RU2179071C2 - Method of small particles gold recovery - Google Patents

Method of small particles gold recovery Download PDF

Info

Publication number
RU2179071C2
RU2179071C2 RU2000110971A RU2000110971A RU2179071C2 RU 2179071 C2 RU2179071 C2 RU 2179071C2 RU 2000110971 A RU2000110971 A RU 2000110971A RU 2000110971 A RU2000110971 A RU 2000110971A RU 2179071 C2 RU2179071 C2 RU 2179071C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
gold
gravity
concentrate
tailings
Prior art date
Application number
RU2000110971A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.И. Ковлеков
А.А. Дмитриев
Original Assignee
Якутский государственный университет им. М.К. Аммосова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Якутский государственный университет им. М.К. Аммосова filed Critical Якутский государственный университет им. М.К. Аммосова
Priority to RU2000110971A priority Critical patent/RU2179071C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2179071C2 publication Critical patent/RU2179071C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry, particularly, concentration of sands containing gold and other noble metals. SUBSTANCE: method includes preparation of sands for concentration; gravity concentration of coarse and mean gold particles; hydrometallurgical processing of tailings; supply of gravity concentration tailings to inclined trough and exposed to magnetic field; gravity finishing treatment of withdrawn magnetic concentrate; sending of obtained concentrate for drying; successive removal from dried concentrate of strong magnetic and weakly magnetic fractions and gold is withdrawn from nonmagnetic fraction by ferrohydrostatic separation. Tailings of gravity finishing are combined with tailings of strong magnetic, weakly magnetic, ferrohydrostatic separations, and directed to hydrometallurgical processing. EFFECT: higher efficiency of recovery of small- and fine- particles gold and reduced cost of gold concentration. 3 cl

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к обогащению песков, содержащих золото и др. благородные металлы, и может быть использовано для повышения эффективности извлечения золота за счет извлечения теряемого с эфельными хвостами мелкого и тонкого золота. The invention relates to the mining industry, in particular to the enrichment of sands containing gold and other noble metals, and can be used to increase the efficiency of gold extraction by extracting fine and fine gold lost with epheral tails.

Уровень техники
Известен способ обогащения золотоносного песка на гидроэлеваторном промывочном приборе [1] . Исходные пески подаются бульдозером в бункер и гидроэлеватором транспортируются на головной шлюз. В конце головного шлюза имеется перфорированный лист с отверстиями 30 мм. Нижний продукт грохота поступает в бункер, а затем по трубопроводу - на три параллельно установленных шлюза мелкого наполнения. Верхний продукт подается в скруббер и дополнительно дезинтегрируется. Фракция -30 мм после обезвоживания поступает на шлюзы мелкого наполнения. Галя из скруббера конвейером удаляется в отвал. Основным недостатком технологической схемы обогащения на гидроэлеваторном промывочном приборе являются большие потери золота в эфельных хвостах из-за низкой эффективности извлечения мелкого золота.
State of the art
A known method of enrichment of gold sand on a hydro-elevator washing device [1]. The initial sands are fed by a bulldozer to the bunker and transported by a hydraulic elevator to the head gateway. At the end of the head airlock there is a perforated sheet with 30 mm holes. The lower product of the screen enters the hopper, and then through a pipeline - to three parallel-mounted fine filling gateways. The top product is fed into the scrubber and further disintegrated. The fraction of -30 mm after dehydration enters the fine-filled floodgates. Galya is removed from the scrubber by a conveyor to the dump. The main disadvantage of the enrichment technological scheme on a hydro-elevator washing device is the large loss of gold in the ephemeral tails due to the low efficiency of the extraction of fine gold.

