RU2129618C1 - Flow line for processing of metalliferous raw materials of gold-bearing deposits - Google Patents
Flow line for processing of metalliferous raw materials of gold-bearing deposits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2129618C1 RU2129618C1 RU97120814A RU97120814A RU2129618C1 RU 2129618 C1 RU2129618 C1 RU 2129618C1 RU 97120814 A RU97120814 A RU 97120814A RU 97120814 A RU97120814 A RU 97120814A RU 2129618 C1 RU2129618 C1 RU 2129618C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- concentrate
- mercury
- flow line
- amalgam
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, преимущественно к технологии переработки руд и песков золотосодержащих месторождений. The invention relates to the field of mineral processing, mainly to the processing technology of ores and sands of gold deposits.
Известна технологическая линия для переработки отходов амальгамационной фабрики, состоящая из следующих обогатительных устройств: устройства для дезинтеграции, устройства для разделения по классам крупности, устройства получения концентрата тяжелых минералов, устройства для концентрации тонкой фракции, устройства для обогащения тонкой фракции с ворсистым покрытием. (Mining Magazine, July, 1938). A known production line for processing wastes of an amalgamation factory, consisting of the following enrichment devices: devices for disintegration, devices for separation by size class, device for producing concentrate of heavy minerals, devices for concentration of a fine fraction, a device for enrichment of a thin fraction with a fleecy coating. (Mining Magazine, July, 1938).
Недостатком технологической линии является низкая эффективность выделения токсичных соединений ртути и отсутствие возможности их утилизации. The disadvantage of the production line is the low efficiency of the release of toxic mercury compounds and the lack of the possibility of their disposal.
Известна также технологическая линия для переработки минерального сырья обогатительных фабрик, состоящая из: устройства для освобождения частиц ртути и золота от налипших шламовых и глинистых минералов, устройства для разделения материала после реагентной обработки, устройства для разделения по плотности в тонком потоке воды с получением концентрата, устройств возгонки ртути, плавки и купеляции золота. (Обогащение ртутьсодержащих отходов золотодобывающих предприятий. /Хантургаев Г.И., Никифоров К.А., Будаева Н.Р. и др. // Физ. -тенх. пробл. разраб. полезн. ископаемых. - 1994. - N 5. - c. 113-115). Also known is a production line for processing mineral raw materials of concentration plants, consisting of: a device for releasing mercury and gold particles from adhering slurry and clay minerals, a device for separating material after reagent treatment, a device for separating by density in a thin stream of water to obtain a concentrate, devices sublimation of mercury, smelting and cupellation of gold. (Enrichment of mercury-containing wastes of gold mining enterprises. / Khanturgaev G.I., Nikiforov K.A., Budaeva N.R. et al. // Phys. - Tench. Probl. Development of Minerals. - 1994. - N 5. - p. 113-115).
Данная технологическая линия позволяет устранить вышеуказанные недостатки, однако вследствие применения высокотоксичных реагентов в процессе обогащения не обеспечивает полную экологическую надежностью. This production line eliminates the above disadvantages, however, due to the use of highly toxic reagents in the enrichment process, it does not provide complete environmental reliability.
Наиболее близким техническим решением является технологическая линия, предусматривающая утилизацию ртути путем выделения золотосодержащей амальгамы, включающая устройство для дезинтеграции и классификации по крупности, устройство получения концентрата тяжелых минералов, магнитный сепаратор, устройство обогащения концентрата в восходящем потоке воды, устройство тонкой доводки в восходящем потоке воды с применением селективных сорбентов в замкнутом цикле, устройства возгонки ртути в замкнутом цикле, плавки золота с шихтой. (Технология утилизации ртути в замкнутом цикле с попутным извлечением благородных металлов /Бурдин Н.В, и др.// 2-й Международный симпозиум. "Проблемы комплексного использования руд", Санкт-Петербург, 20-24 мая, 1996: Тез. Докл. - С.-Пб.: 1996. - с. 274). The closest technical solution is a production line that provides for the utilization of mercury by separating gold-containing amalgam, including a device for disintegration and size classification, a device for producing heavy mineral concentrate, a magnetic separator, a concentrate enrichment device in an upward flow of water, a device for fine-tuning in an upward flow of water with the use of selective sorbents in a closed cycle, a device for the sublimation of mercury in a closed cycle, melting gold with a charge. (Closed-loop mercury recovery technology with associated precious metals recovery / Burdin N.V. et al., 2nd International Symposium. Problems of Complex Use of Ores, St. Petersburg, May 20-24, 1996: Abstract. Dokl. . - S.-Pb .: 1996.- p. 274).
