RU2118767C1 - Способ работы воздушной турбохолодильной установки - Google Patents

Способ работы воздушной турбохолодильной установки Download PDF

Info

Publication number
RU2118767C1
RU2118767C1 RU95118476A RU95118476A RU2118767C1 RU 2118767 C1 RU2118767 C1 RU 2118767C1 RU 95118476 A RU95118476 A RU 95118476A RU 95118476 A RU95118476 A RU 95118476A RU 2118767 C1 RU2118767 C1 RU 2118767C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
regenerator
nozzle
air
stream
cooling
Prior art date
Application number
RU95118476A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95118476A (ru
Inventor
Л.А. Акулов
С.С. Будневич
В.Э. Мельников
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Центр ВМ-технологий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Центр ВМ-технологий" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Центр ВМ-технологий"
Priority to RU95118476A priority Critical patent/RU2118767C1/ru
Publication of RU95118476A publication Critical patent/RU95118476A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118767C1 publication Critical patent/RU2118767C1/ru

Links

Abstract

В воздушной турбохолодильной установке часть прямого потока воздуха после прохождения через регенератор (2) направляют в регенератор (5) для доохлаждения насадки после прохождения через него обратного потока. После отбора этого потока с теплового конца регенератора (5) его дросселируют и направляют в регенератор (3), пропуская через насадку этого генератора с холодного конца до теплого. Изобретение повышает надежность работы турбохолодильной установки. 1 ил.