Наиболее близким для по технической сущности является способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов [2], включающий то, что добытую горную массу подвергают дезинтеграции для высвобождения частиц металла и грохочению для отделения валунов и гали и направляют на обогащение для получения концентрата. Хвосты обогащения классифицируют по крупности на две фракции. Крупную фракцию отправляют в отвал. Воду используют как оборотную в предыдущих операциях. Перед использованием оборотную воду осветляют путем сгущения и отделения от нее мелкой фракции классификации. Из крупной фракции классификации дополнительной отмывкой извлекают илы и другие тонкие частицы, которые затем выделяют из воды путем сгущения и вместе с мелкой фракцией классификатора направляют на гидрометаллургическую обработку, а в сгуститель в качестве флокулянта подают полиакриламид. Closest to the technical nature is a method of enriching the sands of placer deposits of precious metals [2], including the fact that the mined rock is disintegrated to release metal particles and screened to separate boulders and gali and sent to enrichment to obtain a concentrate. Enrichment tails are classified by size into two fractions. A large fraction is sent to the dump. Water is used as circulating in previous operations. Before use, the circulating water is clarified by thickening and separating a fine fraction of the classification from it. Silts and other fine particles are removed from the large fraction of the classification by additional washing, which are then separated from the water by thickening and, together with the fine fraction of the classifier, are sent for hydrometallurgical treatment, and polyacrylamide is fed into the thickener as a flocculant.

Недостатком указанного способа является низкое содержание золота в мелкой и иловой фракциях, направляемых на гидрометаллургическую обработку. Большие объемы переработки бедного сырья требуют сложной технологии подготовки и обогащения в стационарных условиях. Оба этих фактора значительно повышают себестоимость извлекаемого мелкого золота. The disadvantage of this method is the low gold content in the fine and sludge fractions sent for hydrometallurgical treatment. Large volumes of processing of poor raw materials require sophisticated technology for the preparation and enrichment in stationary conditions. Both of these factors significantly increase the cost of recoverable fine gold.

Сущность изобретения
Целью изобретения является снижение себестоимости обогащения золота за счет эффективного извлечения мелкого и тонкого золота.
SUMMARY OF THE INVENTION
The aim of the invention is to reduce the cost of gold processing due to the effective extraction of fine and fine gold.

Поставленная цель достигается тем, что в способе извлечения мелкого золота, включающем подготовку песков к обогащению, гравитационное обогащение крупного и среднего золота, гидрометаллургическую переработку хвостов, хвосты гравитационного обогащения подают на наклонный желоб и воздействуют магнитным полем. Извлеченный магнитный концентрат подвергают гравитационной доводке, концентрат которой направляют на сушку, удаляют из него последовательно сильномагнитные, слабомагнитные фракции и извлекают золото из немагнитной фракции феррогидростатической сепарацией. Хвост гравитационной доводки объединяют с хвостами сильномагнитной, слабомагнитной, феррогидростатической сепараций и направляют на гидрометаллургическую переработку, которую осуществляют методом цианирования. Цианирование хвостов проводят способом кучного выщелачивания. Предложенный способ значительно снижает объемы и улучшает качество материала, направляемого на гидрометаллургическую переработку. Это производится путем использования гравитационного и магнитного поля одновременно без никаких затрат энергии. Гравитационная доводка перед гидрометаллургической переработкой повышает эффективность процесса цианирования за счет удаления относительно крупного золота. Направление на гидрометаллургический передел хвостов переработки магнитного концентрата значительно повышает эффективность процесса за счет отсутствия илов и хорошей проницаемости материала. This goal is achieved by the fact that in the method of extracting fine gold, which includes preparing the sands for enrichment, gravity enrichment of large and medium gold, hydrometallurgical processing of tails, tails of gravity enrichment are fed to an inclined trough and exposed to a magnetic field. The extracted magnetic concentrate is subjected to gravity lapping, the concentrate of which is sent to drying, successively strong magnetic, weakly magnetic fractions are removed from it and gold is extracted from the non-magnetic fraction by ferrohydrostatic separation. The tail of gravity lapping is combined with the tailings of strongly magnetic, weakly magnetic, ferrohydrostatic separation and sent to hydrometallurgical processing, which is carried out by the method of cyanide. Cyanization of the tailings is carried out by the heap leaching method. The proposed method significantly reduces volumes and improves the quality of the material sent to hydrometallurgical processing. This is done by using the gravitational and magnetic fields at the same time without any energy costs. Gravity lapping before hydrometallurgical processing increases the efficiency of the cyanidation process by removing relatively large gold. Direction to the hydrometallurgical redistribution of tailings for processing magnetic concentrate significantly increases the efficiency of the process due to the absence of sludge and good permeability of the material.

