RU2130426C1 - Силикат натриево-калиевый растворимый - Google Patents
Силикат натриево-калиевый растворимый Download PDFInfo
- Publication number
- RU2130426C1 RU2130426C1 RU97115639A RU97115639A RU2130426C1 RU 2130426 C1 RU2130426 C1 RU 2130426C1 RU 97115639 A RU97115639 A RU 97115639A RU 97115639 A RU97115639 A RU 97115639A RU 2130426 C1 RU2130426 C1 RU 2130426C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sodium
- oxide
- silicate
- potassium
- potassium silicate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению жидкого стекла. Силикат натриево-калиевый растворимый содержит диоксид кремния - 66,0-76,5 мас.%, оксид калия - 5,8-24,7 мас.%, оксид натрия - 7,0-20,7 мас.% при силикатном модуле 2,75-3,7 и содержании примесей: сумма оксидов железа и алюминия - не более 0,7%, сумма оксидов кальция и магния -не более 0,4%, Оксид серы - не более 0,35%. Результат изобретения - улучшение качества электродов, полученных из натриево-калиевого силиката. 1 табл.
Description
Изобретение относится к сырьевым материалам, которое является основным компонентом для приготовления жидкого стекла, входящего, например, в состав электродной обмазки.
Известны чисто натриевый (состоящий из диоксида кремния и оксида натрия) и калиевый (состоящий из диоксида кремния и оксида калия) силикаты.
Предлагаемый натриево-калиевый силикат (комбинированный состоит из трех компонентов: диоксид кремния, оксид натрия и оксид калия.
Комбинированные силикаты и их водные растворы обладают аномальными физико-химическими свойствами. В частности, температура плавления и электропроводность расплавов комбинированных силикатов отклоняется в меньшую сторону от значений, которые ожидаются, если исходить из правил аддитивности, а вязкость их водных раствора существенно превышает аддитивные значения.
Это так называемый полищелочной эффект проявляется в большей мере, чем выше модуль силиката.
Аномалию свойств комбинированных силикатов можно использовать для совершенствования технологии электродного производства.
В частности, растворимость комбинированного натриево-калиевого силиката сохраняется достаточно высокой даже при модуле 3,5 - 3,7 единиц (у натриевого силиката она в этом диапазоне модуля существенно снижается). При сохранении постоянного уровня вязкости комбинированные жидкие стекла содержат значительно меньшее количество растворимого силиката, чем обычные натриевые или калиевые жидкие стекла. Это обеспечивает более низкое содержание потенциального водорода в электродных покрытиях, что приводит к более высокой пластичности электродной обмазки, уменьшении его гигроскопичности, сокращении времени сушки электродов и улучшении их санитарно-гигиенических свойств.
Задача изобретения - улучшение качества электродов, полученных из натриево-калиевого силиката.
Поставленная задача решается тем, что заявленный силикат натриево-калиевый растворимый содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Диоксид кремния - 66,0 - 76,5
Оксид калия - 5,8 - 24,7
Оксид натрия - 7,0 - 20,7
при силикатном модуле 2,75 - 3,7 и содержании примесей, мас.%:
Сумма оксидов железа и алюминия - Не более 0,7
Сумма оксидов кальция и магния - Не более 0,4
Оксид серы - Не более 0,35
Основными сырьевыми материалами для получения силиката являются песок ГОСТ 22551-77, сода ГОСТ 5100-85, поташ ГОСТ 10690-73.
Диоксид кремния - 66,0 - 76,5
Оксид калия - 5,8 - 24,7
Оксид натрия - 7,0 - 20,7
при силикатном модуле 2,75 - 3,7 и содержании примесей, мас.%:
Сумма оксидов железа и алюминия - Не более 0,7
Сумма оксидов кальция и магния - Не более 0,4
Оксид серы - Не более 0,35
Основными сырьевыми материалами для получения силиката являются песок ГОСТ 22551-77, сода ГОСТ 5100-85, поташ ГОСТ 10690-73.
Пример. Необходимо получить силикат следующего химсостава, мас.%:
Диоксид кремния - 68,5
Оксид калия - 23,5
Оксид натрия - 8,0
Расчет расхода сырьевых материалов производим на 100 кг стекломассы силиката с учетом 100% содержания основного вещества в сырьевых материалах:
Полученный расчет рецепта берется за основу, кг:
Песок - 68,50
Сода - 13,67
Поташ - 34,50
На основании данных химанализа сырьевых материалов производится корректировка основного рецепта.
