RU2134190C1

RU2134190C1 - Hydraulic shot-blasting installation for working of parts

Info

Publication number: RU2134190C1
Application number: RU97107913/02A
Authority: RU
Inventors: В.М. Казаков
Original assignee: Казаков Владимир Михайлович
Priority date: 1997-05-15
Filing date: 1997-05-15
Publication date: 1999-08-10

Abstract

FIELD: auto-repair shops. SUBSTANCE: installation for working of holes of parts and shafts positioned on table is made as working chamber with ejector device. Installation has turboattachment in the form of tube with spiral rubs. Nozzle head is installed on that turboattachment. The latter is mounted for rotation along with nozzle head under pressure of suspension passing into tube. Nozzle head is of multi-channel construction. EFFECT: enlarged functional capabilities. 10 cl, 20 dwg

Description

Изобретение относится к области дробеструйной отделочно-упрочняющей обработки (технологии) поверхностей деталей, в том числе коленвалов, рыспредвалов или пальцев поршней, а также для обработки отверстий деталей (блоков, компрессоров и т.п.). The invention relates to the field of bead-blasting finishing and hardening processing (technology) of the surfaces of parts, including crankshafts, camshafts or piston fingers, as well as for processing holes of parts (blocks, compressors, etc.).

В качестве прототипа взята гидродробеструйная установка по авт. св. 93041952/02(041939), содержащая заполненную рабочей средой камеру, в нижней части которой смонтировано вертикально направленное сопло-эжектор (с-э), а в верхней части устанавливается обрабатываемая деталь с возможностью перемещения относительно сопла. С помощью подъема и опускания подвижного стола производится обработка всей поверхности цилиндра по вертикали. При этом сопло-эжектор или головка приводятся во вращение с помощью специального устройства, турбонасадки (разгонной трубы), которое увеличивает движение подаваемой суспензии и приводит во вращение сопло или дробеструйную головку. Дробеструйная головка устанавливается для создания в зоне деформационного нагружения дробевого потока кольцевого деформационного источника нагружения, движущегося с заданной подачей относительно обрабатываемой поверхности. As a prototype taken hydroblasting installation according to ed. St. 93041952/02 (041939), containing a chamber filled with a working medium, in the lower part of which a vertically directed nozzle-ejector is mounted (s-e), and a workpiece is installed in the upper part with the possibility of movement relative to the nozzle. By raising and lowering the movable table, the entire surface of the cylinder is machined vertically. In this case, the ejector nozzle or head is rotated using a special device, a turbo nozzle (booster tube), which increases the movement of the feed slurry and rotates the nozzle or shot blasting head. A shot-blasting head is installed to create a ring deformation load source moving with a given feed relative to the work surface in the zone of strain loading of the shot fraction.

Известны устройства и установки отделочно-упрочняющей обработки деталей с цилиндрической формой поверхности дробеструйным методом (см. авт. св. СССР N 272345, N 698751, N 872235, N 1553361, N 1523319, N 1609542, N 1030152, N 1569206, N 852517). Known devices and installations for finishing hardening processing of parts with a cylindrical surface shape using a shot peening method (see ed. St. USSR N 272345, N 698751, N 872235, N 1553361, N 1523319, N 1609542, N 1030152, N 1569206, N 852517) .

Также известен способ обработки деталей цилиндрической формы стальными шариками в среде смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ), которая одновременно является носителем инструмента к обрабатываемой поверхности (авт.св. СССР N 814695, БИ N 11, 1981 и РФ N 96112401(01983), 96116498(022716), 9616498/02(022716)). Also known is a method of processing cylindrical parts with steel balls in a lubricating coolant (coolant), which is also the tool carrier to the work surface (ed. St. USSR N 814695, BI N 11, 1981 and RF N 96112401 (01983), 96116498 (022716), 9616498/02 (022716)).

Такой вид обработки повышает качество обработки поверхности, обеспечивая создание наклепанного слоя без образования подслойного максимума остаточных напряжений сжатия. This type of processing improves the quality of surface treatment, ensuring the creation of a riveted layer without forming a sublayer maximum of residual compressive stresses.

