SU979613A1 - Drilling mud cleaning apparatus - Google Patents

Drilling mud cleaning apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU979613A1
SU979613A1 SU813299922A SU3299922A SU979613A1 SU 979613 A1 SU979613 A1 SU 979613A1 SU 813299922 A SU813299922 A SU 813299922A SU 3299922 A SU3299922 A SU 3299922A SU 979613 A1 SU979613 A1 SU 979613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
perforated
particles
cylinder
drilling
Prior art date
Application number
SU813299922A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Акимович Мрочко
Иван Юрьевич Харив
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU813299922A priority Critical patent/SU979613A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU979613A1 publication Critical patent/SU979613A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к горной промышленности , а точнее к нефтегазодобывающей , и может быть использовано в бурении дл  очистки растворов.The invention relates to the mining industry, and more specifically to the oil and gas industry, and can be used in drilling for cleaning solutions.

Известны гидроциклоны, содержащие цилиндрический корпус с тангенциальным вводом раствора, щламовьш и отводной патрубки, цилиндрический патрубок в нижней части переходит в конус 1.Known hydrocyclones containing a cylindrical body with a tangential injection of the solution, mud and branch pipe, a cylindrical pipe in the lower part goes into the cone 1.

Недостатком данных устройств  вл етс  низка  эффективность очистки буровых растворов от частиц разбуриваемых пород, больщие потери раствора.The disadvantage of these devices is the low efficiency of cleaning drilling muds from particles of drilling rocks, and large losses of mud.

Наиболее близким по техническому рещению  вл етс  устройство дл  очистки бурового раствора, включающее корпус, в полости которого размещен перфорированный полый цилиндр, привод, лопасти, входной патрубок, размещенный в цижней части корпуса и разгрузочный люк 2.The closest technical solution is a device for cleaning drilling mud, including a housing, in the cavity of which a perforated hollow cylinder is housed, a drive, blades, an inlet located in the dyed part of the housing and a discharge port 2.

Недостатком данного устройства  вл етс  низкое качество очистки неразбавленных растворов и невозможность производить отмыв химических реагентов с поверхности частиц щлама, что приводит к большим затратам химических реагентов на обработкуThe disadvantage of this device is the low quality of cleaning undiluted solutions and the inability to produce washing chemicals from the surface of the particles of the slime, which leads to high costs of chemicals for processing

раствора и загр знению окружающей среды .solution and environmental pollution.

Цель изобретени  - повышение качества очистки бурового раствора от выбуренной породы путетй отмыва химических реаген5 тов.The purpose of the invention is to improve the quality of drilling mud cleaning from drill cuttings, the path of washing chemical reagents.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  очистки бурового раствора, включающее корпус, в полости которого размещен перфорированный цилиндр, привод , лопасти, выходной патрубок, размещенный в нижней части корпуса и разгрузочный люк, снабжено напорной линией с рассекателем и цилиндрической емкостью с разгрузочным люком, установленной в нижней части корпуса и заполненной активироThe goal is achieved by the fact that a drilling mud cleaning device, including a housing in which a perforated cylinder is placed in a cavity, an actuator, blades, an outlet branch pipe located in the lower part of the housing and a discharge port, is equipped with a discharge line with a divider and a cylindrical tank with a discharge port, installed in the lower part of the case and filled with activated

15 ванной водой, а перфорированный полый цилиндр установлен на амортизаторах выше цилиндрической емкости, полость которой сообщаетс  с полост ми цилиндра и корпуса, причем лопасти установлены на валу привода, размещенного по оси перфорированного цилиндра, а рассекатель установлен в нижней части цилиндрической емкости.15, and the perforated hollow cylinder is mounted on shock absorbers above a cylindrical container, the cavity of which communicates with the cavities of the cylinder and body, the blades mounted on a drive shaft positioned along the axis of the perforated cylinder, and the divider is installed in the lower part of the cylindrical container.

