RU2121623C1 - Steam generator - Google Patents

Steam generator Download PDF

Info

Publication number
RU2121623C1
RU2121623C1 RU97109151A RU97109151A RU2121623C1 RU 2121623 C1 RU2121623 C1 RU 2121623C1 RU 97109151 A RU97109151 A RU 97109151A RU 97109151 A RU97109151 A RU 97109151A RU 2121623 C1 RU2121623 C1 RU 2121623C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
holes
wall
pairs
guide ring
Prior art date
Application number
RU97109151A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97109151A (en
Inventor
В.С. Беляков
С.А. Захаров
А.Г. Бочков
Л.А. Козарев
А.М. Шияновский
С.В. Беляков
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "АВИАИСТОК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "АВИАИСТОК" filed Critical Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "АВИАИСТОК"
Priority to RU97109151A priority Critical patent/RU2121623C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2121623C1 publication Critical patent/RU2121623C1/en
Publication of RU97109151A publication Critical patent/RU97109151A/en

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

FIELD: oil producing industry; installations for thermal cleaning of pump and compressor pipes from paraffin deposits. SUBSTANCE: steam generator 1 has housing 2 made in form of solid of revolution with space 3 with inlet 4 and outlet 5 coaxial to axis of symmetry of housing 2. Atomizer 6 has guide ring 7 and at least two pairs of fastening units 8. Atomizer 6 is made in form of at least two tubes 9 with holes 10 in walls 11. At least two pairs of coaxial holes 13 with intersecting axes are made in wall 12 of housing 2 square to axis of symmetry of housing 2. At least two pairs of coaxial holes 14 with intersecting axes are made in wall of guide ring 7 square to axis of symmetry of housing 2. Fastening units 8 are secured to outer surface of housing 2 coaxially to pairs of holes 13 made in wall 12 of housing. Guide ring 7 is installed in space 3 of housing 2 coaxially to inlet 4 and outlet 5. Tubes 9 with holes in walls pass through bushings 8 of pair of holes 13 made in wall 12 of housing 2 and pair of holes 14 made in wall of guide ring 7 and engage with fastening units 8. EFFECT: increased capacity of steam generator, reduced operating expenses. 3 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для получения пара и предназначено для применения в нефтяной промышленности, преимущественно в установках для термической очистки насосно-компрессорных труб от парафиновых осадков. The invention relates to a device for producing steam and is intended for use in the oil industry, mainly in installations for thermal cleaning of tubing from paraffin deposits.

При протекании нефти через насосно-компрессорные трубы на стенках их полостей отлагаются парафиновые осадки, которые при длительном протекании нефти частично или полностью закупоривают трубы, приводя трубопровод к непригодности в дальнейшей эксплуатации. When oil flows through tubing, paraffin deposits are deposited on the walls of their cavities, which, when the oil flows for a long time, partially or completely plugs the pipes, rendering the pipeline unsuitable for further operation.

Стоимость насосно-компрессорных труб составляет значительную часть затрат на добычу и транспортировку нефти и нефтепродуктов. Сокращение эксплуатационных расходов за счет увеличения срока использования насосно-компрессорных труб повышает эффективность нефтедобычи в целом. The cost of tubing is a significant part of the costs of extraction and transportation of oil and oil products. Reducing operating costs by increasing the useful life of tubing increases overall oil production efficiency.

Добыча нефти, как правило, осуществляется в районах, удаленных от транспортных путей. Доставка насосно-компрессорных труб к месту их установки и эксплуатации требует расходов, соизмеримых со стоимостью труб. Затраты на очистку насосно-компрессорных труб от парафиновых осадков в местах непосредственной их эксплуатации как минимум на порядок меньше, чем стоимость изготовления и доставки насосно-компрессорных труб к месту эксплуатации. Oil production, as a rule, is carried out in areas remote from transport routes. Delivery of tubing to the place of installation and operation requires costs commensurate with the cost of the pipes. The cost of cleaning tubing from paraffin deposits in places of their direct operation is at least an order of magnitude less than the cost of manufacturing and delivery of tubing to the place of operation.

Заявителем разработана и подготовлена к промышленному производству установка для очистки насосно-компрессорных труб от парафиновых осадков. Конструкция этой установки, защищенной патентом России N 2050054, содержит газогенератор в виде реактивного двигателя, кожух-контейнер для размещения насосно-компрессорных труб. Установка выполнена разборной на отдельные элементы, при этом размеры и масса каждого элемента выполнены такими, что они позволяют осуществлять их перевозку в стандартных контейнерах наземным или воздушным транспортом. The applicant has developed and prepared for industrial production installation for cleaning tubing from paraffin deposits. The design of this installation, protected by Russian patent N 2050054, contains a gas generator in the form of a jet engine, a casing container for accommodating tubing. The installation is made collapsible into individual elements, while the dimensions and mass of each element are made such that they allow them to be transported in standard containers by land or air.

