RU2119028C1 - Method for erection of building covering by raising procedure - Google Patents
Method for erection of building covering by raising procedure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2119028C1 RU2119028C1 RU97110042/03A RU97110042A RU2119028C1 RU 2119028 C1 RU2119028 C1 RU 2119028C1 RU 97110042/03 A RU97110042/03 A RU 97110042/03A RU 97110042 A RU97110042 A RU 97110042A RU 2119028 C1 RU2119028 C1 RU 2119028C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- columns
- roof covering
- raising
- rod
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении и реконструкции жилых и промышленных зданий. The invention relates to the construction and can be used in the construction and reconstruction of residential and industrial buildings.
Известен способ, заключающийся в бетонировании ядер жесткости в скользящей опалубке. При этом скользящая опалубка подвешивается на домкратной раме, которая опирается на стержни, выступающие из стены ядра жесткости. Стержни пропущены сквозь домкраты, которые имеют две пары зажимов. За счет поочередного включения зажимов каждый домкрат поднимается вверх со скоростью около 3 м в сутки. С этой скоростью ведется непрерывное бетонирование ядра. Подвеска опалубки на выступающие арматурные стержни возможна только на небольшой свободной высоте, обеспечивающей устойчивость стержней. Увеличение свободной высоты стержней в процессе подъема опалубки компенсируется их поэтапным омоноличиванием [1]. A known method, which consists in concreting stiffness cores in a sliding formwork. In this case, the sliding formwork is suspended on a jack frame, which rests on the rods protruding from the wall of the stiffness core. The rods are passed through jacks that have two pairs of clamps. Due to the alternate inclusion of the clamps, each jack rises at a speed of about 3 m per day. At this speed, the core is continuously concreted. Suspension of the formwork on the protruding reinforcing bars is possible only at a small free height, which ensures the stability of the bars. The increase in the free height of the rods during the lifting of the formwork is compensated by their gradual homologation [1].
Этот способ имеет технологический недостаток из-за сложности обеспечения непрерывности процесса бетонирования и возведения покрытия на проектном уровне. This method has a technological disadvantage due to the complexity of ensuring the continuity of the concreting process and the erection of the coating at the design level.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ монтажа покрытия здания методом его подъема, заключающийся в последовательном возведении колонн и сборке покрытия на нижнем уровне здания, монтаже подъемного оборудования, подъеме покрытия по колоннам на проектную высоту и опирание его на колонны [2]. Closest to the proposed method is a method of mounting a building covering by lifting it, which consists in successively erecting columns and assembling the coating at the lower level of the building, installing lifting equipment, lifting the coating along the columns to the design height and resting it on the columns [2].
Недостатки этого способа - сложность монтажа из-за необходимости использования тяжелых кранов для возведения колонн и потребность в строительной площадке большой площади. The disadvantages of this method are the complexity of installation due to the need to use heavy cranes for the construction of columns and the need for a large construction site.
Техническая задача заключается в упрощении монтажа здания за счет подъема покрытия в период возведения колонн с обеспечением их устойчивости. The technical task is to simplify the installation of the building by raising the coating during the construction of the columns to ensure their stability.
Поставленная задача решается таким образом, что в способе монтажа покрытия здания методом подъема, включающем возведение колонн, сборку покрытия на нижнем уровне здания, монтаж подъемного оборудования, подъем покрытия на проектную высоту и опирание его на колонны, согласно изобретению возведение колонн и подъем покрытия осуществляют одновременно, при этом сначала монтируют центральный металлический стержень колонны, затем шагами поднимают покрытие, фиксируя его на стрежне, и производят омоноличивание участка стержня снизу вверх на высоту шага подъема покрытия, а опирание на колонны осуществляют после омоноличивания стержня на проектную высоту, причем шаг подъема покрытия равен (3 - 20)•104d3/F, где d - диаметр металлического стержня; F - вертикальная проекция покрытия, воспринимающая ветровое давление, приходящееся на один стержень.The problem is solved in such a way that in the method of mounting the building cover by lifting, including the construction of columns, assembling the coating at the lower level of the building, installing lifting equipment, lifting the coating to the design height and resting it on the columns, according to the invention, the construction of columns and lifting of the coating is carried out simultaneously in this case, first, the central metal rod of the column is mounted, then the steps are lifted up the coating, fixing it on the rod, and monomialization of the section of the rod from bottom to top on hundredth of the step of lifting the coating, and the bearing on the columns is carried out after monolithic rod to the design height, and the step of lifting the coating is equal to (3 - 20) • 10 4 d 3 / F, where d is the diameter of the metal rod; F - vertical projection of the coating, perceiving wind pressure per one rod.
