RU2134767C1

RU2134767C1 - Device for cleaning of drilling fluid

Info

Publication number: RU2134767C1
Application number: RU98110857A
Authority: RU
Inventors: С.И. Ефимченко; Н.В. Елисеенко; Ю.Д. Мамаев; В.А. Пошвин; В.П. Скворцов
Original assignee: Государственная академия нефти и газа им.И.М.Губкина; ЗАО "НПЦ Буртех"; Ефимченко Сергей Иванович
Priority date: 1998-06-08
Filing date: 1998-06-08
Publication date: 1999-08-20

Abstract

FIELD: bore-hole drilling technology. SUBSTANCE: device is used in drilling oil, gas, and geological prospecting bore-holes. Device has body with pipe unions for inlet of used drilling fluid and for outlet of cleaned drilling fluid. Installed inside body is unit of filter elements in the form of concentrically arranged screens with cells of different sizes. Connected to lower part of body is sludge conveyor in the form of auger installed at angle with respect to vertical axis of body and it is enclosed in housing. Made at top end of housing is opening for discharge of sludge. Actuator of unit of filter elements takes the form of vibrator with rotary and oscillation motion. Device is provided with pipe union for draining liquid phase of drilling fluid. One end of pipe union is located on conveyor housing at level which is higher than level of location of pipe unit for introduction of used drilling fluid. Other end of pipe union is connected to upper part of body. Drain pipe union is provided with gate valve. Nozzle is installed in introduction pipe union. Drain pipe union is located below sludge discharge opening. Angle between axes of auger and body is equal to 10-50 deg. Device is provided with jet pump. Connected to suction chamber of jet pump is pipe union for outflow of cleaned drilling fluid, and connected to nozzle inlet is centrifugal pump for delivery of clean drilling fluid. Device can be provided with open vessel with additional outlet pipe union in upper end of its side wall. Located in this vessel is device together with lower part of conveyor up to level of location of gate valve in drain pipe union. Outlet of jet pump is connected to vessel interior. Pipe union for introduction of used drilling fluid is connected to vessel interior by means of non-return valve. Aforesaid embodiment of device ensures high degree of cleaning drilling fluid together with high productive capacity. Second stage of cleaning drilling fluid in hydrocyclones is thus made unnecessary. Aforesaid advantages are made possible due to following: tapered form of filter body and filter elements, rotary-oscillation motion of filter elements, tangential inlet of uncleaned drilling fluid, additional withdrawal of cleaned fluid by jet pump, flow of uncleaned fluid with filtered out rock matter down of body by means of permanently operating auger having drain pipe union for return of liquid phase of drilling fluid back to body. EFFECT: higher efficiency. 10 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для бурения нефтяных, газовых и геологоразведочных скважин, в частности к устройствам для очистки буровых растворов. The invention relates to equipment for drilling oil, gas and exploration wells, in particular to devices for cleaning drilling fluids.

Известна установка для очистки буровых растворов, включающая корпус с фильтрующими элементами, с вибратором и пульсатором и сбросовый узел в виде корпуса с цилиндром и шнеком (см. авт. свид-во СССР N 1837097, E 21 B 21/06, 1991). Указанная установка, обеспечивая принудительный сброс шлама в отвал, характеризуется сложностью выполнения сбросового узла, что отражается на надежности работы установки. A well-known installation for cleaning drilling fluids, including a housing with filtering elements, with a vibrator and a pulsator and a discharge unit in the form of a housing with a cylinder and a screw (see ed. Certificate of the USSR N 1837097, E 21 B 21/06, 1991). The specified installation, providing a forced discharge of sludge into the dump, is characterized by the complexity of the discharge node, which affects the reliability of the installation.

Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки бурового раствора, включающее корпус с отверстием для входа бурового раствора и с фильтрующими элементами, вибратор и сбросовый узел с транспортером в виде шнека, размещенного в кожухе с отверстием для удаления шлама (см. авт. свид-во СССР N 1651609, E 21 B 21/06,1988). Of the known devices, the closest to the proposed one is a device for cleaning mud, including a housing with an opening for entering the drilling fluid and with filter elements, a vibrator and a discharge unit with a conveyor in the form of a screw placed in a casing with an opening for removing sludge (see ed. certificate of the USSR N 1651609, E 21 B 21 / 06.1988).