Испытания опытного образца установки подтвердили ее высокую производительность при очистке насосно-компрессорных труб. Tests of the prototype of the installation confirmed its high performance in the cleaning of tubing.

Обработка труб в установке производится при температуре, превышающей 400oC. При этой температуре парафиновые осадки, заполняющие полости обрабатываемых труб, частично выгорают и при этом образуют экологически вредные соединения, что препятствует широкому использованию установки.The processing of pipes in the installation is carried out at a temperature exceeding 400 o C. At this temperature, the paraffin deposits that fill the cavities of the processed pipes partially burn out and at the same time form environmentally harmful compounds, which prevents the widespread use of the installation.

Указанный недостаток может быть устранен применением устройства, позволяющего с его помощью понизить температуру потока в установке до 130 - 150oC и при этом сохранить количество тепла, переносимого потоком. Кроме того, конструкция устройства как элемента установки для очистки насосно-компрессорных труб от парафиновых осадков должна позволять осуществлять его перевозку в стандартном контейнере наземным или воздушным транспортом.The specified disadvantage can be eliminated by using a device that allows using it to lower the temperature of the flow in the installation to 130 - 150 o C and at the same time save the amount of heat carried by the flow. In addition, the design of the device as an element of the installation for cleaning tubing from paraffin deposits should allow its transportation in a standard container by ground or air.

Известно устройство, содержащее корпус с полостью с входом и выходом, которое можно использовать для снижения температуры газового потока [1]. A device is known comprising a housing with a cavity with an inlet and an outlet, which can be used to reduce the temperature of the gas stream [1].

Нагрев воды до температуры парообразования в этом устройстве производится за длительный промежуток времени, достигающий одного часа, что приводит к непроизводительному увеличению времени очистки насосно-компрессорных труб от парафиновых осадков и увеличению стоимости очистки. Water is heated to the vaporization temperature in this device for a long period of time, reaching one hour, which leads to an unproductive increase in the time for cleaning tubing from paraffin deposits and an increase in the cost of cleaning.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по своей конструкции является парогенератор, содержащий корпус с полостью с входом и выходом, выполненными соосно, разбрызгиватель [2]. Closest to the proposed device in its design is a steam generator containing a housing with a cavity with inlet and outlet, made coaxially, a sprinkler [2].

Недостатком известного парогенератора является то, что его конструкция не позволяет без дополнительных доработок осуществлять ремонт и техническое обслуживание элементов его конструкции, также при работе в зимних условиях при низких температурах окружающей среды производительность парогенератора снижается за счет конденсации пара на стенках полости корпуса. A disadvantage of the known steam generator is that its design does not allow repair and maintenance of the elements of its structure without additional modifications, also when working in winter conditions at low ambient temperatures, the productivity of the steam generator is reduced due to steam condensation on the walls of the body cavity.

Изобретение предназначено для устранения упомянутых недостатков, а также направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении производительности устройства, увеличении долговечности работы, уменьшении эксплуатационных расходов. The invention is intended to eliminate the aforementioned disadvantages, and is also aimed at achieving a technical result, which consists in increasing the productivity of the device, increasing the durability, reducing operating costs.

Технический результат достигается тем, что парогенератор, содержащий корпус с полостью с входом и выходом, выполненными соосно, распылитель, согласно изобретению снабжен направляющим кольцом, по меньшей мере двумя парами крепежных узлов, а распылитель в нем выполнен по меньшей мере в виде двух трубок с отверстиями в стенках, в стенке корпуса и в стенке направляющего кольца перпендикулярно оси симметрии корпуса выполнены по меньшей мере две пары соосных отверстий с перекрещивающимися осями, при этом крепежные узлы лепестками прикреплены к наружной поверхности корпуса соосно парам отверстий, выполненных в стенке корпуса, направляющее кольцо установлено в полости корпуса соосно входу и выходу, а трубки с отверстиями в стенках проходят через разрезные втулки, пары отверстий, выполненных в корпусе, и пары отверстий, выполненных в стенке направляющего кольца, и взаимодействуют с крепежными узлами. The technical result is achieved in that the steam generator comprising a housing with a cavity with an inlet and an outlet made coaxially, the atomizer according to the invention is provided with a guide ring, at least two pairs of fastening nodes, and the atomizer in it is made of at least two tubes with holes at least two pairs of coaxial holes with intersecting axes are made in the walls, in the wall of the housing and in the wall of the guide ring perpendicular to the axis of symmetry of the housing, while the mounting nodes are attached with petals to the outer surface of the housing coaxially with the pairs of holes made in the wall of the housing, a guide ring is installed in the cavity of the housing coaxially with the input and output, and tubes with holes in the walls pass through split sleeves, pairs of holes made in the housing, and pairs of holes made in the wall of the guide rings, and interact with fasteners.

Также согласно изобретению парогенератор снабжен по меньшей мере одним выполненным в виде пластины отражателем, установленным наклонно в нижней части полости корпуса между направляющим кольцом и выходом. Also according to the invention, the steam generator is equipped with at least one plate-shaped reflector mounted obliquely in the lower part of the housing cavity between the guide ring and the outlet.

