RU169888U1 - OIL AND GAS SEPARATOR - Google Patents

OIL AND GAS SEPARATOR Download PDF

Info

Publication number
RU169888U1
RU169888U1 RU2016132855U RU2016132855U RU169888U1 RU 169888 U1 RU169888 U1 RU 169888U1 RU 2016132855 U RU2016132855 U RU 2016132855U RU 2016132855 U RU2016132855 U RU 2016132855U RU 169888 U1 RU169888 U1 RU 169888U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
separator
liquid
oil
liquid mixture
Prior art date
Application number
RU2016132855U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Алексеевич Щербинин
Михаил Юрьевич Тарасов
Игорь Владимирович Столбов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Тюменский проектный и научно-исследовательский институт нефтяной и газовой промышленности им. В.И. Муравленко "Гипротюменнефтегаз" (ПАО "Гипротюменнефтегаз")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Тюменский проектный и научно-исследовательский институт нефтяной и газовой промышленности им. В.И. Муравленко "Гипротюменнефтегаз" (ПАО "Гипротюменнефтегаз") filed Critical Публичное акционерное общество "Тюменский проектный и научно-исследовательский институт нефтяной и газовой промышленности им. В.И. Муравленко "Гипротюменнефтегаз" (ПАО "Гипротюменнефтегаз")
Priority to RU2016132855U priority Critical patent/RU169888U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU169888U1 publication Critical patent/RU169888U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well

Abstract

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, в частности к нефтегазовым сепараторам для разделения газожидкостной смеси, содержащей механические примеси, и позволяет обеспечить утилизацию механических примесей, отделяемых в процессе работы нефтегазового сепаратора из газожидкостной смеси, имеющей высокий газовый фактор (свыше 400 нм/м), без необходимости останова сепаратора на профилактический ремонт. Нефтегазовый сепаратор выполнен с двухсторонним вводом газожидкостной смеси и содержит цилиндрический корпус, снабженный штуцерами для ввода газожидкостной смеси, штуцером для вывода газа, а также размещенными на днище сепаратора штуцерами для вывода жидкости и механических примесей, и установленные в нем дефлекторы для отделения газа от жидкости, выполненные в виде полых цилиндрических тел с глухим дном, внутренняя полость которых обращена к штуцерам для ввода газожидкостной смеси. Входное отверстие штуцера вывода жидкости размещено над днищем сепаратора с возможностью образования в нижней части сепаратора неподвижной водной зоны, в которой размещены устройства для размыва осаждающихся механических примесей, соединенные со штуцерами подачи размывочной жидкости. Дефлекторы в своей нижней части выполнены с наклонным желобом, концевая часть которого размещена в неподвижной водной зоне сепаратора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to the oil industry, in particular to oil and gas separators for separating a gas-liquid mixture containing mechanical impurities, and allows for the disposal of mechanical impurities separated during the operation of the oil and gas separator from a gas-liquid mixture having a high gas factor (over 400 nm / m), without the need to stop the separator for preventive maintenance. The oil and gas separator is made with a two-way inlet of a gas-liquid mixture and contains a cylindrical body equipped with fittings for introducing a gas-liquid mixture, a fitting for discharging gas, and also fittings placed on the bottom of the separator for discharging liquid and mechanical impurities, and deflectors installed therein for separating gas from the liquid, made in the form of hollow cylindrical bodies with a blank bottom, the internal cavity of which is facing the fittings for introducing a gas-liquid mixture. The inlet of the liquid outlet fitting is located above the bottom of the separator with the possibility of formation in the lower part of the separator of a stationary water zone, in which there are devices for washing away precipitated mechanical impurities, connected to the nozzles for supplying washing liquid. The baffles in their lower part are made with an inclined trough, the end part of which is placed in a stationary water zone of the separator. 1 s.p. f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, в частности к нефтегазовым сепараторам для разделения газожидкостной смеси, содержащей механические примеси.The utility model relates to the oil industry, in particular to oil and gas separators for separating a gas-liquid mixture containing mechanical impurities.

