JP2569143B2 - 斜流圧縮機 - Google Patents

斜流圧縮機

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JP2569143B2 JP63228744A JP22874488A JP2569143B2 JP 2569143 B2 JP2569143 B2 JP 2569143B2 JP 63228744 A JP63228744 A JP 63228744A JP 22874488 A JP22874488 A JP 22874488A JP 2569143 B2 JP2569143 B2 JP 2569143B2
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博美 小林
治雄 三浦
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、斜流圧縮機に係り、特に小形化及び性能向
上に好適な斜流圧縮機に関する。
〔従来の技術〕
従来、斜流圧縮機においては、プロシイーデングス
オブ ザ シイクシス ターボマシナリーシンポジユウ
ム(1977年10月),第61頁から第62頁(Proceedings of
the Sixth Turbomachinery Symposium)に論じられて
いるように、斜流デイフユーザ(デイフユーザが子午面
において流出方向が半径方向から傾いているもの)は流
路に案内羽根を備えておらず、又、例え備えていても
(実公昭56−38240号)心板側に設けられていた。更
に、デイフユーザを半径方向(回転軸に対して直角の方
向)に折曲げたものも知られているが(日本機械学会
誌,昭和62年3月号の第16頁から第20頁)、案内羽根を
備えたものはない。
〔発明が解決しようとする課題〕
一般に、次式で示される如く、比速度nsが高くなる
と、羽根車入口先端径と出口先端径との比が大きくな
り、遠心羽根車を用いた場合には曲率が大きくなるので
性能低下をきたし、これを回避するために、一般には羽
根車出口を半径方向から傾けた斜流羽根車が用いられ
る。
ここで、N:回転数(rbm)、Q:気体の体積流量(m3/mi
n)、Hod:断熱ヘツド(m) 斜流羽根車では子午面流路の曲率が小さくなるので羽
根車出口、すなわちデイフユーザ入口において流れは幅
方向においてほぼ一様となり、前述の心板側に片寄つた
流れは防止できるという効果はあるものの、旋回成分を
もつた流れが斜流デイフユーザに流入すると、流路に垂
直方向の曲率のため、デイフユーザの中間部から出口部
までの区間で流れは側板側に片寄つてしまう。極端な場
合には、心板側で逆流が発生しデイフユーザ損失が大幅
に増加する。又、このような羽根なしデイフユーザを用
いた斜流圧縮機では軸方向の長さが長くなるもので圧縮
機が大計化し、流路における摩擦損失も増加する。更に
軸系の危険速度が低下する。そこで、これら問題を解決
する目的で、デイフユーザの心板側で子午面流路幅へ10
%〜50%の高さの案内羽根を設けるものであるがそ効果
は不充分であり、依然として、小形化に対する問題,摩
擦損失の増加,危険速度の低下等に関する問題が解決さ
れていない。
本発明の目的は上述の問題点を解決し、小形でかつ高
性能な斜流圧縮機を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、羽根車の子午面における流出方向が半径
方向から傾いた斜流羽根車と、この斜流羽根車の下流に
設けられた側板側及び心板側に位置する一対のディフュ
ーザ板を有し、流路が入口部で前記斜流羽根車の流出方
向と一致し、出口部で半径方向を向いたディフューザを
備える斜流圧縮機において、ディフューザ流路を前記斜
流羽根車の出口近傍で半径方向に曲げ、前記側板側ディ
フューザ板の流路表面の曲がり部もしくは側板側ディフ
ューザ板の流路表面に部分高さの案内羽根を円形翼列状
に配置する、ことによって達成される。
〔作用〕
側板側のデイフユーザ板流路表面曲がり部に部分高さ
の案内羽根を設け、入口角度と出口角度を羽根車出口の
平均流れ角に等しくしたので、斜流羽根車出口の側板側
の流体は案内羽根にほぼ無衝突で流入する。そして、案
内羽根に流入した流体は案内羽根により強制的に導かれ
るので、側板側壁面から剥離することなく流れ、案内羽