Кроме того, согласно изобретению парогенератор снабжен выполненным в виде воронки с двумя парами соосных отверстий в стенке, с перекрещивающимися осями испарителем и двумя штырями, при этом испаритель размещен в полости корпуса между направляющим кольцом и выходом, а штыри пропущены через пары соосных отверстий в стенке испарителя и концами прикреплены к стенке корпуса, причем горловина испарителя направлена к входу, а носик испарителя - к выходу. In addition, according to the invention, the steam generator is equipped with a vaporizer made in the form of a funnel with two pairs of coaxial holes in the wall, with the axes intersecting the axes and two pins, the evaporator being placed in the body cavity between the guide ring and the outlet, and the pins are passed through pairs of coaxial holes in the evaporator wall and ends attached to the wall of the housing, with the neck of the evaporator directed toward the inlet, and the nozzle of the evaporator toward the outlet.

Кроме того, согласно изобретению в парогенераторе каждый крепежный узел выполнен в виде втулки с фланцем, с лепестками с плечиками и зажима, при этом зажим охватывает лепестки. In addition, according to the invention, in the steam generator, each fastening unit is made in the form of a sleeve with a flange, with petals with shoulders and a clamp, while the clamp covers the petals.

Указанная совокупность существенных признаков, отличающих изобретение от аналога, позволяет повысить производительность парогенератора, уменьшить эксплуатационные расходы. The specified set of essential features that distinguish the invention from the analogue, allows to increase the productivity of the steam generator, reduce operating costs.

В дальнейшем сущность изобретения поясняется описанием приемов ее выполнения и прилагаемыми чертежами, где на фиг. 1 изображена структурная схема парогенератора, согласно изобретению; на фиг. 2 - место I фиг. 1 - изображает структурную схему распылителя согласно изобретению; на фиг. 3 - структурная схема парогенератора с выполненными в виде пластин отражателями согласно изобретению; на фиг. 4 - структурная схема парогенератора с выполненными в виде воронки испарителем согласно изобретению; на фиг. 5 - структурная схема крепежного узла согласно изобретению; на фиг. 6 - схематический чертеж, поясняющий конструкцию корпуса; на фиг. 7 - схема, поясняющая соединение парогенератора с реактивным двигателем и контейнером установки для очистки труб от парафиновых осадков; на фиг. 8 - схематический чертеж, поясняющий соединение парогенератора с системой подачи воды. Further, the invention is illustrated by a description of the methods of its implementation and the accompanying drawings, where in FIG. 1 shows a block diagram of a steam generator according to the invention; in FIG. 2 - place I of FIG. 1 is a block diagram of a nebulizer according to the invention; in FIG. 3 is a structural diagram of a steam generator with plate-shaped reflectors according to the invention; in FIG. 4 is a structural diagram of a steam generator with a funnel-shaped evaporator according to the invention; in FIG. 5 is a structural diagram of a mounting unit according to the invention; in FIG. 6 is a schematic drawing explaining a housing structure; in FIG. 7 is a diagram explaining the connection of a steam generator with a jet engine and a container of a plant for cleaning pipes from paraffin deposits; in FIG. 8 is a schematic drawing explaining the connection of a steam generator with a water supply system.

Парогенератор 1 содержит корпус 2, выполненный в виде тела вращения, с полостью 3 с входом 4 и выходом 5, выполненными соосно оси симметрии корпуса 2, распылитель 6. The steam generator 1 comprises a casing 2, made in the form of a body of revolution, with a cavity 3 with an input 4 and an output 5 made coaxially to the axis of symmetry of the casing 2, a sprayer 6.

Согласно изобретению парогенератор 1 снабжен направляющим кольцом 7, по меньшей мере двумя парами крепежных узлов 8, распылитель 6 выполнен по меньшей мере в виде двух трубок 9 с отверстиями 10 в стенках 11, в стенке 12 корпуса 2 перпендикулярно оси симметрии корпуса 2 выполнены по меньшей мере две пары соосных отверстий 13 с перекрещивающимися осями, в стенке направляющего кольца 7 перпендикулярно оси симметрии корпуса 2 выполнены по меньшей мере две пары соосных отверстий 14 с перекрещивающимися осями, крепежные узлы 8 прикреплены к наружной поверхности корпуса 2 соосно парам отверстий 13, выполненным в стенке 12 корпуса, направляющее кольцо 7 установлено в полости 3 корпуса 2 соосно входу 4 и выходу 5, трубки 9 с отверстиями в стенках проходят через втулки 8, пары отверстий 13, выполненные в стенке 12 корпуса 2, и пары отверстий 14, выполненные в стенке направляющего кольца 7, и взаимодействуют с крепежными узлами 8. According to the invention, the steam generator 1 is provided with a guide ring 7, at least two pairs of fastening nodes 8, the atomizer 6 is made in at least two tubes 9 with holes 10 in the walls 11, in the wall 12 of the housing 2 perpendicular to the axis of symmetry of the housing 2 is made at least two pairs of coaxial holes 13 with intersecting axes, in the wall of the guide ring 7 perpendicular to the axis of symmetry of the housing 2, at least two pairs of coaxial holes 14 with intersecting axes are made, the fixing nodes 8 are attached to the outer surface the surface of the housing 2 coaxially with the pairs of holes 13 made in the wall 12 of the housing, the guide ring 7 is installed in the cavity 3 of the housing 2 coaxially with the input 4 and output 5, tubes 9 with holes in the walls pass through the bushings 8, pairs of holes 13 made in the wall 12 of the housing 2, and pairs of holes 14, made in the wall of the guide ring 7, and interact with the mounting nodes 8.