Description

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в системах кондиционирования воздуха и в холодильных системах, предназначенных для охлаждения и замораживания различных продуктов.
Известен способ работы воздушной турбохолодильной машины, состоящей из двух регенераторов, холодильной камеры, турбодетандера и компрессора, в которой прямой поток атмосферного воздуха проходит через первый регенератор, охлаждается с вымораживанием влаги на насадке регенератора, затем поступает в холодильную камеру, где подогревается, отнимая теплоту от объекта охлаждения, и идет на турбодетандер, в котором расширяется до давления ниже атмосферного и поступает во второй регенератор, охлаждая его насадку при одновременной сублимации влаги, выпавшей из прямого потока, выносит ее из регенератора, поступает на всасывание в компрессор, где сжимается до атмосферного давления и выбрасывается в атмосферу (1). Регенераторы в данной установке работают попеременно по двухпериодной схеме.
Однако в связи с тем, что прямой и обратный потоки, проходящие через регенератор, равны, а отношение давлений прямого потока к обратному около двух, то обратный поток, проходящий через насадку регенератора, не обеспечивает полный вынос отложений H2O, выпавших на насадке, что приводит к накоплению с течением времени отложений H2O на насадке регенератора, увеличению его сопротивления, необходимости остановки и ее отогрева.
Этого недостатка лишен способ работы турбохолодильной установки, являющийся наиболее близким техническим решением к заявляемому, предложенный в (2). Установка, работающая по этому способу, содержит турбокомпрессор, три переключающихся регенератора, работающих по трехпериодной схеме, имеющих встроенные змеевики, холодильную камеру, турбодетандер и дроссель.
Атмосферный воздух поступает в первый регенератор, где охлаждается и из него на насадке вымораживаются примеси H2O, по выходу из регенератора основная часть прямого потока поступает в холодильную камеру, где отводит теплоту от объекта охлаждения, а меньшая часть отводится на змеевики, расположенные в насадке регенераторов, где ее подогревают до температуры, близкой к температуре окружающей среды, а затем подогретый в змеевиках поток воздуха поступает в несколько сечений второго регенератора, расположенных в зоне вымораживания H2O, перебрасывая часть отложений H2O с нижележащих в вышележащие сечения регенератора. В этот момент через третий регенератор проходит обратный поток, который охлаждает насадку регенератора и выносит примеси H2O, находящиеся на насадке. Подача в зону вымораживания H2O регенератора подогретого петлевого потока перед периодом холодного дутья позволяет перебросить часть H2O в более теплую зону регенератора и обеспечить благоприятные условия для выноса обратным потоком снега и льда с насадки регенератора, обеспечивая его самоочистку от влаги.
Недостатком данного способа работы турбохолодильной установки является наличие змеевиков, встроенных в насадку регенераторов, и необходимость обеспечения ряда вводов петлевого потока по высоте нижней зоны регенераторов, что делает конструкцию регенераторов достаточно сложной и не дает возможности использовать для этой цели регенераторы, обычно применяемые в воздушных турбохолодильных установках, у которых насадка выполнена из галет, навитых из гофрированной алюминиевой ленты и уложенных по высоте в обечайке регенератора.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - обеспечение способа работы воздушной турбохолодильной установки, при котором длительная и непрерывная работа установки достигается при использовании регенераторов более простой конструкции, что упрощает конструкцию всей установки и повышает надежность ее работы.
Указанная цель достигается тем, что в способе работы воздушной турбохолодильной установки с переключающимися регенераторами, включающем охлаждение прямого потока воздуха с вымораживанием влаги в первом регенераторе, последующее его разделение на две части, одну из которых нагревают в холодильной камере, затем расширяют в турбодетандере и в виде обратного потока подают в третий регенератор для охлаждения его насадки и выноса влаги, согласно изобретению, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции регенераторов, вторую часть прямого потока после первого регенератора направляют в четвертый регенератор для доохлаждения насадки после прохождения через него обратного потока, затем этот поток отводят с теплого конца четвертого регенератора, дросселируют и подают во второй регенератор, пропуская его через насадку с холодного конца до теплого.
На чертеже представлена принципиальная схема установки. Турбохолодильная установка содержит связанные между собой турбокомпрессор 1, четыре переключающихся регенератора 2-5, работающих по четырехпериодной схеме, холодильную камеру 6, турбодетандер 7, вентили 8, 9 и дроссельный вентиль 10.
Способ осуществляется следующим образом. Атмосферный воздух поступает в регенератор 2. В первый период в регенераторе 2 воздух охлаждается, отдавая теплоту насадке. Одновременно с охлаждением воздух очищается от водяных паров, которые вначале выпадают на насадке регенератора в виде конденсата, а затем в виде снега и льда. Охлажденный и очищенный от влаги воздух после регенератора 2 делят на два потока. Основная часть поступает в холодильную камеру 6, где производят отвод теплоты от объекта охлаждения. Меньшую долю воздуха отводят на регенератор 5, проходя который с холодного конца регенератора до теплого, этот поток подогревается и дополнительно доохлаждает насадку регенератора 5, через который в предыдущий период работы проходил обратный поток. По выходу этого потока из регенератора 5 он дросселируется, проходя через дроссель 10 до давления обратного потока, и поступает в регенератор 3 с холодного конца этого аппарата.
В связи с тем, что температура этого потока значительно выше температуры насадки регенератора в его нижней части, то происходит сублимация льда с поверхности насадки. Но, так как величина этого потока мала, то он сравнительно быстро охлаждается и становится насыщенными водяными парами, а при дальнейшем охлаждении из него на насадку начинает выпадать влага. Таким образом в этот период работы регенератора происходит перебрасывание влаги с нижележащих в вышележащие сечения регенератора. В процессе охлаждения этого потока его температура практически сравнивается с температурой насадки, а затем при дальнейшем движении он начинает отнимать теплоту от насадки и, повышая свою температуру, становится ненасыщенными водяными парами. Лед, а затем а капельная влага, уносятся с насадки этим потоком, но ввиду его небольшой величины очистка им насадки от влаги незначительна.
В этот же период в регенератор 4 с холодного конца поступает основной поток воздуха, который после прохождения через холодильную камеру 6 расширился в турбодетандере 7. Этот поток вакуумного воздуха отсасывается из регенератора турбокомпрессором 1, отводит теплоту от насадки, подогреваясь на выходе из аппарата до температуры, близкой к температуре воздуха, входящего в регенератор 2. Одновременно этот поток выносит из регенератора 4 оставленную на его насадке прямым потоком влагу. В зоне вымораживания влаги после переноса льда с холодного конца в глубину аппарата потоком воздуха, прошедшего через регенератор 4 в предыдущий период дутья, обратный поток в этот период работы встречает лед на насадке, где его температура выше и где максимально допустимый перепад температур между прямым и обратным потоками выше, чем действительный перепад между ними. Это обеспечивает благоприятные условия для сублимации и выноса обратным потоком льда с насадки регенераторов, при которых обеспечивается полная самоочистка регенератора от влаги.
Регулирование потока, посылаемого в холодильную камеру 6, осуществляется с помощью вентилей 8 и 9.
Источники информации
1. Н. Н. Кошкин, И.А.Сакун, Е.М.Бамбушек и др. Холодильные машины. -Л.: Машиностроение, 1985, с. 366.
2. А.с. СССР N1513346, F 25 B 11/00,1989.