На ряде нефтяных месторождений, продуктивные пласты которых сложены рыхлыми слабосцементированными песчаниками, при движении нефти из пласта к забою скважин наблюдается разрушение породы и ее повышенный вынос на поверхность вместе с нефтью. В ряде случаев нефть залегает в подгазовой зоне, и при эксплуатации таких месторождений наблюдаются прорывы газа из газовых шапок (вышележащих газовых пластов), что усугубляет проблему подготовки нефти, поскольку необходимо одновременно решать проблему отделения большого количества газа и большого количества механических примесей.In a number of oil fields, productive formations of which are composed of loose weakly cemented sandstones, when the oil moves from the formation to the bottom of the wells, rock destruction and its increased removal to the surface along with oil are observed. In some cases, oil lies in the sub-gas zone, and during the exploitation of such fields gas breakthroughs from gas caps (overlying gas strata) are observed, which exacerbates the problem of oil preparation, since it is necessary to simultaneously solve the problem of separating a large amount of gas and a large amount of mechanical impurities.

Как правило, наибольшее количество механических примесей (песка) отлагается в первом по ходу движения продукции скважин емкостном аппарате. Этим аппаратом является нефтегазовый сепаратор (сепаратор-водоотделитель). Выпадающий в сепараторе песок может перекрыть патрубки выхода жидкости, дренажные патрубки, что приводит к остановке аппарата для периодической очистки.As a rule, the largest amount of mechanical impurities (sand) is deposited in the first capacitive apparatus along the course of the production of wells. This apparatus is an oil and gas separator (separator-water separator). Sand falling in the separator can block the liquid outlet pipes, drainage pipes, which stops the unit for periodic cleaning.

Известен нефтегазовый сепаратор для многофазного разделения газожидкостной смеси, содержащий цилиндрический корпус с патрубком ввода многофазной смеси, патрубками для вывода газа, воды, нефти и механических примесей. Внутри корпуса установлен по меньшей мере один вертикальный центробежный модульный сепаратор, снабженный патрубками для ввода разделяемой смеси и вывода газа, нефти, воды и механических примесей. В данном сепараторе механические примеси выводятся из установленного в нижней части сепаратора торообразного сборника, соединенного с патрубками для вывода механических примесей из вертикального центробежного сепаратора и из корпуса нефтегазового сепаратора (патент РФ №2258555, опубл. 2005 г.).Known oil and gas separator for multiphase separation of a gas-liquid mixture, comprising a cylindrical body with a nozzle for introducing a multiphase mixture, nozzles for removing gas, water, oil and mechanical impurities. At least one vertical centrifugal modular separator is installed inside the casing, equipped with nozzles for introducing a shared mixture and withdrawing gas, oil, water and mechanical impurities. In this separator, mechanical impurities are discharged from a toroidal collector installed in the lower part of the separator, connected to nozzles for removing mechanical impurities from a vertical centrifugal separator and from the oil and gas separator body (RF patent No. 2258555, publ. 2005).

Также известен горизонтальный сепаратор-водоотделитель, имеющий входной патрубок для ввода газожидкостной смеси и выходные патрубки для вывода газа, жидкости, нефти и механических примесей, в котором осуществляется отстаивание водонефтяной смеси и имеется водная зона с расположенными в ней устройствами для размыва и вывода осаждающихся механических примесей (патент США № US 8465572 B1, опубл. 18.06.2013).Also known is a horizontal separator-water separator having an inlet port for introducing a gas-liquid mixture and outlet nozzles for discharging gas, liquid, oil and mechanical impurities, in which the oil-water mixture is sedimented and there is a water zone with devices for washing out and removing sedimented mechanical impurities located in it. (US patent No. US 8465572 B1, publ. 06/18/2013).