К недостаткам взятого прототипа известной установки относятся:
1. Сложность конструкции механизма вращающегося сопла, которое находится в закрытой полости рессивера, что затрудняет обслуживание механизма, куда допускается попадание шариков, заклинивающих механизм вращения.The disadvantages of the prototype of the known installation include:
1. The complexity of the design of the mechanism of the rotating nozzle, which is located in the closed cavity of the receiver, which complicates the maintenance of the mechanism, where it is allowed to hit balls jamming the rotation mechanism.

2. Обработка поверхности отверстия (зеркала цилиндра блока) сопла, которое не обеспечивает одновременную обработку всей кольцевой поверхности, то есть сопло не создает сплошного кольцевого дробефакельного инструмента, в связи с чем не достигает необходимого качества обрабатываемой поверхности. 2. The surface treatment of the hole (mirror of the cylinder of the block) of the nozzle, which does not provide simultaneous processing of the entire annular surface, that is, the nozzle does not create a continuous annular shot-grinding tool, and therefore does not achieve the required quality of the processed surface.

3. Крепление обрабатываемой детали производится без специальных фиксаторов, которые позволяют свободно передвигать установленную деталь (блок) по поверхности стола и при фиксации блока показывать (сигнализировать) его правильное местонахождение. 3. Mounting of the workpiece is carried out without special clamps that allow you to freely move the installed part (block) on the surface of the table and when fixing the block show (signal) its correct location.

4. Для обработки деталей с применением специальных присадок, обеспечивающих улучшение структуры поверхностного слоя, отсутствует система барботажа суспензии. 4. For processing parts using special additives to improve the structure of the surface layer, there is no system for bubbling the suspension.

5. Установка может обрабатывать малый перечень разновидностей деталей, что не обеспечивает необходимость при единичной обработке деталей в условиях АТП, СТО. 5. The installation can process a small list of varieties of parts, which does not provide the need for single processing of parts in the conditions of ATP, STO.

6. В механизм вращения сопла попадает дробь (шарики), заклинивая его. 6. Fraction (balls) gets into the nozzle rotation mechanism, jamming it.

Техническим результатом является расширение технологических возможностей при обработке большой разновидности деталей в условиях единичного производства, при увеличении качества обрабатываемой поверхности с уменьшением времени процесса обработки детали, при исключении остановки из-за попадания шариков в механизм вращения. The technical result is the expansion of technological capabilities in the processing of a wide variety of parts in a single production environment, with an increase in the quality of the surface to be treated with a decrease in the processing time of the part, with the exception of stopping due to balls falling into the rotation mechanism.

Технический результат достигается тем, что в предлагаемом процессе отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей дробью, подаваемой жидким или газообразным потоком, нагнетаемым специальным насосом, ведут обработку поверхности деталей в пределах заданного хода сопла или турбоголовки, создающей кольцевой дробефакельный поток (инструмент) относительно подвижной, обрабатываемой детали, закрепленной на подвижном столе. А также за счет установки турбонасадки (разгонной трубы), служащей для усиления потока суспензии и вращения сопла или сопловой головки, исключив при этом громоздкий узел вращения сопла. Для обработки с суспензией при наличии в ней специальных присадок на установку устанавливается система барботажа с ареометром, служащим для замера плотности присадочного порошка в (СОЖ) смазывающе-охлаждающей жидкости, а для ускорения потока дроби в неподвижное сопло ставятся роликовые ускорители. The technical result is achieved by the fact that in the proposed process of finishing and hardening the processing of cylindrical surfaces of parts with a fraction supplied by a liquid or gaseous stream pumped by a special pump, the surface of the parts is processed within a predetermined stroke of the nozzle or turbo head creating an annular shotgun flow (tool) relatively mobile, workpiece mounted on a movable table. And also due to the installation of a turbo nozzle (booster pipe), which serves to enhance the flow of the suspension and rotate the nozzle or nozzle head, while eliminating the bulky nozzle rotation unit. For processing with a suspension, in the presence of special additives in it, a sparging system is installed with a hydrometer, which serves to measure the density of the additive powder in the coolant, and to accelerate the flow of shots, accelerators are placed in a fixed nozzle.