Недостатком технологической линии является низкая эффективность выделения золотосодержащей амальгамы в связи с тем, что в качестве улавливающих аппаратов используется механическое устройство (лоток), который одновременно выполняет роль транспортирующего и улавливающего аппарата, кроме того, при плавке золота с шихтой происходит выброс остаточного содержания ртути в газообразном состоянии в окружающую среду, по причине низкой эффективности улавливающего устройства. Также, в связи с продвижением фронта горных работ, а соответственно и оборудования (промывочной установки), компоновочное оборудование в технологической линии не позволяет постоянно переносить оборудование в условиях разработки техногенных месторождений. The disadvantage of the production line is the low efficiency of the separation of gold-containing amalgam due to the fact that a mechanical device (tray) is used as trapping apparatus, which simultaneously acts as a transporting and trapping apparatus, in addition, when melting gold with a charge, the residual mercury content in the gaseous discharge condition into the environment, due to the low efficiency of the capture device. Also, in connection with the advancement of the mining front, and, accordingly, of the equipment (flushing plant), the layout equipment in the production line does not allow the equipment to be constantly transferred in conditions of the development of technogenic deposits.
Целью изобретения является повышение степени извлечения золота и экологической безопасности за счет повышения эффективности утилизации золотосодержащей амальгамы и снижения выбросов паров ртути в окружающую среду при ее переработке, а также повышение мобильности устройств, входящих в поточную линию. The aim of the invention is to increase the degree of gold recovery and environmental safety by increasing the efficiency of utilization of gold-containing amalgam and reducing emissions of mercury vapor into the environment during its processing, as well as increasing the mobility of devices included in the production line.
Сущность изобретения заключается в том, что поточная линия для переработки металлоносного сырья золотосодержащих месторождений, содержащая последовательно соединенные устройство для дезинтеграции и классификации по крупности, устройство получения концентрата тяжелых минералов, приемный бункер, погружной насос концентрата, магнитный сепаратор, устройства возгонки ртути в замкнутом цикле и плавки золота с шихтой, дополнительно снабжена устройством для классификации и обогащения мелкого материала в тонком потоке воды, с непрерывным выводом концентрата и устройством для выделения золотосодержащей амальгамы, установленных последовательно после устройства получения концентрата тяжелых минералов, а также устройством для сушки материала, трибоадгезионным сепаратором, последовательно сообщенных друг с другом и установленных между магнитным сепаратором и устройством возгонки ртути в замкнутом цикле. The essence of the invention lies in the fact that the production line for processing metalliferous raw materials of gold-bearing deposits, containing a series-connected device for disintegration and classification by size, a device for producing heavy mineral concentrate, a receiving hopper, a submersible concentrate pump, a magnetic separator, closed loop mercury sublimation devices, and gold melting with a charge, is additionally equipped with a device for classification and enrichment of small material in a thin stream of water, with continuous Displayed concentrate and a device for allocation of gold amalgam, arranged in series after the device is a concentrate of heavy minerals and apparatus for drying material triboadgezionnym separator sequentially communicated with each other and mounted between the magnetic separator and a device sublimation of mercury in a closed cycle.
Для улавливания тяжелых минералов совместно с золотосодержащей амальгамой на устройстве для классификации и обогащения мелкого материала в тонком потоке воды, с непрерывным выводом концентрата использованы поворотные шлюзы с двухсторонним улавливающим покрытием. To capture heavy minerals together with a gold-containing amalgam on a device for classifying and enriching fine material in a thin stream of water, with a continuous output of concentrate, rotary locks with a two-way catching coating were used.