根出口部に到る。案内羽根出口つまり曲がりの終わり部
では子午面流路の曲率は小さいので、流れは幅方向に一
様化される。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面によつて説明する。
第1図は斜流圧縮機の一実施例の縦断面図、第2図は
第1図のC−C線に沿う断面図で、子午面流路において
曲率の小さい斜流羽根車1は回転軸にナツト3によつて
固定されている。前記羽根車1の外方には羽根車1の出
口近傍において曲率を有する一対のデイフユーザ板4,5
が設けられ、このデイフユーザ板4,5が羽根車1の出口
の近傍において曲率を有する流路すなわちデイフユーザ
6を形成している。一方のデイフユーザ板4は一般に呼
称されるところの側板側に位置し、他方、デイフユーザ
板5は心板側に位置しており、デイフユーザ板4の流路
表面にはその曲がり部に円形翼形状に配置した案内羽根
7が設けられる。この案内羽根7の流路の幅方向に部分
的に設けられ、その高さは流路幅の20%から50%の範囲
にすることが好ましく、かつ入口羽根角度αと出口角
度αとは斜流羽根車1の出口の設計点の平均流れ角
(設計流量点において羽根車出口の絶対速度が接線
(周)方向となす角度の平均値)に等しくなつている。
案内羽根7の高さを20%から50%の範囲にする理由は、
高さが20%以下では曲がり部での逆流防止作用がなくな
るし、50%以上では(例えば、流路幅と同じ)と、設計
点以外の流量点で入射損失(流れ角と羽根角度との差に
より生ずる損失)が増加し、圧縮機の性能向上を妨げる
ためである。
ケーシング8は前記デイフユーザ板4,5の間に設けら
れ、吐出流路9を形成する。又、デイフユーザ板4の気
体吸込側には吸込管10を固定している。
次に、上記構成による斜流圧縮機によつて気体を圧縮
した場合の作用について説明する。
気体は吸込管10を通つて羽根車1に吸込まれ、昇圧さ
れた後羽根車1から吐出されデイフユーザ6に入る。デ
イフユーザ6内で流れは減速されケーシング8に入る。
しかし、斜流羽根車1の子午面流路の曲率は小さいから
羽根車出口の流れは幅方向にほぼ一様になる。従つて、
設計点における羽根車出口のデイフユーザ板4側の流体
の流れ角は平均流れ角とほぼ等しくなり、デイフユーザ
板4側の流体は案内羽根7にほぼ無衝突で流入する。流
入した流体は案内羽根7により強制的に導かれるのでデ
イフユーザ板4の壁面から剥離することなく流れ、案内
羽根7の出口部に到る。案内羽根7の出口部すなわち曲
がりの終り部では子午面流路の曲率は小さいために、流
れは案内羽根7(高さデイフユーザ6の流路幅の40%)
によつて強制的に導かれ、第3図に示すように、幅方向
にほぼ一様になる。
第4図は、本実施例による具体的な効果を示した図で
あり、従来の半径方向移行形羽根なしデイフユーザを用
いた斜流圧縮機と本実施例による斜流圧縮機の断熱効率
比を示すものである。曲線Fが従来の斜流圧縮機の各吸
込流量時における断熱効率比,曲線Eが本実施例による
斜流圧縮機の各吸込流量時における断熱効率比である。
基準値は本実施例による斜流圧縮機の断熱効率の最高値
を1.0にした。図から明らかなように、従来の羽根なし
デイフユーザを備える斜流圧縮機に比較して断熱効率が
大幅に改善される。
このように、本実施例によれば、デイフユーザ曲がり
部での流れの剥離を防止できるので、曲がり部の損失が
大幅に減少するとともに、案内羽根出口部における流れ
が幅方向に一様化されるので、案内羽根出口部以後のデ
イフユーザ性能が大幅に向上する。さらに、デイフユー
ザの子午面流路を半径方向に曲げているので、従来の斜
流デイフユーザに比べて流路長さも短くなり、摩擦損失
も減少する。その結果、斜流圧縮機の性能を従来より大
幅に向上し、更に圧縮機の軸系の危険速度を上げられる
という効果もある。
第5図は他の実施例の縦断面図で、第6図は第5図の
C−C線に沿う断面図である。この実施例では、デイフ
ユーザ6は第1図と同様、子午面で曲率のある1対のデ
イフユーザ板4,5と、デイフユーザ板4の流路表面上に
円形翼列状に設けられた案内羽根11により構成される。
案内羽根11はデイフユーザ板4の流路表面の曲がり部だ
けでなく、下流の平行部にも設けられて、入口角度と出
口角度は羽根車出口の設計点平均流れ角にほぼ等しい。