Детали (коленвал, распредвал, пальцы и др.) обрабатываются с помощью специального устройства, имеющего возможность обрабатывать поверхность единым кольцевым дробефакельным потоком по всей обрабатываемой поверхности (окружности), а каркас крепления поршня сделан с учетом обработки поршня в торце и по его окружности. Parts (crankshaft, camshaft, fingers, etc.) are processed using a special device that has the ability to process the surface with a single ring shot-torch flow over the entire machined surface (circle), and the piston mounting frame is made taking into account the processing of the piston at the end and around its circumference.

Изобретения показаны на прилагаемых схемах (фиг.1, 2, 3, 4, 5(а,б), 6(а, б), 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14), где на фиг.1 изображена ГДУ, общий вид без узла для вращения сопла, с турбонасадкой (трубы с спиральными ребрами), фиг. 3 - с установленной на ней сопловой головкой, фиг.2 (турбонасадка с головкой в сборе показана на фиг.4). The invention is shown in the attached diagrams (FIGS. 1, 2, 3, 4, 5 (a, b), 6 (a, b), 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14), where in FIG. .1 shows the GDU, a general view without a node for rotating the nozzle, with a turbo nozzle (pipes with spiral ribs), FIG. 3 - with a nozzle head mounted on it, FIG. 2 (a turbo nozzle with a complete head is shown in FIG. 4).

При ее работе, когда на подвижную плиту устанавливается обрабатываемая деталь (блок), фиксируясь спецфиксаторами, фиг.5(а,б), в виде плавающих шариков, "а" - с сигнализацией фиксации установленной детали (блока) и "б" - без сигнализации фиксации установленной детали (блока). На фиг.6(а,б) показано крепление гильзы, "а" - с помощью мягкой опоры, "б" - с помощью жесткой опоры, на фиг.7 - крепление коленвала, на фиг. 8 - крепление поршня, фиг. 9 показывает сопловую дробефакельную головку для обработки к/валов, фиг.10 - устройство для ускорения потока дроби (шариков), фиг.11 - ареометр для замера наличия присадочного порошка в суспензии, фиг.12 - сопловой эжектор, фиг.13 - устройство (подставка под гильзу) для обработки гильз, когда они по длине больше стакана, закрепленного на неподвижной плите, фиг.14 показывает крепление гильз цилиндров, устанавливаемых (для обработки) вместо защитного стакана. When it is working, when the workpiece (block) is installed on the movable plate, fixed by special fixators, Fig. 5 (a, b), in the form of floating balls, "a" - with an alarm to fix the installed part (block) and "b" - without alarm fixation of the installed part (block). Fig. 6 (a, b) shows the fastening of the sleeve, "a" with the help of a soft support, "b" - with the help of a rigid support, in Fig. 7 - fastening of the crankshaft, in Fig. 8 - piston mount, FIG. 9 shows a shot-nozzle nozzle head for processing to / shafts, FIG. 10 shows a device for accelerating the flow of shots (balls), FIG. 11 shows a hydrometer for measuring the presence of filler powder in a suspension, FIG. 12 shows a nozzle ejector, FIG. 13 shows a device ( support under the sleeve) for processing sleeves, when they are longer than the cup fixed on a fixed plate, Fig. 14 shows the fastening of the cylinder liners installed (for processing) instead of the protective cup.