Кроме того, устройство плавки золота с шихтой дополнительно снабжено абсорбером глубокой очистки из природных минеральных наполнителей, например, цеолитсодержащих туфов, предназначенным для улавливания паров ртути. In addition, the gold smelting device with a charge is additionally equipped with an absorber of deep purification from natural mineral fillers, for example, zeolite-containing tuffs, designed to capture mercury vapor.
Также устройство для выделения золотосодержащей амальгамы дополнительно снабжено активатором постоянного тока для интенсификации процесса смачивания золотосодержащей амальгамы на медных листах. Also, the device for separating gold-containing amalgam is additionally equipped with a DC activator to intensify the process of wetting the gold-containing amalgam on copper sheets.
Для передвижения поточной линии при ведении горных работ предусмотрена установка устройств на передвижных платформах - модулях. For the movement of the production line during mining operations, installation of devices on mobile platforms - modules is provided.
Поточная линия для переработки металлоносного сырья включает последовательно соединенные друг с другом устройства для улавливания благородных металлов и золотосодержащей амальгамы с последующей утилизацией ртути. The production line for processing metal-bearing raw materials includes series-connected devices for collecting precious metals and gold-containing amalgam with subsequent disposal of mercury.
Предлагаемая поточная линия позволяет повысить степень извлечения золота и экологическую безопасность за счет утилизации золотосодержащей амальгамы, которая достигается применением устройства для классификации и обогащения мелкого материала в тонком потоке воды, с непрерывным выводом концентрата и устройства выделения золотосодержащей амальгамы, это дает возможность выделить и сконцентрировать золотосодержащую амальгаму в голове процесса, что в свою очередь обеспечивает более полное извлечение токсичных соединений при переработке металлоносного сырья. The proposed production line allows to increase the degree of gold extraction and environmental safety due to the utilization of gold-containing amalgam, which is achieved by using a device for classifying and enriching fine material in a thin stream of water, with continuous output of concentrate and a device for separating gold-containing amalgam, this makes it possible to isolate and concentrate gold-containing amalgam in the head of the process, which in turn provides a more complete extraction of toxic compounds during processing metalliferous raw ke.
Для усиления этого эффекта в хвосте поточной линии после отделения магнитной фракции на магнитном сепараторе, установлен трибоадгезионный сепаратор, применяемый для доизвлечения мелких частиц золотосодержащей амальгамы и мелких классов золота. To enhance this effect, in the tail of the production line after separation of the magnetic fraction on the magnetic separator, a triboadhesive separator is installed, which is used to recover small particles of gold-containing amalgam and small classes of gold.
Кроме того, устройство для выделения золотосодержащей амальгамы снабжено активатором постоянного тока. Поверхность транспортирующей ленты с закрепленными на ней медными пластинами соединена с отрицательным полюсом, а подвешенные резиновые коврики с закрепленными железными пластинами соединены с положительным полюсом активатора постоянного тока. In addition, a device for isolating gold-containing amalgam is equipped with a DC activator. The surface of the conveyor belt with copper plates fixed on it is connected to the negative pole, and the suspended rubber mats with fixed iron plates are connected to the positive pole of the DC activator.
Причем устройство плавки золота с шихтой дополнительно снабжено абсорбером из природных минеральных наполнителей, например, цеолитсодержащих туфов, предназначенным для улавливания остаточного содержания ртути в золоте при его плавке, установленным на выходе газоотводящих патрубков нагревательной печи. Moreover, the device for melting gold with a charge is additionally equipped with an absorber from natural mineral fillers, for example, zeolite-containing tuffs, designed to capture the residual mercury content in gold during its smelting, installed at the outlet of the exhaust pipes of the heating furnace.
Все вышеуказанные устройства позволяют выделить золото с последующим обогащением на ШОУ и утилизировать золотосодержащую амальгаму, которая затем направляется на возгонку ртути в замкнутом цикле и плавку золота с шихтой, с получением конечных продуктов - золота и металлической ртути. All of the above devices make it possible to separate gold with subsequent enrichment at SHOW and utilize a gold-containing amalgam, which is then sent to sublimate mercury in a closed cycle and to melt gold with a charge, to obtain final products - gold and metallic mercury.
