RU2118767C1 - Способ работы воздушной турбохолодильной установки - Google Patents
Способ работы воздушной турбохолодильной установки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118767C1 RU2118767C1 RU95118476A RU95118476A RU2118767C1 RU 2118767 C1 RU2118767 C1 RU 2118767C1 RU 95118476 A RU95118476 A RU 95118476A RU 95118476 A RU95118476 A RU 95118476A RU 2118767 C1 RU2118767 C1 RU 2118767C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- regenerator
- nozzle
- air
- stream
- cooling
- Prior art date
Links
Abstract
В воздушной турбохолодильной установке часть прямого потока воздуха после прохождения через регенератор (2) направляют в регенератор (5) для доохлаждения насадки после прохождения через него обратного потока. После отбора этого потока с теплового конца регенератора (5) его дросселируют и направляют в регенератор (3), пропуская через насадку этого генератора с холодного конца до теплого. Изобретение повышает надежность работы турбохолодильной установки. 1 ил.
Description
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в системах кондиционирования воздуха и в холодильных системах, предназначенных для охлаждения и замораживания различных продуктов.
Известен способ работы воздушной турбохолодильной машины, состоящей из двух регенераторов, холодильной камеры, турбодетандера и компрессора, в которой прямой поток атмосферного воздуха проходит через первый регенератор, охлаждается с вымораживанием влаги на насадке регенератора, затем поступает в холодильную камеру, где подогревается, отнимая теплоту от объекта охлаждения, и идет на турбодетандер, в котором расширяется до давления ниже атмосферного и поступает во второй регенератор, охлаждая его насадку при одновременной сублимации влаги, выпавшей из прямого потока, выносит ее из регенератора, поступает на всасывание в компрессор, где сжимается до атмосферного давления и выбрасывается в атмосферу (1). Регенераторы в данной установке работают попеременно по двухпериодной схеме.
Однако в связи с тем, что прямой и обратный потоки, проходящие через регенератор, равны, а отношение давлений прямого потока к обратному около двух, то обратный поток, проходящий через насадку регенератора, не обеспечивает полный вынос отложений H2O, выпавших на насадке, что приводит к накоплению с течением времени отложений H2O на насадке регенератора, увеличению его сопротивления, необходимости остановки и ее отогрева.
Этого недостатка лишен способ работы турбохолодильной установки, являющийся наиболее близким техническим решением к заявляемому, предложенный в (2). Установка, работающая по этому способу, содержит турбокомпрессор, три переключающихся регенератора, работающих по трехпериодной схеме, имеющих встроенные змеевики, холодильную камеру, турбодетандер и дроссель.
Атмосферный воздух поступает в первый регенератор, где охлаждается и из него на насадке вымораживаются примеси H2O, по выходу из регенератора основная часть прямого потока поступает в холодильную камеру, где отводит теплоту от объекта охлаждения, а меньшая часть отводится на змеевики, расположенные в насадке регенераторов, где ее подогревают до температуры, близкой к температуре окружающей среды, а затем подогретый в змеевиках поток воздуха поступает в несколько сечений второго регенератора, расположенных в зоне вымораживания H2O, перебрасывая часть отложений H2O с нижележащих в вышележащие сечения регенератора. В этот момент через третий регенератор проходит обратный поток, который охлаждает насадку регенератора и выносит примеси H2O, находящиеся на насадке. Подача в зону вымораживания H2O регенератора подогретого петлевого потока перед периодом холодного дутья позволяет перебросить часть H2O в более теплую зону регенератора и обеспечить благоприятные условия для выноса обратным потоком снега и льда с насадки регенератора, обеспечивая его самоочистку от влаги.