Сама гидродробеструйная установка фиг.1 содержит рабочую камеру 1, в верхней части которой расположена базовая плита 2, с закрепленным на ней цилиндрическим стаканом 3, а в нижней части смонтировано эжекторное устройство 4, фиг. 12, состоящее из неподвижной форсунки 8 с сопловыми окнами 9, в которые засасывается дробь 10 с помощью суспензии (СОЖ) по трубопроводу, прикручиваемому к эжекторной форсунке с помощью гайки 32 и корпуса эжектора. Гидропривод с сопловой головкой выполнен из трех частей - неподвижного канала 5 и турбонасадки (разгонной трубы с спиральными внутренними ребрами 6), фиг. 3, состоящей из корпуса 13 турбины 6 с ребрами 14, на которую крепится сопловая головка 7 (фиг.2), которая состоит из основного корпуса 8, соплового кольца 9 и крышки 10, прикручиваемой к сопловому кольцу, сама головка крепится к турбонасадке 5 по резьбе, фиксируясь с помощью винта 11 (в сборе показано на фиг.4). Цилиндрический стакан 3, смонтированный на неподвижной плите 9, устанавливается на центрирующий каркас 12. Исполнительный механизм смонтирован на траверсе 16, перемещается с помощью двигателя 15, двух барабанов 17 и тросов 18 по вертикальным направляющим 19, поднимая и опуская подвижную плиту (стол) 20 с установленной на ней деталью 21, устанавливаясь при фиксации спецфиксаторами, фиг. 5а,б, в виде плавающих (подпружиненных) шариков, "a" - с сигнализацией фиксации (установленной детали, блока), который состоит из шарика 33, подкладной обоймы 34, контактной опоры 35, пружины 36, штуцера 37, в который вкручивается сердечник 38 с фишкой от провода 39, и "б" - без сигнализации фиксации (установленной детали, - блока), который состоит из шарика 40, подкладной обоймы 41, пружины 42. The hydroblasting unit of FIG. 1 itself contains a working chamber 1, in the upper part of which there is a base plate 2, with a cylindrical cup 3 mounted on it, and an ejector device 4 is mounted in the lower part, FIG. 12, consisting of a fixed nozzle 8 with nozzle windows 9 into which the shot 10 is sucked in with a slurry (coolant) through a pipe screwed to the ejector nozzle with the help of a nut 32 and an ejector body. The hydraulic drive with a nozzle head is made of three parts - a stationary channel 5 and a turbo nozzle (an accelerating pipe with spiral internal ribs 6), FIG. 3, consisting of a housing 13 of a turbine 6 with ribs 14, on which a nozzle head 7 is mounted (FIG. 2), which consists of a main body 8, a nozzle ring 9 and a cap 10 screwed to the nozzle ring, the head itself is attached to the turbo nozzle 5 by thread locking with screw 11 (assembly shown in FIG. 4). A cylindrical cup 3 mounted on a fixed plate 9 is mounted on the centering frame 12. The actuator is mounted on a traverse 16, is moved by the motor 15, two drums 17 and cables 18 along the vertical guides 19, raising and lowering the movable plate (table) 20 s the component 21 mounted on it, being mounted during fixation by special fixators, FIG. 5a, b, in the form of floating (spring-loaded) balls, “a” - with a fixation alarm (installed part, block), which consists of a ball 33, a cage 34, a contact support 35, a spring 36, a fitting 37 into which the core is screwed 38 with a chip from the wire 39, and "b" - without a signaling of fixation (installed parts, - block), which consists of a ball 40, a cage 41, a spring 42.

В плите 20 имеется окно, в которое вставлен и закреплен стакан 22, входящий в стакан 3 с зазором, меньшим диаметра дроби с установленной на ней деталью 21. In the plate 20 there is a window into which the glass 22 is inserted and fixed, which enters the glass 3 with a gap smaller than the diameter of the shot with the part 21 installed on it.

Отделенная дробь от жидкости сеткой 23 остается в емкости, жидкость стекает в ванну 24, которой засасывается через фильтр 31 к насосу 25 и далее под давлением к эжекторному устройству 4. В результате, при подаче под давлением в форсунке рабочей жидкости дробь эжектируется в корпусе эжектора. Манометр 28 показывает давление суспензии, поступающей от насоса. The separated shot from the liquid by the grid 23 remains in the tank, the liquid flows into the bath 24, which is sucked through the filter 31 to the pump 25 and then under pressure to the ejector device 4. As a result, when the pressure is applied in the nozzle of the working fluid, the shot is ejected in the ejector body. The pressure gauge 28 shows the pressure of the suspension coming from the pump.

