RU2131444C1 - Способ производства железоокисных пигментов - Google Patents

Способ производства железоокисных пигментов Download PDF

Info

Publication number
RU2131444C1
RU2131444C1 RU96117767/25A RU96117767A RU2131444C1 RU 2131444 C1 RU2131444 C1 RU 2131444C1 RU 96117767/25 A RU96117767/25 A RU 96117767/25A RU 96117767 A RU96117767 A RU 96117767A RU 2131444 C1 RU2131444 C1 RU 2131444C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slime
fraction
red mud
red
iron oxide
Prior art date
Application number
RU96117767/25A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96117767A (ru
Inventor
А.И. Савченко
Ю.Н. Чернабук
лова Г.Г. Завь
Г.Г. Завьялова
Ю.И. Туркин
П.А. Свинин
Е.А. Николаева
Original Assignee
Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод" filed Critical Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод"
Priority to RU96117767/25A priority Critical patent/RU2131444C1/ru
Publication of RU96117767A publication Critical patent/RU96117767A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2131444C1 publication Critical patent/RU2131444C1/ru

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии получения железоокисных пигментов, используемых в качестве красителей. Сущность изобретения заключается в следующем: на стадии отделения и промывки красного шлама от щелочи глиноземного производства из зоны осаждения или уплотнения последнего промывателя отбирают мелкую фракцию красного шлама необходимой крупности (например, с помощью сифона) и далее ее фильтруют. Осадок, полученный на фильтре, промывают, сушат, прокаливают и получают готовую продукцию - железоокисный пигмент. Способ позволяет использовать в качестве сырья, в отличие от способа известного, не сгущенный красный шлам с последующим его разбавлением водой с целью устойчивой работы гидроциклонов для отбора необходимой фракции красного шлама, а полупродукт шламовой зоны последнего (хвостового) промывателя красного шлама, исключающий использование гидроциклонов в схеме и разбавление шлама водой. 1 ил.

Description

Изобретение может быть использовано для получения красителей - железоокисных пигментов из красного шлама (отхода глиноземного производства). Известен способ получения железоокисного пигмента термическим способом из железного купороса. Орлова О.В., Фомичева Т.Н. Технология лаков и красок М. "Химия" 1990, 298-299 [1]. Вначале железный купорос обезвоживают до образования моногидрида сульфата железа и затем его прокаливают при 700-825oC до образования оксида железа:
FeSO4 • 7H2O ⇄ FeSO4 • H2O + 6H2O,
2FeSO4 • H2O ---> Fe2O3 + SO3 + SO2 + 2H2O
Недостатком способа является его сложность и дороговизна: во-первых, при обезвоживании жидкого купороса происходит спекание его частиц, что снижает качество получаемого пигмента, поэтому после обезвоживания продукт подвергают измельчению; во-вторых, прокаливание железного купороса во вращающихся печах - процесс длительный (до остаточного содержания сульфата железа в продукте 5 - 10%), что удорожает способ.
В качестве прототипа принимаем способ получения железоокисных пигментов (патент РФ N 2047631, C 09 C 1/24, 1995 /2/) из красного шлама - отхода глиноземного производства. Способ включает разделение красного шлама по классам крупности в гидроциклоне с отбором фракции частиц не крупнее 0,02 мм и прокаливание этой фракции при 290 - 850oC.
Недостаток способа в том, что, во-первых, для устойчивой работы гидроциклонов необходимо разбавление красного шлама водой до 6 м3 воды на 1 т шлама, т. е. нарушается баланс по воде: во-вторых требуются дополнительные затраты на содержание и эксплуатацию гидроциклонов, в частности, на освобождение гидроциклонов от корок, периодически забивающих сливной патрубок. Это обуславливает усложнение способа и снижает его эффективность.
Цель изобретения - повышение эффективности способа.
Технический результат - возможность отбора необходимой фракции красного шлама для производства железоокисного пигмента без использования гидроциклонов.
Технический результат достигается тем, что в способе производства железоокисных пигментов из красного шлама, включающем, как и способ-прототип [2], отбор фракции красного шлама необходимой крупности, фильтрацию отобранной фракции и ее прокаливание, - фракционный отбор красного шлама осуществляют из зоны осаждения или уплотнения последнего промывателя на стадии отделения и промывки красного шлама глиноземного производства.
На чертеже показана схема производства железоокисного пигмента по предлагаемому способу.
Схема включает последний (как правило, 4-й или 5-й) промыватель 1 красного шлама глиноземного производства, например, 5-ярусный промыватель, как изображено на чертеже, мешалку с насосом 3 с направлением отобранной фракции на фильтрацию, промывку, сушку и прокаливание.
Способ осуществляется следующим образом. На стадии отделения и промывки красного шлама от щелочи в щелочном способе производства глинозема из последнего промывателя 1 отбирают, например, с помощью сифона мелкую фракцию красного шлама необходимой крупности. Отбор, в частности, может быть осуществлен с верхнего яруса промывателя с отметки зеркала раствора 1,0 - 1,25 м. Отобранную фракцию через мешалку 2 насосом 3 направляют на фильтрацию. Полученный на фильтре осадок подвергают промывке, сушке и прокаливанию, например, в тигельной печи, и получают готовую продукцию - железоокисный пигмент.
Отбор красного шлама производится именно из последнего промывателя, поскольку в этом случае обеспечивается наилучшая отмывка шлама от щелочи (по сравнению со шламом, отобранным из первого или промежуточного промывателя).
Принципиальное отличие предлагаемого способа от способа-прототипа в следующем: используется не отход глиноземного производства - сгущенный красный шлам, а полупродукт шламовой зоны промывателя, поэтому не требуется разбавление красного шлама водой в процессе отбора необходимой его фракции; исключается использование гидроциклонов.
Преимущества предлагаемого способа, обусловленные наличием отличительных признаков: отсутствие дополнительного оборудования - гидроциклонов и, как следствие, отсутствие дополнительных затрат на их обслуживание (освобождение сливных патрубков от корок); отсутствие разбавления красного шлама, т.е. сохранение баланса по воде; возможность получать стабильный состав мелких фракций красного шлама, в которых фракция + 0,063 мм не превышает 0,2%, тогда как на гидроциклоне она достигает 2,0%; с другой стороны, можно получать фракции красного шлама для других производств, например, для производства кирпича, бетона, варьируя глубину и радиус точки отбора красного шлама из хвостового промывателя; предлагаемая схема отбора красного шлама позволяет, в отличие от способа - прототипа, получать практически неограниченное количество железоокисных пигментов (до 600 тыс. т пигментов в год).

