RU2028261C1

RU2028261C1 - Hopper arrangement

Info

Publication number: RU2028261C1
Application number: SU4909014/13A
Authority: RU
Inventors: Н.А. Урханов; В.Н. Урханов; Б.Б. Цыденов; В.Г. Нефедов; Б.Д. Цыдендоржиев; А.С. Синькеев
Original assignee: Восточно-Сибирский технологический институт
Priority date: 1991-02-08
Filing date: 1991-02-08
Publication date: 1995-02-09

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: hang-up breaker positioned in the hopper housing and connected with trough 3 consists of parallel plates 1 placed at angle of repose and linked rigidly with trough 3 by means of thrust rod 9 and with side walls through flexible ties. Trough 3 is located under prismatic bottom 4 and is connected with the bottom by means of shock absorbers 5 and flexible hose 6. Rear wall 7 of trough 3 carries vibrator 8. EFFECT: high intensity of material flow. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для бестарного хранения и разгрузки трудносыпучих материалов, например муки, и может быть использовано в пищевой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. The invention relates to devices for bulk storage and unloading of bulk materials, such as flour, and can be used in the food industry, agriculture and other sectors of the economy.

Известна емкость для бестарного хранения сыпучих материалов, состоящая из отдельных секций с призматическим днищем, в концевой части которого расположен аэрожелоб, в днище которого предусмотрены патрубки для подачи сжатого воздуха. Known capacity for bulk storage of bulk materials, consisting of separate sections with a prismatic bottom, in the end part of which there is an aerial groove, in the bottom of which there are nozzles for supplying compressed air.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является виброразгрузчик для трудносыпучих материалов, содержащий корпус с коническим днищем, расположенный под ним и соединенный амортизаторами и гибким рукавом лоток, установленный на лотке вибратор и расположенное в корпусе, соединенное с лотком приспособление для сводообрушения. The closest in technical essence to the invention is a vibroloader for difficult-to-flow materials, comprising a housing with a conical bottom, a tray located underneath it and connected by shock absorbers and a flexible sleeve, a vibrator mounted on the tray and a demolition device connected to the tray.

Однако известное устройство недостаточно обеспечивает надежность и высокую производительность при выгрузке материала, недостаточно устраняет слеживаемость и сводообразование муки при хранении. However, the known device does not sufficiently ensure reliability and high performance during unloading of the material, insufficiently eliminates the caking and caking of flour during storage.

Цель изобретения - интенсификация процесса истечения материала. The purpose of the invention is the intensification of the process of expiration of the material.

Цель достигается тем, что в бункерном устройстве, содержащем корпус с днищем, расположенный под ним и соединенный с ним амортизаторами и гибким рукавом лоток, установленный на лотке вибратор и расположенное в корпусе, соединенное с лотком приспособление для сводообрушения, согласно изобретения последнее состоит из параллельных, расположенных под углом естественного откоса пластин, соединенных с лотком жестко посредством штанги и с боковыми стенками посредством упругих связей. The goal is achieved in that in a bunker device comprising a housing with a bottom, a tray located underneath it and connected to it by shock absorbers and a flexible sleeve, a vibrator mounted on the tray and a collapse device connected to the tray, according to the invention, the latter consists of parallel, located at an angle of repose plates connected to the tray rigidly by means of a rod and with the side walls by means of elastic ties.

На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез устройства, на фиг. 2 - поперечный разрез. In FIG. 1 schematically shows a longitudinal section of the device, FIG. 2 - cross section.