Claims (2)

На чертеже изображено устройство дл  очистки бурового раствора. Устройство состоит из корпуса 1, перфорированного полого цилиндра 2, образующего внутреннюю стенку в верхней части корпуса, амортизаторов 3, на которых подвешен цилиндр 2, выходного патрубка 4 и пружинных центраторов 5. В нижней части корпуса установлена цилиндрическа  емкость 6 с напорной линией, с рассекателем 7, и разгрузочного люка 8. Кроме того , установка содержит привод 9 с валом 10 и лопаст ми 11 и 12, причем лопасти 12 выполнены в виде сплошного диска с приваренными с обеих сторон эксцентричными ребрами. Устройство работает следующим образом . Буровой раствор со скважины поступает в перфорированный полый цилиндр 2, и лопаст ми 11, вала 10, отбрасываетс  на перфорированные стенки, через которые процеживаютс  и по выходному патрубку 4 направл ютс  в циркул ционную систему буровой. При ударах бурового раствора о перфорированные стенки цилиндра 2, после дние начинают вибрировать. Устойчивой вибрации стенок способствуют амортизаторы 3 и центрирующие пружины 5. Частицы выбуренной породы, размером больше  чеек перфорации, сползают вниз, где они лопаст ми 12, вала 10 отбрасываютс  на перфорированный Цилиндр 2 и дополнительно обезвоживаютс . Далее обезвоженные частицы, скопившиес  на перфорированной стенке, через зазор между ней и лопаст ми 12, под действием вибрации и гравитации сползают в цилиндрическую емкость 6, заполненную активизированной водой, котора  способствует отмыву химических реагентов адсорбированных на поверхности частиц выбуренной породы. Активированна  вода с частицами выбуренной породы закручиваетс  лопаст ми 12 и частицы по спирали оседают на дно. При сложном движении частиц выбуренной породы в активированной воде, происходит интенсивный обмыв адсорбированных химических реагентов на их поверхности . От.мытые частицы оседают на дно установки, выдавливают активированную воду, обогащенную химическими реагентами , вверх, через кольцевой зазор в корпус 1 и внутрь перфорированного цилиндра, где она перемещаетс  с буровым раствором и по выходномупатрубку 4 поступает в циркул ционную систему буровой. По мере накоплени  осадка, в нижней части цилиндрической емкости 6, открывают напорную линию и осадок через рассекатель 7 дополнительно отмываетс  чистой водой. Вода с отмытыми химическими реагентами подымаетс  в верхнюю часть устройства и по выходному патрубку 4 направл етс Бциркул ционную систему буровой. Отмытый шлам через люк 8 сбрасываетс  в отвал или собираетс  в контейнеры. Предлагаемое устройство дл  очистки бурового раствора в производстве позвол ет поддерживать в буровом растворе низкое содержание твердой фазы, путем посто нного удалени  частиц выбуренной породы, уменьигаетс  расход химических реагентов за счет отмыва шлама. Повышаетс  стабильность показателей бурового раствора, увеличиваетс  механическа  скорость , проходка на долото, снижаетс  аварийность и повышаетс  качество работ по охране окружающей среды. Формула изобретени  Устройство дл  очистки бурового раствора , включающее корпус, в полости которого размещён перфорированный полый цилиндр, привод, лопасти, выходной патрубок , размещенный в нижней части корпуса, и разгрузочный люк, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества очистки бурового раствора от выбуренной породы за счет отмыва химических реагентов, оно снабжено напорной линией с рассекателем и цилиндрической емкостью с разгрузочным люком, установленной в нижней части корпуса и заполненной активированной водой. g перфорированный полый цилиндр установлен на а.мортизаторах выше цилиндрической емкости, полость которой сообщаетс  с полост ми цилиндра и корпуса, причем лопасти установлены на валу привода. размещенного по оси перфорированного цилиндра, а рассекатель установлен в нижней части цилиндрической емкости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Головко В. Н. Оборудование дл  приготовлени  и очистки буровых растворов. М., «Недра, 1971, с. 34. The drawing shows a device for cleaning mud. The device consists of a housing 1, a perforated hollow cylinder 2 forming the inner wall in the upper part of the case, shock absorbers 3, on which the cylinder 2 is suspended, the outlet 4 and spring centralizers 5. A cylindrical container 6 with a pressure line is installed in the lower part of the case, with a divider 7, and an unloading hatch 8. In addition, the installation includes a drive 9 with a shaft 10 and blades 11 and 12, and the blades 12 are made in the form of a solid disc with eccentric ribs welded on both sides. The device works as follows. The drilling fluid from the well enters the perforated hollow cylinder 2, and the blades 11, the shaft 10, is thrown onto the perforated walls through which they are filtered and through the outlet nozzle 4 are sent to the circulating drilling system. With the impact of the drilling fluid on the perforated walls of the cylinder 2, after the bottom they begin to vibrate. Dampers 3 and centering springs 5 contribute to stable vibration of the walls. Particles of cuttings, larger than perforation cells, slide downwards, where they are blades 12, shaft 10 are thrown onto perforated cylinder 2 and are dehydrated. Next, the dewatered particles accumulated on the perforated wall, through the