Таким образом, рабочая суспензия, шарики с смазывающе-охлаждающей жидкостью (СОЖ) поступают в неподвижное сопло 5, а затем в верхнюю часть сопла (фиг. 4), состоящего из трубки 13 трубы турбины 6 с спиральными ребрами 14, вращающегося с оборотами 50 и более об./мин, зависящими от давления подаваемой суспензии. Шарики, вылетающие из сопел дробеструйной головки 7, обеспечивают обработку внутренней поверхности отверстия детали, поступающей вниз и вверх относительно сопла (или сопловой головки). Thus, the working suspension, balls with cutting fluid (coolant) enter the stationary nozzle 5, and then to the upper part of the nozzle (Fig. 4), consisting of a tube 13 of a pipe of a turbine 6 with spiral ribs 14, rotating with revolutions 50 and more rpm, depending on the pressure of the feed suspension. Balls flying out of the nozzles of the shot-blasting head 7 provide processing of the inner surface of the hole of the part coming up and down relative to the nozzle (or nozzle head).

После ударов о поверхность детали дробь попадает вовнутрь стакана 22 и ссыпается в исходное положение (к окнам эжекторного устройства). After hitting the surface of the part, the shot falls inside the cup 22 and pours into its original position (to the windows of the ejector device).

Подъем плиты 20 происходит до контакта плиты с верхним концевым переключателем 25, что обеспечивает обратное реверсирование (подачу плиты в нижнее положение) до контакта с нижним переключателем 27. Выключение ГДУ обеспечивается расчетом двойных ходов в зависимости от степени наклепа обрабатываемой поверхности (зеркала цилиндра). Барботаж суспензии производится с помощью барбатажера 29, замер концентрации присадочного порошка с помощью ареометра 30, который состоит из корпуса 78 с накидной гайкой 79, стержня со шкалой 80, поплавком 81 и ручки 82. The rise of the plate 20 occurs before the plate contacts the upper limit switch 25, which ensures reverse reversal (feeding the plate to the lower position) until it contacts the lower switch 27. Turning off the GDU is ensured by calculating double strokes depending on the degree of hardening of the treated surface (cylinder mirror). The suspension is bubbled using a bubbler 29, the concentration of the additive powder is measured using a hydrometer 30, which consists of a housing 78 with a union nut 79, a rod with a scale 80, a float 81, and a handle 82.

Выключение ГДУ обеспечивается расчетом двойных ходов в зависимости от степени наклепа обрабатываемой поверхности. Turning off the GDU is provided by the calculation of double strokes, depending on the degree of hardening of the treated surface.

Применение предлагаемой установки, обеспечивающей гидродробеструйную обработку поверхностей деталей, создает возможность значительного улучшения качества и позволяет применять процесс ГДО в условиях единичного производства, так как создание упрощенной установки не требует больших материальных затрат, которая проста в изготовлении и облуживании. Для улучшения качества обрабатываемой поверхности и ускорения процесса обработки в гидросистему предусмотрено подключение ультразвукового потока от специального устройства (на чертеже не показан). The use of the proposed installation, providing hydro-blasting treatment of the surfaces of the parts, creates the possibility of a significant improvement in quality and allows you to apply the GDO process in a single production, since the creation of a simplified installation does not require large material costs, which is easy to manufacture and tinning. To improve the quality of the processed surface and speed up the processing process, the ultrasonic flow is connected to a hydraulic system from a special device (not shown in the drawing).

Изобретение относится к области дробеструйной упрочняюще-отделочной финишной обработки (технологии) поверхностей деталей, в том числе гильзоцилиндров двигателей внутреннего сгорания и коленвалов, распредвалов, пальцев, поршней. The invention relates to the field of shot peening hardening-finishing finishing (technology) of surfaces of parts, including cylinder liners of internal combustion engines and crankshafts, camshafts, fingers, pistons.

В качестве прототипа взята гидродробеструйная установка SU, 1030152, B 24 C 3/03, 1933, содержащая заполненную рабочей средой камеру, в нижней части которой смонтировано вертикально направленное сопло-эжектор (с-э), а в верхней устанавливается обрабатываемая деталь с возможностью перемещения относительно сопла с помощью подъема и опускания подвижного стола. As a prototype, a hydro-blasting unit SU, 1030152, B 24 C 3/03, 1933 was taken, containing a chamber filled with a working medium, in the lower part of which a vertically directed nozzle-ejector (s-e) is mounted, and a workpiece with the ability to move is installed in the upper part relative to the nozzle by raising and lowering the movable table.