Бункерное устройство содержит расположенное в прямоугольной части корпуса приспособление для сводообрушения, состоящее из параллельных, расположенных наклонно под углом естественного откоса сыпучего продукта в сторону его выгpузки пластин 1. При этом верхняя пластина 1 установлена таким образом, что ее верхний конец расположен от верхней стенки корпуса на расстоянии 0,25L, где L - высота прямоугольной части корпуса под кромкой загрузочного патрубка, а ее нижний конец расположен от передней стенки корпуса на расстоянии B, равном размеру выпускного патрубка. Такое расположение разгрузительных пластин связано с их рациональным количеством и обеспечивает лучшие условия движения сыпучего материала при загрузке и выгрузке устройства. Концы пластин 1 расположены на расстоянии 0,25L друг от друга по высоте (вертикали) устройства и смещены на расстоянии 0,25C друг от друга по горизонтали, где C - расстояние от загрузочного патрубка до задней стенки корпуса устройства. Расстояние установки наклонных разгрузительных пластин в вертикальном направлении может изменяться с соответствующим изменением величины смещения пластин в горизонтальном направлении. The bunker device contains a device for collapse located in the rectangular part of the casing, consisting of parallel, inclined at an angle of repose of the granular product in the direction of its unloading plates 1. Moreover, the upper plate 1 is installed so that its upper end is located from the upper wall of the housing on a distance of 0.25L, where L is the height of the rectangular part of the housing under the edge of the loading nozzle, and its lower end is located from the front wall of the housing at a distance B equal to the size of sknogo pipe. This arrangement of the discharge plates is associated with their rational amount and provides better conditions for the movement of bulk material when loading and unloading the device. The ends of the plates 1 are located at a distance of 0.25L from each other in the height (vertical) of the device and are offset at a distance of 0.25C from each other horizontally, where C is the distance from the loading nozzle to the rear wall of the device. The installation distance of the inclined unloading plates in the vertical direction can vary with a corresponding change in the magnitude of the displacement of the plates in the horizontal direction.

Пластины 1 закреплены на поперечных балках 2, установленных в боковых стенках корпуса посредством резиново-металлических втулок, имеют упругое соединение с корпусом устройства. The plates 1 are fixed on the transverse beams 2 installed in the side walls of the housing by means of rubber-metal bushings, have an elastic connection with the housing of the device.

В нижней части устройства установлен подвижный лоток 3, расположенный под призматическим днищем 4 и установленный с наклоном в сторону выпускного патрубка. При этом лоток 3 соединен с днищем 4 амортизаторами (упругие подвески) 5 и гибким рукавом 6 (герметичная и гибкая прокладка). Размеры прямоугольного отверстия (фланца) днища 4 на величину в пределах (4...10) А (А - амплитуда колебания), что позволяет соединить фланцы этих отверстий в одной плоскости, и иметь между ними замкнутый щелевой зазор указанного размера, соединить их фланцы с помощью герметичной гибкой прокладки, чтобы была возможность приводить лоток 3 в вибрационное движение с амплитудой колебания А. Для этого на задней стенке 7 лотка 3 установлен вибратор 8. Задняя стенка 7 соединена жестко с разгрузительными пластинами 1 посредством упорной штанги 9, закрепленной к нижней стороне пластин с помощью упорных деталей 10. In the lower part of the device there is a movable tray 3 located under the prismatic bottom 4 and installed with an inclination towards the outlet pipe. In this case, the tray 3 is connected to the bottom 4 by shock absorbers (elastic suspensions) 5 and a flexible sleeve 6 (sealed and flexible gasket). The dimensions of the rectangular hole (flange) of the bottom 4 by an amount in the range of (4 ... 10) A (A is the oscillation amplitude), which allows you to connect the flanges of these holes in the same plane and have a closed slot gap of the specified size between them, connect their flanges using a tight flexible strip so that it is possible to bring the tray 3 into vibrational motion with an amplitude of oscillation A. For this, a vibrator 8 is installed on the rear wall 7 of the tray 3. The rear wall 7 is connected rigidly to the unloading plates 1 by means of a stop rod 9, fixed hydrochloric a lower side plates by stop parts 10.

Устройство снабжено загрузочным 11 и выпускным 12 патрубками. Устройство работает следующим образом. The device is equipped with boot 11 and exhaust 12 nozzles. The device operates as follows.