Недостатком данного способа работы турбохолодильной установки является наличие змеевиков, встроенных в насадку регенераторов, и необходимость обеспечения ряда вводов петлевого потока по высоте нижней зоны регенераторов, что делает конструкцию регенераторов достаточно сложной и не дает возможности использовать для этой цели регенераторы, обычно применяемые в воздушных турбохолодильных установках, у которых насадка выполнена из галет, навитых из гофрированной алюминиевой ленты и уложенных по высоте в обечайке регенератора.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - обеспечение способа работы воздушной турбохолодильной установки, при котором длительная и непрерывная работа установки достигается при использовании регенераторов более простой конструкции, что упрощает конструкцию всей установки и повышает надежность ее работы.
Указанная цель достигается тем, что в способе работы воздушной турбохолодильной установки с переключающимися регенераторами, включающем охлаждение прямого потока воздуха с вымораживанием влаги в первом регенераторе, последующее его разделение на две части, одну из которых нагревают в холодильной камере, затем расширяют в турбодетандере и в виде обратного потока подают в третий регенератор для охлаждения его насадки и выноса влаги, согласно изобретению, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции регенераторов, вторую часть прямого потока после первого регенератора направляют в четвертый регенератор для доохлаждения насадки после прохождения через него обратного потока, затем этот поток отводят с теплого конца четвертого регенератора, дросселируют и подают во второй регенератор, пропуская его через насадку с холодного конца до теплого.
На чертеже представлена принципиальная схема установки. Турбохолодильная установка содержит связанные между собой турбокомпрессор 1, четыре переключающихся регенератора 2-5, работающих по четырехпериодной схеме, холодильную камеру 6, турбодетандер 7, вентили 8, 9 и дроссельный вентиль 10.
Способ осуществляется следующим образом. Атмосферный воздух поступает в регенератор 2. В первый период в регенераторе 2 воздух охлаждается, отдавая теплоту насадке. Одновременно с охлаждением воздух очищается от водяных паров, которые вначале выпадают на насадке регенератора в виде конденсата, а затем в виде снега и льда. Охлажденный и очищенный от влаги воздух после регенератора 2 делят на два потока. Основная часть поступает в холодильную камеру 6, где производят отвод теплоты от объекта охлаждения. Меньшую долю воздуха отводят на регенератор 5, проходя который с холодного конца регенератора до теплого, этот поток подогревается и дополнительно доохлаждает насадку регенератора 5, через который в предыдущий период работы проходил обратный поток. По выходу этого потока из регенератора 5 он дросселируется, проходя через дроссель 10 до давления обратного потока, и поступает в регенератор 3 с холодного конца этого аппарата.
В связи с тем, что температура этого потока значительно выше температуры насадки регенератора в его нижней части, то происходит сублимация льда с поверхности насадки. Но, так как величина этого потока мала, то он сравнительно быстро охлаждается и становится насыщенными водяными парами, а при дальнейшем охлаждении из него на насадку начинает выпадать влага. Таким образом в этот период работы регенератора происходит перебрасывание влаги с нижележащих в вышележащие сечения регенератора. В процессе охлаждения этого потока его температура практически сравнивается с температурой насадки, а затем при дальнейшем движении он начинает отнимать теплоту от насадки и, повышая свою температуру, становится ненасыщенными водяными парами. Лед, а затем а капельная влага, уносятся с насадки этим потоком, но ввиду его небольшой величины очистка им насадки от влаги незначительна.
В этот же период в регенератор 4 с холодного конца поступает основной поток воздуха, который после прохождения через холодильную камеру 6 расширился в турбодетандере 7. Этот поток вакуумного воздуха отсасывается из регенератора турбокомпрессором 1, отводит теплоту от насадки, подогреваясь на выходе из аппарата до температуры, близкой к температуре воздуха, входящего в регенератор 2. Одновременно этот поток выносит из регенератора 4 оставленную на его насадке прямым потоком влагу. В зоне вымораживания влаги после переноса льда с холодного конца в глубину аппарата потоком воздуха, прошедшего через регенератор 4 в предыдущий период дутья, обратный поток в этот период работы встречает лед на насадке, где его температура выше и где максимально допустимый перепад температур между прямым и обратным потоками выше, чем действительный перепад между ними. Это обеспечивает благоприятные условия для сублимации и выноса обратным потоком льда с насадки регенераторов, при которых обеспечивается полная самоочистка регенератора от влаги.