К недостаткам известного устройства относится низкая степень очистки за счет накопления жидкой фазы бурового раствора в полости шнека и низкой степени отсеивания и коагуляции частиц шлама, а также низкая пропускная способность устройства, что обусловлено характером движения фильтрующих элементов, нечеткой организацией движения потоков очищенной и неочищенной жидкости и наличия застойных зон. The disadvantages of the known device include a low degree of purification due to the accumulation of the liquid phase of the drilling fluid in the auger cavity and a low degree of screening and coagulation of sludge particles, as well as the low throughput of the device, which is due to the nature of the movement of the filter elements, the fuzzy organization of the movement of the flows of the purified and uncleaned fluid, and the presence of stagnant zones.

Задачей изобретения является повышение степени очистки бурового раствора за счет обеспечения упорядоченной циркуляции жидкой фазы неочищенного бурового раствора в корпусе, исключения застойных зон раствора и исключения забивания ячеек сеток, а также повышения пропускной способности устройства за счет организации принудительного отвода очищенного бурового раствора. The objective of the invention is to increase the degree of purification of the drilling fluid by ensuring an orderly circulation of the liquid phase of the crude drilling fluid in the housing, eliminating stagnant zones of the fluid and eliminating clogging of mesh cells, as well as increasing the throughput of the device by organizing the forced removal of the purified drilling fluid.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для очистки бурового раствора, содержащее корпус с патрубками для ввода отработанного бурового раствора и вывода очищенного бурового раствора, в котором размещен блок фильтрующих элементов в виде концентрично установленных сеток с ячейками разного размера, подсоединенный к нижней части корпуса транспортер шлама в виде шнека, установленного под углом к вертикальной оси корпуса и размещенного в кожухе, на верхнем конце которого выполнено отверстие для сброса шлама, и привод блока фильтрующих элементов, согласно изобретению снабжено сливным патрубком жидкой фазы раствора, один конец которого размещен на кожухе транспортера на уровне, превышающем уровень размещения патрубка для ввода отработанного бурового раствора, а другой конец подсоединен к верхней части корпуса, при этом привод выполнен в виде вибратора вращательно-колебательного движения. This object is achieved in that a device for cleaning drilling fluid, comprising a housing with nozzles for introducing spent drilling fluid and output of cleaned drilling fluid, which houses a block of filter elements in the form of concentrically installed grids with cells of different sizes, connected to the bottom of the body of the slurry conveyor in the form of a screw installed at an angle to the vertical axis of the housing and placed in the casing, at the upper end of which a hole is made to discharge sludge, and the drive of the filter unit According to the invention, it is provided with a drain pipe of the liquid phase of the solution, one end of which is placed on the conveyor casing at a level higher than the level of placement of the pipe for introducing spent drilling fluid, and the other end is connected to the upper part of the housing, the drive being made in the form of a rotator vibrational motion.

