RU2123980C1 - Decorative facing material - Google Patents

Decorative facing material Download PDF

Info

Publication number
RU2123980C1
RU2123980C1 RU97111837A RU97111837A RU2123980C1 RU 2123980 C1 RU2123980 C1 RU 2123980C1 RU 97111837 A RU97111837 A RU 97111837A RU 97111837 A RU97111837 A RU 97111837A RU 2123980 C1 RU2123980 C1 RU 2123980C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
decorative
cullet
decorative layer
glass
Prior art date
Application number
RU97111837A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97111837A (en
Inventor
А.И. Никитин
А.Г. Скворцов
А.Г. Тарасов
Е.В. Сумина
В.В. Покровский
Г.С. Ленская
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Научно-производственный центр многоцелевых комплексных систем безопасности"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Научно-производственный центр многоцелевых комплексных систем безопасности" filed Critical Закрытое акционерное общество "Научно-производственный центр многоцелевых комплексных систем безопасности"
Priority to RU97111837A priority Critical patent/RU2123980C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2123980C1 publication Critical patent/RU2123980C1/en
Publication of RU97111837A publication Critical patent/RU97111837A/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: material contains sand layer, basic layer containing broken glass A, sand and additive of broken glass B from decorative layer, and decorative layer containing broken glass B and additive of broken glass A from basic layer. According to invention, basic layer contains more than 5% of broken glass of decorative layer and the latter more than 5% of broken glass of basic layer. Broken glass B of decorative layer may be introduced only upper part of basic layer, and broken glass A of basic layer only into lower part of decorative layer. EFFECT: excluded brittleness of material increased reliability of adhesion of decorative layer to basic layer, and improved quality of decorative layer surface. 6 cl

Description

Изобретение относится в области декоративно-облицовочных материалов на основе стекла и отходов стекольного производства. The invention relates to the field of decorative facing materials based on glass and glass production wastes.

Известен декоративно-облицовочный материал, содержащий слой из смеси силикатного песка, связующего и стеклобоя (патент Франции N 1473102, кл. C 03 C, 1967). Known decorative facing material containing a layer of a mixture of silicate sand, binder and cullet (French patent N 1473102, CL C 03 C, 1967).

Наиболее близким к предложенному декоративно-облицовочному материалу по технической сущности и достигаемому результату является декоративно-облицовочный материал, содержащий слой песка, слой из смеси песка и гранул стеклобоя и слой цветного стекла (Авт. свид. SU, 546569, кл. C 03 B 5/00, 1977 г.). Известные декоративно-облицовочные материалы типа "стеклокремнезит" при их изготовлении имеют существенные ограничения, связанные с различиями теплофизических свойств компонентов стеклобоя, входящих в его состав. Вышеупомянутые различия, основным из которых является КТР (коэффициент теплового расширения) приводят к растрескиванию материала, отторжению декоративного слоя от основного, посечкам в декоративном слое и не только при его изготовлении, но и при его эксплуатации. Например, растрескивание материала может происходить в стенах туннелей подземных переходов и т.п., поэтому предусмотрено его изготовление из однородного стеклобоя завода-изготовителя. Декоративный и основной слои известного материала включают стеклобой с одинаковыми теплофизическими свойствами. Техническим результатом настоящего изобретения является создание такого декоративно-облицовочного материала (художественного стеклокремнезита), который при изготовлении его из стеклобоя разных составов не растрескивается, его декоративный слой не отторгается основным слоем, а декоративная поверхность не содержит посечек. Кроме того, за счет рационального использования наиболее дорогостоящих компонентов, входящих в декоративный слой материала, этот материал по себестоимости ниже известного, что положительно влияет на его конкурентоспособность. The closest to the proposed decorative facing material in terms of technical nature and the achieved result is a decorative facing material containing a layer of sand, a layer of a mixture of sand and granules of cullet and a layer of colored glass (Auth. Certificate. SU, 546569, class C 03 B 5 / 00, 1977). Known decorative-facing materials of the type "glass siliceous" in their manufacture have significant limitations associated with differences in the thermophysical properties of the components of the cullet, which are part of it. The aforementioned differences, the main one of which is KTP (coefficient of thermal expansion) lead to cracking of the material, tearing of the decorative layer from the main, cuts in the decorative layer and not only during its manufacture, but also during its operation. For example, cracking of the material can occur in the walls of tunnels of underground passages, etc., therefore, it is provided for its production from a uniform cullet of the manufacturer. The decorative and main layers of the known material include a cullet with the same thermophysical properties. The technical result of the present invention is the creation of such a decorative-facing material (art glass-silica fume), which, when made from cullet of various compositions, does not crack, its decorative layer is not torn off by the main layer, and the decorative surface does not contain cuts. In addition, due to the rational use of the most expensive components included in the decorative layer of the material, this material is at a cost lower than known, which positively affects its competitiveness.