gap between it and the blades 12, under the action of vibration and gravity slide into a cylindrical tank 6 filled with activated water, which facilitates the washing of chemical reagents adsorbed on the surface of the drilled particles. The activated water with cuttings particles is twisted by blades 12 and the particles spiral down to the bottom. With the complex movement of the particles of drill cuttings in activated water, there is an intensive washing of adsorbed chemical reagents on their surface. The washed particles settle to the bottom of the installation, squeeze the activated water, enriched with chemical reagents, upwards through the annular gap into the housing 1 and into the perforated cylinder, where it moves with the drilling fluid and enters the circulating drilling system through the outlet pipe 4. As the sediment accumulates, in the lower part of the cylindrical container 6, the pressure line is opened and the sediment through the distributor 7 is additionally washed with clean water. The water with the washed chemicals is raised to the upper part of the device and the drilling circulation system flows through the outlet nozzle 4. Washed sludge through manhole 8 is dumped or collected into containers. The proposed device for cleaning drilling mud in production makes it possible to maintain a low solids content in the drilling fluid, by constantly removing cuttings particles, reducing the consumption of chemical reagents by washing the sludge. The stability of the drilling fluid increases, the mechanical speed increases, the penetration rate increases, the accident rate decreases, and the quality of environmental protection works improves. Claims Device for cleaning drilling mud, comprising a housing, in the cavity of which a perforated hollow cylinder is placed, a drive, blades, an outlet located at the bottom of the housing, and a discharge hatch, characterized in that, in order to improve the quality of drilling fluid cleaning rocks due to the washing of chemical reagents, it is equipped with a pressure line with a divider and a cylindrical tank with a discharge hatch installed in the lower part of the body and filled with activated water. g a perforated hollow cylinder is mounted on the am. shock absorbers above the cylindrical container, the cavity of which communicates with the cavities of the cylinder and the housing, with the blades mounted on the drive shaft. placed along the axis of the perforated cylinder, and the divider is installed in the lower part of the cylindrical container. Sources of information taken into account in the examination 1.Golovko V.N. Equipment for the preparation and cleaning of drilling fluids. M., “Nedra, 1971, p. 34 2.Авторское свидетельство СССР № 348235, кл. В 07 Б 1/40, 1965 (прототи п).2. USSR author's certificate number 348235, cl. B 07 B 1/40, 1965 (proto-p).
SU813299922A 1981-06-12 1981-06-12 Drilling mud cleaning apparatus SU979613A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813299922A SU979613A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Drilling mud cleaning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813299922A SU979613A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Drilling mud cleaning apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979613A1 true SU979613A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20962558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813299922A SU979613A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Drilling mud cleaning apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979613A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176468B1 (en) Combined degassing and flotation tank
AU2001294085A1 (en) Combined degassing and flotation tank
US4626360A (en) Apparatus for separating sand and oil from a waste water stream
CN218539349U (en) Air flotation and precipitation integrated device for urban sewage treatment
CN210944903U (en) Oil is drilling fluid filter equipment in pit
CN111018193A (en) Sewage treatment system based on swirler
US4287063A (en) Apparatus for separating liquids
CN107983162A (en) A kind of embrane method oily-water seperating equipment based on rotational flow flushing
SU979613A1 (en) Drilling mud cleaning apparatus
KR980008278A (en) Wastewater Recovery Separator
CN108654180B (en) Sewage rotary filtering method and filter for sewage treatment
CN210057608U (en) Petroleum drilling fluid filter equipment
SU1321473A1 (en) Cyclone-type slurry settling tank
CN111335833A (en) Solid control treatment device and method for preventing slurry from falling to ground
CN110902865A (en) Sewage processor for well drilling
SU978926A1 (en) Hydraulic cyclone for cleaning drilling muds
SU1484906A1 (en) Apparatus for cleaning drilling mud
CN210367068U (en) Fracturing flow-back fluid and oil field produced water solid-liquid separation system
Кустяев et al. THE PROBLEM OF DRILLING MUD PURIFICATION
SU1761184A2 (en) Device for cleaning oil-containing waters
SU1423502A1 (en) Apparatus for purifying petroleum-containing waste water
SU1087651A1 (en) Installation for cleaning drilling mud
SU1197739A1 (en) Sedimentation centrifuge
SU1431804A1 (en) Apparatus for purifying drilling muds
RU169888U1 (en) OIL AND GAS SEPARATOR