Claims (1)

  1. Способ производства железоокисных пигментов из красного шлама, включающий отбор фракции красного шлама необходимой крупности, фильтрацию отобранной фракции и ее прокаливание, отличающийся тем, что фракционный отбор красного шлама осуществляют из зоны осаждения или уплотнения последнего промывателя красного шлама на стадии отделения и промывки красного шлама глиноземного производства.
RU96117767/25A 1996-09-04 1996-09-04 Способ производства железоокисных пигментов RU2131444C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96117767/25A RU2131444C1 (ru) 1996-09-04 1996-09-04 Способ производства железоокисных пигментов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96117767/25A RU2131444C1 (ru) 1996-09-04 1996-09-04 Способ производства железоокисных пигментов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96117767A RU96117767A (ru) 1998-12-10
RU2131444C1 true RU2131444C1 (ru) 1999-06-10

Family

ID=20185139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96117767/25A RU2131444C1 (ru) 1996-09-04 1996-09-04 Способ производства железоокисных пигментов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2131444C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607584C2 (ru) * 2015-02-25 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Палитра" Способ получения железоокисных пигментов с антикоррозионными свойствами

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607584C2 (ru) * 2015-02-25 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Палитра" Способ получения железоокисных пигментов с антикоррозионными свойствами

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4246039A (en) Kaolin clay processing
US20110044883A1 (en) Method of purifying gypsum
WO2013143236A1 (zh) 硫酸法生产钛白粉中酸解渣的回收利用方法
US5846314A (en) Process for treating a waste material resulting from an oil recovery from tar sands process
EP0368919A1 (en) Method for the multistage, waste-free processing of red mud to recover basic materials of chemical industry
CN1165488C (zh) 连续无污染液相二氧化钛制备方法
EA035062B1 (ru) Извлечение продукции из титансодержащих минералов
RU2131444C1 (ru) Способ производства железоокисных пигментов
US4076620A (en) Process for the disposal of sewage
US5298169A (en) Treatment of waste sulfuric acid by gypsum precipitation in a titanium dioxide process
WO2018162951A1 (en) System and method for processing of minerals containing the lanthanide series and production of rare earth oxides
US3261665A (en) Process for the treatment of waste sulfuric acid pickle liquor
Svarovsky Introduction to solid-liquid separation
US5804077A (en) Increasing settling rate of fine solids in oil sand tailings
Aultman et al. Reclamation and Re-use of Lime in Water Softening [with Discussion]
JPS63182009A (ja) 汚泥水等原水の固液分離装置
CN1609004A (zh) 一种利用废铁泥生产氧化铁红的方法
CA2183380C (en) Increasing settling rate of fine solids in oil sand tailings
RU2613983C1 (ru) Способ получения глинозема из хромсодержащих бокситов
Demopoulos et al. Production of super dense sludges with a novel neutralization process
RU2034811C1 (ru) Способ получения тонкодисперсного глинистого материала
RU2153018C1 (ru) Способ извлечения ванадия из конвертерных ванадиевых шлаков
RU2258752C2 (ru) Способ комплексной переработки металлургических отходов
CN1063665A (zh) 由提高品位的锐钛矿精砂使用液体硫酸硫酸盐化法制备二氧化钛
RU2128236C1 (ru) Способ выделения ванадия из растворов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050905