Технический результат достигается тем, что в декоративно-облицовочном материале, содержащем слой песка, основной слой из стеклобоя A и песка и декоративный слой из стеклобоя B, основной слой дополнительно содержит стеклобой B декоративного слоя, а декоративный слой дополнительно содержит стеклобой A основного слоя. Основной слой содержит более 5% стеклобоя B декоративного слоя, при этом он может быть введен только в верхнюю часть основного слоя, примыкающую к декоративному слою. Декоративный слой содержит более 5% стеклобоя A основного слоя, при этом он может быть введен только в нижнюю часть декоративного слоя, примыкающую к основному слою. Декоративный слой может быть выполнен из стеклобоя цветного, глушеного или прозрачного стекла. The technical result is achieved in that in the decorative facing material containing a sand layer, the main layer of cullet A and sand and the decorative layer of cullet B, the main layer further comprises cullet B of the decorative layer, and the decorative layer further comprises cullet A of the main layer. The main layer contains more than 5% of cullet B of the decorative layer, and it can only be introduced into the upper part of the main layer adjacent to the decorative layer. The decorative layer contains more than 5% of the cullet A of the main layer, while it can be introduced only in the lower part of the decorative layer adjacent to the main layer. The decorative layer can be made of cullet of colored, stained or transparent glass.

Сущность изобретения. SUMMARY OF THE INVENTION

1. Приготовление основного слоя. 1. Preparation of the base layer.

Стеклобой после мойки и сушки измельчают и разделяют в основном на следующие фракции: гранулообразную (3 - 5 мм диаметром гранул), порошкообразную (до 1 мм) и промежуточную (от 1 мм до 2-х мм). Затем гранулообразную фракцию (3 - 5 мм) увлажняют в смесителе, добавляют сухой песок, перемешивают, добавляют промежуточную фракцию, части порошкообразных фракций из стеклобоя основного и декоративных слоев. Если материал предусматривается толщиной - 14 - 16 мм и более, то стеклобой декоративного слоя вводят только в верхнюю часть основного слоя. Это производят для достижения двух задач помимо основной - уравнивание КТР основного и декоративного слоев. Cullet after washing and drying is crushed and divided mainly into the following fractions: granular (3 - 5 mm in diameter of granules), powder (up to 1 mm) and intermediate (from 1 mm to 2 mm). Then the granular fraction (3 - 5 mm) is moistened in the mixer, dry sand is added, mixed, an intermediate fraction, parts of the powdered fractions from the cullet of the main and decorative layers are added. If the material is provided with a thickness of 14-16 mm or more, then the cullet of the decorative layer is introduced only into the upper part of the main layer. This is done to achieve two tasks in addition to the main one - equalizing the KTP of the main and decorative layers.

Первая задача - экономия наиболее дорогостоящего материала декоративного слоя, поскольку декоративный слой представляет собой цветной стеклобой, как правило глушенных (непрозрачных) стекол, который наиболее дорогой или зачастую дефицитен по своему приобретению. Цветной стеклобой в виде стеклогранулята может по заказу навариваться стекольными заводами специально для этого материала. В этом случае он существенно не удорожит сырье, при том условии, когда его количество будет находиться в пределах 10 - 15% от общего количества. The first task is to save the most expensive material of the decorative layer, since the decorative layer is a colored cullet, usually damped (opaque) glass, which is the most expensive or often deficient in its acquisition. Colored glass cullet in the form of glass granulate can be welded on request by glass factories specifically for this material. In this case, it does not significantly increase the cost of raw materials, provided that its amount is in the range of 10-15% of the total amount.