При этом омоноличивание металлического стержня производят монолитным бетоном либо установкой штучных элементов с заливкой швов клеевым раствором, либо установкой выполненных с открытым пазом блоков и заливкой пазов и швов клеевым раствором. At the same time, the monolithic metal rod is produced with monolithic concrete either by installing piece elements with filling the joints with adhesive mortar, or by installing blocks made with an open groove and filling the grooves and joints with adhesive mortar.
Предлагаемый способ отличается тем, что возведение колонн и подъем покрытия осуществляют одновременно, при этом подъем производят вдоль колонн. Сначала монтируют центральный металлический стержень колонны, на котором фиксируют покрытие при шаговом подъеме и производят омоноличивание металлического стержня снизу вверх на высоту шага подъема покрытия - таким образом создается основной объем колонн, в котором жестко закрепляются центральные металлические стержни, что обеспечивает их безопасность от потери устойчивости. Высота яруса омоноличивания равна шагу подъема и определяется в зависимости от требуемой жесткости свободного участка стержня колонны и из условия равенства моментов при действии ветровой нагрузки на покрытие и допустимого момента в стержнях колонн на их свободной длине и в самих колоннах, воспринимающих эту нагрузку. Высота шага подъема равна (3 - 20)•104d3/F, при этом коэффициент (3 - 20)•104 выбран эмпирическим путем и он учитывает нормативную ветровую нагрузку данного района, тип окружающей застройки и обеспечивает устойчивость стержней при фиксации покрытия. Предлагаемая последовательность операций обеспечивает высокую технологичность подъема при возведении колонн и безопасность производства работ.The proposed method is characterized in that the construction of the columns and the rise of the coating are carried out simultaneously, while the rise is carried out along the columns. First, the central metal rod of the column is mounted, on which the coating is fixed during step-by-step lifting and monolithic of the metal rod from bottom to top by the height of the step of lifting the coating - this creates the bulk of the columns in which the central metal rods are rigidly fixed, which ensures their safety from loss of stability. The height of the monolithic tier is equal to the lifting step and is determined depending on the required stiffness of the free section of the column core and from the condition of equal moments under the effect of the wind load on the coating and the permissible moment in the column rods at their free length and in the columns themselves that are capable of taking this load. The height of the lifting step is (3 - 20) • 10 4 d 3 / F, while the coefficient (3 - 20) • 10 4 is chosen empirically and it takes into account the normative wind load of the area, the type of surrounding buildings and ensures the stability of the rods when fixing the coating . The proposed sequence of operations ensures high manufacturability of lifting during the construction of columns and the safety of work.
Омоноличивание металлических стержней производят монолитным бетоном либо путем установки штучных элементов с заливкой швов клеевым раствором, либо путем установки на металлические стержни блоков, выполненных с открытым пазом, и с заливкой пазов и швов клеевым раствором. Подъем покрытия осуществляют шагом, равным высоте омоноличенного участка, с фиксацией покрытия на каждом шаге подъема на время, необходимое для омоноличивания стержней и набора прочности бетона замоноличивания или клеевого раствора в швах; после омоноличивания металлических стержней на всю проектную высоту выведены несущие колонны, на которые и опирают покрытие в проектном положении. Monolithic metal rods are made with monolithic concrete either by installing piece elements with filling the joints with adhesive mortar, or by installing blocks made with an open groove on the metal rods and filling the grooves and joints with adhesive. Raising the coating is carried out in steps equal to the height of the monolithic section, fixing the coating at each lifting step for the time necessary for monolithing the rods and gaining strength of the monolithic concrete or adhesive mortar in the joints; after monolithic metal rods to the entire design height bearing columns are displayed, on which the coating is supported in the design position.
На фиг. 1 изображено покрытие здания в процессе его подъема; на фиг. 2 - сечение фрагмента опирания покрытия; на фиг. 3 - варианты омоноличивания центральных металлических стержней колонн; а - омоноличивание бетоном, б - омоноличивание штучными элементами на клеевом растворе, в - омоноличивание с помощью блоков с открытыми пазами на клеевом растворе. In FIG. 1 shows the coating of a building in the process of lifting it; in FIG. 2 is a sectional view of a support portion of a coating; in FIG. 3 - options for monopolizing the central metal rods of the columns; a - monolithic concrete, b - monolithic piecewise elements on the adhesive solution, c - monolithic using blocks with open grooves on the adhesive solution.
