RU2128752C1 - Machine for loosening ballast in sleeper spaces of railway track - Google Patents
Machine for loosening ballast in sleeper spaces of railway track Download PDFInfo
- Publication number
- RU2128752C1 RU2128752C1 RU95110195A RU95110195A RU2128752C1 RU 2128752 C1 RU2128752 C1 RU 2128752C1 RU 95110195 A RU95110195 A RU 95110195A RU 95110195 A RU95110195 A RU 95110195A RU 2128752 C1 RU2128752 C1 RU 2128752C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ballast
- loosening
- frame
- working member
- machine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для ремонта железнодорожного пути и может использоваться для рыхления слежавшегося балласта в шпальных ящиках перед вырезкой балласта и снятием рельсошпальной решетки. The invention relates to a device for repairing a railway track and can be used for loosening caked ballast in sleepers before cutting the ballast and removing the rail-sleeper.
Известно устройство для рыхления и удаления балласта железнодорожного пути, содержащее корпус, шнеки, смонтированные на корпусе, и привод вращения шнеков (авторское свидетельство СССР 1654411, кл. E 01 B 27/04, 1991). A device is known for loosening and removing ballast of a railway track, comprising a housing, screws mounted on the housing, and a screw rotation drive (USSR copyright certificate 1654411, class E 01 B 27/04, 1991).
Известно устройство для рыхления балласта в шпальных ящиках железнодорожного пути, монтируемое на путевой машине и содержащее раму, вертикальные направляющие, закрепленные на раме и рабочий орган для рыхления балласта с приводом перемещения по вертикальным направляющим, включающий в себя стержни с наконечниками и связанный с ними вибропривод (авторское свидетельство СССР N 152885, кл. E 01 B 27/10, 1963). A device for loosening ballast in sleeper drawers of a railway track mounted on a track machine and containing a frame, vertical guides mounted on the frame and a working body for loosening the ballast with a displacement drive along vertical guides, including rods with tips and a vibration drive associated with them ( USSR author's certificate N 152885, class E 01 B 27/10, 1963).
Техническим результатом изобретения является повышение производительности устройства за счет сокращения времени на перемещение наконечников рабочего органа при работе устройства, увеличение зоны рыхления балласта и обеспечение возможности работы с балластом любых типов, в том числе с балластом с увеличенным сцеплением между его частицами. The technical result of the invention is to increase the productivity of the device by reducing the time to move the tips of the working body during operation of the device, increasing the loosening zone of the ballast and making it possible to work with any type of ballast, including ballast with increased adhesion between its particles.
Для достижения этого технического результата устройство для рыхления балласта в шпальных ящиках железнодорожного пути, монтируемое на путевой машине и содержащее раму, вертикальные направляющие, закрепленные на раме, и рабочий орган для рыхления балласта с приводом перемещения по вертикальным направляющим, включающий в себя стержни с наконечниками и связанный с ними вибропривод, снабжено траверсой, установленной на вертикальных направляющих, и приводом перемещения траверсы по этим направляющим, а рабочий орган соединен с траверсой при помощи указанного привода перемещения по вертикальным направляющим. To achieve this technical result, a device for loosening ballast in sleeper boxes of a railway track mounted on a track machine and containing a frame, vertical guides mounted on the frame, and a working body for loosening ballast with a drive for moving along vertical guides, including rods with tips and the associated vibrodrive is equipped with a traverse mounted on vertical guides and a drive for moving the traverse along these guides, and the working body is connected to the traverse and by said driving movement along vertical guides.
Кроме этого, рама смонтирована на путевой машине с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной направлению работы устройства. In addition, the frame is mounted on a track machine with the ability to rotate around a horizontal axis perpendicular to the direction of operation of the device.
На фиг. 1 изображена путевая машина с устройством для рыхления балласта в шпальных ящиках железнодорожного пути. In FIG. 1 shows a track machine with a device for loosening ballast in the sleeper boxes of the railway track.
На фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. In FIG. 2 is a section AA of FIG. 1.
На фиг. 3 - 5 - устройство для рыхления балласта, различные положения его в процессе работы. In FIG. 3 - 5 - a device for loosening ballast, its various positions during operation.
На фиг. 6 - то же в транспортном положении. In FIG. 6 - the same in transport position.
Устройство для рыхления балласта в шпальных ящиках железнодорожного пути монтируется на путевой машине 1, содержащей раму 2, опирающуюся на ходовые тележки 3, и энергетическую установку 4. Устройство для рыхления балласта содержит раму 5, вертикальные направляющие 6, закрепленные на раме 5, рабочий орган 7 для рыхления балласта, состоящий из вибропривода 8 и связанных с ним стержней 9 с наконечниками 10, и траверсу 11. Рабочий орган 7 установлен с возможностью перемещения по направляющим 6 приводами 12, при помощи которых он соединен с траверсой 11. Траверса 11 также установлена с возможностью перемещения по направляющим 6 приводом 13, закрепленным на раме 5. Рама 5 устанавливается на раме 2 путевой машины 1 при помощи горизонтальной оси 14, перпендикулярной направлению Б работы устройства для рыхления балласта. Рама 5 поворачивается вокруг оси 14 и возвращается в исходное положение пружиной 15 до взаимодействия с упором 16. The device for loosening the ballast in the sleeper boxes of the railway track is mounted on a track machine 1, containing a
Устройство для рыхления балласта работает следующим образом. A device for loosening the ballast works as follows.