Вторая задача - создание для декоративного слоя цветного фона, препятствующего цветовому проникновению гранул стеклобоя из основного слоя, своей окраской влияющими на декоративную поверхность материала. The second task is to create a colored background for the decorative layer, which prevents the color penetration of cullet granules from the main layer, affecting the decorative surface of the material with its color.

2. Приготовление декоративного слоя. 2. Preparation of the decorative layer.

Если декоративный слой готовят из цветного стеклобоя, то приготовление его аналогично основному слою. If the decorative layer is prepared from colored cullet, then its preparation is similar to the main layer.

Стеклобой сортируют по цветам, моют, сушат, измельчают и разделяют на фракции. Порошкообразную фракцию используют частично для приготовления цветового фона цветным гранулам декоративного слоя. Цветовой фон в зависимости от задач художника-декоратора может отличаться от цвета гранул, составляющих декоративную засыпку. В этом случае порошкообразную фракцию используют от другого цветового источника. Для создания цветового фона берут гранулят диаметром гранул 3 - 4 мм, используемый при получении основного слоя, увлажняют, перемешивают в смесителе, а затем добавляют в него цветную порошкообразную фракцию в сухом виде и снова перемешивают. Смесь гранул стекол с теплофизическими свойствами, отличающимися от свойств цветного стекла в порошкообразном состоянии способствует уравниванию их свойств. Cullet is sorted by color, washed, dried, crushed and divided into fractions. The powdered fraction is used partially to prepare a color background for the colored granules of the decorative layer. The color background, depending on the tasks of the decorator, may differ from the color of the granules that make up the decorative backfill. In this case, the powder fraction is used from another color source. To create a color background, granules with a diameter of granules of 3-4 mm are used, which are used to obtain the main layer, moistened, mixed in a mixer, and then a colored powdery fraction is added to it in dry form and mixed again. A mixture of glass granules with thermophysical properties that differ from the properties of colored glass in a powder state helps to equalize their properties.

Пример. Для получения декоративно-облицовочного материала в виде плит заданной толщины, например 10 мм, готовится сырьевая смесь для основного слоя в следующих количествах, мас.%:
Гранулы стеклобоя оконного стекла состава A диам. 3 - 4 мм - 75
Кварцевый песок - 15
Стеклопорошок бутылочного стекла состава B декоративного слоя диам. - До 1 мм - 10.
Example. To obtain a decorative facing material in the form of plates of a given thickness, for example 10 mm, a raw material mixture is prepared for the main layer in the following amounts, wt.%:
Granules cullet window glass composition A diam. 3 - 4 mm - 75
Quartz sand - 15
Glass Bottom Glass Powder Of Composition B Decorative Layer Diam. - Up to 1 mm - 10.

В смеситель загружают вначале стеклобой оконного стекла, увлажняют, затем подают кварцевый песок и стеклопорошок бутылочного стекла декоративного слоя. Готовую смесь затаривают в емкости и подают на участок послойной засыпки компонентов в форму. Затем готовят сырьевую смесь для нижней части декоративного слоя, определяющую цветовой фон изделия. В смесителе увлажненные гранулы диам. 3 - 4 мм прозрачного оконного стекла состава A обволакивают порошком цветного светло-зеленого стекла состава B в следующих количествах, мас.%. First, the glass cullet of the window glass is loaded into the mixer, moistened, then quartz sand and glass powder of the bottle glass of the decorative layer are fed. The finished mixture is packaged in containers and fed to the layer-by-layer backfill of the components into the mold. Then a raw mix is prepared for the lower part of the decorative layer, which determines the color background of the product. In the mixer the moistened granules to dia. 3 to 4 mm of clear window glass of composition A is coated with a powder of colored light green glass of composition B in the following amounts, wt.%.