На фигуре 1 показана схема поточной линии, общий вид; на фигуре 2 - выносной элемент А на фигуре 1. The figure 1 shows a diagram of the production line, a General view; figure 2 - remote element A in figure 1.
Поточная линия состоит из устройства для дезинтеграции и классификации по крупности (например, гидровашгерд) 1, устройства получения концентрата тяжелых минералов (например, гидравлический шлюз) 2, устройства для классификации и обогащения мелкого материала в тонком потоке воды, с непрерывным выводом концентрата (например, Мязин В. П., Черкасов В.Г., Кармазин В.В. Совершенствование технологии переработки золотосодержащих песков с использованием систем замкнутого водоснабжения промприборов.//Горный журнал. - 1996, - N 9-10, - с. 24.) 3, устройства для выделения золотосодержащей амальгамы (фигура 2) 4, приемного бункера 5, погружного насоса концентрата 6, магнитного сепаратора 7, устройства для сушки материала 8, трибоадгезионного сепаратора 9, устройства для возгонки ртути в замкнутом цикле 10 и устройства плавки золота с шихтой 11, снабженного абсорбером 12. The production line consists of a device for the disintegration and classification by size (for example, a hydroswash) 1, a device for producing a concentrate of heavy minerals (for example, a hydraulic lock) 2, a device for classifying and enriching small material in a thin stream of water, with a continuous discharge of concentrate (for example, Myazin V.P., Cherkasov V.G., Karmazin V.V. Improving the technology of processing gold-containing sands using closed water supply systems for industrial instruments. // Mountain Journal. - 1996, - N 9-10, - p. 24.) 3 devices for separation of gold-containing amalgam (figure 2) 4, hopper 5, submersible concentrate pump 6, magnetic separator 7, device for drying material 8, triboadhesive separator 9, device for sublimation of mercury in a closed cycle 10 and device for melting gold with a charge 11 equipped with an absorber 12.
Поточная линия работает следующим образом. В процессе ведения горных работ металлоносное сырье подается на устройство для дезинтеграции и классификации по крупности 1, где происходит их дезинтеграция и классификация по крупности. Хвостовой продукт отводится в отвал, а проклассифицированный материал (перфорация - 8 мм) с устройства для дезинтеграции и классификации по крупности направляется на устройство получения концентрата тяжелых минералов 2, где происходит осаждение тяжелых минералов, например, крупного золота и части золотосодержащей амальгамы на улавливающие покрытия. The production line works as follows. In the process of mining, metal-bearing raw materials are fed to a device for disintegration and classification by size 1, where they are disintegrated and classified by size. The tailing product is discharged to the dump, and the classified material (perforation - 8 mm) from the device for disintegration and size classification is sent to the device for the production of heavy mineral concentrate 2, where heavy minerals, for example, large gold and part of the gold-containing amalgam, are deposited on trapping coatings.