Недостатком известных сепараторов является их неработоспособность при повышенном содержании газа в поступающей продукции скважин. При высоких газовых факторах продукции скважин (свыше 400 нм3/м3) режимы течения газожидкостной смеси в этих сепараторах не обеспечивают устойчивого расслоения газожидкостной смеси, и для очистки сепараторов от механических примесей приходится их периодически останавливать.A disadvantage of the known separators is their inoperability with a high gas content in the incoming well products. At high gas factors of well production (over 400 nm 3 / m 3 ), the flow regimes of the gas-liquid mixture in these separators do not provide stable separation of the gas-liquid mixture, and to clean the separators from mechanical impurities, they have to be stopped periodically.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является нефтегазовый сепаратор 911-И.00-000 производства ООО «Курганхиммаш», предназначенный для предварительного отделения газа и нефти из продукции скважин с повышенным содержанием газа (свыше 400 нм3/м3 до 1500 нм3/м3) и устанавливаемый в технологической линии на дожимных насосных станциях. Аппарат выполнен в виде цилиндрической емкости, снабженной соответствующими штуцерами для ввода газожидкостной смеси, выхода жидкости, газа, дренажа и дефлекторами для отделения газа от жидкости, представляющими собой закрепленный внутри емкости полый цилиндр с глухим дном, внутренняя полость которого обращена к входному штуцеру. При ударе потока газожидкостной смеси о дно дефлектора происходит выделение жидкости, которая скапливаясь, стекает вниз аппарата. Аппарат имеет двухсторонние вводы продуктов газожидкостной смеси, что позволяет регулировать скорость смеси при установлении оптимального и экономичного режима технологического процесса подготовки газожидкостной смеси (Каталог продукции ООО «Курганхиммаш». Аппараты для сепарации нефти с газовым фактором до 1500 м3/м3. Сепаратор входной 911-И.00-000; опубл. на сайте компании www.kurgankhimmash.ru.).Closest to the claimed technical solution is the oil and gas separator 911-I.00-000 manufactured by Kurgankhimmash LLC, designed for preliminary separation of gas and oil from well products with a high gas content (over 400 nm 3 / m 3 up to 1500 nm 3 / m 3 ) and installed in the production line at booster pumping stations. The apparatus is made in the form of a cylindrical tank equipped with appropriate fittings for introducing a gas-liquid mixture, liquid, gas, drainage and deflectors for separating gas from the liquid, which are a hollow cylinder fixed inside the tank with a dead bottom, the internal cavity of which is facing the inlet fitting. When the gas-liquid mixture flows on the bottom of the deflector, liquid is released, which accumulates and flows down the apparatus. The device has two-way inputs of gas-liquid mixture products, which allows you to adjust the mixture speed when establishing the optimal and economical mode of the gas-liquid mixture preparation process (Kurgankhimmash LLC product catalog. Oil separation apparatus with gas factor up to 1500 m 3 / m 3. Inlet separator 911 -I.00-000; published on the website of the company www.kurgankhimmash.ru.).

Недостатком известного сепаратора является то, что его работа осуществляется по «сухому дну», при которой все механические примеси, содержащиеся в поступающей на сепарацию жидкости, выпадают на дно сепаратора и выводятся из него только во время его останова на профилактический ремонт (очистка от отложений).A disadvantage of the known separator is that it operates on a “dry bottom”, in which all the mechanical impurities contained in the liquid entering the separation are deposited on the bottom of the separator and removed from it only during its shutdown for preventive maintenance (cleaning from deposits) .

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является обеспечение утилизации механических примесей, отделяемых в процессе работы нефтегазового сепаратора из газожидкостной смеси, имеющей высокий газовый фактор (свыше 400 нм3/м3), без необходимости останова сепаратора на профилактический ремонт.The problem the utility model aims to solve is to ensure the disposal of mechanical impurities that are separated during the operation of the oil and gas separator from a gas-liquid mixture having a high gas factor (over 400 nm 3 / m 3 ), without the need to stop the separator for preventive maintenance.

