RU2131445C1 - Битумсодержащий материал для защиты кабелей - Google Patents

Битумсодержащий материал для защиты кабелей Download PDF

Info

Publication number
RU2131445C1
RU2131445C1 RU97102866/04A RU97102866A RU2131445C1 RU 2131445 C1 RU2131445 C1 RU 2131445C1 RU 97102866/04 A RU97102866/04 A RU 97102866/04A RU 97102866 A RU97102866 A RU 97102866A RU 2131445 C1 RU2131445 C1 RU 2131445C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
antiseptic
cable
mineral oil
paper
Prior art date
Application number
RU97102866/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97102866A (ru
Inventor
Г.П. Макиенко
И.Б. Пешков
И.А. Сусоров
В.К. Барсуков
Original Assignee
Научно-исследовательский институт полимерных материалов
Открытое акционерное общество "Камкабель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт полимерных материалов, Открытое акционерное общество "Камкабель" filed Critical Научно-исследовательский институт полимерных материалов
Priority to RU97102866/04A priority Critical patent/RU2131445C1/ru
Publication of RU97102866A publication Critical patent/RU97102866A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2131445C1 publication Critical patent/RU2131445C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области производства защитных и антикоррозионных материалов, получаемых путем пропитки и предназначенных для защиты металлических кабельных оболочек от коррозии и механических повреждений. Обеспечение равномерной пропитки, улучшение антисептических свойств достигается тем, что бумага-основа пропитывается раствором нафтената меди или продукта конденсации полиэтиленполиамина со смоляными кислотами или синтетическими жирными кислотами в минеральном масле и битумом при определенном соотношении компонентов в мас.%, при этом сначала осуществляется пропитка бумаги раствором антисептика в минеральном масле с нанесением поверх битума. В качестве смоляных кислот может использоваться канифоль, а в качестве минерального масла - кабельное масло. Получаемый материал имеет равномерную пропитку всех слоев бумаги-основы антисептическим составом и битумом, технологичен и обладает повышенными антисептическими свойствами. 1 с. и 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области производства защитных и антикоррозионных материалов, получаемых путем пропитки бумажной основы (крепированной бумаги) полимернобитумными растворами и предназначенных для защиты металлических кабельных оболочек от коррозии и механических повреждений совместно с битумсодержащим материалом на тканевой основе.
Известны отечественные битумсодержащие материалы на основе крепированной бумаги:
- бумага БКБ-80 по ГОСТ 10396-84, год ввода 1984:
- бумага ПКА-80 по ТУ ОП-13-0278809-89, год ввода 1989;
- бумага кабельная крепированная марки БКК по ТУ ОП 5456-001.7170097-93, год ввода 1993 (прототип).
Бумага по прототипу изготавливается по следующей технологии. Два слоя бумажной основы проклеиваются между собой на склеивающей машине "Вальдрон" битумом БНД 40/60; 60/90; 60/130 с добавками и антисептиком. Получается трехслойный битумсодержащий материал, который поступает на крепировальную машину, где смачивается водой, имеющей температуру 70 - 80oC, крепируется шабером, сушится на сушильном цилиндре и наматывается на ролики в рулоны.
Битум расплавляется и обезвоживается в реакторах при температуре 100 - 120oC и разрежении 0,2 - 0,1 атм, смешивается с компонентами состава в соотношении, мас.%:
Битум БНД 40/60, 60/90, 60/130 - 80 - 90
Антисептик (нафтенат меди) - 9 - 10
Полимерные добавки - Остальное
и горячим подается в ванну склеивающей машины.
К недостаткам прототипа следует отнести наличие непропитанных битумной массой слоев бумаги и возможное их расслоение, что ведет к усложнению технологического процесса изготовления кабеля, увеличению затрат за счет дополнительной пропитки бумаги битумным расплавом в составе кабеля.
Основными показателями качества, предъявляемыми к битумсодержащей крепированной бумаге, являются:
Масса 1 м2, г - 200 ± 30
Толщина, мм - 0,42 ± 0,12
Разрушающее усилие в машинном направлении, Н - н/м 30
Относительное удлинение в машинном направлении, % - н/м 10
Массовая доля битума, % - н/м 50
Массовая доля антисептика, % - н/м 5
В качестве основы материала-прототипа используется бумага массой 40 г/м2. Ниже приведены характеристики битумсодержащего материала-прототипа, полученного выше описанным способом:
Масса 1 м2, г - 180 - 240
Толщина, мм - 0,4 - 0,5
Разрушающее усилие в машинном направлении, Н - 45 - 50
Относительное удлинение в машинном направлении, % - 14 - 15
Массовая доля битума, % - 50 - 55
Массовая доля антисептика (нафтената меди), % - 5 - 5,5