Так как гидросмесь с устройства получения концентрата тяжелых минералов 2 содержит невыделенную часть золота и золотосодержащую амальгаму, то гидросмесь самотеком поступает на устройство для классификации и обогащения мелкого материала в тонком потоке воды, с непрерывным выводом концентрата 3. Since the slurry from the device for producing the concentrate of heavy minerals 2 contains an unallocated part of gold and a gold-containing amalgam, the slurry flows by gravity to a device for classifying and enriching fine material in a thin stream of water, with a continuous output of the
Так как устройство для классификации и обогащения мелкого материала в тонком потоке воды, с непрерывным выводом концентрата 3 имеет шлюз, выполненный с двухсторонним покрытием и возможностью поворота на угол 180o, то во время учащенного сполоска тяжелая фракция со шлюза попадает на устройство для выделения золотосодержащей амальгамы 4, состоящей из барабанов и роликов для поддержания ленты. Верхний барабан приводится во вращение через храповое колесо с дифференциальной скоростью. На них натянута резиновая лента, покрытая медными листами. Устройство для выделения золотосодержащей амальгамы 4 закреплено в стенках приемного бункера параллельно поворотным шлюзам и работает в противоточном режиме относительно движению массопотока (см. фигуру 2).Since the device for classifying and enriching fine material in a thin stream of water, with a continuous output of
Золотосодержащая амальгама закрепляется за счет смачиваемости на медных листах и транспортируется в противоположном направлении от массопотока. Для интенсификации смачивания амальгамы к медным листам подведен отрицательный полюс с напряжением в 3 - 4 В, а к подвешенным резиновым коврикам с закрепленными железными пластинами положительный полюс активатора постоянного тока. При соприкосновении золотосодержащей амальгамы с отрицательным полюсом активатора постоянного тока происходит поляризация ее поверхности, это приводит к изменению поверхностного натяжения, и как следствие более эффективное смачивание. Затем закрепленная амальгама счищается механической щеткой и скапливается на дне приемного бункера. The gold-containing amalgam is fixed due to wettability on copper sheets and is transported in the opposite direction from the mass flow. To intensify the wetting of the amalgam, a negative pole with a voltage of 3-4 V is connected to the copper sheets, and a positive pole of the DC activator to suspended rubber mats with fixed iron plates. When the gold-containing amalgam comes into contact with the negative pole of the DC activator, its surface is polarized, this leads to a change in surface tension, and as a result, more effective wetting. Then the fixed amalgam is brushed off with a mechanical brush and accumulated at the bottom of the receiving hopper.
Далее сконцентрированная амальгама поступает в устройство для возгонки ртути в замкнутом цикле 10 от отделения ртути от золота. The concentrated amalgam then enters the mercury sublimation device in a closed cycle 10 from the separation of mercury from gold.
После отделения металлической ртути золото поступает на устройство плавки золота с шихтой 11 дополнительно снабженное абсорбером 12 из природных минеральных наполнителей, например, цеолитсодержащих туфов, предназначенным для улавливания остаточного содержания ртути в золоте при его плавке. After separation of metallic mercury, gold enters the gold melting device with a charge 11 additionally equipped with an absorber 12 from natural mineral fillers, for example, zeolite-containing tuffs, designed to capture the residual mercury content in gold during its smelting.
Тяжелая фракция по устройству для выделения золотосодержащей амальгамы 4 сносится в приемный бункер 5, где затем погружным насосом концентрата 6, подается на магнитный сепаратор (низкой напряженности) 7, для выделения сильномагнитных минералов (магнит, гематит). В результате магнитные минералы уже практически не влияют на эффективность трибоадгезионной сепарации для разделения оставшейся в шлихах золотосодержащей амальгамы. The heavy fraction of the device for separating gold-containing
После магнитной сепарации тяжелая фракция слабомагнитных минералов поступает на устройство для сушки материала 8, где проходит стадию сушки. After magnetic separation, the heavy fraction of weakly magnetic minerals enters the device for drying the material 8, where the drying stage takes place.
