RU2129131C1 - Резиновая смесь - Google Patents
Резиновая смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2129131C1 RU2129131C1 RU95119249/04A RU95119249A RU2129131C1 RU 2129131 C1 RU2129131 C1 RU 2129131C1 RU 95119249/04 A RU95119249/04 A RU 95119249/04A RU 95119249 A RU95119249 A RU 95119249A RU 2129131 C1 RU2129131 C1 RU 2129131C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- zinc oxide
- butadiene rubber
- fatty acids
- mixture
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающих бутадиеновый каучук и содержащая серу, N-циклогексил-2-бензтиазол-илсульфенамид, канифоль, углеводородные смолы, нефтяное масло, защитный воск, N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин, N-циклогексилтиофталимид и технический углерод. При этом в качестве бутадиенового каучука содержит бутадиеновый каучук, полученный в присутствии катализаторов на основе щелочноземельных металлов с содержанием винильных групп, равным 10-60%, и дополнительно содержит активатор - смесевую композицию на основе цинковых солей жирных кислот и оксида цинка или цинковых солей жирных кислот, оксида цинка и оксиэтилированных жирных кислот. Изобретение повышает износостойкость и снижает гистерезисные потери резин при высоком сцеплении с мокрым покрытием. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к резиновым смесям на основе насыщенных каучуков, которые могут быть использованы в шинной промышленности.
Известно техническое решение, которое предусматривает использование для протекторов шин резиновую смесь на основе полибутадиенового каучука или его смесей с натуральным или синтетическим каучуком, наполненным кремнекислотным наполнителем (патент СССР 670229, МКИ C 08 L 9/00 1979 г.). Однако указанная смесь характеризуется недостаточной износостойкостью. Известна резиновая смесь, выбранная в качестве ближайшего аналога на основе комбинации ненасыщенных полиизопренового (СКИ-3), полибутадиенового (СКД) и бутадиен-стирольного (БСК) каучуков, наполненных техническим углеродом (Техническая документация N 28-85Д на промышленное производство грузовых шин с уровнем качества 1990 г. Шины радиальной конструкции. Москва, 1985 г.). Однако такая смесь характеризуется недостаточным сцеплением с мокрой дорогой и износостойкостью и не отвечает современным требованиям по данным показателям.
Предлагаемое техническое решение дает возможность повысить износостойкость резины, их сцепление с мокрой поверхностью. При этом резины характеризуются сравнительно низкими гистерезисными потерями.
Это достигается путем использования экологически чистого бутадиенового каучука, полученного в присутствии катализаторов на основе щелочноземельных металлов с содержанием винильных групп, равным 10 - 60% (Аксенов В.И., Шутилин Ю.Ф., Афанасьева В.В., Хлустиков В.И., Золотарев В.Л. Свойства смесей полидиенов с различными молекулярными параметрами. Препринты Международной конференцией по Каучуку и резине. Москва, 29.09. - 01.10.1994 г. С. 335 - 345), активатора - смесевой композиции на основе цинковых солей жирных кислот и оксида цинка (марка Диспактол Ц) или марка Диспактол ЦМ, содержащая дополнительно оксиэтилированные жирные кислоты (Писаренко Т.И., Ельшевская Е.А., Печникова И.Г., Васильевых Н.Я, Гришин Б.С. Новые материалы полифункционального действия. Препринты Международной конференции по Каучуку и резине. Москва. 29.09. - 01.10. 1994 г. С. 224 - 232) или их комбинацию с оксидом цинка, а также обычно применяемые ингредиенты резиновых смесей при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Ненасыщенный каучук - 20 - 90
Указанный бутадиеновый каучук - 10 - 80
Указанный активатор - 0,5 - 10
Сера - 1,9
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид - 1,5
Канифоль - 1
Углеводородные смолы (кумарон-инденовая, стирол-инденовая) - 2
Нефтяное масло - 12
Защитный воск - 2
N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин - 1
Полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин - 2
N-циклогексилтиофталимид - 0,2
Технический углерод - 55
Применение бутадиенового каучука, полученного в присутствии катализаторов на основе щелочноземельных металлов с содержанием винильных групп, равным 10 - 60%, в комбинации с диспактолатом позволяет повысить сцепление резин с мокрой дорогой, улучшить износостойкость резин, их прочностные свойства, за счет лучшего распределения техуглерода. Увеличение дозировок предлагаемых изобретением ингредиентов не дает возможности улучшить комплекс свойств резин, при уменьшении предлагаемых дозировок ингредиентов свойства резиновых смесей не отвечает современным требованиям по степени сшивания, износостойкости и гистерезисным потерям.