Гранулы прозрачного стеклобоя - 10
Порошок цветного стекла - 90
Верхнюю часть декоративного слоя в этом случае готовят из боя цветного темно-зеленого стекла состава B, включающего как гранулы 3 - 4 мм, так и стеклопорошок до 1 мм. В смесь добавляют и порошок бутылочного стекла коричневого цвета.
Granules of transparent cullet - 10
Stained Glass Powder - 90
The upper part of the decorative layer in this case is prepared from a battle of colored dark green glass of composition B, which includes both granules 3-4 mm and glass powder up to 1 mm. Brown glass bottle powder is added to the mixture.

После того, как составы сырьевой смеси слоем материала подготовлены, на песчаное дно формы посредством щелевого раскладчика смеси подают основной слой. Для требуемой толщины плит - 10 мм раскладчиком устанавливают высоту засыпаемого слоя 18 мм с учетом последующей усадки компонентов при расплаве в электропечи. Затем раскладчиком подают нижнюю часть декоративного слоя толщиной 5 мм и верхнюю - толщиной 5 мм. После этого заполненная сырьем форма поступает в электропечь, где происходит нагрев компонентов до 960 - 980oC и их расплав. После чего заготовку выдерживают в герметичных формах в течение 6 - 8 часов и плавно охлаждают до комнатной температуры. Затем заготовку извлекают из формы, обрезают на требуемые размеры и подают на упаковку. Толщины слоев материала получаются при этом следующие:
Нижний песчаный слой - 1 - 1,5 мм
Основной слой - 6 - 6,5 мм
Декоративный слой - 3 мм
Полученный декоративно-облицовочный материал имеет цвет "под малахит". Материал имеет следующие физико-механические свойства:
Предел прочности при сжатии, кг/см2 - 100 - 120
Водопоглощение, % - 0,2
Истираемость, г/см2 - 0,08
Он обладает хорошей сцепляемостью с кирпичными и бетонными поверхностями сооружений посредством обычного цементного раствора, он не растрескивается из-за резкого атмосферного температурного перепада. Его декоративный слой не отторгается основным слоем.
After the raw material mixes are prepared with a layer of material, the main layer is fed to the sand bottom of the mold by means of a slotted spreading mixer. For the required plate thickness of 10 mm, the spreader sets the height of the bed to be poured to 18 mm, taking into account the subsequent shrinkage of the components during melt in an electric furnace. Then, the lower part of the decorative layer with a thickness of 5 mm and the upper part with a thickness of 5 mm are fed by the pickup. After that, the form filled with raw materials enters the electric furnace, where the components are heated to 960 - 980 o C and their melt. Then the workpiece is kept in sealed forms for 6 to 8 hours and gradually cooled to room temperature. Then the workpiece is removed from the mold, cut to the required dimensions and served on the packaging. The thicknesses of the layers of material obtained in this case are as follows:
Lower sand layer - 1 - 1.5 mm
The main layer - 6 - 6.5 mm
Decorative layer - 3 mm
The resulting decorative and facing material has a malachite color. The material has the following physical and mechanical properties:
The limit of compressive strength, kg / cm 2 - 100 - 120
Water absorption,% - 0.2
Abrasion, g / cm 2 - 0.08
It has good adhesion to brick and concrete surfaces of structures through ordinary cement mortar, it does not crack due to sharp atmospheric temperature differences. Its decorative layer is not torn away by the main layer.

Художественный декоративно-облицовочный материал обладает высокими декоративными качествами. При наличии цветового многообразия исходного стеклобоя цветосочетания получаемого материала безграничны и зависят от творческих данных художника-декоратора. Art decorative facing material has high decorative qualities. In the presence of a color variety of the initial cullet, the color combinations of the resulting material are unlimited and depend on the creative data of the artist-decorator.

Художественная выразительность декоративного материала не ограничивается имитацией натуральных материалов типа мрамор, гранит, малахит и т.п. Он обладает и способностью объемного цветового эффекта. The artistic expressiveness of the decorative material is not limited to imitation of natural materials such as marble, granite, malachite, etc. It also has the ability of volumetric color effect.