Технический результат достигается тем, что в нефтегазовом сепараторе, выполненном с двухсторонним вводом газожидкостной смеси и содержащем цилиндрический корпус, снабженный штуцерами для ввода газожидкостной смеси, штуцером для вывода газа, а также размещенными на днище сепаратора штуцерами для вывода жидкости и механических примесей, с установленными в нем дефлекторами для отделения газа от жидкости, выполненными в виде полых цилиндрических тел с глухим дном, внутренняя полость которых обращена к штуцерам для ввода газожидкостной смеси, входное отверстие штуцера вывода жидкости размещено над днищем сепаратора с возможностью образования в нижней части сепаратора неподвижной водной зоны, в которой размещены устройства для размыва осаждающихся механических примесей, соединенные с штуцерами подачи размывочной жидкости, при этом дефлекторы в своей нижней части выполнены с наклонным желобом, концевая часть которого размещена в неподвижной водной зоне сепаратора.The technical result is achieved in that in an oil and gas separator made with a two-way input of a gas-liquid mixture and containing a cylindrical body equipped with fittings for introducing a gas-liquid mixture, a fitting for discharging gas, and also fittings for discharging liquid and solids placed on the bottom of the separator with deflectors for separating gas from liquid, made in the form of hollow cylindrical bodies with a blank bottom, the inner cavity of which is facing the fittings for introducing gas-liquid with Moreover, the inlet of the liquid outlet fitting is located above the bottom of the separator with the possibility of forming in the lower part of the separator a stationary water zone, in which there are devices for washing away precipitated mechanical impurities, connected to the nozzles for supplying washing liquid, while the deflectors in their lower part are made with an inclined trough , the end part of which is located in a stationary water zone of the separator.

Размещение входного отверстия штуцера вывода жидкости на расстоянии от днища сепаратора позволяет создать на высоту штуцера, возвышающегося над днищем, неподвижную водную зону, в которой накапливаются механические примеси. Размещение в данной зоне устройств для размыва осаждающихся механических примесей, соединенных с штуцерами подачи размывочной жидкости, позволяет осуществлять вывод механических примесей вместе с водой через патрубки вывода этих примесей.Placing the inlet of the fluid outlet at a distance from the bottom of the separator allows you to create a fixed water zone in which mechanical impurities accumulate to the height of the nozzle, which rises above the bottom. The placement in this zone of devices for washing away precipitated mechanical impurities, connected to the nozzles for supplying washing liquid, allows the conclusion of mechanical impurities together with water through the outlet pipes of these impurities.

Выполнение нижней части дефлекторов с наклонным желобом, концевая часть которого размещена в неподвижной водной зоне сепаратора, способствует эффективному стеканию механических примесей с внутренней нижней поверхности дефлекторов, где осаждается основная часть этих примесей.The execution of the lower part of the deflectors with an inclined trough, the end part of which is located in the stationary water zone of the separator, contributes to the effective draining of mechanical impurities from the inner lower surface of the deflectors, where the main part of these impurities is deposited.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид нефтегазового сепаратора, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.The utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 is a perspective view of an oil and gas separator; FIG. 2 is a section AA of FIG. one.