I вариант. Вариант, где кроме блоков цилиндров будут обрабатываться гильзы цилиндров. I option. An option where, in addition to cylinder blocks, cylinder liners will be processed.

На фиг.6а,б - устройство в сборе, которое может быть выполнено с твердой или гибкой опорой. On figa, b - the device assembly, which can be performed with a solid or flexible support.

Устройство с гибкой опорой состоит из стола 20, на котором крепится защитный стакан 22, сопла 43 или сопловой головки 7, на стол соосно стакану 22 устанавливается гильза 44 с крышкой 45, которые крепятся упорным винтом 46, с ручкой 47 через гайку 48 и перекладину с гибкими стяжками 49, которые своими концами 50 вдеваются в отверстия крепежного уголка 51, который крепится с помощью прижима 52, закрепленный к столу болтом 53, шайбой 54 и гайкой 55. Крепежное устройство "б" с жесткими опорами имеет все те же элементы, что и с гибкими опорами. A device with a flexible support consists of a table 20, on which a protective cup 22, a nozzle 43 or a nozzle head 7 is mounted, a sleeve 44 with a cover 45, which are fastened with a stop screw 46, with a handle 47 through a nut 48 and a crossbar with flexible couplers 49, which at their ends 50 are threaded into the holes of the mounting bracket 51, which is fastened with a clamp 52, fixed to the table with a bolt 53, a washer 54 and a nut 55. The fastening device “b” with rigid supports has all the same elements as with flexible legs.

II вариант. Вариант, где кроме блоков цилиндров обрабатываются коленвалы, распредвалы, пальцы, по габаритам соизмеримые с габаритами установки. II option. An option where, in addition to cylinder blocks, crankshafts, camshafts, fingers are machined in dimensions commensurate with the dimensions of the installation.

На фиг.7 показано устройство (корпус) 56 в сборе, в которое крепят к/вал 57 или распредвал, вал, трубу, напротив стакана 22, где размещено сопло 5 с сопловым дробефакельным устройством 58 (авт.св. PФ 96115496/02 (020882)), фиг.9, которое производит обработку деталей. 7 shows the assembly (housing) 56 in which it is attached to / shaft 57 or the camshaft, shaft, pipe, opposite the cup 22, where the nozzle 5 is located with a shot-nozzle nozzle 58 (autoswitch RF 96115496/02 ( 020882)), Fig.9, which produces the processing of parts.

Для обеспечения ровного расположения к/вала, дополнительно используется специальные опорные обоймы 59, крепящиеся с помощью прижимов 60. Для ускорения потока дроби в сопло 5 устанавливаются роликовые ускорители 61, фиг.10, состоящие из ролика 62, установленного в сопле 5 на подшипнике 63, закрытые крышками 64. To ensure an even location of the cam shaft, special support clips 59 are additionally used, fastened with clamps 60. To accelerate the flow of shots, roller accelerators 61 are installed in the nozzle 5, Fig. 10, consisting of a roller 62 mounted in the nozzle 5 on the bearing 63, closed by covers 64.

Пример. Example.

Проводится дробеударная отделочно-упрочняющая операция шеек коленчатого вала ВА3-2101, прошедших полный технологический цикл обработки с возможным исключением окончательной обработки шлифовкой. A shot-impact finishing and hardening operation of the crankshaft journals BA3-2101 is carried out, having undergone a full technological cycle of processing with the possible exception of final processing by grinding.

Давление P рабочей смеси, поступающей в канал полуколец 7, равно 3-10 МПа. В качестве рабочего инструмента применяются подшипниковые или стеклянные шарики диаметром от 0,5 до 2,0 мм. Подшипниковые шарики (ГОСТ37622-70) III-IV степени точности. В качестве СОЖ - трансформаторное масло с присадкой поверхностно активного вещества (ПАВ) или 3% содовый раствор воды. The pressure P of the working mixture entering the channel of the half rings 7 is 3-10 MPa. Bearing or glass balls with a diameter of 0.5 to 2.0 mm are used as a working tool. Bearing balls (GOST37622-70) III-IV degree of accuracy. As a coolant, transformer oil with a surfactant additive or a 3% soda water solution.

