочки, при котором из теплоизоляционной смеси в форме формуют теплоизоляцию, например, в виде полуцилиндра и скрепляют ее с защитной металлической оболочкой, отличающийся тем, что в качестве формы используют пресс-форму, а металлическую защитную оболочку формуют из металлического листа, например алюминиевой фольги, который вводят в пресс-форму до введения в нее теплоизоляционной смеси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120660/06A RU2135884C1 (ru) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Способ изготовления теплоизоляционного элемента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120660/06A RU2135884C1 (ru) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Способ изготовления теплоизоляционного элемента |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96120660A RU96120660A (ru) | 1999-01-20 |
RU2135884C1 true RU2135884C1 (ru) | 1999-08-27 |
Family
ID=20186634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96120660/06A RU2135884C1 (ru) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Способ изготовления теплоизоляционного элемента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2135884C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2568199C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-11-10 | Игорь Александрович Кисиль | Минеральный вспененно-волокнистый теплоизоляционный материал |
-
1996
- 1996-10-15 RU RU96120660/06A patent/RU2135884C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2568199C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-11-10 | Игорь Александрович Кисиль | Минеральный вспененно-волокнистый теплоизоляционный материал |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1558310A3 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных элементов дл труб и гильза дл изол ции труб | |
RU2135884C1 (ru) | Способ изготовления теплоизоляционного элемента | |
CN210638095U (zh) | 一种便于安装的供暖踢脚线 | |
RU2215233C1 (ru) | Способ изготовления теплоизоляционного элемента трубопровода | |
WO1996008438A1 (en) | Insulation element and apparatus for mounting the element | |
JP2659916B2 (ja) | 耐火二層管継手とその製造方法及びその継手を用いた耐火二層管接合部構造 | |
JPH1054498A (ja) | 配管接合部断熱材ユニットおよびその施工方法 | |
CN208967324U (zh) | 槽式光热电站导热油管道支架 | |
CN111005464A (zh) | 一种保温金属材料 | |
SU811051A1 (ru) | Теплоизол ционный элемент | |
RU2200897C1 (ru) | Способ теплоизоляции трубы для подземной прокладки | |
FR2735565B1 (fr) | Caloduc en materiau composite notamment pour panneau de satellite et son procede de fabrication | |
CN220817011U (zh) | 一种热力管道保温结构 | |
JPH1163378A (ja) | 配管断熱体および配管断熱体の製造方法 | |
RO121417B1 (ro) | Termohidroizolaţie mixtă şi procedeu de realizare a acesteia | |
US2730769A (en) | Method for making thermal insulated pipe | |
CN216380103U (zh) | 零碳建筑现浇混凝土墙内置保温系统装置 | |
JPH0123011Y2 (ru) | ||
CN106437065A (zh) | 一种用于建筑外墙外保温系统的保模一体化板 | |
RU2095679C1 (ru) | Теплогидроизоляционный элемент и способ теплогидроизоляции металлических трубопроводов | |
KR880003534Y1 (ko) | 곡관 보온용 조립식 외장재 접합부분의 낄대 | |
JP2604184Y2 (ja) | 冷温水配管材 | |
JPH0149670B2 (ru) | ||
RU2580417C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
RU96120660A (ru) | Способ изготовления теплоизоляционного элемента |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041016 |