Цель предлагаемого изобретения заключается в получении одно- или двухслойного битумсодержащего технологичного материала, по характеристикам не уступающего прототипу, но имеющего равномерную пропитку всех слоев бумаги-основы и обладающего повышенными антисептическими свойствами.
Для достижения поставленной цели предлагается получать битумсодержащий материал путем пропитки одно- или двухслойной крепированной бумаги-основы раствором антисептика в минеральном масле и битумом.
Присутствие минерального масла в составе антисептика позволяет значительно снизить вязкость пропиточного состава, улучшить смачиваемость и пропитку бумаги-основы битумом.
В качестве антисептика могут быть использованы нафтенат меди или продукты конденсации полиэтиленполиамина (ПЭПА) со смоляными кислотами, например, таловым пеком (антисептический состав АС-2, ТУ 13-4203011-37-91, год ввода 1991), канифолью (АСК) или синтетическими жирными кислотами (антисептический состав АСЖК), как предлагается авторами данного изобретения. Нафтенат меди токсичен и в настоящее время практически не производится, что существенно затрудняет его применение в качестве антисептика в кабельной промышленности.
Защитные антимикробные и антикоррозионные свойства составов на основе полиэтиленполиамина определяются содержанием в них аминогрупп. Количество введенных аминогрупп определяет щелочность полученного антисептика. Максимальным содержанием аминогрупп обладает антисептик на основе полиэтиленполиамина и канифоли. Общая щелочность данного антисептика составляет более 10%.
Ограничения на выбор минерального масла накладывают растворимость в нем антисептиков, применяемость в кабельной промышленности. Исходя из этого было выбрано кабельное масло, широко используемое при пропитке кабелей.
Основу битумной композиции составляют твердые битумы с температурой размягчения выше температуры эксплуатации готовых изделий, например, битумы марок МБ-70/60, БН-70/30, БН-90/10.
Предлагаемый авторами битуминированный материал изготавливается по следующей технологии. Крепированная бумага в рулонах целиком или разрезания на бобины пропитывается раствором антисептика в минеральном масле традиционным способом путем размотки бумаги из рулонов или бобин и пропускания ее через пропиточную ванну с отжимными валками или в закрытой емкости (автоклаве) при температуре 80 - 150oC в течение 30 - 60 мин в зависимости от диаметра рулона бумаги и вязкости состава. Затем производится удаление пропиточного состава из емкости вакуумированием или отжатием на центрифуге. Крепированная бумага, предварительно разрезанная на ленты и пропитанная раствором антисептика в минеральном масле, накладывается на металлическую оболочку кабеля и проливается с обеих сторон битумным расплавом.
Раствор антисептика в минеральном масле готовится в реакторе объемного типа при температуре 60 - 150oC в течение 1,5 - 2 часов.
Существенность отличий предлагаемого технического решения заключается в том, что при обработке бумаги раствором антисептиков в минеральном масле и далее битумным расплавом происходит равномерная пропитка материала по всему объему волокон антисептиком, в результате этого материал, не проигрывая в технических показателях, более технологичен, обладает повышенными антисептическими свойствами.
Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется нижеприведенным примером.
Пример .
В табл.1 приведено содержание компонентов пяти групп образцов материала, а в табл.2 - осредненные по каждой группе сравнительные характеристики заявляемого материала и прототипа.
Для изготовления образцов материала использовались антисептики АСК, АСЖК и нафтенат меди, кабельное масло и битумы марок МБ-70/60 и БН-70/30, а в качестве основы - опытная крепированная бумага Волжского НИИ ЦБП.
В табл. 2 разрушающее усилие и относительное удлинение показано в машинном направлении.
Как видно из табл.2, характеристики предлагаемого битумсодержащего материала не уступают характеристикам прототипа.
В то же время новый материал более технологичен и обладает повышенными антисептическими свойствами за счет более полной пропитки антисептиком.
При этом оптимальное содержание компонентов в материала, мас.%:
Антисептик - 5 - 6
Кабельное масло - 4 - 5
Битум - 45 - 55
Уменьшение содержания кабельного масла приводит к загущению пропиточного состава антисептика, т. е. повышению его вязкости и тем самым резкому увеличению времени пропитки.
Увеличение содержания кабельного масла приводит к недопустимому снижению содержания антисептика в материале.
Опытным путем также установлено несущественное влияние марок антисептика, битума и минерального масла на основные характеристики материала.
Процесс получения битумсодержащей крепированной бумаги путем пропитки ее раствором антисептика в закрытой емкости и последующей пропитки битумным расплавом в составе кабеля отработан в производственных условиях НИИ ПМ и ОАО "Камкабель". Налажен выпуск данного материала.