Ненасыщенный каучук - 20 - 90
Указанный бутадиеновый каучук - 10 - 80
Указанный активатор - 0,5 - 10
Сера - 1,9
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид - 1,5
Канифоль - 1
Углеводородные смолы (кумарон-инденовая, стирол-инденовая) - 2
Нефтяное масло - 12
Защитный воск - 2
N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин - 1
Полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин - 2
N-циклогексилтиофталимид - 0,2
Технический углерод - 55
Применение бутадиенового каучука, полученного в присутствии катализаторов на основе щелочноземельных металлов с содержанием винильных групп, равным 10 - 60%, в комбинации с диспактолатом позволяет повысить сцепление резин с мокрой дорогой, улучшить износостойкость резин, их прочностные свойства, за счет лучшего распределения техуглерода. Увеличение дозировок предлагаемых изобретением ингредиентов не дает возможности улучшить комплекс свойств резин, при уменьшении предлагаемых дозировок ингредиентов свойства резиновых смесей не отвечает современным требованиям по степени сшивания, износостойкости и гистерезисным потерям.
Пример.
Изготавливают протекторные смеси. Состав резиновых смесей и свойства вулканизатов приведены в таблицах 1 и 2 соответственно.
Из данных таблиц 2 следует, что применение бутадиенового каучука с содержанием винильных звеньев 10 - 60% и активаторов Диспактола Ц и Диспактола ЦМ позволяет получить протекторные резины с высокой износостойкостью, превосходящие прототип на 5 - 15%, при этом значительно повышается сцепление резин с мокрым бетоном, а гистерезисные потери в зависимости от соотношения каучуков или снижаются или увеличиваются незначительно.
Таким образом, использование бутадиенового каучука, полученного в присутствии катализаторов на основе щелочноземельных металлов с содержанием винильных групп, равным 10 - 60%, и активаторов Диспактола Ц и Диспактола ЦМ позволяет в зависимости от приоритетных требований к протекторным резинам улучшить износостойкость и сцепление с мокрой поверхностью резин, а также, при необходимости, снизить гистерезисные потери.
Технико-экономические преимущества использования на предприятиях предлагаемого изобретения в шинной промышленности:
1. Улучшение экологической обстановки на предприятиях шинной промышленности за счет использования экологически чистого бутадиенового каучука, полученного в присутствии катализаторов на основе щелочноземельных металлов.
1. Улучшение экологической обстановки на предприятиях шинной промышленности за счет использования экологически чистого бутадиенового каучука, полученного в присутствии катализаторов на основе щелочноземельных металлов.
2. Снижение себестоимости резин на 5 - 7%.
3. Повышение износостойкости, снижение гистерезисных потерь резин при высоком сцеплении с мокрым покрытием.
4. Ожидаемая экологическая эффективность - 0,1 - 0,2% от себестоимости покрышек.
Claims (1)
1. Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающая бутадиеновый каучук и содержащая серу, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, канифоль, углеводородные смолы, нефтяное масло, защитный воск, N-изопропил-N'-фенил-п-фенилендиамин, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин, N-циклогексилтиофталимид, технический углерод, отличающаяся тем, что смесь содержит в качестве бутадиенового каучука бутадиеновый каучук, полученный в присутствии катализаторов на основе щелочно-земельных металлов с содержанием винильных групп, равным 10 - 60%, и дополнительно активатор - смесевую композицию на основе цинковых солей жирных кислот и оксида цинка или цинковых солей жирных кислот, оксида цинка и оксиэтилированных жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Ненасыщенный каучук - 20 - 90
Указанный бутадиеновый каучук - 10 - 80
Указанный активатор - 0,5 - 10,0
Сера - 1,9
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид - 1,5
Канифоль - 1
Углеводородные смолы - 2
Нефтяное масло - 12
Защитный воск - 2
N-изопропил-N'-фенил-п-фенилендиамин - 1
Полимеризованный 2,2,4-Триметил-1,2-дигидрохинолин - 2
N-циклогексилтиофталимид - 0,2
Технический углерод - 55
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит оксид цинка в количестве не более 5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.
