RU2123469C1

RU2123469C1 - Vibration feeder

Info

Publication number: RU2123469C1
Application number: RU97112348/03A
Authority: RU
Inventors: вцев Ю.И. Кудр; Ю.И. Кудрявцев; А.Н. Чекменев; В.А. Макеев
Original assignee: Открытое акционерное общество по буровому и транспортному оборудованию "Рудгормаш"
Priority date: 1997-07-08
Filing date: 1997-07-08
Publication date: 1998-12-20

Abstract

FIELD: mining industry; production of construction materials; equipment for discharge, loading and delivery of bulk materials. SUBSTANCE: vibration feeder has working member with bracket rigidly connected with working member. bracket is arranged between rubber corrugated pneumatic chamber installed on brackets of support frame. With delivery of compressed air in turn into pneumatic chambers through two-way valve effort is transmitted from pneumatic chambers onto bracket which provides vibration of working member on shock absorbers. EFFECT: enhanced operation reliability of pneumatic vibration feeder. 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для выпуска, погрузки и доставки насыпных грузов в горнодобывающей промышленности и при производстве строительных материалов. The invention relates to equipment for the production, loading and delivery of bulk cargo in the mining industry and in the production of building materials.

Известно вибрационное транспортирующее устройство, включающее гибкий транспортирующий орган, установленный на жесткой раме, и вибровозбудитель, причем упругие опоры устройства выполнены в виде пневматических рукавов, размещенных по длине транспортирующего органа и обеспечивающих ему дополнительные волновые колебания (см. а. с. N 994778, кл. B 65 G 27/00, БИ N 5, 07.02.83). A vibration transporting device is known, including a flexible transporting body mounted on a rigid frame, and a vibration exciter, moreover, the elastic supports of the device are made in the form of pneumatic hoses placed along the length of the transporting body and providing it with additional wave vibrations (see a.s. N 994778, cl .B 65 G 27/00, BI N 5, 02/07/83).

Недостатком известного технического решения является низкая эффективность его использования. A disadvantage of the known technical solution is the low efficiency of its use.

Известен вибрационный питатель, включающий рабочий орган и пневмовибратор, выполненный в виде манжеты-клапана, подвижной плиты и основания (см. а.с. N 1121201, кл. B 65 G 27/22, БИ N 40, 30.10.84). Known vibration feeder, comprising a working body and a pneumatic vibrator, made in the form of a cuff-valve, movable plate and base (see A. with. N 1121201, CL B 65 G 27/22, BI N 40, 10.30.84).

Недостатком этого технического решения является низкая эксплуатационная надежность привода. The disadvantage of this technical solution is the low operational reliability of the drive.

Известно также устройство для выпуска руды, включающее вибропитатель и шарнирно установленный пневматический подъемный механизм, выполненный в виде полого упругого элемента с гофрированными боковыми стенками (см. патент РФ N 1751362, кл. E 21 F 13/00, БИ N 28, 30.07.92). A device for the production of ore is also known, including a vibratory feeder and a pivotally mounted pneumatic lifting mechanism made in the form of a hollow elastic element with corrugated side walls (see RF patent N 1751362, class E 21 F 13/00, BI N 28, 30.07.92 )

Недостатком этого технического решения является невозможность использования пневмоупругого гофрированного элемента в качестве привода вибропитателя. The disadvantage of this technical solution is the inability to use a pneumoelastic corrugated element as a drive vibrator.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эксплуатационной надежности пневматического вибровозбудителя вибрационного питателя. The problem to which the invention is directed, is to increase the operational reliability of a pneumatic vibration exciter of a vibration feeder.

Для решения поставленной задачи в вибрационном питателе, содержащем рабочий орган, амортизаторы, опорную раму и пневматический вибровозбудитель, согласно изобретению вибровозбудитель выполнен в виде двух резиновых гофрированных пневмокамер, установленных параллельно друг другу на кронштейнах опорной рамы и имеющих возможность двустороннего контактирования с расположенным между ними кронштейном рабочего органа, причем каждая из пневмокамер соединена с устройством для поочередной подачи в нее сжатого воздуха и выпуска в атмосферу. To solve the problem in a vibrating feeder containing a working body, shock absorbers, a supporting frame and a pneumatic vibration exciter, according to the invention, the vibration exciter is made in the form of two rubber corrugated pneumatic chambers mounted parallel to each other on the brackets of the supporting frame and having bilateral contact with the bracket of the working bracket between them body, and each of the pneumatic chambers is connected to a device for alternately supplying compressed air to it and releasing it into the atmosphere.