Исходная шероховатость поверхности обрабатываемых шеек до 3,5 мкм, исходная твердость НВ = 80 - 120 МПа. The initial surface roughness of the processed necks up to 3.5 μm, the initial hardness HB = 80 - 120 MPa.

Полукольца 57, 58, из которых состоит дробефакельное устройство, фиг.9, связаны между собой специальной крепежной петлей 59 и замком 60. The half rings 57, 58, of which the shotgun device consists, Fig. 9, are interconnected by a special fastening loop 59 and a lock 60.

Полученные сравнительные данные по традиционной операции тонкой шлифовки и отделочно-упрочняющей обработки дискообразным дробефакельным инструментом сформированного полой обоймой из двух колец 57, 58 через посредство симметрично расположенных сопел-форсунок 59 показывают, что топографический макро- и микрорельеф имеет более качественный характер, сопоставляемый с отшлифованной поверхностью шеек, при этом по высотным параметрам шероховатость у предлагаемого способа составляет R_a = 18 мкм, что и у процесса шлифовки, но с более качественной кривой опорной поверхности выступов, что значительно повышает противоизносные характеристики обработанной поверхности новым способом. Кроме этого, замеры остаточных напряжений показали плавное распределение σ_о.н с максимумом у поверхности, что также дополнительно способствует увеличению противоизносных характеристик. Твердость приповерхностного слоя до дробеструйной обработки 80 - 120 мПа возросла до НВ250-280 ед.The obtained comparative data on the traditional operation of fine grinding and finishing hardening with a disk-shaped shot-grinding tool formed by a hollow cage of two rings 57, 58 through symmetrically arranged nozzle nozzles 59 show that the topographic macro- and microrelief has a better quality, comparable to the polished surface necks, while in terms of height parameters, the roughness of the proposed method is R _a = 18 μm, as in the grinding process, but with better quality th curve of the supporting surface of the protrusions, which significantly increases the anti-wear characteristics of the treated surface in a new way. In addition, measurements of residual stresses showed a smooth distribution of σ _о.н with a maximum near the surface, which also further contributes to an increase in anti-wear characteristics. The hardness of the surface layer prior to shot blasting of 80 - 120 MPa increased to HB250-280 units.

При обработке поверхностей стеклянными шариками по этой же схеме для достижения подобных результатов шероховатости и твердости необходимо увеличить давление рабочей смесы. При этом получены положительные результаты, получен дополнительный эффект, такой как насыщение приповерхностного слоя стекловолокнистыми микроэлементами, способствующими сохранению рабочих поверхностей от коррозии, что обеспечивает мягкий скользящий процесс работы пары трения. When treating surfaces with glass balls according to the same scheme, to achieve similar roughness and hardness results, it is necessary to increase the pressure of the working mixture. At the same time, positive results were obtained, an additional effect was obtained, such as saturation of the surface layer with fiberglass microelements, which help to preserve the working surfaces from corrosion, which ensures a soft sliding process of the friction pair.

III вариант. Вариант, где для обработки поршней выполнено специальное крепежное устройство, позволяющее устанавливать и снимать обрабатываемый поршень, меняя его месторасположение в горизонтальном или вертикальном положении. III option. An option where a special fixing device is made for processing pistons, which allows installing and removing the piston being machined, changing its location in a horizontal or vertical position.

На фиг.8 показано крепление поршня 65 над стаканом 22 стола 20 в крепежном корпусе 66, которое фиксируется к столу с помощью прижимов 67, которые крепятся болтами 53 с шайбой 54 и гайкой 55. On Fig shows the mounting of the piston 65 over the glass 22 of the table 20 in the mounting case 66, which is fixed to the table using clamps 67, which are bolted 53 with the washer 54 and nut 55.

Поршень устанавливается на специальную насадку 68, которая имеет вращательно-поступательное движение для обработки поршня по всей его поверхности. Сопловая головка 69 выполнена с многоканальным распылением суспензии, накручивается по резьбе на основное неподвижное сопло 5. Для установки в вертикальном положении в корпусе сделана специальная обойма 70, расположенная над соплом. The piston is mounted on a special nozzle 68, which has a rotational-translational movement for processing the piston over its entire surface. The nozzle head 69 is made with multi-channel spraying of the suspension, is screwed onto the main fixed nozzle 5. For installation in an upright position, a special holder 70 located above the nozzle is made in the housing.