Согласно изобретению парогенератор 1 снабжен по меньшей мере одним выполненным в виде пластины отражателем 15, установленным наклонно в нижней части полости 3 корпуса 2 между направляющим кольцом 7 и выходом 5. According to the invention, the steam generator 1 is equipped with at least one plate-shaped reflector 15 mounted obliquely in the lower part of the cavity 3 of the housing 2 between the guide ring 7 and the outlet 5.

Согласно изобретению парогенератор 1 снабжен выполненным в виде воронки с двумя парами соосных отверстий 16 в стенке 17, с перекрещивающимися осями испарителем 18 и двумя штырями 19, при этом испаритель 18 размещен в полости 3 корпуса 2 между направляющим кольцом 7 и выходом 5, а штыри 19 пропущены через пары соосных отверстий 16 и концами 20 и 21 прикреплены к стенке 12 корпуса 2, например, при помощи резьбового соединения, причем горловина 22 испарителя направлена к входу 4, а носик 23 испарителя - к выходу 5. According to the invention, the steam generator 1 is provided in the form of a funnel with two pairs of coaxial holes 16 in the wall 17, with intersecting axes of the evaporator 18 and two pins 19, while the evaporator 18 is placed in the cavity 3 of the housing 2 between the guide ring 7 and the outlet 5, and the pins 19 passed through pairs of coaxial holes 16 and the ends 20 and 21 are attached to the wall 12 of the housing 2, for example, by means of a threaded connection, with the neck 22 of the evaporator directed to the inlet 4 and the nose 23 of the evaporator to the outlet 5.

Согласно изобретению в парогенераторе 1 каждый крепежный узел 8 выполнен в виде втулки 24 с фланцем 25, с лепестками 26 с плечиками 27 и зажима 28, при этом зажим 28 охватывает лепестки 26. According to the invention, in the steam generator 1, each fastening unit 8 is made in the form of a sleeve 24 with a flange 25, with petals 26 with shoulders 27 and a clamp 28, while the clamp 28 covers the petals 26.

Для удобства сборки или профилактического осмотра или ремонта корпус 2 выполнен составным - из конического патрубка 29 с фланцем 30 и цилиндрической трубы 31 с фланцем 32. Конический патрубок 29 и цилиндрическая труба 31 жестко соединены при помощи фланцев 30, 32 и, например, болтов. For ease of assembly or routine inspection or repair, the housing 2 is made integral - from a conical pipe 29 with a flange 30 and a cylindrical pipe 31 with a flange 32. The conical pipe 29 and the cylindrical pipe 31 are rigidly connected using flanges 30, 32 and, for example, bolts.

Вход 4 и выход 5 выполнены в виде отверстий в коническом патрубке 29 и в цилиндрической трубе 31. The input 4 and output 5 are made in the form of holes in the conical pipe 29 and in the cylindrical pipe 31.

Втулки 24 прикреплены к наружной поверхности стенки 12 корпуса 2 парогенератора, например, при помощи сварки соосно соответствующим им отверстиям 13. The bushings 24 are attached to the outer surface of the wall 12 of the housing 2 of the steam generator, for example, by welding coaxially with the corresponding holes 13.

Каждый зажим 28 состоит из хомута 33 со стягивающим винтом 34 и с гайкой 35. Хомуты 33 зажимов 28 охватывают лепестки 26 соответствующих им втулок 24. Each clamp 28 consists of a clamp 33 with a tightening screw 34 and a nut 35. The clamps 33 of the clamps 28 cover the petals 26 of their respective bushings 24.

В стенке 11 каждой трубки 9 отверстия 10 выполнены на участке по длине, меньшем величины внутреннего диаметра направляющего кольца 7. В одном из концов каждой трубки 9 при помощи резьбового соединения установлена заглушка 36. In the wall 11 of each tube 9, the openings 10 are made over a portion of a length shorter than the inner diameter of the guide ring 7. A plug 36 is installed at one end of each tube 9 by means of a threaded connection.

