RU2122656C1

RU2122656C1 - Центробежный вентилятор

Info

Publication number: RU2122656C1
Application number: RU96104144A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Караджи; Т.А. Третьюхина
Original assignee: Открытое акционерное общество "Мовен"
Priority date: 1996-02-29
Filing date: 1996-02-29
Publication date: 1998-11-27

Abstract

Область использования: в вентиляторостроении, в частности в конструкции центробежного вентилятора. Сущность изобретения: центробежный вентилятор снабжен на наружной стенке всасывающего патрубка направляющим аппаратом в виде изогнутых сегментных пластин. При вращении рабочего колеса в напорной плоскости корпуса создается тороидальное вихревое течение воздуха, которое закручено в сторону вращения. Воздух проходит через зазор пластины, разворачивается и безударно поступает в область покрывного диска. При этом упорядочивается поворот потока, потери от закрутки снижаются посредством согласования входа и выхода лопаток с направлением потока, благодаря чему повышается КПД вентилятора. 4 ил.

Description

Изобретение относится к области вентиляторостроения, в частности к конструкции центробежного вентилятора (ЦБВ), и может быть использовано при проектировании центробежных нагнетателей.

Известен ЦБВ, содержащий входное устройство с всасывающим патрубком, образующим с покрывным диском рабочего колеса кольцевой зазор, и расположенную на патрубке направляющую решетку, размещенную с наружной стороны патрубка и выполненную в виде гофрированной ленты, гофры которой наклонены в сторону вращения рабочего колеса, ширина составляет 1,2-1,5 шага гофра, а отношение высоты последнего к величине зазора равно 1,5-2,5 [1].

Недостатком известного технического решения является низкий КПД.

Наиболее близким к изобретению является ЦБВ, содержащий спиральный корпус, установленное в нем на валу рабочее колесо с конусным покрывным диском, всасывающий патрубок с участками криволинейного профиля в диаметральном сечении, выход которого образует с входом рабочего колеса рециркуляционный зазор, направляющий аппарат, размещенный на наружной стенке всасывающего патрубка перед упомянутым зазором, и выполненный из сегментных пластин [2].

На фиг. 1 схематически показан продольный разрез ЦБВ; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - вид по стрелке Б; на фиг. 4 - сравнительные характеристики ЦБВ (в сравнении с известными аналогами).

ЦБВ содержит спиральный корпус 1, установленное в нем на валу 2 рабочее колесо 3 с конусным покрывным диском 4, всасывающий патрубок 5 с участками 7, 6 криволинейного профиля в диаметральном сечении, выход которого 8 образует с входом 9 рабочего колеса 3 рециркуляционный зазор 10, направляющий аппарат, размещенный на наружной стенке всасывающего патрубка 5 перед зазором 10 и выполненный из сегментных изогнутых пластин, размещенных с углами входа α = 45-90^o, а выхода β = (+30)-(-30^o) относительно оси рабочего колеса 3 с отсчетом навстречу вращению, причем пластины 11 наклонены навстречу вращению рабочего колеса 3 относительно диаметральной плоскости у корневого сечения всасывающего патрубка 5 на угол δ = 0-45^o.

ЦБВ работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 3 в напорной полости корпуса 1 создается тороидальное вихревое течение воздуха, которое закручено в сторону вращения. Воздух, поступающий в зазор 10, проходит через пластины 11, разворачивается и безударно поступает в область покрывного диска 4. При этом упорядочивается поворот потока, потери от закрутки снижаются посредством согласования входа и выхода лопаток с направлением потока, благодаря чему повышается КПД вентилятора.

Claims

Центробежный вентилятор, содержащий спиральный корпус, установленное в нем на валу рабочее колесо с конусным покрывным диском, всасывающий патрубок с участками криволинейного профиля в диаметральном сечении, выход которого образует с входом рабочего колеса рециркуляционный зазор, направляющий аппарат, размещенный на наружной стенке всасывающего патрубка и выполненный в виде сегментных пластин, отличающийся тем, что пластины выполнены изогнутыми и установлены с углами входа α = 45 - 90^oС, а выхода β = (+30) - (-30^o) относительно оси рабочего колеса с отсчетом навстречу вращению, причем пластины наклонены навстречу вращению рабочего колеса относительно диаметральной плоскости у корневого сечения всасывающего патрубка на угол δ = 0 - 45^o.