RU2134234C1 - Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида - Google Patents

Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида Download PDF

Info

Publication number
RU2134234C1
RU2134234C1 RU98107103A RU98107103A RU2134234C1 RU 2134234 C1 RU2134234 C1 RU 2134234C1 RU 98107103 A RU98107103 A RU 98107103A RU 98107103 A RU98107103 A RU 98107103A RU 2134234 C1 RU2134234 C1 RU 2134234C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acceptor
ammonium polyphosphates
wood
formaldehyde
composition
Prior art date
Application number
RU98107103A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Е. Николаев
В.П. Стрелков
В.А. Чумаевский
Л.Н. Гусарова
А.М. Завражнов
Original Assignee
Акционерное общество "ФК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "ФК" filed Critical Акционерное общество "ФК"
Priority to RU98107103A priority Critical patent/RU2134234C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2134234C1 publication Critical patent/RU2134234C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, в производстве малотоксичных древесных плит. Описывается применение в качестве акцептора формальдегида полифосфатов аммония. Технический результат - повышение степени эффективности акцептора, упрощение его состава, а также использования при изготовлении древесных плит. 2 табл.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, в производстве малотоксичных древесных полит.
Известен акцептор формальдегида - аммиак. (А.С.СССР. N 225418, кл. B 27 N 3/02, 1966). Для снижения токсичности изготавливаемых древесных плит аммиак вводят в стружку во время осмоления.
Недостатком известного технического решения является сравнительно высокая токсичность изготавливаемых древесных плит и сильное снижение прочности плит.
Известен акцептор формальдегида, содержащий карбамид, диаммонийфосфат, уротропин и щавелевую кислоту. (Патент РФ N 2059456, кл. B 27 K 3/52// C 08 L 97/02, 1992 - прототип). Для снижения токсичности изготавливаемых древесных поит акцептор вводят в пресскомпозицию.
Недостатком известного акцептора является сложность его состава ввиду его многокомпонентности, а также сложность его введения в прессмассу. Кроме того, известный акцептор имеет высокую стоимость и не обеспечивает достаточной эффективности снижения токсичности готовых плит.
Цель изобретения - повышение степени эффективности акцептора, упрощение его состава, а также использования при изготовлении древесных плит.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве акцептора используют полифосфаты аммония.
Следует отметить, что в настоящее время известно использование полифосфатов аммония в качестве антипирена-связующего для производства плит в строительстве и строительной технике, а также для создания огнезащитных покрытий, например, на оборудовании (ТУ 2149-062-10964029-96).
Отличием заявленного технического решения от прототипа является то, что в качестве акцептора формальдегида применены полифосфаты аммония.
В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также решений с указанными отличительными признаками.
Изобретение применимо и будет использовано на предприятиях отрасли в 1998 г.
Для изучения свойств заявленного акцептора готовили пресскомпозицию для производства древесных плит.
В качестве наполнителя использовали дровяную древесину, ОСТ 13-200-85, древесное волокно, стружку, измельченные отходы однолетних растений.
В качестве акцептора использовали полифосфаты аммония ТУ 2149-062-106-64-029-96.
Пресскомпозицию получали следующим образом.
Пример.
Наполнитель - древесные стружки или волокна, или отходы однолетних растений обрабатывали синтетической смолой в скоростном смесителе посредством подачи ее через форсунки. Далее в полученный композит путем центробежного распыления вводили полифосфаты аммония и перемешивали до получения однородной прессокомпозиции, из которой формировали затем ковры. Сформированные ковры прессовали в горячем прессе при температуре 165-170oC и давлении 2,5 - 3,0 МПа. Готовые политы выдерживали 1 сутки, после чего подвергали физико-механическим испытаниям.
Состав пресскомпозиций по примерам представлен в таблице 1.
Физико-механические показатели изготовленных по примерам плит представлены в таблице 2.
Изобретение позволяет повысить степень эффективности акцептора, упростить его состав, а также процесс его использования при изготовлении древесных плит.

Claims (1)

  1. Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида.
RU98107103A 1998-04-17 1998-04-17 Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида RU2134234C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98107103A RU2134234C1 (ru) 1998-04-17 1998-04-17 Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98107103A RU2134234C1 (ru) 1998-04-17 1998-04-17 Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2134234C1 true RU2134234C1 (ru) 1999-08-10

Family

ID=20204813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98107103A RU2134234C1 (ru) 1998-04-17 1998-04-17 Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2134234C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2221862T3 (es) Fabricacion de productos de alto valor añadido a base de desperdicios.
US20180243939A1 (en) Method for the Production of Wood Material Articles with Low Emissions of Chemical Compounds
JPS61102213A (ja) パーティクル―またはファイバーボードの製造法
CN103612292A (zh) 一种阻燃胶合板的制造方法
KR20210010999A (ko) 난연성 및 잠재성 경화재 조성물, 난연성 목재 및 셀룰로오스-섬유 기반 복합재 및 보드 및 난연성 목재 및 셀룰로오스-섬유 기반 보드를 제조하는 방법
RU2134234C1 (ru) Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида
CN106750367A (zh) 一种木质纤维的活化方法
Neimsuwan et al. Effect of tannin addition as a bio-scavenger on formaldehyde content in particleboard
UA123784C2 (uk) Зв'язувальна речовина для дерева, яка не містить формальдегіду
ES2767090T3 (es) Procedimiento para la fabricación de tableros de materia derivada de la madera OSB con emisión reducida de compuestos orgánicos volátiles (COV)
Demir et al. Formaldehyde release from plywood manufactured with two types of urea formaldehyde resins after fire retardant treatment of veneers
Indrayani et al. Influence of Activated Charcoal Addition on the Adhesion, Emission, Physical, Mechanical, and Biological Properties of Particleboard
DE102007054123B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Holzfaserplatten mit verringerter Formaldehydemission, hoher Feuchtebeständigkeit und Hydrolyseresistenz der Verleimung
RU2170749C1 (ru) Композиция для изготовления малотоксичных древесных плит
RU2170748C1 (ru) Композиция для производства трудногорючих плитных материалов
RU2130955C1 (ru) Композиция для изготовления малотоксичных древесных плит
Ayrilmis Effects of various fire retardants on mechanical and fire properties of plywood
RU2608531C2 (ru) Опилочно-стружечная плита
CN109227863A (zh) 混合纤维板及其制造方法
DE102005059900A1 (de) Verfahren zur Herstellung schwerentflammbaren Holzwerkstoffen
SU539783A1 (ru) Древесноволокниста масса
RU2366571C1 (ru) Способ изготовления изделий из древесного материала с низкой степенью выделения химических веществ
Aydin Demir et al. Oslobađanje formaldehida iz uslojene drvene ploče proizvedene od furnira obrađenih usporivačima gorenja i lijepljenih dvama tipovima urea-formaldehidnih ljepila
RU2515839C2 (ru) Композиция для производства древесностружечных плит
Çamlıbel et al. The use of borax pentahydrate of inorganic filler in medium density fiberboard production.