Нефтегазовый сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, с двух сторон которого расположены штуцеры ввода газожидкостной смеси 2. Сепаратор также снабжен штуцером 3 вывода газа, штуцером 4 вывода жидкости, штуцерами вывода механических примесей (дренажа) 5, а также штуцерами 6 подачи промывочной воды. В корпусе 1 установлены дефлекторы 7 для отделения газа от жидкости и отбивания механических примесей, выполненные в виде полых цилиндров с глухим эллиптическим днищем, обращенные своей внутренней полостью к штуцерам 2. Входное отверстие штуцера 4 вывода жидкости расположено на расстоянии от днища корпуса 1. Таким образом, стенки штуцера 4 расположены в корпусе на глубину, составляющую 10-12% по уровню аппарата. Это обусловливает создание неподвижной водной зоны 8 сепаратора (граница этой зоны отмечена на чертежах пунктирной линией). Нижняя часть дефлекторов 7 выполнена с наклонным желобом, концевая часть 9 которого размещена в неподвижной водной зоне 8 сепаратора. В неподвижной водной зоне 8 также установлены устройства 10 для периодического гидроразмыва осадков, соединенные со штуцерами 6 подачи размывочной воды, а также датчик-сигнализатор 11 накопления осадков. В корпусе 1 также установлен экран 12 для предварительной очистки газа от капельной жидкости. Дефлекторы 7 закреплены внутри корпуса 1 посредством жестких элементов (ребер) 13 соосно цилиндрическому корпусу 1.The oil and gas separator contains a cylindrical body 1, on both sides of which there are nozzles for entering the gas-liquid mixture 2. The separator is also equipped with a nozzle 3 for the outlet of gas, a nozzle 4 for the outlet of liquid, nozzles for the outlet of mechanical impurities (drainage) 5, and also nozzles 6 for supplying washing water. Deflectors 7 are installed in the housing 1 for separating gas from the liquid and beating off mechanical impurities, made in the form of hollow cylinders with a blind elliptical bottom, facing their internal cavity to the fittings 2. The inlet of the fluid outlet fitting 4 is located at a distance from the bottom of the housing 1. Thus , the walls of the nozzle 4 are located in the housing to a depth of 10-12% at the level of the apparatus. This leads to the creation of a stationary water zone 8 of the separator (the boundary of this zone is indicated by a dashed line in the drawings). The lower part of the deflectors 7 is made with an inclined trough, the end part 9 of which is placed in a stationary water zone 8 of the separator. In a stationary water zone 8, devices 10 are also installed for periodic hydraulic erosion of sediments connected to nozzles 6 for supply of wash water, as well as a sensor-signaling device 11 for accumulating precipitation. A shield 12 is also installed in the housing 1 for preliminary gas purification from a dropping liquid. Deflectors 7 are fixed inside the housing 1 by means of rigid elements (ribs) 13 coaxially to the cylindrical housing 1.

Сущность технологического процесса во входном сепараторе заключается в том, что предварительно обработанная деэмульгатором газожидкостная смесь через входные штуцеры 2 и разделительные кольца 14 попадает внутрь дефлекторов 7, где при ударе об их эллиптическое днище происходит отделение основной доли жидкости от газа и выделение механических примесей. Поток газа разворачивается и далее направляется к центру аппарата. Здесь газовый поток ударяется об экран 12, имеющий насадку в виде металлической сетки, которая способствует задержанию капельной жидкости и стеканию ее вниз аппарата. Газ перед выходом из сепаратора через штуцер 3 проходит струнный каплеуловитель 15 и дополнительно очищается от капельной жидкости.The essence of the technological process in the inlet separator is that the gas-liquid mixture pre-treated with a demulsifier through the inlet fittings 2 and the spacer rings 14 enters the deflectors 7, where upon impact on their elliptical bottom, the main part of the liquid is separated from the gas and mechanical impurities are released. The gas flow unfolds and then goes to the center of the apparatus. Here, the gas stream hits the screen 12, having a nozzle in the form of a metal mesh, which helps to retain the dropping liquid and draining it down the apparatus. Gas before exiting the separator through the nozzle 3 passes the string droplet eliminator 15 and is additionally cleaned of droplet liquid.

Разрушенная в дефлекторах 7 газожидкостная смесь и осаждаемые из нее механические примеси стекают в неподвижную водную зону 8 сепаратора.The gas-liquid mixture destroyed in the deflectors 7 and the mechanical impurities deposited from it flow into the stationary water zone 8 of the separator.

Вода, выделяющаяся при разрушении газожидкостной смеси, распределяется в неподвижной водной зоне 8, при этом уровень воды в сепараторе не повышается, поскольку уровень жидкости ограничен высотой установки входного отверстия штуцера 4. Лишняя вода выводится из сепаратора через штуцер 4.The water released during the destruction of the gas-liquid mixture is distributed in a stationary water zone 8, while the water level in the separator does not increase, since the liquid level is limited by the height of the inlet of the nozzle 4. The excess water is discharged from the separator through the nozzle 4.