Ненасыщенный каучук - 20 - 90
Указанный бутадиеновый каучук - 10 - 80
Указанный активатор - 0,5 - 10,0
Сера - 1,9
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид - 1,5
Канифоль - 1
Углеводородные смолы - 2
Нефтяное масло - 12
Защитный воск - 2
N-изопропил-N'-фенил-п-фенилендиамин - 1
Полимеризованный 2,2,4-Триметил-1,2-дигидрохинолин - 2
N-циклогексилтиофталимид - 0,2
Технический углерод - 55
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит оксид цинка в количестве не более 5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119249/04A RU2129131C1 (ru) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Резиновая смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119249/04A RU2129131C1 (ru) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Резиновая смесь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95119249A RU95119249A (ru) | 1997-11-10 |
RU2129131C1 true RU2129131C1 (ru) | 1999-04-20 |
Family
ID=20173745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95119249/04A RU2129131C1 (ru) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Резиновая смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2129131C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461591C1 (ru) * | 2011-01-11 | 2012-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Резиновая смесь |
RU2495888C2 (ru) * | 2011-07-20 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Резиновая смесь |
RU2502754C2 (ru) * | 2011-07-20 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Резиновая смесь |
CN104725663A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-06-24 | 浙江巍翔科技集团有限公司 | 一种脂肪酸锌皂类橡胶多功能助剂 |
RU2674192C1 (ru) * | 2017-06-29 | 2018-12-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Резиновая смесь |
US10179479B2 (en) | 2015-05-19 | 2019-01-15 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Plant oil-containing rubber compositions, tread thereof and race tires containing the tread |
-
1995
- 1995-11-08 RU RU95119249/04A patent/RU2129131C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461591C1 (ru) * | 2011-01-11 | 2012-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Резиновая смесь |
RU2495888C2 (ru) * | 2011-07-20 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Резиновая смесь |
RU2502754C2 (ru) * | 2011-07-20 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Резиновая смесь |
CN104725663A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-06-24 | 浙江巍翔科技集团有限公司 | 一种脂肪酸锌皂类橡胶多功能助剂 |
US10179479B2 (en) | 2015-05-19 | 2019-01-15 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Plant oil-containing rubber compositions, tread thereof and race tires containing the tread |
RU2674192C1 (ru) * | 2017-06-29 | 2018-12-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Резиновая смесь |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5605951A (en) | Silica reinforced rubber compostition and tire with tread thereof | |
US5733963A (en) | Silica reinforced rubber composition and tire with tread thereof | |
US4224197A (en) | Rubber composition for tire tread | |
JPH01135845A (ja) | エラストマ組成物、その製造方法およびそれを含有するタイヤ | |
JP2002088192A (ja) | ゴム混合物 | |
CA2160324C (en) | Tire having silica reinforced tread | |
MXPA02011982A (es) | Composicion de caucho para banda de rodadura de neumatico. | |
RU2129131C1 (ru) | Резиновая смесь | |
JPS6030563B2 (ja) | 改良されたトレツドを備えた空気入りタイヤ | |
JPS60206853A (ja) | ゴム組成物 | |
GB1128160A (en) | Improved tread end cement for synthetic treads | |
FR2790478A1 (fr) | Composition de caoutchouc et procede de fabrication de cette composition | |
KR960001975B1 (ko) | 자동차 타이어트레드용 고무조성물 | |
JPS61252250A (ja) | 補強性が改善された低発熱性ゴム組成物 | |
US4567225A (en) | Rubber composition for tire treads | |
RU2677170C1 (ru) | Резиновая смесь для производства протектора шин | |
JPS6253013B2 (ru) | ||
JPH0427259B2 (ru) | ||
KR100356583B1 (ko) | 타이어트레드용고무조성물 | |
KR0180702B1 (ko) | 젖은 노면에서 견인력을 향상시키는 타이어 트레드용 고무 조성물 | |
KR960000991A (ko) | 자동차타이어의 트래드용 고무조성물 | |
JPS60139728A (ja) | タイヤトレツド用ゴム組成物 | |
KR830001471B1 (ko) | 저 전동 저항 타이어용 트레드 조성물 | |
US3041297A (en) | Plastic compositions prepared from alkyd resins and rubber latices and method of preparing and using same | |
CA3193876A1 (fr) | Composition de caoutchouc de bande de roulement de pneumatique |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051109 |