IV вариант. Вариант, где кроме блоков цилиндров будут обрабатываться гильзы цилиндров. На фиг.14 предлагается процесс обработки, где применяются дополнительные устройства, состоящие из сборной опоры 71, которая состоит из нескольких шайбообразных плит, обеспечивающих обработку гильз цилиндров с различными размерами по диаметру, крышки 72 и крепежного болта 53 с шайбой 54 и гайкой 55, которые поджимают крышку с помощью рычага 73. В связи с возможностью увеличения размера окна в подвижной и неподвижной плите, с помощью снятия одной или нескольких шайбообразных плит представляется возможность обрабатывать цилиндры (гильзы) любых размеров, которые параллельно с обработкой внутренних поверхностей будут выполнять работу сткана 22 установки. IV option. An option where, in addition to cylinder blocks, cylinder liners will be processed. On Fig, a processing process is proposed where additional devices are used, consisting of a prefabricated support 71, which consists of several washer-like plates providing processing of cylinder liners with various diameters, covers 72 and mounting bolts 53 with washers 54 and nuts 55, which press the cover with the lever 73. Due to the possibility of increasing the size of the window in the movable and fixed plate, by removing one or more washer-like plates, it is possible to process cylinders (sleeves) of any size mers which are parallel with the processing of the internal surfaces will perform work stkana 22 installation.

Для обеспечения обработки гильз или труб с большими размерами по длине стакан 3 делается удлиненным, а при использовании стакана, не позволяющего обработку таких длинных деталей, под верхний фланец гильзы устанавливается специальная опора 74, фиг.13, на величину (по высоте) длины гильзы, превышающей размер стакана 3. Крышка 75 гильзы удерживается с помощью рычага 76, закрепленного на подвижной плите с помощью болта 53. Шайбообразные плиты (крайние) крепятся винтами 77. To ensure the processing of liners or pipes with large dimensions along the length of the glass 3 is made elongated, and when using a glass that does not allow the processing of such long parts, a special support 74 is installed under the upper flange of the sleeve, Fig. 13, by the size (height) of the sleeve length, exceeding the size of the glass 3. The cover 75 of the sleeve is held by a lever 76, mounted on a movable plate with a bolt 53. Washer-like plates (extreme) are fixed with screws 77.

Claims

1. Hydroblasting installation for processing holes of parts and shafts mounted on a movable table, made in the form of a working chamber with an ejector device and a vertically mounted nozzle head with a concentric protective cup, characterized in that the installation is equipped with a turbo nozzle made in the form of a pipe with spiral ribs, while the nozzle head is placed on the specified turbo nozzle mounted with the possibility of rotation together with the nozzle head under the influence of pressure stumble into the tube suspension.

2. Installation according to claim 1, characterized in that for creating a continuous annular shot-flaking tool, the nozzle head is multi-channel.

3. Installation according to claim 1, characterized in that for processing the parts it is equipped with clamps for attaching the parts to the table, made with the possibility of ensuring the free movement of parts on the surface of the table and signaling the correct location of the part when it is fixed.

4. Installation according to claim 1, characterized in that in order to improve the quality of the treated surface, it is equipped with a system for bubbling additives in suspension.

5. Installation according to claim 1, characterized in that for monitoring the density of the additive powder in suspension, it is equipped with a hydrometer.

6. Installation according to claim 1, characterized in that to accelerate the flow of shot it is equipped with roller accelerators designed to accommodate the nozzle head on them.

7. Installation according to claim 1, characterized in that to expand the technological capabilities it is equipped with a device for mounting cylinder liners in the form of a support with a cover.

8. Installation according to claim 1, characterized in that to expand the technological capabilities it is equipped with a device for mounting cylinder liners in the form of a support with solid or flexible stops.

9. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a device for mounting on a movable table of the crankshaft, camshaft and fingers.

10. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a device for mounting the piston.