А также тем, что корпус и сетки фильтрующих элементов имеют форму усеченного конуса; устройство снабжено установленным концентрично в корпусе с возможностью вращательно-колебательного движения относительно его оси перфорированным патрубком, сообщающимся с патрубком для вывода очищенного бурового раствора и соединенным с сетками фильтрующих элементов и приводом; патрубок для ввода отработанного бурового раствора и сливной патрубок жидкой фазы раствора установлены на корпусе тангенциально; в сливном патрубке жидкой фазы раствора установлена шиберная заслонка; в патрубке для ввода отработанного бурового раствора установлено сопло; сливной патрубок жидкой фазы бурового раствора размещен ниже отверстия для сброса шлама; угол между осями шнека и корпуса составляет 10-50 град.; устройство снабжено струйным насосом, к камере всасывания которого подключен патрубок для вывода очищенного бурового раствора, а ко входу сопла подсоединен центробежный насос для подачи чистого бурового раствора; устройство снабжено открытой емкостью с дополнительным выходным патрубком на верхнем конце ее боковой стенки, в которой размещены корпус с блоком фильтрующих элементов, перфорированный патрубок, патрубки для ввода отработанного бурового раствора и вывода очищенного бурового раствора, струйный и центробежный насосы и нижняя часть транспортера до уровня размещения шиберной заслонки в сливном патрубке, причем выход струйного насоса сообщается с полостью емкости; патрубок для ввода отработанного бурового раствора сообщается с полостью емкости посредством обратного клапана. And also the fact that the housing and the mesh of the filter elements have the shape of a truncated cone; the device is equipped with a perforated nozzle installed concentrically in the housing with the possibility of rotational-vibrational motion relative to its axis, communicating with the nozzle for outputting the cleaned drilling fluid and connected to the grids of the filter elements and the drive; a nozzle for introducing spent drilling mud and a drain nozzle of the liquid phase of the mud are installed tangentially on the body; in the drain pipe of the liquid phase of the solution, a slide gate is installed; a nozzle is installed in the nozzle for introducing the spent drilling fluid; the drain pipe of the liquid phase of the drilling fluid is located below the hole for discharge of sludge; the angle between the axes of the screw and the housing is 10-50 degrees .; the device is equipped with a jet pump, to the suction chamber of which a pipe is connected for outputting cleaned drilling fluid, and a centrifugal pump is connected to the inlet of the nozzle for supplying clean drilling fluid; the device is equipped with an open container with an additional outlet pipe on the upper end of its side wall, in which a housing with a block of filter elements, a perforated pipe, pipes for introducing spent drilling fluid and output of cleaned drilling fluid, jet and centrifugal pumps and the lower part of the conveyor to the level of placement are placed a gate valve in the drain pipe, the outlet of the jet pump communicating with the cavity of the tank; the pipe for introducing the spent drilling fluid communicates with the cavity of the tank through a check valve.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - пример выполнения устройства в случае погружения его в буровой раствор при использовании в зимний период времени; на фиг. 3 - пример выполнения устройства с насадкой (соплом) во входном патрубке. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 - an example of the implementation of the device in case of immersion in drilling fluid when used in the winter time; in FIG. 3 - an example of a device with a nozzle (nozzle) in the inlet pipe.

Устройство содержит (см. фиг. 1) корпус 1 с патрубком 2 для ввода бурового раствора. В корпусе 1 концентрично расположены фильтрующие элементы в виде усеченных конусов 3, 4 и 5 с крупными ячейками сетки, мелкими ячейками и более мелкими соответственно. Привод 6, работающий от электродвигателя 7, связан с блоком фильтрующих элементов посредством перфорированного патрубка 8 и сообщает им вращательно-колебательное движение вокруг вертикальной оси. С помощью патрубка 9 для вывода очищенного бурового раствора из внутренней полости фильтрующих элементов внутренняя полость перфорированной трубы 8 соединена со струйным насосом 10. К струйному насосу 10 присоединен шламовый насос 11, который приводится в действие электродвигателем 12. Устройство содержит также сбросовый узел с транспортером шлама, выполненный в виде шнека 13, приводимого в действие электродвигателем 14, и кожух 15 с отверстием 16 для сброса шлама и с патрубком 17, в котором установлена шиберная заслонка 18. Верхняя часть патрубка 17 соединена с кожухом шнека ниже отверстия 16 для сброса шлама и с диаметрально противоположной стороны. Нижняя часть патрубка 17 соединена с корпусом тангенциально на уровне патрубка для ввода отработанного бурового раствора. Через патрубок 17 жидкая фаза раствора со шнека 13 переливается (возвращается) в корпус 1. The device comprises (see Fig. 1) a housing 1 with a pipe 2 for introducing drilling fluid. In the housing 1, filter elements are concentrically arranged in the form of truncated cones 3, 4 and 5 with large mesh cells, small cells and smaller ones, respectively. The drive 6, powered by an electric motor 7, is connected to a block of filtering elements by means of a perforated pipe 8 and informs them of the rotational-vibrational movement around the vertical axis. Using a pipe 9 to withdraw the cleaned drilling fluid from the internal cavity of the filtering elements, the internal cavity of the perforated pipe 8 is connected to the jet pump 10. A slurry pump 11 is connected to the jet pump 10, which is driven by an electric motor 12. The device also contains a discharge unit with a slurry conveyor, made in the form of a screw 13, driven by an electric motor 14, and a casing 15 with a hole 16 for discharging sludge and with a pipe 17, in which the slide gate 18 is installed. The upper part of the pipe 17 is connected to the screw casing below the sludge discharge opening 16 and from the diametrically opposite side. The lower part of the pipe 17 is connected to the housing tangentially at the level of the pipe to enter the spent drilling fluid. Through the pipe 17, the liquid phase of the solution from the screw 13 is poured (returned) into the housing 1.

