CN208967324U - 槽式光热电站导热油管道支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽式光热电站导热油管道支架,包括架体、管托、PTEF板和管夹,架体上设有横担,一端固定在地面,另一端固定有横担,并通过横担与管道连接;管托为两个剖切的保温材料管体,配合成中间通孔管体;PTEF板固定在支架的横担上;管夹为两个相互配合的半圆形夹具,夹具两端分别向外设有延长段,延长段上设有连接孔,两个相互配合的夹具将管托包裹后通过连接螺栓穿过连接孔后与匹配的连接螺母匹配连接,其中一个夹具固定在PTEF板上。本实用新型结构简单,在支架位置采用带硅酸钙硬质保温材料的管托,管托底部采用PTEF板与根部进行绝缘隔离,使导热油管道既具有良好的保温性能,又能达到导热油管道完全绝缘的性能目的。
Description
技术领域
本发明属于光热发电站导热油管支撑技术领域,具体涉及一种槽式光热电站导热油管道支架。
背景技术
光热发电技术是国家“十三五”新能源利用重要方向,目前,国内第一批示范电站正在建设中,由于光热发电工程存在投资成本高的特点,因此做好光热电站导热油管道的保温以减少散热损失就显得尤为重要。此外,由于光热电站导热油的管道采用了焦耳加热,在工作时不允许接地。因此,光热电站导热油的管道支架需综合考虑保温和绝缘两个性能。现有的管道支架通常为角钢搭制的金属支架,管道直接搭在金属支架上,不仅存在保温问题还存在绝缘性问题,虽然可以通过缠绕保温材料和绝缘材料进行保温和绝缘,但是存在施工不统一、不能确保支架部分保温和绝缘的问题;现在还有一种砖混支架,但是占地面积大,而且施工周期长,制造成本也高,虽然可以较好的做到绝缘,但是存在铺设保温材料困难的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种槽式光热电站导热油管道支架,该支架设有统一的保温绝缘材料,而与支架的形式无关,确保了光热电站导热油的管道保温和绝缘两个性能。
本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题,
一种槽式光热电站导热油管道支架,包括架体、管托、PTEF板和管夹,其特征在于,
所述架体上设有横担,其一端固定在地面,另一端固定有横担,并通过横担与光热电站导热油管道连接,所述架体支撑光热电站导热油管道;
所述管托为硅酸钙硬质保温材料,为两个剖切的管体,相互配合组成中间通孔的管体;
所述PTEF板固定在所述支架的横担上;
所述管夹为两个相互配合的半圆形夹具,半圆形夹具两端分别向外设有延长段,所述延长段上设有连接孔,所述两个相互配合的夹具将所述管托包裹后通过连接螺栓穿过连接孔后与匹配的连接螺母匹配连接,其中一个夹具固定在所述PTEF板上。
作为优化,还有丄形钢,其中垂直臂焊接在一个所述夹具外侧壁,另外左、右两个侧壁固定在所述横担上;
作为优化,所述横担上还设有两个限位卡块,所述限位卡块外侧覆盖绝缘胶;所述丄形钢左右两个侧壁卡在两个限位块中间;
作为优化,还有固定螺栓及匹配的固定螺母,所述丄形钢的左、右两个侧壁上开有通孔;所述横担上设有第一开孔,所述PTEF板上设有第二开孔,第一开孔、第二开孔和所述通孔匹配,所述固定螺栓穿过通孔和所述横担上的第一开孔、PTEF板上的第二开孔后与匹配的固定螺母固定连接所述夹具和所述横担;
作为优化,所述固定螺栓、固定螺母外侧覆盖绝缘胶;
作为优化,所述PTEF板在第二开孔上还设有延伸段,所述横担上的第一开孔内径与所述延伸段外径匹配,所述延伸段的长度与所述横担的厚度匹配;还有绝缘垫,所述固定螺栓一次穿过所述丄形钢的通孔和和PTEF板上的第二开孔、延伸段及绝缘垫后,再与匹配的固定螺母固定连接;
作为优化,所述架体包括架体底板、柱体和四个加强筋板,所述架体底板为镀锌架体底板,所述柱体为镀锌H型钢,所述加强筋板为直角梯形镀锌加强筋板;所述柱体镀锌H型钢的一端焊接在所述镀锌架体底板的中间,四个所述直角梯形镀锌加强筋板的下底焊接在所述柱体镀锌H型钢的四个面上,四个所述直角梯形镀锌加强筋板的直角边焊接在所述镀锌架体底板上;所述横担为镀锌H型钢,所述横担与所述柱体垂直设置并焊接固定在所述柱体的顶端;
