RU213029U1

RU213029U1 - Щелевой инжекторный распылитель

Info

Publication number: RU213029U1
Application number: RU2022112312U
Authority: RU
Inventors: Егор Евгеньевич Смирнов; Александр Петрович Князькин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Компания Агроман"
Filing date: 2022-05-06
Publication date: 2022-08-19

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к устройствам для распыления рабочих жидкостей пестицидов против вредителей, болезней и сорной растительности, а также для увлажнения воздуха в культивационных сооружениях защищенного грунта в сельском и лесном хозяйствах.

Технический результат - повышение эффективности и надежности, расширение области применения. Технический результат достигается тем, что щелевой инжекторный распылитель, включающий корпус с камерой смешивания и щелевым соплом, диск с центральным отверстием для подвода жидкости, к которому примыкает штуцер с отверстиями для подвода воздуха в камеру смешивания, характеризуется тем, что канал поступления (подсоса) воздуха проходит вдоль корпуса, снаружи от штуцера, а окно забора воздуха расположено на лицевой части распылителя.

Корпус распылителя может быть выполнен цилиндрическим с уплощением. Щелевое сопло может выполняться с патрубком. Патрубок щелевого сопла может быть насажен на штуцер при помощи уплотнителя. Щелевое сопло может выполняться расширяющимся.

Предлагаемый щелевой инжекторный распылитель может изготавливаться и применяться посредством известных и широко распространенных устройств.

Description

Известно «Распылительное устройство и нагнетательная насадка для распылительного устройства» EP 3804861 [1] с корпусом сопла, с камерой впрыска, расположенной в корпусе сопла, соплом впрыска, выходящим в камеру впрыска, отверстием для подачи жидкости в камеру впрыска, отверстие для всасывания воздуха с кольцевым каналом, который соединен по потоку с камерой впрыска.

Недостатком известного способа является низкая эффективность, обусловленная неоднородным распылением жидкости.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «Инжекторный распылитель жидкости» RU 204289 РПМ [2], включающий корпус с камерой смешивания и щелевым соплом, диск с центральным отверстием для подвода жидкости, к которому примыкает штуцер с отверстиями для подвода воздуха в камеру смешивания.

Известный способ обеспечивает более однородное распыление.

К недостаткам способа относится низкая эффективность за счет образования тумана, который плохо осаждается и уносится движением окружающего воздуха. Недостатком также является низкая надежность, обусловленная усложненной процедурой замены щелевого сопла. Узкая область применения обуславливается необходимостью соответствующего окна в держателе распылителя на штанге для поступления воздуха.

Технический результат - повышение эффективности и надежности, расширение области применения.

Технический результат достигается тем, что щелевой инжекторный распылитель, включающий корпус с камерой смешивания и щелевым соплом, диск с центральным отверстием для подвода жидкости, к которому примыкает штуцер с отверстиями для подвода воздуха в камеру смешивания, характеризуется тем, что канал поступления (подсоса) воздуха проходит вдоль корпуса, снаружи от штуцера, а окно забора воздуха расположено на лицевой части распылителя.

Корпус распылителя может быть выполнен цилиндрическим с уплощением, что позволит дополнительно повысить надежность благодаря лучшей фиксации распылителя на штанге.

Щелевое сопло может выполняться с патрубком, что позволит легко и своевременно сменять щелевое сопло, не разбирая распылитель. Легкая, быстрая и своевременная замена сопла дополнительно повышает надежность работы распылителя и дополнительно повышает эффективность за счет сокращения времени простоя.

Патрубок щелевого сопла может быть насажен на штуцер при помощи уплотнителя, что дополнительно повысит эффективность за счет снижения утечек распыляемой жидкости.

Щелевое сопло может выполняться расширяющимся, что позволит повысить эффективность распылителя за счет улучшения условий каплеобразования.

Осуществление полезной модели

На фиг. 1 показан разрез собранного распылителя;

на фиг. 2 вид сбоку;

на фиг. 3 – вид спереди;

на фиг. 4 вид сверху;

на фиг. 5 общий вид диска с центральным отверстием и штуцером;

на фиг. 6 общий вид распылителя,

где 1 – корпус;

2 – диск с центральным отверстием;

3 – штуцер;

4 – отверстия для подвода воздуха;

5 – камера смешивания;

6 – щелевое сопло;

7 – патрубок;

8 – уплотнитель;

9 – канал для забора воздуха;

10 – окно для забора воздуха.

Устройство действует следующим образом

Корпус 1 соединен с диском с центральным отверстием 2, к центральной части которого примыкает штуцер 3 с отверстиями для подвода воздуха 4. Внутри штуцера 4 и внутри патрубка 7 расположена камера смешивания 5. На штуцере расположены уплотнители 8, с которыми соединяется патрубок 7, соединенный с щелевым соплом 6. Между патрубком и корпусом образуется канал, подводя воздуха 9, который забирает воздух из окна для забора воздуха 10.

Технический результат - повышение эффективности достигается тем, что воздух для распылителя забирается от лицевой части форсунки, при этом забирается часть тумана, который образуется во время работы форсунки. Туман снижает эффективность форсунки, так как основная часть тумана сдувается ветром и не попадает на опрыскиваемую поверхность. Повышение надежности достигается возможностью быстрой смены щелевого сопла благодаря упрощенному доступу к нему. Своевременная быстрая смена щелевого распылителя повышает эффективность и надежность при реальной работе. Расширение области применения достигается тем, что окно забора воздуха находится на открытой стороне форсунки и не зависит от расположения отверстий подачи воздуха в держателе распылителя.

Промышленная применимость

Claims

1. Щелевой инжекторный распылитель, включающий корпус с камерой смешивания и щелевым соплом, диск с центральным отверстием для подвода жидкости, к которому примыкает штуцер с отверстиями для подвода воздуха в камеру смешивания, отличающийся тем, что канал поступления воздуха проходит вдоль корпуса, снаружи от штуцера, а окно забора воздуха расположено на лицевой части распылителя.

2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен цилиндрическим с уплощением.

3. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что щелевое сопло соединено с патрубком.

4. Распылитель по п. 3, отличающийся тем, что патрубок щелевого сопла насажен на штуцер при помощи уплотнителя.

5. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что щелевое сопло выполнено расширяющимся.