Способ осуществляется следующим образом
Золотоносный песок бульдозером подают на гидровашгерд для сбрасывания валунов и крупной гали гидромониторной струей по стволу гидровашгерда в хвосты. Подрешетный продукт в виде пульпы гидроэлеватором поднимают на головной шлюз глубокого наполнения. Затем на скрубберной бочке производят разделение крупной фракции от пульпы. Горная масса крупнее 30 мм направляется на стакер и складируется на галечном отвале. Мелкая фракция песков менее 30 мм в виде пульпы направляется самотеком на шлюзы мелкого наполнения. Хвосты гравитационного обогащения со шлюзов мелкого наполнения самотеком подают на наклонный желоб и воздействуют магнитным полем, который позволяет создать улавливающее покрытие из магнитных частиц в виде ворса. По мере улавливания золота и других тяжелых минералов в искусственной постели производят съемку магнитного концентрата. Концентрат подвергают гравитационной доводке. Полученный концентрат доводки сушат. Из него последовательно удаляют сильномагнитные и слабомагнитные фракции, а золото из немагнитной фракции извлекают феррогидростатической сепарацией. Хвосты гравитационной доводки складируют в специальную площадку для кучного выщелачивания. Извлечение золота производят цианированием.
The method is as follows
Gold-bearing sand is fed by a bulldozer to the hydraulic dam for dropping boulders and coarse gali with a hydraulic jet along the trunk of the hydraulic dam into the tails. An under-mesh product in the form of a pulp is lifted by a hydraulic elevator to a deep filling head gateway. Then, a large fraction is separated from the pulp on a scrubber barrel. Rock mass larger than 30 mm is sent to the stacker and stored on a pebble dump. A fine fraction of sand less than 30 mm in the form of pulp is directed by gravity to the sluice of small filling. Gravity dressing tailings from fine-filling floodgates by gravity are fed to an inclined trough and acted upon by a magnetic field, which makes it possible to create a capture coating of magnetic particles in the form of a pile. As gold and other heavy minerals are captured in an artificial bed, magnetic concentrate is shot. The concentrate is subjected to gravity lapping. The resulting lapping concentrate is dried. Strongly and weakly magnetic fractions are successively removed from it, and gold is extracted from the non-magnetic fraction by ferrohydrostatic separation. Tails of gravity lapping are stored in a special site for heap leaching. Gold recovery is carried out by cyanidation.

Пример конкретного выполнения способа
В качестве примера выполнения способа технологии обогащения рассмотрим россыпное месторождение золота, характеризующееся большой долей тонкого, мелкого и связанного золота. Золотоносный песок подают землеройно-транспортной техникой на гидровашгерд. На гидровашгерде проводят промывку и удаление гали. Минусовой класс в виде пульпы гидроэлеватором поднимается на головной шлюз глубокого наполнения. На головном шлюзе оседают крупные золотины. Затем пульпу подвергают грохочению. Нижний продукт грохота направляется через бункер на шлюзы мелкого наполнения. Верхний продукт грохота направляется на скрубберную бочку для дополнительной дезинтеграции. Галя +30 мм ленточным конвейером подается и складируется на галечном отвале. Фракция песков -30 мм в виде пульпы самотеком направляется на шлюзы мелкого наполнения.
An example of a specific implementation of the method
As an example of the implementation of the enrichment technology method, let us consider an alluvial gold deposit characterized by a large proportion of fine, fine, and bound gold. Gold-bearing sand is fed by earthmoving machinery to the hydraulic sash. On the hydrowashgrad, rinsing and removal of gali is carried out. The minus class in the form of pulp with a hydraulic elevator rises to the deep filling head gateway. Large gold deposits settle on the head airlock. Then the pulp is screened. The lower product of the screen goes through the hopper to the sluice filling. The top product of the screen is sent to a scrubber barrel for additional disintegration. Galya +30 mm is conveyed and conveyed by a belt conveyor on a pebble dump. The fraction of sand -30 mm in the form of pulp is directed by gravity to the floodgates of small filling.