Регулирование потока, посылаемого в холодильную камеру 6, осуществляется с помощью вентилей 8 и 9.
Источники информации
1. Н. Н. Кошкин, И.А.Сакун, Е.М.Бамбушек и др. Холодильные машины. -Л.: Машиностроение, 1985, с. 366.
1. Н. Н. Кошкин, И.А.Сакун, Е.М.Бамбушек и др. Холодильные машины. -Л.: Машиностроение, 1985, с. 366.
2. А.с. СССР N1513346, F 25 B 11/00,1989.
Claims (1)
- Способ работы воздушной турбохолодильной установки с переключающимися регенераторами, включающий охлаждение прямого потока воздуха с вымораживанием влаги в первом регенераторе, последующее его разделение на две части, одну из которых нагревают в холодильной камере, затем расширяют в турбодетандере и в виде обратного потока подают в третий регенератор для охлаждения его насадки и выноса влаги, отличающийся тем, что вторую часть прямого потока после первого регенератора направляют в четвертый регенератор для доохлаждения насадки после прохождения через него обратного потока, затем этот поток отводят с теплого конца четвертого регенератора, дросселируют и подают во второй регенератор, пропуская его через насадку с холодного конца до теплого.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95118476A RU2118767C1 (ru) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | Способ работы воздушной турбохолодильной установки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95118476A RU2118767C1 (ru) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | Способ работы воздушной турбохолодильной установки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95118476A RU95118476A (ru) | 1997-09-20 |
RU2118767C1 true RU2118767C1 (ru) | 1998-09-10 |
Family
ID=20173312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95118476A RU2118767C1 (ru) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | Способ работы воздушной турбохолодильной установки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2118767C1 (ru) |
-
1995
- 1995-10-26 RU RU95118476A patent/RU2118767C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0814681A (ja) | 高圧一次閉冷凍ループと二次冷凍ループを用いる冷凍装置 | |
US2873583A (en) | Dual pressure cycle for air separation | |
EP0733390B1 (en) | Cryogenic vapour recovery process and system | |
US3492828A (en) | Process and apparatus for heat exchange of streams in the low temperature separation of gas mixtures | |
US2918801A (en) | Process and apparatus for separating gas mixtures | |
RU2118767C1 (ru) | Способ работы воздушной турбохолодильной установки | |
GB1340133A (en) | Helium purification apparatus | |
WO1996010156A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kühlen von gasen | |
US3722226A (en) | Process gas forecooling system | |
US2663168A (en) | Method for defrosting gas separation systems | |
RU2119132C1 (ru) | Способ работы воздушной холодильной машины | |
JP3824757B2 (ja) | 空気冷媒式冷凍装置 | |
US2105214A (en) | Method and apparatus for cooling and rectifying gaseous mixtures | |
US2881595A (en) | Separation of gaseous mixtures | |
US3064441A (en) | Low temperature cleaning of an impurity-containing gas | |
RU2168124C2 (ru) | Способ сжижения природного газа | |
US2919555A (en) | Apparatus for and method of separating gases | |
RU2702683C1 (ru) | Установка для выработки сжиженного природного газа | |
SU992950A1 (ru) | Микрокриогенна система | |
SU1513346A1 (ru) | Способ работы воздушной турбохолодильной установки | |
SU976236A1 (ru) | Способ охлаждени воздуха | |
US2552558A (en) | Process of producing oxygen | |
SU1682736A1 (ru) | Способ низкотемпературной подготовки газа к разделению | |
US3141751A (en) | Process and apparatus for purifying and separating compressed gas mixtures | |
JPS5914707B2 (ja) | 空気分離による窒素の製造 |