Нефть, выделившаяся при разрушении газожидкостной смеси, всплывает над неподвижной водной зоной 8 и тонким слоем движется в сторону штуцера 4 вывода жидкости. В процессе ее движения продолжается выделение из нее механических примесей и воды.The oil released during the destruction of the gas-liquid mixture floats above the stationary water zone 8 and a thin layer moves towards the nozzle 4 of the liquid outlet. In the process of its movement, the release of mechanical impurities and water from it continues.

Таким образом, нефть и вода, выделившиеся из газожидкостной смеси, выводятся из сепаратора через штуцер 4, а механические примеси оседают на дно сепаратора.Thus, oil and water released from the gas-liquid mixture are discharged from the separator through the nozzle 4, and mechanical impurities settle to the bottom of the separator.

По сигналу датчика-сигнализатора 11 накопления осадков через штуцеры 6 производится подача промывочной воды. Механические примеси выводятся из сепаратора вместе с частью воды через дренажные штуцеры 5.At the signal of the sensor-detector 11 accumulation of precipitation through the nozzles 6 is the supply of flushing water. Mechanical impurities are removed from the separator along with part of the water through the drainage fittings 5.

По окончании отмывки дренажные патрубки 5 закрываются, подача воды продолжается, неподвижная водная зона набирается до уровня вывода жидкости из штуцера 4, после чего подача воды прекращается.At the end of the washing, the drainage pipes 5 are closed, the water supply continues, the stationary water zone is drawn up to the level of liquid outlet from the nozzle 4, after which the water supply is stopped.

Операция гидроразмыва осадков осуществляется без остановки сепаратора и всей системы многофазного разделения газожидкостной смеси с высоким газовым фактором.The operation of hydraulic washing of sediments is carried out without stopping the separator and the entire system of multiphase separation of a gas-liquid mixture with a high gas factor.

Claims (2)

1. Нефтегазовый сепаратор, выполненный с двухсторонним вводом газожидкостной смеси и содержащий цилиндрический корпус, снабженный штуцерами для ввода газожидкостной смеси, штуцером для вывода газа, а также размещенными на днище сепаратора штуцерами для вывода жидкости и механических примесей, с установленными в нем дефлекторами для отделения газа от жидкости, выполненными в виде полых цилиндрических тел с глухим дном, внутренняя полость которых обращена к штуцерам для ввода газожидкостной смеси, отличающийся тем, что входное отверстие штуцера вывода жидкости размещено над днищем сепаратора с возможностью образования в нижней части сепаратора неподвижной водной зоны, в которой размещены устройства для размыва осаждающихся механических примесей, соединенные со штуцерами подачи размывочной жидкости.1. An oil and gas separator made with a two-way inlet of a gas-liquid mixture and comprising a cylindrical body equipped with fittings for introducing a gas-liquid mixture, a fitting for discharging gas, and also fittings for discharging liquid and solids placed on the bottom of the separator with deflectors installed therein for separating gas from liquid, made in the form of hollow cylindrical bodies with a blind bottom, the inner cavity of which is facing the fittings for introducing a gas-liquid mixture, characterized in that the inlet a liquid outlet fitting is located above the bottom of the separator with the possibility of formation in the lower part of the separator of a stationary water zone, in which there are devices for washing away precipitated mechanical impurities, connected to the nozzles for supplying washing liquid. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что дефлекторы в своей нижней части выполнены с наклонным желобом, концевая часть которого размещена в неподвижной водной зоне сепаратора.2. The separator according to claim 1, characterized in that the deflectors in their lower part are made with an inclined trough, the end part of which is placed in a stationary water zone of the separator.
RU2016132855U 2016-08-09 2016-08-09 OIL AND GAS SEPARATOR RU169888U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016132855U RU169888U1 (en) 2016-08-09 2016-08-09 OIL AND GAS SEPARATOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016132855U RU169888U1 (en) 2016-08-09 2016-08-09 OIL AND GAS SEPARATOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU169888U1 true RU169888U1 (en) 2017-04-05