作为优化,所述管托的两个剖切的管体的切面为波浪形,所述两个剖切的管体相互配合组成中间通孔的管体;
作为优化,所述管托的两个剖切的管体的切面为锯齿形,所述两个剖切的管体相互配合组成中间通孔的管体。
本实用新型结构简单,其主要结构为导热油管道在支架位置采用带硅酸钙硬质保温材料的管托,管托底部采用PTEF板与根部进行绝缘隔离,使导热油管道既具有良好的保温性能,又能达到导热油管道完全绝缘的性能目的。管托、PTEF板和横梁可以直接预制,统一规格,避免现场施工。将预制材料直接用于支架上,即可达到导热油管道完全绝缘和保温的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视图;
图2为本实用新型实施例右视图;
图3为本实用新型实施例PTEF板结与横担连接爆炸图;
图4为本实用新型实施例管托一种实施结构图;
图5为本实用新型实施例管托另一种实施结构图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图,进一步详细阐述本实用新型的内容。
一种槽式光热电站导热油管道支架,包括架体1、管托4、PTEF板22和管夹3,
所述架体1上设有横担2,其一端固定在地面,另一端固定有横担2,并通过横担2与光热电站导热油管道5连接,所述架体1支撑光热电站导热油管道5;
所述架体1包括架体底板11、柱体13和四个加强筋板12,所述架体底板11为镀锌架体底板11,所述柱体13为镀锌H型钢,所述加强筋板12为直角梯形镀锌加强筋板12;所述柱体13镀锌H型钢的一端焊接在所述镀锌架体底板11的中间,四个所述直角梯形镀锌加强筋板12的下底焊接在所述柱体13镀锌H型钢的四个面上,四个所述直角梯形镀锌加强筋板12的直角边焊接在所述镀锌架体底板11上;所述横担2为镀锌H型钢,所述横担2与所述柱体13垂直设置并焊接固定在所述柱体13的顶端;在架体1下部设置水泥台14,使得架体1在地面垂直固定;
所述管托4为硅酸钙硬质保温材料,为两个剖切的管体,相互配合组成中间通孔的管体;
作为一种改进方案,所述管托的两个剖切的管体41、41’的切面为波浪形,所述两个剖切的管体相互配合组成中间通孔的管体,见图4;
作为另一种改进方案,所述管托的两个剖切的管体42、42’的切面为锯齿形,所述两个剖切的管体相互配合组成中间通孔的管体,见图5;
所述PTEF板22固定在所述支架的横担2上;
所述管夹3为两个相互配合的半圆形夹具,半圆形夹具两端分别向外设有延长段,所述延长段上设有连接孔,所述两个相互配合的夹具将所述管托4包裹后通过连接螺栓32穿过连接孔后与匹配的连接螺母匹配连接;
其中一个夹具固定在所述PTEF板22上,还有丄形钢31,其中垂直臂焊接在上述夹具外侧壁,所述丄形钢31的另外左、右两个侧壁固定在所述横担2上。
作为一种改进技术方案,所述横担2上还设有两个限位卡块21,所述限位卡块21外侧覆盖绝缘胶;所述丄形钢31左、右两个侧壁卡在两个限位21块中间。
作为另一种改进技术方案,还有固定螺栓23及匹配的固定螺母,所述丄形钢31的左、右两个侧壁上开有通孔;所述横担2上设有第一开孔,所述PTEF板22’上设有第二开孔,第一开孔、第二开孔和所述通孔匹配,所述固定螺栓23穿过通孔和所述横担2上的第一开孔、PTEF板22’上的第二开孔后与匹配的固定螺母固定连接所述夹具3和所述横担2;所述固定螺栓23、固定螺母外侧覆盖绝缘胶。
作为第三种改进技术方案,所述PTEF板22’在第二开孔上还设有延伸段,所述横担2上的第一开孔内径与所述延伸段外径匹配,所述延伸段的长度与所述横担2的厚度匹配;还有绝缘垫,所述固定螺栓23依次穿过所述丄形钢31的通孔和PTEF板22’上的第二开孔、延伸段及绝缘垫25后,再与匹配固定螺母24固定连接,见图3。