Сыпучий продукт, например мука, под давлением из автомуковоза через пневмотранспортную систему, соединенную к загрузочному патрубку 11, потоком подается в корпус устройства, заполняет его; обтекая разгрузительные пластины 1 с верхней и нижней сторон, так как они расположены под углом естественного откоса. При этом наклонное расположение разгрузительных пластин 1 с определенным расположением их концов в корпусе исключает уплотнение сыпучего материала от действия потока при загрузке, уменьшает высоту слоя в зоне расположения пластин 1 и, следовательно, уменьшает уплотнение муки в поле действия сил тяжести и трения, таким образом устраняются условия для слеживаемости и сводообразования сыпучего материала при хранении, создаются благоприятные условия для его выгрузки из устройства. A bulk product, such as flour, under pressure from a car transporter through a pneumatic transport system connected to the loading nozzle 11, is fed by a stream into the device body, fills it; flowing around the unloading plates 1 from the upper and lower sides, as they are located at an angle of repose. Moreover, the inclined arrangement of the unloading plates 1 with a specific arrangement of their ends in the housing eliminates the compaction of bulk material from the action of the flow during loading, reduces the layer height in the area of the plates 1 and, therefore, reduces the compaction of flour in the field of gravity and friction, thus eliminating conditions for caking and caking of bulk material during storage, favorable conditions are created for its unloading from the device.

При выгрузке продукта лоток 3 приводится в вибрационное движение от установленного на ее задней стенке 7 вибратора 8. Вибрация лотка 3 передается к системе разгрузительных пластин 1 с помощью упорной штанги 9, соединяющей заднюю стенку лотка 3 с разгрузительными пластинами посредством упорных деталей 10, закрепляемых с нижней стороны пластин. Вибрация лотка 3, имеющего упругую герметичную и гибкую связь с корпусом, обеспечивается от вибратора и передается к разгрузительным пластинам, обеспечивает увеличение фронта и интенсивности перемещения сыпучего материала к выпускному патрубку 12 и, следовательно, интенсифицируется процесс истечения материала. When unloading the product, the tray 3 is brought into vibrational motion from the vibrator 8 installed on its rear wall 7. The vibration of the tray 3 is transmitted to the system of unloading plates 1 by means of a thrust rod 9 connecting the rear wall of the tray 3 with the unloading plates by means of thrust parts 10 fixed to the bottom sides of the plates. The vibration of the tray 3, which has an elastic tight and flexible connection with the housing, is provided from the vibrator and transmitted to the unloading plates, provides an increase in the front and the intensity of movement of the bulk material to the outlet pipe 12 and, therefore, the process of material outflow is intensified.

Таким образом, использование предлагаемой конструкции бункерного устройства позволит устранить причины уплотнения, слеживаемости и сводообразования продукта при хранении, повысить надежность и производительность выгрузки муки при отпуске за счет уменьшения слоя и, следовательно, его внутреннего давления, увеличения фронта и интенсивности перемещения материала к выпускному отверстию днища в результате наличия и действия разгрузительных пластин и подвижного лотка, их вибрации. Thus, the use of the proposed design of the bunker device will eliminate the causes of compaction, caking and arching of the product during storage, increase the reliability and productivity of unloading flour during tempering by reducing the layer and, therefore, its internal pressure, increasing the front and the intensity of movement of the material to the bottom outlet as a result of the presence and operation of the discharge plates and the movable tray, their vibration.

Claims

BUNKER DEVICE, comprising a housing with a bottom, a tray located underneath it and connected to it by shock absorbers and a flexible sleeve, a vibrator mounted on the tray and located in the housing, a collapse device connected to the tray, characterized in that, in order to intensify the outflow of material, the device for collapse consists of parallel plates located at an angle of repose, connected to the tray rigidly by means of a rod and to the side walls by means of elastic ties.