Изобретение относитс к устройствам дл разделени суспензии в центробежном поле и может быть использовано в пищевой, химической и металлообрабатывающей промышленности ;у1 разделени суспензий. Целью изобретени вл етс повы шение качества очистки жидкости. На фиг. 1 изображена предлагаема осадительна центрифуга, продольный разрез; на фйг.2 р раскру чивающее устройство осадительной центрифуги; на фиг. 3 - селение Аи Б-Б на фиг. Г,на фиг. 4 - лопат ка раскручивающего гстройства; на фиг. 5 -сечение В-В «а фиг. 4. Осадительна центрифуга содержи корпус 1, наружный 2 и внутренний 3 вертикальн ле конические роторы, установленные с образованием между ними рабочей полости 4, патрубок 5 дл подвода суспенэ.ии в рабочую полость 4 и раскручивающее устройство 6, состо щее из лопаток 7, ус новленных внутри патрубка 5 радиал но и имеющих в поперечном сечении фогаду дуги, радиус которой определ етс по формуле ,co {-p-Tfj где R - радиус подвод щего патруб ка-, высота поперечного сечени 2с высота лопатки. При этом центр радиуса расположен на перпендикул ре, установленном к середине хорды дуги, длина которой равна радиусу подвод щего патрубка 5 и проход щей через его ось, в угол закрутки каждой лопатк определ етс из формулы .. , го где Ф - полный угол закрутки лопа ки. Высота лопатки составл ет величину Ho R-ifR , а величина полного угла закрутки зависит от в зкости жидкости и может быть равна Ф . - ЗТГ. в верхней части полости 4 установлена разделительна тарелка 8. Наружный 2 и внутренний 3 коничес9 кие роторы и разделительна тарелка 8 жестка св заны ребрами 9. В корпусе 1 установлена кольцева камера 10 дл сбора сгущенной загр зненной жидкости с патрубками 11, к которым прикреплены съемные сетчатые фильтры 12 дл дополнительного сгущени загр зненной жидкости. На наружном роторе 2 установлен патрубок 13 дл отвода очищенной жидкости, на котором закреплен приводной шкив 14. В нижней части корпуса 1 расположен резервуар 15 дл загр зненной жидкости. Осадительна центрифуга работает следующим образом. Патрубок 5 погружают в резервуар 15 дл загр зненной жидкости. Роторы 2 и 3 привод тс во вращение посредством шкива 14, загр зненна жидкость из резервуара 15 захватываетс лопатками 7 раскручивающего устройства 6 и движетс по винтовой траектории в патрубке 5 в вертикальном направлении. При выходе из патрубка 5 жидкость приобретает скорость ,. равную скорости вращени роторов 2 и 3 за счет специального профилировани лопаток 7 и без турбулизации поступает в рабочую полость 4, где происходит разделение загр зненной жидкости (суспензии). Твердые частицы с некоторьм количеством жидкости поступают в кольцевую камеру 10 и через патрубки 11 в сетчатые фильтры 12 дл дополнительного сгущени загр зненной жидкости. При заполнении фильтров 12 осадок с жидкостью переливаетс в резервуар 15. Очищенна жидкость через патрубок 13 выводитс из центрифуги. Вьшос раскручивающего устройства 6 из рабочей полости 4 и профилирование лопаток 7 в соответствии с приведенными формулами обеспечивают предварительное раскручивание суспензии и иcкJЖ)чaют вихреобразование в рабочей полости центрифуги, что приводит к повьниенио качества очистки жидкости. Экономический эфект при внедрении предложенной конструкции по сравнению с центробежньм сепаратором СЦ-ЗА, прин тьм в качестве базового образца, составит 1000 руб на одну центрифугу.The invention relates to a device for separating a suspension in a centrifugal field and can be used in the food, chemical and metalworking industry; for suspension separation. The aim of the invention is to improve the quality of the cleaning fluid. FIG. 1 shows the proposed precipitation centrifuge, longitudinal section; on ph2 p spinning centrifuge centrifuge; in fig. 3 - village AiBB in FIG. G, FIG. 4 — shovel of the spinning device; in fig. 5 is a cross section of BB-a and FIG. 4. A precipitation centrifuge containing a housing 1, an outer 2 and an inner 3, vertical conical rotors installed to form between them a working cavity 4, a nozzle 5 for supplying slurry into the working cavity 4 and unwinding device 6 consisting of blades 7, inside the nozzle 5 of the radial but also having arc arc in a cross section, the radius of which is determined by the formula, co {-p-Tfj where R is the radius of the inlet connecting pipe ka, the height of the cross section 2c the height of the blade. In this case, the center of the radius is located on the perpendicular to the arc mounted to the middle of the chord, the length of which is equal to the radius of the inlet pipe 5 and passing through its axis, to the twist angle of each blade is determined from the formula .. where F is the total angle of twist ki The height of the blade is Ho R-ifR, and the total twist angle depends on the viscosity of the fluid and can be equal to Ф. - ZTG. In the upper part of the cavity 4, a separator plate 8 is installed. filters 12 to further thicken the contaminated fluid. On the outer rotor 2 there is a nozzle 13 for draining the cleaned fluid, on which the drive pulley 14 is fixed. In the lower part of the housing 1 there is a reservoir 15 for the contaminated fluid. Siege centrifuge operates as follows. Pipe 5 is immersed in reservoir 15 for contaminated liquid. The rotors 2 and 3 are driven in rotation by the pulley 14, the contaminated liquid from the reservoir 15 is caught by the vanes 7 of the spinning device 6 and moves along a helical path in the nozzle 5 in the vertical direction. When exiting the pipe 5, the fluid acquires speed,. equal to the speed of rotation of the rotors 2 and 3 due to the special profiling of the blades 7 and without turbulence enters the working cavity 4 where separation of the contaminated liquid (suspension) occurs. Particles with some amount of liquid enter the annular chamber 10 and through nozzles 11 into mesh filters 12 to further thicken the contaminated liquid. When the filters 12 are filled, the sediment with the liquid is poured into the reservoir 15. The purified liquid through the nozzle 13 is removed from the centrifuge. The unwinding of the device 6 from the working cavity 4 and the profiling of the blades 7 in accordance with the above formulas provide preliminary unwinding of the suspension and ICJ) vortex formation in the working cavity of the centrifuge, which leads to a higher quality of cleaning fluid. The economic effect of introducing the proposed design, compared with the centrifugal separator SC-3A, taken as the base sample, will be 1,000 rubles per centrifuge.
BiBi