本实用新型提供的槽式光热电站导热油管道5支架既具有良好的保温性能又能保证管道绝缘,完全能满足工程设计要求。本实用新型其主要结构为管部采用带硅酸钙硬质保温材料的管托4,管托4底部采用PTEF板22与根部进行绝缘隔离,使导热油管道既具有良好的保温性能,又能达到导热油管道完全绝缘的性能目的。
Claims (9)
1.一种槽式光热电站导热油管道支架,包括架体、管托、PTEF板和管夹,其特征在于,
所述架体上设有横担,其一端固定在地面,另一端固定有横担,并通过横担与光热电站导热油管道连接,所述架体支撑光热电站导热油管道;
所述管托为硅酸钙硬质保温材料,为两个剖切的管体,相互配合组成中间通孔的管体;
所述PTEF板固定在所述支架的横担上;
所述管夹为两个相互配合的半圆形夹具,半圆形夹具两端分别向外设有延长段,所述延长段上设有连接孔,所述两个相互配合的夹具将所述管托包裹后通过连接螺栓穿过连接孔后与匹配的连接螺母匹配连接,其中一个夹具固定在所述PTEF板上。
2.如权利要求1所述槽式光热电站导热油管道支架,其特征在于,还有丄形钢,其中垂直臂焊接在一个所述夹具外侧壁,另外左、右两个侧壁固定在所述横担上。
3.如权利要求2所述槽式光热电站导热油管道支架,其特征在于,所述横担上还设有两个限位卡块,所述限位卡块外侧覆盖绝缘胶;所述丄形钢左右两个侧壁卡在两个限位块中间。
4.如权利要求2所述槽式光热电站导热油管道支架,其特征在于,还有固定螺栓及匹配的固定螺母,所述丄形钢的左、右两个侧壁上开有通孔;所述横担上设有第一开孔,所述PTEF板上设有第二开孔,第一开孔、第二开孔和所述通孔匹配,所述固定螺栓穿过通孔和所述横担上的第一开孔、PTEF板上的第二开孔后与匹配的固定螺母固定连接所述夹具和所述横担。
5.如权利要求4所述槽式光热电站导热油管道支架,其特征在于,所述固定螺栓、固定螺母外侧覆盖绝缘胶。
6.如权利要求2所述槽式光热电站导热油管道支架,其特征在于,还有固定螺栓及匹配的固定螺母,所述PTEF板在第二开孔上还设有延伸段,所述横担上的第一开孔内径与所述延伸段外径匹配,所述延伸段的长度与所述横担的厚度匹配;还有绝缘垫,所述固定螺栓一次穿过所述丄形钢的通孔和PTEF板上的第二开孔、延伸段及绝缘垫后,再与匹配的固定螺母固定连接。
7.如权利要求1或2所述槽式光热电站导热油管道支架,其特征在于,所述架体包括架体底板、柱体和四个加强筋板,所述架体底板为镀锌架体底板,所述柱体为镀锌H型钢,所述加强筋板为直角梯形镀锌加强筋板;所述柱体镀锌H型钢的一端焊接在所述镀锌架体底板的中间,四个所述直角梯形镀锌加强筋板的下底焊接在所述柱体镀锌H型钢的四个面上,四个所述直角梯形镀锌加强筋板的直角边焊接在所述镀锌架体底板上;所述横担为镀锌H型钢,所述横担与所述柱体垂直设置并焊接固定在所述柱体的顶端。
8.如权利要求1或2所述槽式光热电站导热油管道支架,其特征在于,所述管托的两个剖切的管体的切面为波浪形,所述两个剖切的管体相互配合组成中间通孔的管体。
9.如权利要求1或2所述槽式光热电站导热油管道支架,其特征在于,所述管托的两个剖切的管体的切面为锯齿形,所述两个剖切的管体相互配合组成中间通孔的管体。
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WO2020261985A1 (ja) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 株式会社フジキン | 流体制御装置 |
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TWI742729B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-10-11 | 日商富士金股份有限公司 | 流體控制裝置 |
KR20220024981A (ko) * | 2019-06-28 | 2022-03-03 | 가부시키가이샤 후지킨 | 유체 제어 장치 |
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