また、案内羽根11の高さは第1図の場合と同じ理由から
流路幅の20%から50%の範囲である。
この斜流圧縮機においても、第1図の場合と同様、斜
流羽根車1の出口のデイフユーザ板4側の流体は、案内
羽根11により剥離することなく導かれ、曲がり部出口に
到る。曲がり部出口では流れは幅方向にほぼ一様化され
る。曲がり部下流の平行部では案内羽根11がない場合、
入口流れの歪が下流に向つて拡大する傾向がある。従つ
て、この平行部まで案内羽根11を延長して設けることに
より、平行部の流れを一様に保つことができるので、第
1図の場合よりデイフユーザ性能つまり斜流圧縮機の性
能が向上する。
なお、この実施例でもデイフユーザ6の子午面流路が
半径方向に向けられているので、圧縮機の軸方向長さは
短くなる。従つて、やはりこの実施例でも、斜流圧縮機
の小形化が可能であるとともに、軸系の危険速度が上昇
する。
〔発明の効果〕
本発明によれば、デイフユーザ内の流れを一様に保つ
ことができるので、斜流圧縮機の性能を大幅に向上でき
るばかりでなく、軸方向長さも短くできるので斜流圧縮
機の小形化が図れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図は第1図
のC−C線に沿う断面図、第3図は実施例の子午面速度
の分布図、第4図は実施例と従来のものの断熱効率比の
比較図、第5図は本発明の他の実施例の縦断面図、第6
図は第5図のC−C線に沿う断面図である。 1……斜流羽根車、2……回転軸、4,5……デイフユー
ザ板、6……デイフユーザ、7,11……案内羽根、8……
ケーシング、10……吸込管。
フロントページの続き (72)発明者 高木 武夫 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所機械研究所内 (56)参考文献 実開 昭55−146898(JP,U) 実公 昭56−38240(JP,Y2)

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】羽根車の子午面における流出方向が半径方
    向から傾いた斜流羽根車と、この斜流羽根車の下流に設
    けられた側板側及び心板側に位置する一対のディフュー
    ザ板を有し、流路が入口部で前記斜流羽根車の流出方向
    と一致し、出口部で半径方向を向いたディフューザを備
    える斜流圧縮機において、ディフューザ流路を前記斜流
    羽根車の出口近傍で半径方向に曲げ、前記側板側ディフ
    ューザ板の流路表面の曲がり部に部分高さの案内羽根を
    円形翼列状に配置することを特徴とする斜流圧縮機。
  2. 【請求項2】請求項1記載のものにおいて、案内羽根の
    入口角度と出口角度とは斜流羽根車の出口の設計点平均
    流れ角に等しいことを特徴とする斜流圧縮機。
  3. 【請求項3】請求項1もしくは2記載のものにおいて、
    案内羽根の高さをディフューザ流路幅の20%から50%の
    範囲に設けることを特徴とする斜流圧縮機。
  4. 【請求項4】羽根車の子午面における流出方向が半径方
    向から傾いた斜流羽根車と、この斜流羽根車の下流に設
    けられた側板側及び心板側に位置する一対のディフュー
    ザ板を有し、流路が入口部で前記斜流羽根車の流出方向
    と一致し、出口部で半径方向を向いたディフューザを備
    える斜流圧縮機において、ディフューザ流路を前記斜流
    羽根車の出口近傍で半径方向に曲げ、前記側板側ディフ
    ューザ板の流路表面に部分高さの案内羽根を円形翼列状
    に配置することを特徴とする斜流羽根車。
  5. 【請求項5】請求項4記載のものにおいて、案内羽根の
    入口角度と出口角度とは斜流羽根車の設計点平均流れ角
    に等しいことを特徴とする斜流圧縮機。
  6. 【請求項6】請求項4もしくは5記載のものにおいて、
    案内羽根の高さをディフューザ流路幅の20%から50%の
    範囲に設けることを特徴とする斜流圧縮機。
JP63228744A 1988-09-14 1988-09-14 斜流圧縮機 Expired - Lifetime JP2569143B2 (ja)

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