Способ осуществляют в следующей последовательности. The method is carried out in the following sequence.
Покрытие 1 собирают на уровне основания 2 здания, металлические стержни 3 и их концы 4 заанкеривают в основании 2 здания. Затем монтируют подъемное оборудование 5 и поднимают покрытие 1 на высоту шага омоноличивания стержней 3 снизу вверх, во время омоноличивания покрытие 1 фиксируют на металлических стержнях 3, а во время подъема - на подъемном оборудовании 5. После подъема покрытия на проектную высоту и омоноличивания стержней покрытие опирают на колонны. При недостаточной длине стержней 3 их наращивают. Высота шага подъема покрытия определяется из условия соответствия диаметра стержней и площади покрытия и равна (3 - 20)•104d3/F.
Например, при подъеме покрытия высотой 1 м при опирании его на колонны, возводимые в два ряда с пролетом 6 м, со стержнями диаметром 3 см площадь покрытия, воспринимающая ветровое давление, приходящееся на один стержень, равна F = (1 • 6)/2 = 3 м2. Шаг подъема в этом случае будет 27 - 180 см.For example, when lifting a coating with a height of 1 m, resting it on columns erected in two rows with a span of 6 m, with rods with a diameter of 3 cm, the area of the coating that receives the wind pressure per one rod is F = (1 • 6) / 2 = 3 m 2 . The lifting step in this case will be 27 - 180 cm.
Омоноличивание стержня 3 производят бетоном 7 или штучными элементами 8, например, в виде блоков с открытыми пазами 9, с заливкой швов и пазов клеевым раствором (цементным или полимерным).
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97110042/03A RU2119028C1 (en) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | Method for erection of building covering by raising procedure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97110042/03A RU2119028C1 (en) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | Method for erection of building covering by raising procedure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2119028C1 true RU2119028C1 (en) | 1998-09-20 |
RU97110042A RU97110042A (en) | 1999-01-10 |
Family
ID=20194229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97110042/03A RU2119028C1 (en) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | Method for erection of building covering by raising procedure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2119028C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103696576A (en) * | 2013-12-12 | 2014-04-02 | 上海通用金属结构工程有限公司 | Method for constructing industrial heat supply station figured-steel structural roof |
-
1997
- 1997-06-19 RU RU97110042/03A patent/RU2119028C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Соколов С.В. Монтаж зданий методом подъема этажей и конструкций. - М.: Высшая школа, 1988, с. 29, 30. Соколов С.В. Монтаж зданий методом подъема этажей и конструкций. - М.: Высшая школа, 1988, с. 6, 9. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103696576A (en) * | 2013-12-12 | 2014-04-02 | 上海通用金属结构工程有限公司 | Method for constructing industrial heat supply station figured-steel structural roof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA006995B1 (en) | Method and apparatus for precast and framed block element construction | |
JP2000064227A (en) | Bridge erection method | |
RU2156918C2 (en) | Process of assembling of steam generator | |
JPH08134848A (en) | Execution method of steel pipe-concrete composite structure pier | |
RU2119028C1 (en) | Method for erection of building covering by raising procedure | |
CN110424746B (en) | Method for installing roof truss and pavement in venue | |
RU96122528A (en) | STEAM BOILER INSTALLATION METHOD | |
KR101232704B1 (en) | The installation and dismantlement method of main girder for bridge temporary | |
CN216787874U (en) | Large-scale ring type truss hoisting structure in large-span high altitude | |
CN216616216U (en) | Large-scale high-rise steel truss disjunctor structure | |
US3793702A (en) | Method of dismantling framework structures | |
US3552080A (en) | Method for erecting multistory buildings | |
JP3804191B2 (en) | Construction method of hollow cylindrical housing | |
CN114197632B (en) | Aerial large-scale steel truss connected structure and construction method thereof | |
CN114197633B (en) | Construction method of large-span high-altitude annular truss lifting and mounting structure | |
JPH03125755A (en) | Constructing method for cylindrical multistoried structure | |
CN219100720U (en) | Cantilever formwork steel platform of cornice structure | |
CN112681525B (en) | Jacking and supporting system and method for large-span steel structure | |
JP2696486B2 (en) | Building construction method | |
JPS6152305B2 (en) | ||
RU2097513C1 (en) | Process of erection of superstructure of building | |
JPH0959924A (en) | Slab form construction method | |
RU1812291C (en) | Multistory building | |
SU1006649A1 (en) | Framing of building or installation erected on locally sagging soils | |
Nagy | The lift‐form method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060620 |