Далее высушенный материал подается на трибоадгезионный сепаратор 9, для доизвлечения оставшейся амальгамы и выделения тонкого золота. На поверхность барабана сепаратора подается напряжение 3 - 4 В, уменьшая тем самым поверхностное натяжение слоя золотосодержащей амальгамы, в результате этого происходит более интенсивное закрепление (смачивание) амальгамы на поверхности амальгамы. После этого полученная амальгама поступает на устройство возгонки ртути в замкнутом цикле 10 и устройство плавки золота с шихтой 11, дополнительно снабженным абсорбером 12 из природных минеральных наполнителей, например цеолитсодержащих туфов, предназначенным для улавливания остаточного содержания ртути в золоте при его плавке, установленным на выходе газоотводящих патрубков нагревательной печи, а выделенный золотосодержащий концентрат транспортируется контейнерами на ШОУ для последующей переработки. Next, the dried material is fed to a triboadhesive separator 9, to retrieve the remaining amalgam and highlight fine gold. A voltage of 3-4 V is applied to the surface of the separator drum, thereby reducing the surface tension of the gold-containing amalgam layer, as a result of which more intensive fixing (wetting) of the amalgam to the amalgam surface occurs. After that, the obtained amalgam is fed to a mercury sublimation device in a closed cycle 10 and a gold melting device with a charge 11, additionally equipped with an absorber 12 from natural mineral fillers, for example, zeolite-containing tuffs, designed to capture the residual mercury content in gold during its smelting, which is installed at the outlet of the exhaust pipes of the heating furnace, and the separated gold-bearing concentrate is transported by containers to the SHOW for subsequent processing.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97120814A RU2129618C1 (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Flow line for processing of metalliferous raw materials of gold-bearing deposits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97120814A RU2129618C1 (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Flow line for processing of metalliferous raw materials of gold-bearing deposits |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2129618C1 true RU2129618C1 (en) | 1999-04-27 |
Family
ID=20200051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97120814A RU2129618C1 (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Flow line for processing of metalliferous raw materials of gold-bearing deposits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2129618C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101857922A (en) * | 2010-07-07 | 2010-10-13 | 莱州方泰金业化工有限公司 | Oxygen-enriched smelting device with double smelting pools |
-
1997
- 1997-12-09 RU RU97120814A patent/RU2129618C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бурдин Н.В. и др. Технология утилизации ртути в замкнутом цикле с попутным извлечением благородных металлов. 2-ой Международный симпозиум. Проблемы комплексного использования сырья. Санкт-Петербург 20 - 24 мая 1996 г. Тезисы докладов. - С.-Пб.: 1996, с.274. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101857922A (en) * | 2010-07-07 | 2010-10-13 | 莱州方泰金业化工有限公司 | Oxygen-enriched smelting device with double smelting pools |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3086718A (en) | Method and apparatus for separating metallic particles | |
| CN109277188B (en) | Rare earth purification device | |
| JPH0763691B2 (en) | Method for utilizing scrap of equipment and its equipment | |
| CA1099245A (en) | Method and apparatus for removing zinc type metals and compounds in dust recovery process in iron manufacture | |
| US20190345622A1 (en) | Method and apparatus for separation of aluminum from aluminum-containing source materials | |
| JP4643059B2 (en) | Method of recovering metal from electronic / electric parts with resin | |
| RU2129618C1 (en) | Flow line for processing of metalliferous raw materials of gold-bearing deposits | |
| EP0094114B1 (en) | Method for treating blast furnace gas and apparatus for carrying out that method | |
| EP3728663B1 (en) | Improved method for recovery of precious metals | |
| JP3646211B2 (en) | Heavy metal contaminated soil treatment equipment | |
| US20080087580A1 (en) | Fine particle precious metal and liquid mercury recovery system and method using multi-layer filter with under-air flow | |
| CN1389303A (en) | Method of recovering iron concentrate from gas slime | |
| JPH11253833A (en) | Separation of contaminant and washing device | |
| CN214078418U (en) | Device for separating effective components from slag | |
| RU2562806C9 (en) | Method of removing contaminants from soil and apparatus therefor | |
| JP2018086603A (en) | Particulate magnetic separation method and device | |
| RU2078616C1 (en) | Continuous-flow process line for processing metal-containing mixture of placers | |
| RU2160165C1 (en) | Production flow line with gravity concentrator for processing of metalliferous sands | |
| JP2005013828A (en) | Magnetic separator | |
| EA039147B1 (en) | Process, unit and precious metal extraction unit for improving the yield for precious metal extraction in a sorption-leaching process | |
| RU2277597C2 (en) | Process for extraction of zinc from blast furnace production slimes | |
| RU2707459C1 (en) | Method of heap leaching of gold from technogenic mineral raw material | |
| RU2179071C2 (en) | Method of small particles gold recovery | |
| CN114716126B (en) | Environment-friendly purification comprehensive utilization and mineral recovery process for sand making tail mud | |
| CN114917682B (en) | Blast furnace dust removal ash separation system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091210 |