RU2127314C1

RU2127314C1 - Method of producing crystallized invert sugar from dried grape

Info

Publication number: RU2127314C1
Application number: RU98114245A
Authority: RU
Inventors: О.Ш. Кикнадзе; Д.Г. Шотадзе; Баадури Ираклиевич Маргвелашвили
Original assignee: Кикнадзе Отари Шалвович; Шотадзе Джумбер Галактионович; Баадури Ираклиевич Маргвелашвили
Priority date: 1998-08-04
Filing date: 1998-08-04
Publication date: 1999-03-10

Abstract

FIELD: food industry, in particular, production of crystallized invert sugar. SUBSTANCE: method involves extraction of seedless raisin by water at temperature of 60-95 C. The extract is filtered and cleaned by activated carbon from nonsugars. The extract is concentrated up to SV 802-85% and attainment of supersaturation equals to 1.1-1.25. Crystallizing agent is introduced into supersaturated solution in the form of mixture of fructose and saccharose crystals. The crystallized mass is cooled with regulated speed, and crystals are separated from intercrystal liquid. Prepared mixture containing crystals of fructose and saccharose is dried. EFFECT: broadened application in production of food products and beverages. 1 ex

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается новой технологии производства инвертного сахара, то есть смеси фруктозы и глюкозы из сушеного винограда. The invention relates to the food industry and relates to a new technology for the production of invert sugar, that is, a mixture of fructose and glucose from dried grapes.

Способ заключается в следующем. The method is as follows.

Сушеный виноград, в частности изюм без косточек с СВ 70-77% и содержанием инверта 60-68% к массе сырья, подают в экстрактор и проводят экстракцию моносахаридов водой с температурой 60-95^oC. Для проведения экстракции могут быть использованы экстракторы периодического или непрерывного действия. В процессе экстракции в экстракт переходят не только сахара, но и несахара (коллоидные вещества, пектин, протеин, красящие вещества и другие). Полученный экстракт фильтруют. Фильтрование может быть проведено на плиторамном фильтр-прессе с предварительным намывом вспомогательного фильтровального порошка, например перлита или кизельгура.Dried grapes, in particular seedless raisins with a MW of 70-77% and an invert content of 60-68% by weight of the raw material, are fed to the extractor and monosaccharides are extracted with water at a temperature of 60-95 ^o C. For the extraction, periodic or continuous action. In the process of extraction, not only sugars, but also non-sugars (colloidal substances, pectin, protein, coloring matter and others) pass into the extract. The resulting extract is filtered. Filtration can be carried out on a plate filter press with preliminary washing of an auxiliary filter powder, for example perlite or kieselguhr.

Для фильтрования может быть также использован барабанный вакуум-фильтр с намывным слоем фильтровального порошка и микросъемом осадка. В качестве фильтровального порошка может быть использован кизельгур или перлит. Суспензия фильтровального порошка готовится из расчета 50-100 г порошка на 1 л воды и подается в корыто барабанного вакуум-фильтра. Под действием разрежения, создаваемого на барабане фильтра, суспензия фильтруется через ткань, фильтрат удаляется, а порошок оседает в виде слоя на барабане. Затем на этот слой подается экстракт. Отфильтрованный экстракт поступает в ресивер, в котором из него удаляется воздух. For filtering, a drum vacuum filter with an alluvial layer of filter powder and micro-sediment can also be used. Kieselguhr or perlite can be used as filter powder. A suspension of filter powder is prepared at the rate of 50-100 g of powder per 1 liter of water and is fed into the trough of a drum vacuum filter. Under the action of the vacuum created on the filter drum, the suspension is filtered through a cloth, the filtrate is removed, and the powder settles in the form of a layer on the drum. Then an extract is fed to this layer. The filtered extract enters the receiver, in which air is removed from it.

После фильтрации экстракт подвергают очистке путем адсорбции. Для этой цели могут быть использованы активированные порошкообразные или гранулированные угли. Расход порошкообразного активированного угля составляет 1-2% к массе сухих веществ экстракта. После чистки его сгущают на выпарной установке под вакуумом до сиропа с содержанием СВ 80-85%. В сироп вводят затравку, представляющую собой смесь кристаллов фруктозы и глюкозы, соотношение которых по массе составляет 50: 50, при этом количество затравки составляет 0,5-1,0% к содержанию сахаров в сиропе. После введения затравки в пересыщенный сироп с температурой 60-65^oC его медленно охлаждают со скоростью предпочтительно 0,1-1,0 град/ч при перемешивании до 20-25^oC. Затравка также может быть использована в виде кристаллизации в спирте, например, изопропаноле. В процессе кристаллизации контролируют температуру и коэффициент пересыщения по глюкозе для поддержания его на уровне 1,1-1,25. При достижении заданных размеров кристаллов фруктозы и глюкозы готовую кристалломассу отделяют от межкристального раствора и высушивают.After filtration, the extract is purified by adsorption. For this purpose, activated powdered or granular carbons may be used. The consumption of powdered activated carbon is 1-2% by weight of dry matter of the extract. After cleaning, it is concentrated in an evaporator under vacuum to a syrup with a content of 80-85%. A seed is introduced into the syrup, which is a mixture of crystals of fructose and glucose, the ratio of which by weight is 50: 50, while the amount of seed is 0.5-1.0% of the sugar content in the syrup. After introducing the seed in a supersaturated syrup with a temperature of 60-65 ^o C it is slowly cooled at a speed of preferably 0.1-1.0 deg / h with stirring to 20-25 ^o C. The seed can also be used in the form of crystallization in alcohol, for example , isopropanol. In the process of crystallization, the temperature and the coefficient of supersaturation for glucose are controlled to maintain it at a level of 1.1-1.25. Upon reaching the specified crystal sizes of fructose and glucose, the finished crystalline mass is separated from the intercrystal solution and dried.