Family

ID=58505398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016132855U RU169888U1 (en) 2016-08-09 2016-08-09 OIL AND GAS SEPARATOR

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU169888U1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2343277C1 (en) * 2007-04-18 2009-01-10 Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" Oil-gas separator with water discharge
CN101559291A (en) * 2009-05-18 2009-10-21 建湖县鸿达阀门管件有限公司 Oil-gas-water three-phase separator
US8465572B1 (en) * 2011-11-29 2013-06-18 Shale Oil and Gas Technologies, Ltd Horizontal heater treater
RU133750U1 (en) * 2013-05-16 2013-10-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Контэкс" OIL AND GAS SEPARATOR
RU144327U1 (en) * 2013-12-26 2014-08-20 Закрытое акционерное общество "Теплосервис" HEADER OIL SEPARATOR
RU151356U1 (en) * 2014-09-29 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Генерация Финанс" Borehole wellhead chipper

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2343277C1 (en) * 2007-04-18 2009-01-10 Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" Oil-gas separator with water discharge
CN101559291A (en) * 2009-05-18 2009-10-21 建湖县鸿达阀门管件有限公司 Oil-gas-water three-phase separator
US8465572B1 (en) * 2011-11-29 2013-06-18 Shale Oil and Gas Technologies, Ltd Horizontal heater treater
RU133750U1 (en) * 2013-05-16 2013-10-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Контэкс" OIL AND GAS SEPARATOR
RU144327U1 (en) * 2013-12-26 2014-08-20 Закрытое акционерное общество "Теплосервис" HEADER OIL SEPARATOR
RU151356U1 (en) * 2014-09-29 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Генерация Финанс" Borehole wellhead chipper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2917959C (en) Settling oil removal tank, system and method for produced water treatment
CN205095472U (en) Subside and remove oil tank and extraction water processing system
CN116692998A (en) High-efficiency separator for treating crude oil-containing sewage
CN206142879U (en) Oil field filter -pressing water oil -water separator
RU2754106C1 (en) Method for catching and disposing of sand from products of petroleum and gas boreholes and apparatus for implementation thereof
CN111018193A (en) Sewage treatment system based on swirler
KR100874477B1 (en) Sedimentation tank for water treatment
CN206613223U (en) A kind of eddy flow vertical sedimentation tank with S-shaped spoil disposal plate
KR20100004577A (en) A settling tank for a sewage disposal
RU169888U1 (en) OIL AND GAS SEPARATOR
CN105174367A (en) Oil separating tank for stirring type oil-water separation
RU2292227C1 (en) Tubular preliminar separation apparatus
RU154652U1 (en) INSTALLATION OF CLEANING OF LIVING STRAINS FROM IMPURITIES OF OIL PRODUCTS
RU115776U1 (en) INSTALLATION OF CLEANING OF STRAIN STRAINS FROM OIL PRODUCTS AND WEIGHTED PARTICLES
RU2612739C1 (en) Gas-liquid separator
CN106669280A (en) Spiral flow diversion and hydrocyclone separation settling device
CN208340289U (en) A kind of tubular type desander
RU155231U1 (en) SEWAGE TREATMENT PLANT
CN107827265A (en) A kind of oil-contained waste water treatment device
RU2714347C1 (en) Apparatus for cleaning oil-field waste water for injection into formation
RU2254297C2 (en) Apparatus for flotation-filtration purification of water
RU130870U1 (en) DEEP WATER TREATMENT DEVICE
CN109279710B (en) Pretreatment system and method for semi-coke wastewater
CN202865025U (en) Multifunctional water treatment device
CN2688685Y (en) Sewage purifier