Наличие признака "вибровозбудитель выполнен в виде двух резиновых гофрированных пневмокамер, установленных параллельно друг другу на кронштейнах опорной рамы и имеющих возможность двустороннего контактирования с расположенным между ними кронштейном рабочего органа" позволяет упростить конструкцию вибропривода и повысить его эксплуатационную надежность. Это достигается тем, что предлагаемый вибропривод питателя представляет собой ничто иное как два резиновых мешка, между которыми расположена плита, жестко соединенная с грузонесущим лотком. При подаче сжатого воздуха в один из резиновых мешков и выпуске отработанного воздуха из другого мешка кронштейн поднимается или опускается, приводя в движение грузонесущий лоток. Учитывая, что на подземных рудниках и шахтах трубопроводы со сжатым воздухом практически подведены в каждую горную выработку, простота этого вибрапривода обеспечивает ему область широкого применения. The presence of the characteristic “vibration exciter is made in the form of two rubber corrugated pneumatic chambers mounted parallel to each other on the brackets of the support frame and having the possibility of bilateral contact with the bracket of the working body located between them” allows to simplify the design of the vibrodrive and increase its operational reliability. This is achieved by the fact that the proposed vibratory feeder is nothing more than two rubber bags, between which there is a plate rigidly connected to the load-carrying tray. When compressed air is supplied to one of the rubber bags and the exhaust air is released from the other bag, the bracket rises or lowers, setting the load-carrying tray in motion. Given that in underground mines and mines, pipelines with compressed air are practically connected to each mine, the simplicity of this vibrator provides it with a wide range of applications.

Наличие признака "каждая из пневмокамер соединена с устройством для поочередной подачи в нее сжатого воздуха и выпуска в атмосферу" позволяет обеспечить простоту управления и регулирования режима работы вибропитателя. Это достигается за счет того, что переключение направления подачи сжатого воздуха в одну пневмокамеру с одновременным выпуском воздуха в атмосферу из другой камеры может быть обеспечено с помощью двухходового крана с пневмодвигателем, частота вращения которого регулируется сравнительно легко известными способами. The presence of the sign "each of the pneumatic chambers is connected to a device for alternately supplying compressed air to it and discharging into the atmosphere" allows us to provide ease of control and regulation of the operating mode of the vibrator. This is achieved due to the fact that switching the direction of supply of compressed air to one pneumatic chamber with the simultaneous release of air into the atmosphere from another chamber can be achieved using a two-way valve with a pneumatic motor, the speed of which is regulated by relatively easily known methods.

На фиг. 1 представлен общий вид вибрационного питателя, на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - положение пневмокамер при ходе рабочего органа "вперед" на фиг.1; на фиг.4 - положение пневмокамер при ходе рабочего органа "назад" на фиг.1. In FIG. 1 shows a general view of a vibrating feeder; FIG. 2 - the same, a section along aa in figure 1; figure 3 - the position of the pneumatic chambers during the working body "forward" in figure 1; figure 4 - the position of the pneumatic chambers during the working body "back" in figure 1.

Вибрационный питатель состоит из рабочего органа 1, который посредством упругих элементов 2 опирается на раму 3. С рабочим органом жестко связан кронштейн 4, выполненный в виде опорной двусторонней плоскости. По обе стороны кронштейна рабочего органа расположены резиновые гофрированные пневмокамеры 5 и 6, каждая из которых прикреплена к плоскостям кронштейнов 7 и 8, жестко связанных с опорной рамой. К каждой камере подведены трубопроводы 9 и 10, соединенные с двухходовым клапаном 11, имеющим трубопровод 12 для подачи сжатого воздуха и трубопровод 13 для его выхлопа в атмосферу. The vibrating feeder consists of a working body 1, which, by means of elastic elements 2, rests on a frame 3. An arm 4 made in the form of a supporting bilateral plane is rigidly connected to the working body. On both sides of the bracket of the working body are rubber corrugated pneumatic chambers 5 and 6, each of which is attached to the planes of the brackets 7 and 8, rigidly connected with the supporting frame. To each chamber, pipelines 9 and 10 are connected, connected to a two-way valve 11 having a pipe 12 for supplying compressed air and a pipe 13 for exhausting it into the atmosphere.