Claims (3)

1. Битумсодержащий материал для защиты кабелей, содержащий один или два слоя крепированной бумаги, пропитанной смесью, содержащей битум и антисептик, отличающийся тем, что в качестве антисептика используют раствор в минеральном масле нафтената меди или продукта конденсации плиэтиленполиамина со смоляными кислотами или синтетическими жирными кислотами при следующем соотношении компонентов материала, мас.%:
Битум - 45 - 55
Нафтенат меди или продукт конденсации полиэтиленполиамина со смоляными кислотами или синтетическими жирными кислотами - 5 - 6
Минеральное масло - 4 - 6
Бумага - Остальное
при этом сначала осуществляют пропитку бумаги раствором антисептика в минеральном масле с нанесением поверх битума.
2. Битумсодержащий материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве продукта конденсации полиэтиленполиамина со смоляными кислотами он содержит продукт конденсации полиэтиленполиамина с канифолью.
3. Битумсодержащий материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве минерального масла он содержит кабельное масло.
RU97102866/04A 1997-02-26 1997-02-26 Битумсодержащий материал для защиты кабелей RU2131445C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97102866/04A RU2131445C1 (ru) 1997-02-26 1997-02-26 Битумсодержащий материал для защиты кабелей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97102866/04A RU2131445C1 (ru) 1997-02-26 1997-02-26 Битумсодержащий материал для защиты кабелей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97102866A RU97102866A (ru) 1999-03-10
RU2131445C1 true RU2131445C1 (ru) 1999-06-10

Family

ID=20190201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97102866/04A RU2131445C1 (ru) 1997-02-26 1997-02-26 Битумсодержащий материал для защиты кабелей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2131445C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТУ ОП 5456 - 001.7170097 - 93. Бумага кабельная крепированная марки БКК. 1993. ТУ ОП 13 - 0278809 - 89. Бумага ПКА - 80. 1989. ГОСТ 10396 - 84. Бумага БКБ - 80. 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4212703A (en) Process for the manufacture of laminated sheets of cellulosic and polymeric fibrous materials
CN105696414B (zh) 造纸助剂组合物以及提高纸张抗张强度的方法
EP2841650B1 (de) Elektroisolationspapier
CN110088401A (zh) 生产涂覆的纸、纸板或膜的方法以及涂覆的纸、纸板或膜
JP2020511297A (ja) ミクロフィブリル化セルロースを含むフィルムの製造方法
DE2209076A1 (de) Biegsames Flächengebilde
NO150266B (no) Komposittpanel, omfattende minst en metallfolie og minst ett polyolefinark
KR20120036315A (ko) 종이 및 보드 제품의 강도 개선
DE1250255B (ru)
FR2458623A1 (fr) Feutre caoutchoute pour plancher, sans amiante
FR2553121A1 (fr) Feuille papetiere, son procede de preparation et ses applications notamment comme produit de substitution des voiles de verre impregnes
RU2131445C1 (ru) Битумсодержащий материал для защиты кабелей
FR2625236A1 (fr) Feuille preparee par voie humide, utilisable comme support de revetement
SE436289B (sv) Limningskomposition for ark av cellulosahaltig fiber, innehallande en ketendimer och ett icke-kristallint kolveteharts samt forfarande for framstellning derav
EP0100720B1 (fr) Feuille papetière à très fort taux de latex, son procédé de préparation et ses applications notamment comme produit de substitution de voiles de verre imprégnés
GB2241966A (en) Process for the manufacture of paper
US2258434A (en) Method of anchoring coatings
KR20060036414A (ko) 섬유 기재 패키징 재료로부터 형성된 열 처리된 패키지
GB2047766A (en) Paper and board
CA1062424A (en) Sheets and films of polyolefinic material, similar to paper, and process for producing them
EP0004833B1 (en) Paper-like fibre product and method of manufacturing such a product
CN106531374A (zh) 阻燃绝缘复合材料及其制备工艺
KR20110018155A (ko) 나노셀룰로오스 섬유를 이용하여 물성이 향상된 종이 및 이의 제조방법
JP2511022B2 (ja) 親水性熱融着性繊維状物
KR102624287B1 (ko) 산소차단성을 갖는 제지용 코팅제, 이를 이용한 식품포장지 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050227