Каждая трубка 9 пропущена через соответствующую ей пару отверстий 13, выполненных в стенке 12 корпуса 2, через отверстия в соответствующей ей паре втулок 24 и через соответствующую ей пару соосных отверстий 14, выполненных в стенке направляющего кольца 7, и жестко прикреплена к корпусу 2 при помощи системы - пара зажимов 28, лепестки 26, пара втулок 24, фланцы 25, при этом участок каждой трубки 9, на котором выполнены отверстия 10, расположен внутри направляющего кольца 7. Each tube 9 is passed through its corresponding pair of holes 13 made in the wall 12 of the housing 2, through the holes in its corresponding pair of bushings 24 and through its corresponding pair of coaxial holes 14 made in the wall of the guide ring 7, and is rigidly attached to the housing 2 with system - a pair of clamps 28, petals 26, a pair of bushings 24, flanges 25, while the portion of each tube 9, on which holes 10 are made, is located inside the guide ring 7.

Оси симметрии пар отверстий 13, выполненных в стенке 12 корпуса 2, расположены под углом друг к другу, а расстояние между осями симметрии соседних пар отверстий 13 равно или превышает диаметр трубки 9. Диаметр отверстий 14, выполненных в стенке направляющего кольца 7, по величине больше наружного диаметра трубок 9. The axis of symmetry of the pairs of holes 13 made in the wall 12 of the housing 2 are located at an angle to each other, and the distance between the symmetry axes of the neighboring pairs of holes 13 is equal to or greater than the diameter of the tube 9. The diameter of the holes 14 made in the wall of the guide ring 7 is larger than the outer diameter of the tubes 9.

Направляющее кольцо 7 своей стенкой взаимодействует с трубками 9, лежащими в разных плоскостях, и таким образом центрируется относительно полости 3 корпуса 2. The guide ring 7 interacts with its wall with tubes 9 lying in different planes, and thus centered relative to the cavity 3 of the housing 2.

Выполненный в виде воронки испаритель 18 своей стенкой взаимодействует со штырями 19, лежащими в разных плоскостях, и таким образом центрируется относительно полости 3 корпуса 2. The evaporator 18 made in the form of a funnel interacts with the pins 19 lying in different planes with its wall and is thus centered relative to the cavity 3 of the housing 2.

Длина выполненного в виде воронки испарителя 18, диаметр горловины 22, диаметр носика 23, расстояние, на котором испаритель 18 закреплен в полости 3 относительно направляющего кольца 7 и выхода 5, выбраны таким образом, что при работе парогенератора количество тепла, передаваемое от теплового потока воде, поступающей из распылителя 6 в полость 3 корпуса 2, наибольшее и при этом количество неиспаренной воды наименьшее. The length of the funnel of the evaporator 18, the diameter of the neck 22, the diameter of the nose 23, the distance at which the evaporator 18 is fixed in the cavity 3 relative to the guide ring 7 and output 5, are selected so that when the steam generator is working, the amount of heat transferred from the heat flow to the water coming from the sprayer 6 into the cavity 3 of the housing 2, the largest and the least amount of unevaporated water.

Выполненные в виде пластин отражатели 15 изготовлены, например, из нержавеющей стали и при помощи сварного соединения жестко прикреплены к стенке 12 в нижней части полости 3 корпуса 2 под острым углом к оси симметрии корпуса 2. Reflectors made in the form of plates 15 are made, for example, of stainless steel and are welded to the wall 12 in the lower part of the cavity 3 of the casing 2 by an acute angle to the axis of symmetry of the casing 2.

Корпус 2, направляющее кольцо 7, трубки 9 с отверстиями в стенке, втулки 24 с фланцами и лепестками, отражатели 15, испаритель 18 и соединительные элементы выполнены из металла, способного противостоять воздействию химически агрессивной среды, например из нержавеющей стали. The housing 2, the guide ring 7, tubes 9 with holes in the wall, bushings 24 with flanges and petals, reflectors 15, the evaporator 18 and the connecting elements are made of metal that can withstand the effects of chemically aggressive environments, such as stainless steel.

Для работы парогенератор 1 устанавливают на установку для очистки насосно-компрессорных труб от парафиновых осадков между реактивным двигателем 37 и контейнером 38 для размещения насосно-компрессорных труб таким образом, что выход реактивного двигателя направлен к входу 4 парогенератора, а выход 5 парогенератора направлен к входу контейнера 38. Расстояние между элементами реактивного двигателя, контейнера для размещения насосно-компрессорных труб выбирается таким образом, что при работе установки для очистки насосно-компрессорных труб от парафиновых осадков не происходит соприкосновения кромок входа 4 и выхода 5 с реактивным двигателем и контейнером, а подсос окружающей газообразной среды наименьший. Открытые концы трубок 9 с отверстиями трубопроводом 39 соединяют с системой 40 подачи жидкости, например воды. Помещают в контейнер 38 загрязненные парафиновыми осадками трубы. По сигналу от системы 41 управления запускается реактивный двигатель 37 и система 40 подачи жидкости. For operation, the steam generator 1 is installed on the installation for cleaning tubing from paraffin deposits between the jet engine 37 and the container 38 to place the tubing so that the output of the jet engine is directed to the input 4 of the steam generator, and the output 5 of the steam generator is directed to the input of the container 38. The distance between the elements of the jet engine, the container for accommodating tubing is selected so that when the installation for cleaning tubing about t of paraffin deposits there is no contact of the edges of the inlet 4 and outlet 5 with the jet engine and the container, and the intake of the surrounding gaseous medium is the smallest. The open ends of the tubes 9 with holes in the pipe 39 are connected to a system 40 for supplying a liquid, such as water. Pipes contaminated with paraffin sediments are placed in container 38. At a signal from the control system 41, a jet engine 37 and a fluid supply system 40 are started.