Claims (6)

1. Декоративно-облицовочный материал, содержащий слой песка, основной слой из стеклобоя A и песка и декоративный слой из стеклобоя B, отличающийся тем, что основной слой дополнительно содержит стеклобой B декоративного слоя, а декоративный слой - стеклобой A основного слоя. 1. Decorative and facing material containing a layer of sand, the main layer of cullet A and sand and a decorative layer of cullet B, characterized in that the main layer further comprises cullet B of the decorative layer, and the decorative layer is cullet A of the main layer. 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что основной слой содержит более 5% стеклобоя B декоративного слоя. 2. The material according to claim 1, characterized in that the main layer contains more than 5% of cullet B of the decorative layer. 3. Материал по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что только верхняя часть основного слоя, примыкающая к декоративному слою, дополнительно содержит стеклобой B декоративного слоя. 3. The material according to any one of claims 1 and 2, characterized in that only the upper part of the base layer adjacent to the decorative layer further comprises a cullet B of the decorative layer. 4. Материал по п.1, отличающийся тем, что декоративный слой содержит более 5% стеклобоя A основного слоя. 4. The material according to claim 1, characterized in that the decorative layer contains more than 5% of cullet A of the main layer. 5. Материал по любому из пп.1 и 4, отличающийся тем, что только нижняя часть декоративного слоя, примыкающая к основному слою, дополнительно содержит стеклобой A основного слоя. 5. The material according to any one of claims 1 and 4, characterized in that only the lower part of the decorative layer adjacent to the main layer further comprises a cullet A of the main layer. 6. Материал по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что декоративный слой выполнен из стеклобоя цветного, глушеного или прозрачного стекла. 6. The material according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the decorative layer is made of cullet of colored, stained or clear glass.
RU97111837A 1997-07-07 1997-07-07 Decorative facing material RU2123980C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111837A RU2123980C1 (en) 1997-07-07 1997-07-07 Decorative facing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111837A RU2123980C1 (en) 1997-07-07 1997-07-07 Decorative facing material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2123980C1 true RU2123980C1 (en) 1998-12-27
RU97111837A RU97111837A (en) 1999-05-27

Family

ID=20195206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97111837A RU2123980C1 (en) 1997-07-07 1997-07-07 Decorative facing material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2123980C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580855C1 (en) * 2015-03-04 2016-04-10 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Method of producing glass-silica based on mining wastes
RU2669960C1 (en) * 2017-12-20 2018-10-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Method of producing glass-silica

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FR, патент, 1473102, кл. C 03 C, 1967. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580855C1 (en) * 2015-03-04 2016-04-10 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Method of producing glass-silica based on mining wastes
RU2669960C1 (en) * 2017-12-20 2018-10-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Method of producing glass-silica

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6913645B2 (en) Cementitious material
JP2777246B2 (en) Ceramic plate material product and method of manufacturing the same
US5264168A (en) Plate product of ceramic material and process for the manufacturing thereof
US5244850A (en) Building product comprising slate particles embedded in a fused glass binder
US3950470A (en) Process for the fabrication of sintered panels and panels resulting from the application of this process
RU2204540C1 (en) Dry mortar mix
RU2123980C1 (en) Decorative facing material
KR0170611B1 (en) Method for manufacturing artificial marble
RU2044701C1 (en) Decorating-facing material manufacture method
AU639426B2 (en) Method for improving the surface appearance of a water-permeable ceramic molding
RU1424307C (en) Ceramic mass for making facing artificial material
US2331868A (en) Colored glazed coated roofing granules and roofing sheet material surfaced therewith
JPS5973467A (en) Formation of artificial stone
RU95102839A (en) Multilayer refractory ceramic material and method of producing the same
JPH0456796B2 (en)
SU1719218A1 (en) Process for manufacturing concrete construction products with decorative layer
RU2097353C1 (en) Composition for manufacturing of decorative-finishing plates
US598883A (en) David hislop ferguson
KR880004206Y1 (en) Decorated brick
JPS59199537A (en) Production of glass tile
SU1680651A1 (en) Raw mixture for obtaining lining material
US20220055937A1 (en) Method and process for creating a composite material
US4420A (en) Improvement in fire and water proof cements
SU1650626A1 (en) Composition for manufacture building materials
JPS61242977A (en) Artificial rock