Эфельные хвосты со шлюзов мелкого наполнения самотеком направляются и подвергаются обогащению на наклонном желобе. Наклонный желоб представляет собой шлюз, армированный постоянными магнитами. Угол уклона шлюза составляет 6o, длина - 6 м. Магнитные частицы создают на дне шлюза улавливающую поверхность. Частицы немагнитных тяжелых минералов, в том числе золото, перемещаясь по нижней части, задерживаются и застревают на шероховатой улавливающей поверхности. Магнитный концентрат при суточной съемке содержит мелкое и тонкое золото от 10 до 100 г/т. При наличии значительного количества золота крупнее 0,1 мм магнитный концентрат подвергают гравитационной доводке на доводочном шлюзе при малой воде. Полученный гравиконцентрат доводки сушат, затем удаляют из него последовательно сильномагнитные и слабомагнитные фракции, а золото из немагнитной фракции извлекают феррогидростатической сепарацией. Хвосты гравитационной доводки, сильномагнитной, слабомагнитной и феррогидростатической сепараций объединяют и направляют на цианирование. При малом объеме и высоком содержании золота цианирование проводят на конусе или на кювете. При больших объемах цианируемого материала свыше 10 тыс. тонн его отсыпают в специально оборудованную площадку для кучного выщелачивания.The tailings from the floodgates of small filling are gravity-fed and enriched on an inclined trough. The inclined trough is a gateway reinforced with permanent magnets. The slope angle of the lock is 6 o , the length is 6 m. Magnetic particles create a trapping surface at the bottom of the lock. Particles of non-magnetic heavy minerals, including gold, moving along the lower part, are delayed and stuck on a rough collecting surface. The daily magnetic concentrate contains fine and fine gold from 10 to 100 g / t. If there is a significant amount of gold larger than 0.1 mm, the magnetic concentrate is subjected to gravitational refinement at a finishing lock at low water. The resulting gravel concentrate is fine-tuned, then strongly magnetic and weakly magnetic fractions are removed from it successively, and gold is extracted from the non-magnetic fraction by ferrohydrostatic separation. The tails of gravitational lapping, strongly magnetic, weakly magnetic and ferrohydrostatic separation are combined and sent for cyanide. With a small volume and high gold content, cyanidation is carried out on a cone or on a cuvette. With large volumes of cyanide material over 10 thousand tons, it is poured into a specially equipped site for heap leaching.

Таким образом, предлагаемое техническое решение значительно повысит эффективность извлечения мелкого и тонкого золота за счет снижения себестоимости извлечения путем сокращения объема и улучшения качества материала, направляемого на гидрометаллургическую переработку. Thus, the proposed technical solution will significantly increase the efficiency of extraction of fine and fine gold by reducing the cost of extraction by reducing the volume and improving the quality of the material sent to hydrometallurgical processing.

Источники информации
1. Замятин О.В. и др. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов.- М.: Недра, 1975, с. 190-192.
Sources of information
1. Zamyatin OV and other enrichment of gold-bearing sands and conglomerates.- M .: Nedra, 1975, p. 190-192.

2. Патент РФ N 2095149 C1, B 03 B 7/00, 10.11.1997. 2. RF patent N 2095149 C1, B 03 B 7/00, 10.11.1997.