Устройство содержит также (см. фиг. 2) емкость с очищенным буровым раствором 19, у которой на верхнем конце ее боковой стенки имеется дополнительный выходной патрубок 20 для слива очищенного бурового раствора в циркуляционную систему. Внутри емкости 19 размещен корпус 1 с блоком фильтрующих элементов 3-5 и перфорированным патрубком 8, с патрубками для ввода отработанного 2 и вывода очищенного 9 бурового раствора, со струйным 10 и центробежным шламовым 11 насосами. The device also contains (see Fig. 2) a container with cleaned drilling fluid 19, in which at the upper end of its side wall there is an additional outlet pipe 20 for draining the cleaned drilling fluid into the circulation system. Inside the tank 19 there is a housing 1 with a block of filtering elements 3-5 and a perforated nozzle 8, with nozzles for entering spent 2 and output of cleaned 9 drilling mud, with jet 10 and centrifugal sludge 11 pumps.

Патрубок 2 для ввода отработанного бурового раствора расположен ниже уровня бурового раствора в емкости 19 и снабжен дополнительным входным патрубком 21 с обратным клапаном 22, обеспечивающим вход бурового раствора из емкости 19 в корпус 1. The pipe 2 for introducing the spent drilling fluid is located below the level of the drilling fluid in the tank 19 and is equipped with an additional inlet pipe 21 with a check valve 22, ensuring the entrance of the drilling fluid from the tank 19 into the housing 1.

На фиг. 3. представлено устройство, входной патрубок 2 которого оснащен насадкой (соплом) 23, позволяющей ввести буровой раствор в корпус 1 под давлением с большой скоростью. Тангенциальное соединение входного патрубка 2 с корпусом 1 и большая скорость входа неочищенного раствора обуславливают вращательное спиралеобразное движение раствора в корпусе, способствуют расслоению потока и движущихся в нем частиц по плотности, что улучшает степень очистки. In FIG. 3. A device is presented, the inlet pipe 2 of which is equipped with a nozzle (nozzle) 23, which allows introducing drilling fluid into the housing 1 under pressure at high speed. The tangential connection of the inlet pipe 2 with the housing 1 and the high inlet rate of the crude solution determine the rotational spiral-like motion of the solution in the housing, contribute to the stratification of the flow and particles moving in it, which improves the degree of purification.