После прибытия машины 1 к зоне рыхления балласта устройство для рыхления балласта из транспортного положения (фиг. 6) приводится в рабочее положение, при этом траверса 11 рабочего органа 7 освобождается от фиксаторов и опускается вниз по направляющим 6 приводом 13, наконечники 10 устанавливаются над шпалами на расстоянии В (фиг. 3). Для внедрения в балласт шпальных ящиков рабочий орган 7 опускается по направляющим 6 приводом 12, включается вибропривод 8. Внедрение стержней 9 с наконечниками 10 и вибрация их происходит во время перемещения машины 1 в направлении стрелки Б, при этом устройство для рыхления балласта поворачивается вокруг оси 14 ( фиг. 5) на некоторый угол, и стержни 9 производят дополнительное воздействие на балласт, разрыхляя его. Затем привод 12 понимает рабочий орган 7 в исходное рабочее положение (фиг. 3). В вертикальное положение устройство для рыхления балласта возвращается под действием пружины 15, которая, сжимаясь, поворачивает устройство вокруг оси 14, при этом рама 5 прижимается к упору 16. Затем рабочий орган 7 приводом 12 опускается до внедрения стержней 9 в балласт (фиг. 4) следующего шпального ящика, и цикл рыхления балласта повторяется. After the machine 1 arrives at the ballast loosening zone, the device for loosening the ballast from the transport position (Fig. 6) is brought into the working position, while the
Устройство может работать как при непрерывном перемещении машины 1 в направлении стрелки Б, так и при последовательных остановках машины 1, при которых устройство для рыхления балласта последовательно останавливается над шпальными ящиками вдоль обрабатываемого участка пути. В этом случае нет необходимости в шарнирном закреплении рамы 5 на раме 2 машины 1 и рама 5 может жестко или упруго крепиться на раме 2. The device can work both with continuous movement of the machine 1 in the direction of arrow B, and with successive stops of the machine 1, in which the device for loosening the ballast sequentially stops above the sleeper boxes along the processed section of the track. In this case, there is no need for articulating the
Наличие приводов 12 и 13 в устройстве для рыхления балласта дает возможность при его работе сократить время на подъем и опускание стержней 9 с наконечниками 10 в балласт шпальных ящиков, так как привод 13 устанавливает рабочий орган 7 на оптимальную высоту над шпалой, а затем привод 12 производит перемещение рабочего органа 7, а следовательно, стержней 9 с наконечниками 10 только на эту высоту. Все это повысит производительность устройства для рыхления балласта. The presence of
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95110195A RU2128752C1 (en) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | Machine for loosening ballast in sleeper spaces of railway track |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95110195A RU2128752C1 (en) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | Machine for loosening ballast in sleeper spaces of railway track |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95110195A RU95110195A (en) | 1997-05-27 |
RU2128752C1 true RU2128752C1 (en) | 1999-04-10 |
Family
ID=20169012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95110195A RU2128752C1 (en) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | Machine for loosening ballast in sleeper spaces of railway track |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2128752C1 (en) |
-
1995
- 1995-06-16 RU RU95110195A patent/RU2128752C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
2. Авторское свидетельство 152885, кл. E 01 B 27/10, 1963. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95110195A (en) | 1997-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1097136A (en) | Apparatus and method for replacing rail fastening elements and, optionally, rails | |
CN105327901B (en) | The laser cleaner of axial workpiece | |
CN200988145Y (en) | Interaction working table driving system for laser cutter | |
CA2103609A1 (en) | Track tamping machine for tamping switches and crossings of a track | |
ATE149048T1 (en) | TAGGING UNIT FOR TRACK TAGGING MACHINES FOR TAGGING UNDER TWO IMMEDIATELY ADJACENT SLEEPERS | |
JP4328147B2 (en) | Orbital sleeper lifting machine | |
RU2128752C1 (en) | Machine for loosening ballast in sleeper spaces of railway track | |
RU97113795A (en) | STACKING MACHINE FOR DRAWING BALLAST MATERIAL FROM THE RAILWAY | |
CN107363621A (en) | A kind of automatic filing removing structure of Digit Control Machine Tool | |
SU703034A3 (en) | Sleeper-padding machine | |
US3465688A (en) | Railway track ballast tamping machine | |
CN110394906A (en) | A kind of environment-friendly type stone plate cutting device | |
CA2212997A1 (en) | A track maintenance machine for excavating ballast bed material | |
DE50203664D1 (en) | Machine for processing a track | |
CN103921131A (en) | Automatic welding and polishing device and automatic welding and polishing method | |
EP0314933B1 (en) | Continuous ballast-tamping machine with independent tamping heads for railway lines | |
SU1547714A3 (en) | Sleeper-tamping machine | |
RU94010053A (en) | Ballast stone or formation treatment machine | |
CN208743127U (en) | A kind of circuit board brush board equipment | |
CN1232699C (en) | Machinery used for tamping rail sleeper and operation method | |
RU2015242C1 (en) | Machine for working rail fasteners of railway track | |
RU2107122C1 (en) | Device for cutting out ballast from space between sleepers of railway track | |
RU2114948C1 (en) | Method for tamping ballast under large number of railway track sleepers | |
RU2098539C1 (en) | Track liner | |
CN206383242U (en) | A kind of Double-cutter head digital controlled material cutting machine |