Вода из системы 40 подачи жидкости поступает в трубки 9 и через отверстия 10 в стенках 11 поступает в полость 3 корпуса 2. Давление воды в трубках 9 таково, что под его воздействием вытекающие из отверстий 10 струи дробятся на отдельные капли, заполняющие часть поперечного сечения полости 3, ограниченную направляющим кольцом 7. Water from the fluid supply system 40 enters the tubes 9 and through the openings 10 in the walls 11 enters the cavity 3 of the housing 2. The pressure of the water in the tubes 9 is such that, under its influence, the streams from the openings 10 are crushed into separate drops filling part of the cross section of the cavity 3 bounded by a guide ring 7.

Горячий газ от реактивного двигателя 37 через вход 4 поступает в полость 3 и направляющим кольцом 7 разделяется на два потока. Hot gas from the jet engine 37 through the inlet 4 enters the cavity 3 and the guide ring 7 is divided into two streams.

Большая часть горячего газа, образующего внутренний поток, протекает внутри направляющего кольца 7, где взаимодействует с каплями воды, поступающими из отверстий 10 в стенках 11 трубок 9, при этом капли дробятся, их суммарная поверхность увеличивается и за счет этого увеличивается количество тепла, передаваемого от газа к воде. В результате происходит испарение воды и образование парогазовой смеси. Most of the hot gas that forms the internal stream flows inside the guide ring 7, where it interacts with water droplets coming from the holes 10 in the walls 11 of the tubes 9, while the droplets are crushed, their total surface increases and the amount of heat transferred from gas to water. The result is the evaporation of water and the formation of a gas-vapor mixture.

Меньшая часть горячего газа, образующая наружный поток, обтекает направляющее кольцо 7 снаружи и течет вдоль поверхности корпуса 2 в полости 3, препятствуя контакту пара и неиспаренных капель воды с холодной поверхностью корпуса 2 в полости 3. A smaller part of the hot gas that forms the external stream flows around the guide ring 7 from the outside and flows along the surface of the housing 2 in the cavity 3, preventing the contact of steam and unevaporated water droplets with the cold surface of the housing 2 in the cavity 3.

Отдельные крупные капли воды под действием силы тяжести отклоняются от осевой траектории движения и опускаются в нижнюю часть полости 3 корпуса 2 и попадают на поверхность выполненных в виде пластин отражателей 15. Наружный поток газа взаимодействует с каплями воды, попавшими на поверхность выполненных в виде пластин отражателей 15. От взаимодействия с наружным потоком газа капли воды растекаются по поверхности выполненных в виде пластин отражателей 15 и с кромок отражателей срываются в направлении внутреннего потока и захватываются им. Separate large drops of water under the influence of gravity deviate from the axial trajectory of motion and fall into the lower part of the cavity 3 of the housing 2 and fall on the surface of the plates made of reflectors 15. The external gas stream interacts with the drops of water that hit the surface of the plates made of reflectors 15 From interaction with the external gas stream, water droplets spread over the surface of the plates made in the form of reflectors 15 and break off from the edges of the reflectors in the direction of the internal stream and are captured by it.

Наружный поток горячего газа, обтекая наружную поверхность выполненного в виде воронки испарителя 18, передает ему тепло, при этом испаритель 18 нагревается и передает тепло внутреннему потоку, поступающему в испаритель 18 через горловину 22. От воздействия тепла, передаваемого от испарителя 18 внутреннему потоку, вода, содержащаяся во внутреннем потоке в виде капель, преобразуется в пар и смешивается с парогазовой смесью внутреннего потока. The external flow of hot gas, flowing around the outer surface of the evaporator 18 made in the form of a funnel, transfers heat to it, while the evaporator 18 heats up and transfers heat to the internal stream entering the evaporator 18 through the neck 22. From the heat transferred from the evaporator 18 to the internal stream, water contained in the internal stream in the form of drops is converted into steam and mixed with the gas-vapor mixture of the internal stream.