Процесс очистки бурового раствора происходит следующим образом. Буровой раствор от устья скважины подается тангенциально в корпус 1 через патрубок 2, приобретает вращательное спиралеобразное движение внутри корпуса, которое способствует расслоению раствора по плотности, проходит сначала через элемент 3 с крупными ячейками, затем элемент 4 с мелкими ячейками и элемент 5 с более мелкими ячейками сетки. При этом благодаря высокой частоте (100 Гц) и малой амплитуде (1 мм), с которой совершают вращательно-колебательное движение элементы 3, 4 и 5 вокруг вертикальной оси, частицы шлама приобретают центробежные силы, отталкиваются от центра к периферии, под действием силы тяжести, кругового спиралеобразного движения бурового раствора внутри корпуса 1 и движения сверху вниз (благодаря непрерывной работе шнека) перемещаются вниз и транспортируются шнеком 13. Благодаря наклону шнека к вертикали в пределах 10-50 градусов, частицы выбуренной породы под действием сил тяжести и трения о кожух 15 сосредотачиваются в правой части кожуха 15 (см. фиг. 1) и перемещаются шнеком 13 вверх к отверстию 16 для его удаления. Жидкая фаза раствора сосредотачивается в левой части кожуха 15, перемещается вверх шнеком 13 и через патрубок 17, проходное сечение которого регулируется заслонкой 18, возвращается в корпус 1, что позволяет значительно сократить потери бурового раствора. Центробежные силы, возникающие при вращательно-колебательном движении фильтрующих элементов, исключают забивание ячеек сетки частицами выбуренной породы. Очищенный раствор через патрубок 9 устремляется в струйный насос 10, где смешивается с чистым буровым раствором, который подается шламовым насосом 11. Смешавшийся буровой раствор из струйного насоса 10 направляется в приемную емкость. Благодаря всасывающей способности струйного насоса 10 увеличивается пропускная способность элементов 3, 4 и 5. The process of cleaning the drilling fluid is as follows. The drilling fluid from the wellhead is fed tangentially into the housing 1 through the nozzle 2, acquires a rotational spiral-like movement inside the housing, which contributes to the separation of the density of the fluid, passes through element 3 with large cells, then element 4 with small cells and element 5 with smaller cells the grid. Moreover, due to the high frequency (100 Hz) and small amplitude (1 mm) with which the elements 3, 4 and 5 rotate around the vertical axis, the particles of the sludge acquire centrifugal forces, are repelled from the center to the periphery, under the action of gravity , a circular spiral motion of the drilling fluid inside the housing 1 and the movement from top to bottom (due to the continuous operation of the screw) are moved down and transported by the screw 13. Due to the inclination of the screw to the vertical within 10-50 degrees, particles of cuttings under the action of gravity and friction on the casing 15 are concentrated in the right part of the casing 15 (see Fig. 1) and are moved by a screw 13 up to the hole 16 to remove it. The liquid phase of the solution is concentrated in the left part of the casing 15, moves upward by the screw 13 and through the pipe 17, the passage section of which is regulated by the valve 18, returns to the housing 1, which can significantly reduce the loss of drilling fluid. Centrifugal forces arising from the rotational-vibrational movement of the filter elements exclude clogging of the mesh cells with drill cuttings. The cleaned fluid through the nozzle 9 is directed into the jet pump 10, where it is mixed with clean drilling fluid, which is supplied by the slurry pump 11. The mixed drilling fluid from the jet pump 10 is sent to the receiving tank. Due to the suction capacity of the jet pump 10 increases the throughput of the elements 3, 4 and 5.

В случае применения устройства, погруженного в емкость с буровым раствором 19 (см. фиг. 2), очищенный буровой раствор из струйного насоса 10 попадает в емкость 19 и далее через выходной патрубок 20 направляется в циркуляционную систему. В целях обеспечения повторной (многократной) очистки бурового раствора, находящегося в емкости 19, устройство снабжено дополнительным входным патрубком 21 с обратным клапаном 22. Установка устройства в емкости 19 позволяет повысить эффективность и надежность работы его элементов и предотвращает замерзание системы в зимнее время. In the case of using a device immersed in a tank with drilling fluid 19 (see Fig. 2), the cleaned drilling fluid from the jet pump 10 enters the tank 19 and then through the outlet pipe 20 is sent to the circulation system. In order to ensure repeated (multiple) cleaning of the drilling fluid located in the tank 19, the device is equipped with an additional inlet pipe 21 with a non-return valve 22. Installing the device in the tank 19 improves the efficiency and reliability of its elements and prevents the system from freezing in winter.

С целью повышения степени очистки в устройстве может применяться сопло 23 (см. фиг. 3) расположенное между патрубком 2 и корпусом 1. В этом случае неочищенный буровой раствор подается под давлением через сопло 23. Благодаря тангенциальному истечению, буровой раствор интенсивно вращается относительно оси корпуса 1. В результате воздействия центробежных сил в движущемся по окружности растворе происходит расслоение потока по плотности. Более плотные и тяжелые компоненты потока с выбуренной породой будут более интенсивно отбрасываться к корпусу 1 и опускаться по винтообразной траектории до дна корпуса 1 и далее транспортироваться шнеком 13 к отверстию 16 для их удаления. Менее плотные слои раствора будут попадать на фильтрующие элементы 3, 4 и 5. In order to increase the degree of cleaning, a nozzle 23 (see Fig. 3) located between the nozzle 2 and the housing 1 can be used in the device. In this case, the crude drilling fluid is supplied under pressure through the nozzle 23. Due to the tangential outflow, the drilling fluid intensively rotates relative to the axis of the housing 1. As a result of the action of centrifugal forces in the solution moving around the circumference, the flow is stratified by density. The denser and heavier components of the stream with cuttings will be more intensively discarded to the housing 1 and descend along a helical path to the bottom of the housing 1 and then transported by a screw 13 to the hole 16 to remove them. Less dense layers of the solution will fall on the filter elements 3, 4 and 5.