Кристаллы смеси глюкозы и фруктозы можно получить при кристаллизации раствора в спиртовой среде, содержащей, например, этанол, смесь жидкого многоатомного спирта и жидкого одноатомного спирта, например метанола, пропиленгликоля и др. Соотношение количества кристаллизуемого раствора и этанола составляет 1:1-1:2. Полученную смесь кристаллов фруктозы и глюкозы сушат при температуре менее 60^oC до содержания влаги около 3% и после охлаждения подают на упаковку.Crystals of a mixture of glucose and fructose can be obtained by crystallizing a solution in an alcohol medium containing, for example, ethanol, a mixture of a liquid polyhydric alcohol and a liquid monohydric alcohol, for example methanol, propylene glycol, etc. The ratio of the amount of crystallized solution to ethanol is 1: 1-1: 2 . The resulting mixture of crystals of fructose and glucose is dried at a temperature of less than 60 ^o C to a moisture content of about 3% and after cooling serves on the package.

Пример. Изюм без косточек в количестве 2980 кг с СВ 70% и содержанием инверта 65% экстрагируют водой с температурой 80^oC в течение 30 мин. Полученный экстракт фильтруют на плиторамном фильтр-прессе с предварительным намывом перлита. Затем фильтрованный экстракт смешивают с активированным углем в количестве 1% к сухим веществам экстракта. После очистки его уваривают на вакуум-выпарной установке до СВ 85% и достижения коэффициента пересыщения 1,25 по глюкозе и вводят затравку в виде смеси кристаллов фруктозы и глюкозы при 60^oC. Соотношение количества их в смеси составляет 50:50. Затем охлаждают массу с регулированием скорости охлаждения для поддержания коэффициента пересыщения на требуемом уровне. Охлаждение проводят до 25^oC при перемешивании. После этого от кристаллов отделяют межкристальную жидкость.Example. Seedless raisins in an amount of 2980 kg with an SV of 70% and an invert content of 65% are extracted with water at a temperature of 80 ^o C for 30 minutes The resulting extract is filtered on a plitora filter press with preliminary washing of perlite. Then the filtered extract is mixed with activated carbon in an amount of 1% to the solids of the extract. After purification, it is boiled in a vacuum evaporator to 85% SW and a glucose supersaturation coefficient of 1.25 is achieved and the seed is introduced as a mixture of fructose and glucose crystals at 60 ^° C. The ratio of the amount in the mixture is 50:50. Then cool the mass with regulation of the cooling rate to maintain the coefficient of supersaturation at the required level. Cooling is carried out to 25 ^o C with stirring. After that, intercrystal liquid is separated from the crystals.

Полученную смесь фруктозы и глюкозы сушат при 60^oC. Получают продукт в количестве 1000 кг. При растворении продукта в воде раствор получается без осадка.The resulting mixture of fructose and glucose is dried at 60 ^° C. The product is obtained in an amount of 1000 kg. When the product is dissolved in water, the solution is obtained without precipitate.

Содержание фруктозы и глюкозы (в пересчете на сухое вещество) не менее 99,7%, массовая доля влаги не более 0,20%. The content of fructose and glucose (in terms of dry matter) is not less than 99.7%, the mass fraction of moisture is not more than 0.20%.

Кристаллический инвертный сахар может быть использован для приготовления различных пищевых продуктов и напитков, а также пищевых добавок. Crystalline invert sugar can be used to prepare various foods and drinks, as well as food additives.

Claims

A method of producing invert sugar from dried grapes, involving the extraction of the latter with water at a temperature of 60 - 95 ^o C to obtain an extract containing invert sugar, its purification from non-sugars, thickening the purified extract to achieve supersaturation, crystallization of the supersaturated solution with the introduction of seed in the form of a mixture of fructose crystals and glucose, cooling the mass with stirring to a predetermined temperature, separating the intercrystal liquid from the crystals, and drying the mixture of crystals of fructose and glucose.