Часть потока, протекающая между наружной поверхностью направляющего кольца 7 и поверхностью полости 3, передает тепло стенке 12 корпуса 2 и наружной поверхности стенки испарителя 18, при этом стенка 12 корпуса 2 и стенка испарителя 18 нагреваются, что, в свою очередь, способствует уменьшению конденсации пара на стенке корпуса 2 в полости 3. Part of the flow flowing between the outer surface of the guide ring 7 and the surface of the cavity 3 transfers heat to the wall 12 of the housing 2 and the outer surface of the wall of the evaporator 18, while the wall 12 of the housing 2 and the wall of the evaporator 18 are heated, which, in turn, helps to reduce vapor condensation on the wall of the housing 2 in the cavity 3.

При профилактическом осмотре, очистке или ремонте парогенератора отсоединяют трубки 9 распылителя 6 от трубопровода 39 системы 41 подачи жидкости, освобождают все соединительные и крепежные элементы парогенератора 1 от соответствующих им соединительных и крепежных элементов установки для термической очистки насосно-компрессорных труб от парафиновых осадков, снимают парогенератор 1 с рамы установки, отворачивают стягивающие винты 34 хомутов 33, зажимов 28, при этом усилие сжатия, действующее на лепестки 26 втулок 24, уменьшается до нуля и лепестки 26 расходятся, освобождая трубки 9, при этом плечики 27, выполненные на лепестках 26, препятствуют самопроизвольному удалению зажимов 28 с втулок 24, затем вынимают трубки 9 из соосных отверстий 13 и 14, выполненных в стенке корпуса 2 и в стенке направляющего кольца 7, и из отверстий во втулках 24, в корпусе 2 и втулках 24 отворачивают заглушки 36, после этого прочищают технологическими приспособлениями внутренние поверхности трубок 9 и отверстия 10 в стенках 11 трубок 9 от посторонних частиц и грязи. В очищенные трубки 9 вставляют заглушки 36, трубки 9 вставляют в соответствующие им пары соосных отверстий 13 и 14, выполненных в стенке корпуса 2 и в стенке направляющего кольца 7, и в отверстия втулок 24 заворачивают стягивающие винты 34 зажимов 28, при этом хомуты 33 зажимов 28 стягиваются, усилие от каждого хомута 33 передается на соответствующие им лепестки 26 втулок 24. От воздействия усилия от хомутов 33 зажимов 28 лепестки 26 сгибаются и взаимодействуют с поверхностью трубок 9. Усилие взаимодействия лепестков со стенкой предотвращает перемещение трубки относительно корпуса парогенератора во время протекания по нему газового потока от реактивного двигателя. Затем устанавливают парогенератор 1 на установку для термической очистки насосно-компрессорных труб от парафиновых осадков и соединяют ее с системой 41 управления и системой 40 подачи жидкости. During routine inspection, cleaning, or repair of the steam generator, disconnect the tubes 9 of the atomizer 6 from the pipeline 39 of the liquid supply system 41, release all the connecting and fastening elements of the steam generator 1 from the corresponding connecting and fixing elements of the installation for thermal cleaning of tubing from paraffin deposits, remove the steam generator 1 from the installation frame, the tightening screws 34 of the clamps 33, clamps 28 are unscrewed, while the compression force acting on the petals 26 of the bushings 24 is reduced to zero and the webs 26 diverge, freeing the tubes 9, while the shoulders 27 made on the petals 26 prevent spontaneous removal of the clamps 28 from the bushings 24, then the tubes 9 are removed from the coaxial holes 13 and 14 made in the wall of the housing 2 and in the wall of the guide ring 7, and from the holes in the bushings 24, in the housing 2 and the bushings 24, the plugs 36 are turned off, after which the technological surfaces of the tubes 9 and the holes 10 in the walls 11 of the tubes 9 are cleaned of foreign particles and dirt by technological devices. Plugs 36 are inserted into the cleaned tubes 9, tubes 9 are inserted into the pairs of coaxial holes 13 and 14 made in the walls of the housing 2 and in the wall of the guide ring 7, and the tightening screws 34 of the clamps 28 are screwed into the holes of the bushings 24, while the clamps 33 of the clamps 28 are pulled together, the force from each clamp 33 is transmitted to the respective petals 26 of the bushings 24. From the action of the force from the clamps 33 of the clamps 28, the petals 26 are bent and interact with the surface of the tubes 9. The force of interaction of the petals with the wall prevents the movement of bki relative to the housing of the steam generator during the flow through it of gas flow from the jet engine. Then install the steam generator 1 on the installation for thermal cleaning of tubing from paraffin deposits and connect it with the control system 41 and the fluid supply system 40.

Литература
1. Авторское свидетельство СССР N 311088, МПК F 22 B 27/06, 1971.
Literature
1. USSR author's certificate N 311088, IPC F 22 B 27/06, 1971.

2. Патент России N 2059152, МПК F 22 B 1/26, 1996. 2. Patent of Russia N 2059152, IPC F 22 B 1/26, 1996.