Claims (1)

  1. Способ работы воздушной турбохолодильной установки с переключающимися регенераторами, включающий охлаждение прямого потока воздуха с вымораживанием влаги в первом регенераторе, последующее его разделение на две части, одну из которых нагревают в холодильной камере, затем расширяют в турбодетандере и в виде обратного потока подают в третий регенератор для охлаждения его насадки и выноса влаги, отличающийся тем, что вторую часть прямого потока после первого регенератора направляют в четвертый регенератор для доохлаждения насадки после прохождения через него обратного потока, затем этот поток отводят с теплого конца четвертого регенератора, дросселируют и подают во второй регенератор, пропуская его через насадку с холодного конца до теплого.
RU95118476A 1995-10-26 1995-10-26 Способ работы воздушной турбохолодильной установки RU2118767C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95118476A RU2118767C1 (ru) 1995-10-26 1995-10-26 Способ работы воздушной турбохолодильной установки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95118476A RU2118767C1 (ru) 1995-10-26 1995-10-26 Способ работы воздушной турбохолодильной установки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95118476A RU95118476A (ru) 1997-09-20
RU2118767C1 true RU2118767C1 (ru) 1998-09-10

Family

ID=20173312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95118476A RU2118767C1 (ru) 1995-10-26 1995-10-26 Способ работы воздушной турбохолодильной установки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118767C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0814681A (ja) 高圧一次閉冷凍ループと二次冷凍ループを用いる冷凍装置
US2873583A (en) Dual pressure cycle for air separation
EP0733390B1 (en) Cryogenic vapour recovery process and system
US3492828A (en) Process and apparatus for heat exchange of streams in the low temperature separation of gas mixtures
US2918801A (en) Process and apparatus for separating gas mixtures
RU2118767C1 (ru) Способ работы воздушной турбохолодильной установки
GB1340133A (en) Helium purification apparatus
WO1996010156A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum kühlen von gasen
US3722226A (en) Process gas forecooling system
US2663168A (en) Method for defrosting gas separation systems
RU2119132C1 (ru) Способ работы воздушной холодильной машины
JP3824757B2 (ja) 空気冷媒式冷凍装置
US2105214A (en) Method and apparatus for cooling and rectifying gaseous mixtures
US2881595A (en) Separation of gaseous mixtures
US3064441A (en) Low temperature cleaning of an impurity-containing gas
RU2168124C2 (ru) Способ сжижения природного газа
US2919555A (en) Apparatus for and method of separating gases
RU2702683C1 (ru) Установка для выработки сжиженного природного газа
SU992950A1 (ru) Микрокриогенна система
SU1513346A1 (ru) Способ работы воздушной турбохолодильной установки
SU976236A1 (ru) Способ охлаждени воздуха
US2552558A (en) Process of producing oxygen
SU1682736A1 (ru) Способ низкотемпературной подготовки газа к разделению
US3141751A (en) Process and apparatus for purifying and separating compressed gas mixtures
JPS5914707B2 (ja) 空気分離による窒素の製造