Диоксид кремния - 68,5
Оксид калия - 23,5
Оксид натрия - 8,0
Расчет расхода сырьевых материалов производим на 100 кг стекломассы силиката с учетом 100% содержания основного вещества в сырьевых материалах:
Полученный расчет рецепта берется за основу, кг:
Песок - 68,50
Сода - 13,67
Поташ - 34,50
На основании данных химанализа сырьевых материалов производится корректировка основного рецепта.
Пример 2. Необходимо получить силикат следующего химсостава, мас.%:
Диоксид кремния - 71,50
Оксид натрия - 19,80
Оксид калия - 8,70
Производим аналогичный расчет основного рецепта:
Основной рецепт, кг:
Песок - 71,50
Сода - 33,84
Поташ - 12,77
На основании данных химанализа сырьевых материалов производится корректировка основного рецепта. Все компоненты взвешивают, увлажняют, тщательно перемешивают и загружают в печь, где при температуре 1400 ± 50oС происходит варка силиката.
Диоксид кремния - 71,50
Оксид натрия - 19,80
Оксид калия - 8,70
Производим аналогичный расчет основного рецепта:
Основной рецепт, кг:
Песок - 71,50
Сода - 33,84
Поташ - 12,77
На основании данных химанализа сырьевых материалов производится корректировка основного рецепта. Все компоненты взвешивают, увлажняют, тщательно перемешивают и загружают в печь, где при температуре 1400 ± 50oС происходит варка силиката.
Примеры полученных силикатов натриево-калиевых приведены в таблице.
Claims (1)
- Силикат натриево-калиевый растворимый, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Диоксид кремния - 66,0-76,5
Оксид калия - 5,8-24,7
Оксид натрия - 7,0-20,7
при силикатном модуле 2,75-3,7 и содержании примесей, мас.%:
Сумма оксидов железа и алюминия - Не более 0,7
Сумма оксидов кальция и магния - Не более 0,4
Оксид серы - Не более 0,35
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97115639A RU2130426C1 (ru) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Силикат натриево-калиевый растворимый |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97115639A RU2130426C1 (ru) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Силикат натриево-калиевый растворимый |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2130426C1 true RU2130426C1 (ru) | 1999-05-20 |
Family
ID=20197310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97115639A RU2130426C1 (ru) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Силикат натриево-калиевый растворимый |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2130426C1 (ru) |
-
1997
- 1997-09-03 RU RU97115639A patent/RU2130426C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2478622A1 (fr) | Produit refractaire fondu a haute teneur en bioxyde de zirconium | |
TWI573770B (zh) | Near infrared light absorption glass, components and filters | |
RU2130426C1 (ru) | Силикат натриево-калиевый растворимый | |
JPH08508003A (ja) | 微細な粒子状のゼオライト型アルカリ金属アルミニウムシリケートの製造方法 | |
DE1935307A1 (de) | Schweissflussmittelkomponente | |
JPH02194103A (ja) | アルカリ電池 | |
CN1186465C (zh) | 铝渣球及其制备方法 | |
SU1211338A1 (ru) | Раствор дл химического полировани меди и ее сплавов | |
JPH0216242B2 (ru) | ||
RU2287604C1 (ru) | Комплексный модификатор для алюминиево-кремниевых заэвтектических сплавов | |
US2139516A (en) | Alloys for addition to iron and steel | |
RU2060936C1 (ru) | Способ производства кристаллического кремния | |
JP2018091860A (ja) | 水の製造方法 | |
SU1030328A1 (ru) | Стелко | |
SU536271A1 (ru) | Способ отбелки волокнистой массы | |
JP3919411B2 (ja) | 安定性の優れた平衡過酢酸組成物の製造方法 | |
SU836179A1 (ru) | Флюс дл рафинировани олов нных бронз | |
US2222592A (en) | Purification of copper | |
SU1696583A1 (ru) | Раствор дл удалени оксидных пленок с поверхности титана и его сплавов | |
CN105836776B (zh) | 活性硅渣、其制备方法,含硅铝酸钠脱硅方法 | |
JPH0231015B2 (ja) | Rinsankeinetsusenkyushukoshitsugarasu | |
Hatchett | V. Analysis of a triple sulphuret, of lead, antimony, and copper, from Cornwall | |
SU631472A1 (ru) | Стекло | |
SU1060695A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
SU1310449A1 (ru) | Модификатор дл литейных алюминиевых сплавов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090904 |