Claims (3)

1. Парогенератор, содержащий корпус с полостью с входом и выходом, выполненными соосно, распылитель, отличающийся тем, что он снабжен направляющим кольцом, по меньшей мере двумя парами втулок с фланцами и лепестками, двумя парами зажимов, а распылитель в нем выполнен по меньшей мере в виде двух трубок с отверстиями в стенках, в стенке корпуса и в стенке направляющего кольца перпендикулярно оси симметрии корпуса выполнены по меньшей мере две пары соосных отверстий с перекрещивающимися осями, при этом фланцы втулок с фланцами и с лепестками прикреплены к наружной поверхности корпуса соосно с парами отверстий, выполненными в стенке корпуса, направляющее кольцо установлено в полости корпуса соосно с входом и выходом, трубки с отверстиями в стенках проходят через разрезные втулки, пары отверстий, выполненных в корпусе, и пары отверстий, выполненных в стенке направляющего кольца, а зажимы охватывают лепестки втулок. 1. A steam generator comprising a housing with a cavity with an inlet and an outlet made coaxially, an atomizer, characterized in that it is provided with a guide ring, at least two pairs of bushings with flanges and petals, two pairs of clamps, and the atomizer is made of at least in the form of two tubes with holes in the walls, in the wall of the housing and in the wall of the guide ring perpendicular to the axis of symmetry of the housing, at least two pairs of coaxial holes with intersecting axes are made, while the flanges of the bushings with flanges and with petals are attached to the outer surface of the housing coaxially with pairs of holes made in the wall of the housing, a guide ring is installed coaxially with the input and output in the cavity of the housing, tubes with holes in the walls pass through split sleeves, pairs of holes made in the housing, and pairs of holes made in the wall of the guide ring, and the clamps cover the petals of the bushings. 2. Парогенератор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним выполненным в виде пластины отражателем, установленным наклонно в нижней части полости корпуса между направляющим кольцом и выходом. 2. The steam generator according to claim 1, characterized in that it is equipped with at least one plate-shaped reflector mounted obliquely in the lower part of the housing cavity between the guide ring and the outlet. 3. Парогенератор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен выполненным в виде воронки с двумя парами соосных отверстий в стенке, с перекрещивающимися осями, испарителем и двумя штырями, при этом испаритель размещен в полости корпуса между направляющим кольцом и выходом, а штыри пропущены через пары соосных отверстий в стенке испарителя и концами прикреплены к стенке корпуса, причем горловина испарителя направлена к входу, а носик испарителя - к выходу. 3. The steam generator according to claim 1, characterized in that it is provided in the form of a funnel with two pairs of coaxial holes in the wall, with intersecting axes, an evaporator and two pins, while the evaporator is placed in the cavity of the housing between the guide ring and the outlet, and the pins passed through a pair of coaxial holes in the wall of the evaporator and ends attached to the wall of the housing, and the neck of the evaporator is directed to the inlet, and the nose of the evaporator to the outlet.
RU97109151A 1997-05-27 1997-05-27 Steam generator RU2121623C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109151A RU2121623C1 (en) 1997-05-27 1997-05-27 Steam generator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109151A RU2121623C1 (en) 1997-05-27 1997-05-27 Steam generator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2121623C1 true RU2121623C1 (en) 1998-11-10
RU97109151A RU97109151A (en) 1999-02-27

Family

ID=20193653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97109151A RU2121623C1 (en) 1997-05-27 1997-05-27 Steam generator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2121623C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7563312B2 (en) Aerosol separator
US4070424A (en) Method and apparatus for conditioning flue gas with a mist of H2 SO4
RU2388518C1 (en) Device to clean and recover flue gases
US4208192A (en) Sonic spray of H2 SD4 in a swirling heated air stream
MX2012003231A (en) Systems and methods for concentrating waste water fluids.
RU2325217C1 (en) Acoustic system of gas-dust cleaning of air-borne emissions
US10005678B2 (en) Method of cleaning a compact wastewater concentrator
US5308385A (en) Pollution abatement apparatus and method
RU2121623C1 (en) Steam generator
US5074226A (en) Flue gas conditioning system
US2830407A (en) Blower using slugs of granular material to cut deposits from heating surfaces
RU2668899C1 (en) Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system
RU2425289C1 (en) Flame neutraliser of industrial wastes
US20170008007A1 (en) Surface condensation process and device for efficiently removing coal combustion fly ash microspheres
EP0077729A1 (en) Heat exchanger apparatus for a coal gasification system
RU2388519C1 (en) Hydraulic ash trap-heat recovery unit
KR0180350B1 (en) Exhaust gas purifying method
RU2537866C1 (en) Kochetov's device for cleaning and recycling of waste flue gases
RU2734422C2 (en) Device for water production from gas exhaust of burner, plasma gun or internal combustion engine
RU2506116C1 (en) Kochetov's packed scrubber
RU2316383C1 (en) Bubbling vortex apparatus with axial-flow sprinkler
SU1449832A1 (en) Device for determining the interwashing period of steam generator
US6322054B1 (en) Sprinkling apparatus for cooling tower
RU2044960C1 (en) Device for preparation of water-contaminated masout for burning
RU54656U1 (en) GAS AND LIQUID FUEL BURNER