В этом случае степень очистки (размер удаляемых частиц) будет регулироваться скоростью движения жидкости через сопло, размером ячеек фильтрующих элементов 3, 4 и 5 и величиной перетока жидкой фазы раствора через заслонку 18. In this case, the degree of purification (size of particles to be removed) will be governed by the speed of the fluid through the nozzle, the mesh size of the filter elements 3, 4 and 5 and the size of the overflow of the liquid phase of the solution through the shutter 18.

Устройство, благодаря конической форме корпуса и фильтрующих элементов, имеющих вращательно-колебательное движение, а также благодаря тангенциальному подводу входной неочищенной жидкости, дополнительному отсосу очищенной жидкости струйным насосом, организации движения неочищенного раствора с отфильтрованной выбуренной породой вниз корпуса посредством постоянно работающего шнека, имеющего сливной парубок для возврата жидкой фазы раствора обратно в корпус, обеспечивает высокую степень очистки раствора при большой производительности и исключает необходимость во второй ступени очистки бурового раствора, то есть, в гидроциклонах. The device, due to the conical shape of the housing and filter elements having rotational-vibrational motion, as well as due to the tangential inlet of the inlet crude liquid, additional suction of the cleaned liquid with a jet pump, organization of the movement of the crude solution with filtered cuttings down the housing by means of a constantly working screw having a drain pipe for returning the liquid phase of the solution back to the housing, provides a high degree of purification of the solution with a large productivity minute and eliminates the need for a second stage purification mud, i.e. in the hydrocyclones.

Claims

1. A device for cleaning drilling fluid, comprising a housing with a nozzle for introducing spent drilling fluid and output of cleaned drilling fluid, which houses a block of filtering elements in the form of concentrically installed grids with cells of different sizes, a slurry conveyor connected to the bottom of the housing in the form of a screw, installed at an angle to the vertical axis of the housing and placed in the casing, at the upper end of which is made a hole for the discharge of sludge, and the drive unit of the filter elements, characterized in that but provided with a spout a liquid phase solution, one end of which is placed on the casing of the conveyor at a level above the level of the nozzle arrangements for input waste drilling mud and the other end connected to the upper portion of the housing, wherein the drive is designed as a vibrator rotationally oscillating motion.

2. The device according to claim 1, characterized in that the housing and the mesh of the filter elements have the shape of a truncated cone.

3. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with a perforated nozzle mounted concentrically in the housing with the possibility of rotational-vibrational motion relative to its axis, communicating with the nozzle for withdrawing the cleaned drilling fluid and connected to the grids of the filter elements and the drive.

4. The device according to claim 1, characterized in that the pipe for introducing the spent drilling fluid and the drain pipe of the liquid phase of the solution are installed tangentially on the body.

5. The device according to claim 1, characterized in that a slide gate is installed in the drain pipe of the liquid phase of the solution.

6. The device according to claim 1, characterized in that a nozzle is installed in the nozzle for introducing the spent drilling fluid.

7. The device according to claim 1, characterized in that the drain pipe of the liquid phase of the drilling fluid is located below the hole for discharging sludge.

8. The device according to claim 1, characterized in that the angle between the axes of the screw and the housing is 10 - 15 ^o .

9. The device according to one of paragraphs. 1-8, characterized in that it is equipped with a jet pump, to the suction chamber of which a pipe is connected to output the cleaned drilling fluid, and a centrifugal pump is connected to the inlet of the nozzle to supply clean drilling fluid.

10. The device according to claim 9, characterized in that it is equipped with an open container with an additional outlet pipe at the upper end of its side wall, in which a housing with a block of filter elements, a perforated pipe, pipes for introducing spent drilling fluid and outputting cleaned drilling fluid are placed , jet and centrifugal pumps and the lower part of the conveyor to the level of placement of the slide gate in the drain pipe, and the output of the jet pump is in communication with the cavity of the tank.

11. The device according to claim 10, characterized in that the pipe for introducing the spent drilling fluid is in communication with the cavity of the tank by means of a check valve.