Claims (3)

1. Способ извлечения мелкого золота, включающий подготовку песков к обогащению, гравитационное обогащение крупного и среднего золота, гидрометаллургическую переработку хвостов, отличающийся тем, что хвосты гравитационного обогащения подают на наклонный желоб и воздействуют магнитным полем, извлеченный магнитный концентрат подвергают гравитационной доводке, концентрат которой направляют на сушку, удаляют из него последовательно сильномагнитные, слабомагнитные фракции и извлекают золото из немагнитной фракции феррогидростатической сепарацией, а хвосты гравитационной доводки объединяют с хвостами сильномагнитной, слабомагнитной, феррогидростатической сепараций и направляют на гидрометаллургическую переработку. 1. A method of extracting fine gold, including preparing sands for enrichment, gravity enrichment of large and medium gold, hydrometallurgical processing of tailings, characterized in that the tails of gravity enrichment are fed to an inclined trough and exposed to a magnetic field, the extracted magnetic concentrate is subjected to gravity lapping, the concentrate of which is directed for drying, successively strong magnetic, weakly magnetic fractions are removed from it and gold is extracted from the non-magnetic fraction of the ferrohydrostatic by separation, and the tails of gravity lapping are combined with the tails of strongly magnetic, weakly magnetic, ferrohydrostatic separation and sent for hydrometallurgical processing. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидрометаллургическую переработку проводят цианированием. 2. The method according to p. 1, characterized in that the hydrometallurgical processing is carried out by cyanidation. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что цианирование магнитного концентрата проводят способом кучного выщелачивания. 3. The method according to p. 2, characterized in that the cyanation of the magnetic concentrate is carried out by the method of heap leaching.
RU2000110971A 2000-04-28 2000-04-28 Method of small particles gold recovery RU2179071C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000110971A RU2179071C2 (en) 2000-04-28 2000-04-28 Method of small particles gold recovery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000110971A RU2179071C2 (en) 2000-04-28 2000-04-28 Method of small particles gold recovery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2179071C2 true RU2179071C2 (en) 2002-02-10

Family

ID=20234121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000110971A RU2179071C2 (en) 2000-04-28 2000-04-28 Method of small particles gold recovery

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2179071C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2629722C1 (en) * 2016-06-10 2017-08-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Gold-bearing sands enrichment line

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОЛЬКИН С.И. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983, с. 249-282. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2629722C1 (en) * 2016-06-10 2017-08-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Gold-bearing sands enrichment line

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109772576B (en) Method for fully utilizing gold tailings
Mitchell et al. A review of gold particle-size and recovery methods
RU2179071C2 (en) Method of small particles gold recovery
RU2427431C1 (en) Method of extracting particles of noble metals from metalliferous sands and product line to this end
RU2659910C1 (en) Method of the noble metals extraction from the mineral resources alluvial and technogenic deposits (options) and production line for its implementation
RU2190027C1 (en) Method of processing of iron-ore production wastes
KR100318754B1 (en) Separation and recovery method of valuable minerals by dry method from gold mine beneficiation waste
RU2095149C1 (en) Method for concentration of sands of noble metals of placer deposits
RU2709256C1 (en) Method for recovery of metalliferous sands
RU2201289C2 (en) Method of concentration of ores of rare-earth and noble metals
RU2132743C1 (en) Method of concentrating placer precious metal and tin sands
RU2057592C1 (en) Gold and platinum group metals extraction from slick concentrates method
RU2269379C2 (en) Production line for processing of a flow of the crushed gold ore tailings of washing of the gold-platinum-bearing sands by dredges
RU2277974C2 (en) Method for extracting of fine thin gold in the process of hydromechnized mining of alluvial deposit
CN104017990A (en) Hydrometallurgical ore leaching method
RU2185451C2 (en) Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands
RU2207911C1 (en) Multi-purpose washing complex
RU2726808C1 (en) Method of crushed stone production from iron ore beneficiation wastes
RU2111795C1 (en) Continuous production line for processing schlich materials
RU2816972C1 (en) Method of gravity dressing of uranium-containing ores
RU2214867C1 (en) Method of extraction of small grains of useful component at mining of clay placers and nodular oxidized ores of weathering crusts
RU2817242C1 (en) Method of gravity dressing of uranium-containing ores
RU2816970C1 (en) Method of gravity dressing of uranium-containing ores
RU2816971C1 (en) Method of gravity dressing of uranium-containing ores
RU2817241C1 (en) Method of gravity dressing of uranium-containing ores