Работа вибрационного питателя осуществляется следующим образом. The operation of the vibrating feeder is as follows.

При включении сжатый воздух по трубопроводу 12 поступает в клапан 11 и через одну из его полостей попадает в одну из пневмокамер 5 и 6 по трубопроводам 9 или 10. Одновременно с этим через другую полость клапана 11 отработанный воздух через трубопроводы 10 или 9 выходит из пневмокамер 6 или 5 и выходит в атмосферу по трубопроводу 13. При вращении клапана 11 с определенной скоростью происходит чередование входа и выхода воздуха из камер, в результате чего рабочий орган совершает колебательное движение, которое обеспечивается перемещением кронштейна 4 между контактирующими с ним камерами 5 и 6. При этом в левом положении клапана (фиг.3) сжатый воздух из трубопровода 12 проходит через полость клапана 11 и по трубопроводу 10 поступает во внутреннюю полость пневмокамеры 6, которая опирается на неподвижный кронштейн 8 и при своем расширении на гофрах перемещает кронштейны 4 вместе с рабочим органом 1 вперед и вверх. При этом воздух из пневмокамеры 5 по трубопроводу 9 проходит через другую полость клапана 11 и по трубопроводу 13 выбрасывается в атмосферу, вследствие чего пневмокамера 5 сжимается на своих гофрах. В процессе вращения клапана 11 он занимает правое положение (фиг.4) и сжатый воздух поступает из трубопровода 12 через полость клапана 11 в трубопровод 9, наполняя пневмокамеру 5, которая опирается на неподвижный кронштейн 7 и перемещает подвижный кронштейн 4 вместе с рабочим органом 1 назад и вниз. При этом воздух из пневмокамеры 6 по трубопроводу 10 вытесняется в другую полость клапана 11 и по трубопроводу 13 выбрасывается в атмосферу, вследствие чего пневмокамера 6 сжимается на своих гофрах. When you turn on the compressed air through a pipe 12 enters the valve 11 and through one of its cavities enters one of the pneumatic chambers 5 and 6 through pipelines 9 or 10. At the same time, through the other cavity of the valve 11, the exhaust air through pipelines 10 or 9 leaves the pneumatic chambers 6 or 5 and enters the atmosphere through the pipeline 13. When the valve 11 is rotated at a certain speed, air inlet and outlet alternate from the chambers, as a result of which the working body oscillates, which is provided by the movement of the bracket 4 between the chambers 5 and 6 in contact with it. In this case, in the left position of the valve (Fig. 3), compressed air from the pipeline 12 passes through the cavity of the valve 11 and through the pipeline 10 enters the internal cavity of the pneumatic chamber 6, which rests on the fixed bracket 8 and expansion on the corrugations moves the brackets 4 together with the working body 1 forward and up. In this case, the air from the pneumatic chamber 5 through the pipeline 9 passes through another cavity of the valve 11 and is discharged through the pipeline 13 into the atmosphere, as a result of which the pneumatic chamber 5 is compressed on its corrugations. In the process of rotation of the valve 11, it takes the right position (Fig. 4) and compressed air enters from the pipe 12 through the cavity of the valve 11 into the pipe 9, filling the pneumatic chamber 5, which rests on the fixed bracket 7 and moves the movable bracket 4 together with the working body 1 back and down. At the same time, air from the pneumatic chamber 6 is displaced through the pipeline 10 into another cavity of the valve 11 and is discharged through the pipeline 13 into the atmosphere, as a result of which the pneumatic chamber 6 is compressed on its corrugations.

Технико-экономическая эффективность заявляемого изобретения заключается в упрощении конструкции пневмопривода и повышении его эксплуатационной надежности, особенно при использовании в качестве транспортного средства в условиях шахт и рудников, опасных по газу и пыли. The technical and economic efficiency of the claimed invention consists in simplifying the design of the pneumatic drive and increasing its operational reliability, especially when used as a vehicle in mines and mines, dangerous for gas and dust.

Claims

A vibration feeder comprising a working body, shock absorbers, a support frame and a pneumatic vibration exciter, characterized in that the vibration exciter is made in the form of two rubber corrugated pneumatic chambers mounted parallel to each other on the brackets of the supporting frame and having two-way contact with the bracket of the working body located between them, each of the pneumatic chambers is connected to a device for alternately supplying compressed air to it and releasing it into the atmosphere.